CN207734628U - 一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置 - Google Patents

一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,包括蒸馏原液瓶和馏分收集瓶,所述蒸馏原液瓶和馏分收集瓶之间通过一体式蒸馏装置连接,所述一体式蒸馏装置,包括:蒸馏柱、内管、外管和阀门,所述蒸馏柱和内管之间通有冷凝水,所述阀门穿过所述外管,设置并作用于内管上,用于控制不同馏分流向馏分收集瓶内。本实用新型可根据温度计读数,获得不同加热温度下的馏分。且本实用新型在内管末端设置阀门,使得在更换馏分收集瓶时,不必放空整个装置,在不破坏内管、以及蒸馏柱、蒸馏原液瓶内负压状态的同时,实现馏分收集瓶的更换,以收集不同加热温度下的馏分,大大降低了收集时间,实现了高效率的不同馏分收集。

Description

一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及蒸馏设备领域,具体涉及一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置。
背景技术
在化工生产过程中,蒸馏是一种十分常用的热力学分离工艺,蒸馏是将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管,使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。蒸馏是分离沸点相差较大的混合物的一种重要的操作技术,尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义。现有的蒸馏设备生产成本高,操作复杂,尤其是对于一些对馏分要求较低,不需要得到纯净物,只需要将产品初步蒸馏分离的使用者来说,高精度的蒸馏设备反倒造成了不必要的成本投入。
现有的简单的,且能获得不同馏分的装置,将蒸汽导入冷凝管后,直接在不同时段和蒸馏温度下,更换馏分收集瓶,即可收集到蒸馏原液中的不同的馏分。但需要说明的是,在现有的蒸馏装置中,常常需要通过抽真空装置降低沸点,以更快的得到馏分,所以现有装置在更换馏分收集瓶时,整个装置必须放空、更换好后馏分收集瓶,再恢复真空状态,影响了系统的正常运行,造成蒸馏装置真空状态不平稳,极易引发产品自聚,且浪费时间。目前,在化学实验中,例如进行4,4-二马来酰亚胺二苯基甲烷的蒸馏提取试验中,另外一些收集冷凝液时一般是在冷凝管尾部接上三通,通过三通连接三个接收瓶,实现不同馏分的收集。由于三通的各接口之间的间距较小,因此三通上各接口连接的接收瓶的大小受到严格限制,接收冷凝液时需频繁更换接收瓶,增加了劳动强度,而且接收瓶的数量最多只有三个,不能满足接收三种以上馏分的需求,迫切需要加以改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置。本实用新型可根据温度计读数,获得不同加热温度下的馏分。且本实用新型在内管末端设置阀门,使得在更换馏分收集瓶时,不必放空整个装置,在不破坏内管、以及蒸馏柱、蒸馏原液瓶内负压状态的同时,实现馏分收集瓶的更换,以收集不同加热温度下的馏分,大大降低了收集时间,实现了高效率的不同馏分收集。
为实现所述技术目的,本实用新型的技术方案是:一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,包括蒸馏原液瓶和馏分收集瓶,所述蒸馏原液瓶和馏分收集瓶之间通过一体式蒸馏装置连接,所述一体式蒸馏装置,包括:
蒸馏柱,蒸馏柱下端和所述蒸馏原液瓶无缝连接;
内管,内管两端连通设置于所述蒸馏柱和所述馏分收集瓶之间;
外管,套设于所述内管外,并设置进水口和出水口于外管上,用于在所述外管和内管之间通冷凝水;
阀门,穿过所述外管,设置于内管上,用于控制不同馏分流向馏分收集瓶内。
进一步,所述外管和所述内管长度一致,所述外管一端固定连接在所述蒸馏柱上,且和蒸馏柱不相通,另一端和所述馏分收集瓶无缝连接;所述内管一端连通在所述蒸馏柱外周上,另一端插设至所述馏分收集瓶内。
进一步,所述内管和外管一端设置倾斜部,倾斜部与水平面呈10°-30°角倾斜连接至所述蒸馏柱上;在倾斜部,所述内管和所述外管之间设置第一隔断圈和第二隔断圈,所述进水口和出水口设置在第一隔断圈和第二隔断圈之间。
进一步,所述第一隔断圈位于倾斜部下部,设置抽气孔于外管上,且抽气孔位于所述第一隔断圈和所述馏分收集瓶之间。
作为本实用新型的实施步骤,基于上述内容,不同的是,所述抽气孔连接设置真空泵。
进一步,所述内管和外管另一端设置垂直部,垂直部垂直插设在所述馏分收集瓶上。
进一步,在所述垂直部,所述外管设置陷口,陷口无缝连接部分外管和部分内管,所述阀门穿过陷口,作用于内管。
作为本实用新型的优选,基于上述内容,不同的是,所述蒸馏柱上端设置具有磨口的温度计。
进一步,所述蒸馏原液瓶置于温度可控的加热装置内。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可根据温度计读数,获得不同加热温度下的馏分。且本实用新型在内管末端设置阀门,使得在更换馏分收集瓶时,不必放空整个装置,在不破坏内管、以及蒸馏柱、蒸馏原液瓶内负压状态的同时,实现馏分收集瓶的更换,以收集不同加热温度下的馏分,大大降低了收集时间,实现了高效率的不同馏分收集。
附图说明
图1是本实用新型的一体式蒸馏装置结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,包括蒸馏原液瓶2和馏分收集瓶1,所述蒸馏原液瓶2和馏分收集瓶1之间通过一体式蒸馏装置连接,所述一体式蒸馏装置,包括:
蒸馏柱10,蒸馏柱10下端和所述蒸馏原液瓶2无缝连接;
内管6,内管6两端连通设置于所述蒸馏柱10和所述馏分收集瓶1之间;
外管5,套设于所述内管6外,并设置进水口4和出水口7于外管5上,用于在所述外管5和内管6之间通冷凝水;
阀门8,穿过所述外管5,设置于内管6上,用于控制不同馏分流向馏分收集瓶1内。
进一步,所述外管5和所述内管6长度一致,所述外管5一端固定连接在所述蒸馏柱10上,且和蒸馏柱不相通,外管5另一端和所述馏分收集瓶1无缝连接;所述内管6一端连通在所述蒸馏柱10外周上,另一端插设至所述馏分收集瓶1内。
进一步,所述内管5和外管6一端设置倾斜部,倾斜部与水平面呈10°-30°角倾斜连接至所述蒸馏柱上;在倾斜部,所述内管6和所述外管5之间设置第一隔断圈16和第二隔断圈17,所述进水口4和出水口7设置在第一隔断圈16和第二隔断圈17之间。首先,第一隔断圈16和第二隔断圈17将内管6和外管5之间形成的夹层割出密闭的空间,冷凝水从进水口4进,从出水口7出的同时,在第一隔断圈16和第二隔断圈与内外管形成的密闭空间内循环,以促进从蒸馏柱10流入的馏分蒸汽冷凝,其次,倾斜部的设计,方便冷凝后的馏分沿内管6下流至馏分收集瓶1内。同时的,作为本实用新型的优选,所述第一隔断圈16和第二隔断圈17之间部分的内管6可以采用螺旋式,以保证内部具有蒸汽的内管6充分接触冷凝水。
进一步,所述第一隔断圈16位于倾斜部下部,设置抽气孔3于外管5上,且抽气孔3位于所述第一隔断圈16和所述馏分收集瓶1之间。
作为本实用新型的实施步骤,基于上述内容,不同的是,所述抽气孔3连接设置真空泵9。如图1所示,真空泵从出气孔3处抽真空,导致从第一隔断圈16和内外管之间的夹层开始、至馏分收集瓶1、内管6、蒸馏柱10、蒸馏原液瓶2内(本一体式蒸馏装置除第一隔断圈16和第二隔断圈17与内外管之间的密闭空间外)为负压状态。负压状态下,降低了蒸馏原液的沸点,且更有利于蒸汽在倾斜部冷凝,以得到馏分。
进一步,所述内管6和外管5另一端设置垂直部,垂直部垂直插设在所述馏分收集瓶1上。
进一步,在所述垂直部,所述外管设置陷口16,陷口16无缝连接部分外管5和部分内管6,所述阀门8穿过陷口16,作用于内管6。也就是说,陷口16的设计,保证了内外管之间夹层的气密状态,且方便了对内管6的通断控制。作为本发明的优选,所述阀门8也可以直接穿过外管5和内管6,并和内管6、外管6无缝连接,阀门8上设置孔,在孔旋转至和内管6平行位置,内管6和外界相通,在孔旋转至和内管6垂直位置,内管6和外界断开。
作为本实用新型的优选,基于上述内容,不同的是,所述蒸馏柱10上端设置具有磨口11的温度计12。也就是说,温度计12无缝连接在蒸馏柱10内。
进一步,所述蒸馏原液瓶2置于温度可控的加热装置内。作为本实用新型的优选,加热装置选择水浴锅13。
本实用新型的实施步骤如下:
安装搭建好本实用新型的装置,并打开阀门8,开启真空泵9,温度计12的读数反映了,水浴锅13对蒸馏原液瓶2内的原液加热后的蒸汽温度。蒸汽沿着内管6,流入第一隔断圈16和第二隔断圈17之间部分,在冷凝水的冷凝作用下,蒸汽液化为前馏分,并通过垂直部流入馏分收集瓶内。
根据温度计读数,在加热温度增大时,中馏分在第一隔断圈16和第二隔断圈17之间部分冷凝后,关闭阀门8,更换馏分收集瓶后,再打开阀门8,以收集冷凝后的中馏分。在关闭阀门8时,并不破坏内管6、以及蒸馏柱10、蒸馏原液瓶2内的负压状态。
以此类推,例如在进行4,4-二马来酰亚胺二苯基甲烷的蒸馏提取试验中,本实用新型可根据温度计读数,获得不同加热温度下的馏分。且本实用新型在更换馏分收集瓶时,不必放空整个装置,能在不破坏内管6、以及蒸馏柱10、蒸馏原液瓶2内的负压状态的同时,实现馏分收集瓶的更换,以收集不同加热温度下的馏分。
对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,包括蒸馏原液瓶和馏分收集瓶,其特征在于,所述蒸馏原液瓶和馏分收集瓶之间通过一体式蒸馏装置连接,所述一体式蒸馏装置,包括:
蒸馏柱,蒸馏柱下端和所述蒸馏原液瓶无缝连接;
内管,内管两端连通设置于所述蒸馏柱和所述馏分收集瓶之间;
外管,套设于所述内管外,并设置进水口和出水口于外管上,用于在所述外管和内管之间通冷凝水;
阀门,穿过所述外管,设置于内管上,用于控制不同馏分流向馏分收集瓶内。
2.根据权利要求1所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,所述外管和所述内管长度一致,所述外管一端固定连接在所述蒸馏柱上,且和蒸馏柱不相通,另一端和所述馏分收集瓶无缝连接;所述内管一端连通在所述蒸馏柱外周上,另一端插设至所述馏分收集瓶内。
3.根据权利要求2所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,所述内管和外管一端设置倾斜部,倾斜部与水平面呈10°-30°角倾斜连接至所述蒸馏柱上;在倾斜部,所述内管和所述外管之间设置第一隔断圈和第二隔断圈,所述进水口和出水口设置在第一隔断圈和第二隔断圈之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,所述第一隔断圈位于倾斜部下部,设置抽气孔于外管上,且抽气孔位于所述第一隔断圈和所述馏分收集瓶之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,所述抽气孔连接设置真空泵。
6.根据权利要求4所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,所述内管和外管另一端设置垂直部,垂直部垂直插设在所述馏分收集瓶上。
7.根据权利要求6所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,在所述垂直部,所述外管设置陷口,陷口无缝连接部分外管和部分内管,所述阀门穿过陷口,作用于内管。
8.根据权利要求1所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏柱上端设置具有磨口的温度计。
9.根据权利要求1所述的一种用于获取不同馏分的一体式蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏原液瓶置于温度可控的加热装置内。
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