CN216824848U - 一种分段提纯回收碳五的装置 - Google Patents

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刘为群
吴波恩
张海东
王春杰
范建荣
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Jiaxing Nanyang Wanshixing Chemical Co ltd
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Jiaxing Nanyang Wanshixing Chemical Co ltd
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本申请涉及一种分段提纯回收碳五的装置,其涉及有机物分离领域,其包括提纯罐,所述提纯罐的上端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴朝向所述提纯罐的方向固定连接有搅拌轴,所述提纯罐的外壁固定连接有用于对所述提纯罐内物料加热的加热器,所述提纯罐的上端设置有用于对所述提纯罐抽真空的真空泵,所述提纯罐自上而下依次设置有进料口、C5排出口、出料口,所述搅拌轴固定连接有成膜组件。本申请具有便于将C5分离、分离工艺简单、分离效率高的效果。

Description

一种分段提纯回收碳五的装置
技术领域
本申请涉及有机物分离的领域,尤其是涉及一种分段提纯回收碳五的装置。
背景技术
石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏分,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,具有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水的优点。
C5石油树脂是由C5馏分在催化剂的作用下,经过阳离子聚合生成,在C5石油树脂生成后,经过闪蒸、正压闪蒸,最后制得C5石油树脂。
针对上述中的相关技术,申请人认为当第一次闪蒸未蒸发干净时,会使真空度下降,从而使正压闪蒸过程中,无法将C5树脂液携带的C5馏分分离,从而使C5石油树脂的质量降低。
实用新型内容
为解决相关技术中存在的石油树脂质量下降的问题,本申请提供一种分段提纯回收碳五的装置。
本申请提供的一种分段提纯回收碳五的装置采用如下的技术方案:
一种分段提纯回收碳五的装置,包括提纯罐,所述提纯罐的上端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴朝向所述提纯罐的方向固定连接有搅拌轴,所述提纯罐的外壁固定连接有用于对所述提纯罐内物料加热的加热器,所述提纯罐的上端设置有用于对所述提纯罐抽真空的真空泵,所述提纯罐自上而下依次设置有进料口、C5排出口、出料口,所述搅拌轴固定连接有成膜组件。
通过采用上述技术方案,当需要回收C5时,操作者首先将C5从进料口送入,接着,启动加热器对提纯罐进行加热,启动真空泵对提纯罐进行抽真空,接着,在搅拌电机的作用下,使物料在重力的作用下,经过成膜组件形成液膜,而C5轻组分从C5排出口排出,物料经过刮膜浓缩后,从出料口排出,从而将C5分离,具有分离效果好、操作工艺简单的效果。
可选的,所述成膜组件包括阻挡盘、连接杆、刮膜盘,所述阻挡盘固定连接于所述提纯罐的内侧壁并用于使物料沿所述提纯罐的侧壁向下流动,所述连接杆与所述搅拌轴固定连接,所述刮膜盘沿竖直方向设置,浓缩后的C5石油树脂位于所述刮膜盘和所述提纯罐之间。
通过采用上述技术方案,通过设置阻挡盘,从而降低了物料流至刮膜盘远离提纯罐的一侧,从而使刮膜效果降低的可能性。
可选的,所述阻挡盘位于所述刮膜盘的上方,所述阻挡盘包括阻挡环、固定杆,所述阻挡环位于所述连接杆和所述刮膜盘的上方,所述阻挡环的外径与所述连接杆的长度相等,所述固定杆的一端与所述提纯罐的内侧壁固定连接,所述固定杆的另一端与所述阻挡环固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置阻挡环,当物料进入提纯罐后,物料物料会沿着阻挡环的边沿流至刮膜盘和提纯罐之间的位置,通过使刮膜盘转动,从而形成稳定的液膜,提高了物料的分离效果。
可选的,所述刮膜盘与所述提纯罐的内壁之间设置有供浓缩后的C5石油树脂通过的流动槽,所述流动槽沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案,通过设置流动槽,物料在重力的作用下,自上而下向下流动,而轻组分向上挥发,从而将石油树脂和C5分离。
可选的,所述加热器固定连接于所述提纯罐的外侧壁,所述加热器设置于所述提纯罐背离所述刮膜盘的一侧。
通过采用上述技术方案,通过将加热器设置于提纯罐背离刮膜盘的一侧,便于使物料中的轻组分挥发,从而将轻组分和重组分分离。
可选的,所述搅拌轴的上端固定连接有搅拌组件,所述搅拌组件包括第一搅拌杆、第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均与所述搅拌轴固定连接,所述第一搅拌杆沿水平方向设置,所述第二搅拌杆自上而下螺旋设置。
通过采用上述技术方案,通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆,当搅拌电机的输出轴转动的同时,带动第一搅拌杆和第二搅拌杆同步转动,在第一搅拌杆和第二搅拌杆转动的同时,使物料由朝向提纯罐的罐壁移动的趋势,便于使物料进入流动槽。
可选的,所述提纯罐的下端连通有集料斗,所述集料斗的横截面积自上而下依次减小,所述出料口与所述集料斗连通。
通过采用上述技术方案,通过设置集料斗,且使集料斗的横截面积自上而下依次减小,提高了物料的下料速度,降低了石油树脂粘附在管壁的可能性。
可选的,所述提纯罐的下端固定连接有若干支撑架,若干所述支撑架沿所述提纯罐圆周方向均匀排布。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑架,提高了提纯罐的稳定性,同时,降低了提纯罐受潮腐蚀的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过调节温度和真空度,使物料从进料口进入,经过成膜组件成膜,轻组分的物质从C5排出口被排出,重组分的物质经过刮膜浓缩后从出料口送出,具有分离简单、分离效率高的效果;
通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆,在搅拌电机的作用下,通过搅拌使物料朝向提纯罐的内壁运动,便于进行成膜操作,降低了C5轻组分未被分离,而石油树脂已经排出的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的剖面图;
附图标记:1、提纯罐;2、支撑架;3、进料口;4、C5排出口;5、出料口;6、搅拌电机;7、搅拌轴;8、成膜组件;9、加热器;10、真空泵;11、搅拌组件;12、第一搅拌杆;13、第二搅拌杆;14、阻挡盘;15、连接杆;16、刮膜盘;17、流动槽;18、阻挡环;19、固定杆;20、集料斗。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种分段提纯回收碳五的装置。参照图1和图2,分段提纯回收碳五装置包括沿竖直方向放置的提纯罐1,提纯罐1整体呈圆柱状,提纯罐1的内部中空,提纯罐1的下端焊接有若干支撑架2,本申请中支撑架2设置有三个,三个支撑架2沿提纯罐1的圆周方向均匀分布。提纯罐1自上而下依次设置有进料口3、C5排出口4、出料口5。提纯罐1的上端通过螺栓固定连接有搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴沿竖直方向设置,搅拌电机6的输出轴伸入提纯罐1内,搅拌电机6的输出轴伸入提纯罐1的一端一体成型有搅拌轴7,搅拌轴7沿竖直方向设置,搅拌轴7的下端固定连接有成膜组件8,成膜组件8用于使物料形成液膜,且使所形成的液膜在重力的作用下向下流动。
参照图1,进料口3设置于提纯罐1的上端,原料由进料口3进入,C5排出口4设置于提纯罐1的圆周侧壁,且C5排出口4与提纯罐1连通并用于将轻组分C5排出,出料口5设置于提纯罐1的下端,并用于将浓缩的液化石油树脂排出。
参照图1和图2,提纯罐1的外侧壁通过螺栓固定连接有加热器9,加热器9可用于对提纯罐1进行加热,加热器9设置于提纯罐1的下端且位于圆周侧壁处,加热器9可以采用导热油加热器,即以导热油作为传热媒介来进行加热控温。提纯罐1的上端且位于提纯罐1圆周侧壁的位置通过螺栓固定连接有真空泵10并用于对提纯罐1进行抽真空。
参照图1和图2,搅拌轴7的上端固定连接有搅拌组件11,搅拌组件11位于提纯罐1内,搅拌组件11包括第一搅拌杆12和第二搅拌杆13,第一搅拌杆12和第二搅拌杆13均焊接于搅拌轴7的上端,第一搅拌杆12沿水平方向设置,且第一搅拌杆12沿竖直方向均匀排列有若干个;第二搅拌杆13自上而下呈螺旋设置。
参照图1和图2,成膜组件8包括阻挡盘14、连接杆15、刮膜盘16,阻挡盘14固定连接于提纯罐1的内侧壁,连接杆15沿水平方向设置,连接杆15与搅拌轴7焊接,且连接杆15沿搅拌轴7的长度方向均匀设置有若干个,连接杆15的一端与搅拌轴7焊接,连接杆15的另一端焊接于刮膜盘16的内侧壁,刮膜盘16的横截面为圆环状,且刮膜盘16的外径小于提纯罐1的内径。本申请中,加热器9的长度与刮膜盘16沿轴线方向的长度相等,且加热器9设置于提纯罐1背离刮膜盘16的一侧,从而使石油树脂温度升高,进而将轻组分分离。
参照图1和图2,刮膜盘16与提纯罐1的内壁之间设置有流动槽17,流动槽17沿竖直方向设置,通过设置流动槽17,从而使浓缩后的石油树脂在重力的作用下向下流动。
参照图1和图2,阻挡盘14位于第二搅拌杆13和连接杆15之间的位置,阻挡盘14包括阻挡环18、固定杆19、阻挡环18位于连接杆15的上方,且阻挡环18的外径大于连接杆15的长度,固定杆19沿水平方向设置,固定杆19设置有若干个,若干个固定杆19沿阻挡环18的圆周方向均匀分布,固定杆19的一端与阻挡环18焊接,固定杆19的另一端焊接于提纯罐1的内侧壁。
参照图1和图2,提纯罐1的下端连通有集料斗20,集料斗20的横截面积自上而下依次减小,集料斗20的下端与出料口5连通。
本申请实施例一种分段提纯回收碳五的装置的实施原理为:物料自进料口3进入,通过使真空泵10抽真空,调节加热器9温度,使搅拌电机6的输出轴转动,搅拌电机6的输出轴转动的过程中,带动第一搅拌杆12和第二搅拌杆13转动,从而使物料朝向提纯罐1的罐壁方向移动,在重力的作用下,物料进入流动槽17,其中,浓缩组分向下移动,获得高质量的石油树脂,通过出料口5送出,轻相组分向上移动,通过C5排出口4送出,从而将C5分离,具有分离提纯效率高的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分段提纯回收碳五的装置,包括提纯罐(1),其特征在于:所述提纯罐(1)的上端固定连接有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出轴朝向所述提纯罐(1)的方向固定连接有搅拌轴(7),所述提纯罐(1)的外壁固定连接有用于对所述提纯罐(1)内物料加热的加热器(9),所述提纯罐(1)的上端设置有用于对所述提纯罐(1)抽真空的真空泵(10),所述提纯罐(1)自上而下依次设置有进料口(3)、C5排出口(4)、出料口(5),所述搅拌轴(7)固定连接有成膜组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种分段提纯回收碳五的装置,其特征在于:所述成膜组件(8)包括阻挡盘(14)、连接杆(15)、刮膜盘(16),所述阻挡盘(14)固定连接于所述提纯罐(1)的内侧壁并用于使物料沿所述提纯罐(1)的侧壁向下流动,所述连接杆(15)与所述搅拌轴(7)固定连接,所述刮膜盘(16)沿竖直方向设置,浓缩后的C5石油树脂位于所述刮膜盘(16)和所述提纯罐(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种分段提纯回收碳五的装置,其特征在于:所述阻挡盘(14)位于所述刮膜盘(16)的上方,所述阻挡盘(14)包括阻挡环(18)、固定杆(19),所述阻挡环(18)位于所述连接杆(15)和所述刮膜盘(16)的上方,所述阻挡环(18)的外径与所述连接杆(15)的长度相等,所述固定杆(19)的一端与所述提纯罐(1)的内侧壁固定连接,所述固定杆(19)的另一端与所述阻挡环(18)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种分段提纯回收碳五的装置,其特征在于:所述刮膜盘(16)与所述提纯罐(1)的内壁之间设置有供浓缩后的C5石油树脂通过的流动槽(17),所述流动槽(17)沿竖直方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种分段提纯回收碳五的装置,其特征在于:所述加热器(9)固定连接于所述提纯罐(1)的外侧壁,所述加热器(9)设置于所述提纯罐(1)背离所述刮膜盘(16)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种分段提纯回收碳五的装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)的上端固定连接有搅拌组件(11),所述搅拌组件(11)包括第一搅拌杆(12)、第二搅拌杆(13),所述第一搅拌杆(12)和所述第二搅拌杆(13)均与所述搅拌轴(7)固定连接,所述第一搅拌杆(12)沿水平方向设置,所述第二搅拌杆(13)自上而下螺旋设置。
7.根据权利要求4所述的一种分段提纯回收碳五的装置,其特征在于:所述提纯罐(1)的下端连通有集料斗(20),所述集料斗(20)的横截面积自上而下依次减小,所述出料口(5)与所述集料斗(20)连通。
8.根据权利要求1所述的一种分段提纯回收碳五的装置,其特征在于:所述提纯罐(1)的下端固定连接有若干支撑架(2),若干所述支撑架(2)沿所述提纯罐(1)圆周方向均匀排布。
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