CN115956605B - 一种可常温储存的涂层奶酪棒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品领域,尤其涉及一种可常温储存的涂层奶酪棒及其制备方法。所述涂层奶酪棒包括:奶酪棒;以及涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;其中,所述奶酪棒的原料包括1.5‑2.4wt%的保水剂;所述保水剂包括质量比为(0.8‑1.2):(0.4‑0.6):(0.3‑0.6)的羟丙基二淀粉磷酸酯、Lambda卡拉胶和Kappa卡拉胶;所述涂层的原料包括3‑5wt%的海藻糖。本发明的涂层奶酪棒在保质期内质构稳定,不会出现析水、析油、产品氧化、口感沙粒、掉棒等质量问题,内层与外层结合良好,保质期内不会出现脱落等问题,可常温储存4个月。

Description

一种可常温储存的涂层奶酪棒及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域,尤其涉及一种可常温储存的涂层奶酪棒及其制备方法。
背景技术
随着奶酪市场的逐渐发展和扩大,再制干酪中的奶酪棒产品被越来越多的家长和儿童所接受。目前,市场上的奶酪棒产品主要为低温储存,然而,奶酪棒产品的储存环境限制了其发展,如果奶酪棒产品在常温环境下储存,其会出现析水、析油、产品氧化、蛋白褐变、掉棒、口感沙粒糊口等质量问题。
鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可常温储存的涂层奶酪棒,其研发难度主要在于:奶酪棒产品难以在常温储存条件下保持良好的质构稳定性(涂层奶酪棒在常温条件下储存容易出现析水、析油、产品氧化、口感沙粒、掉棒等问题)。在对影响上述效果的关键因素进行探究和优化后,本发明提供了一种可常温储存的涂层奶酪棒及其制备方法。
具体而言,本发明首先提供一种涂层奶酪棒,包括:
奶酪棒;以及
涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;
其中,
所述奶酪棒的原料包括1.5-2.4wt%的保水剂;所述保水剂包括质量比为(0.8-1.2):(0.4-0.6):(0.3-0.6)的羟丙基二淀粉磷酸酯(木薯粉)、Lambda卡拉胶和Kappa卡拉胶;
所述涂层的原料包括3-5wt%的海藻糖。
本发明发现,通过上述方案,涂层奶酪棒可以在常温储存条件下保持良好的质构稳定性。
其中,卡拉胶和蛋白可形成双螺旋结构,进而改善奶酪棒的成型效果,因此,使用羟丙基二淀粉磷酸酯、Lambda卡拉胶和Kappa卡拉胶复配有望可以有效地控制油脂和水分析出,减少产品氧化、口感沙粒、掉棒的问题。而羟丙基二淀粉磷酸酯、Lambda卡拉胶和Kappa卡拉胶的配比也直接影响奶酪棒的质构稳定性;当羟丙基二淀粉磷酸酯的添加量过低时,所得产品的细腻度减弱,且常温储存过程中奶酪棒的水分易析出并且进行迁移,导致产品涂层破裂;当Lambda卡拉胶和Kappa卡拉胶的添加量过高或过低时,奶酪棒的胶着力降低,产品感官品评黏度上升,保质期内质地易于塌陷。本发明还发现,进一步将羟丙基二淀粉磷酸酯、Lambda卡拉胶和Kappa卡拉胶的质量之比控制在(0.8-1.2):(0.4-0.6):(0.3-0.6)之间,奶酪棒的胶着性更好,可以更加有效地减少产品出现析水、析油、氧化、口感沙粒、掉棒的概率。
并且,当以包含海藻糖的原料进行涂层时,有望控制涂层的硬度。而海藻糖的添加量却直接影响涂层的硬度;当海藻糖的添加量过低时,常温储存过程中产品内容物(即奶酪棒)水分微微迁移即会造成涂层开裂,进到导致涂层的保水性变差。本发明还发现,进一步将海藻糖的用量控制在3-5wt%(以涂层的原料为基准)之间,可使得涂层常温储存过程中更佳坚固。
如此,以包含特定配比羟丙基二淀粉磷酸酯、Lambda卡拉胶和Kappa卡拉胶的原料制备奶酪棒,并在其外表面包覆包含特定配比海藻糖的涂层,所得涂层奶酪棒整体的质构稳定性(尤其是保水性和保油性)较佳。
本领域人员可按照公知常识设置配方中的其他功能组分和工艺中的参数,其均可以得到与本发明上述描述相当的效果。不过,关于其他组分和参数也存在更优的技术方案,为此,本发明进一步进行了探究并得到如下的优选方案。
作为优选,所述奶酪棒的原料还包括1.3-2.1wt%的复合磷酸盐;
所述复合磷酸盐包括质量比为(0.6-0.8):(0.3-0.5):(0.2-0.4):(0.2-0.4)的柠檬酸钠、磷酸三钾、磷酸氢二钾和六偏磷酸钠。
本发明意外发现,上述配比的柠檬酸钠、磷酸三钾、磷酸氢二钾和六偏磷酸钠在本发明中可协同发挥作用,使得产品的黏度适中且口感更细腻,常温储存保质期内pH值稳定,乳化蛋白的能力强,利于蛋白和胶体产生凝胶体系。
作为优选,所述奶酪棒的原料还包括0.5-0.9wt%的复合稳定剂;
所述复合稳定剂包括质量比为(0.2-0.4):(0.3-0.5)的瓜豆胶和黄原胶。
本发明意外发现,上述配比的瓜豆胶和黄原胶在本发明中可协同发挥增稠、稳定、减少水分析出、减少油脂析出的作用,所得奶酪棒易于成型,且易于与涂层结合,有效防止涂层奶酪棒产品出现分层等现象。
作为优选,所述奶酪棒的原料还包括20~30wt%的奶酪原料;
所述奶酪原料包括质量比为(10-15):(10-15)的切达奶酪和奶油奶酪;采用上述复配的奶酪原料,可提高产品的细腻度和口味。
进一步地,所述切达奶酪的脂肪含量为30-32wt%,蛋白质含量为26-28wt%,水分含量为44-46wt%;
更进一步地,所述奶油奶酪的脂肪含量为32-34wt%,蛋白质含量为6.0-8.3wt%,水分含量为50-54wt%;
采用上述切达奶酪和奶油奶酪可确保涂层奶酪棒产品的脂肪含量保持在理想水平,使保水剂和蛋白产生凝胶体系,增加产品的硬度、弹性和胶着性。
作为优选,所述奶酪棒的原料包括如下重量份的组分:
切达奶酪10-15份,奶油奶酪10-15份,奶油8-10份,脱脂乳粉8-10份,白砂糖13-15份,酪蛋白1.5-1.8份,羟丙基二淀粉磷酸酯0.8-1.2份,磷酸三钙0.5-0.8份,柠檬酸钠0.6-0.8份,磷酸三钾0.3-0.5份,磷酸氢二钾0.2-0.4份,六偏磷酸钠0.2-0.4份,Lambda卡拉胶0.4-0.6份,Kappa卡拉胶0.3-0.6份,瓜豆胶0.2-0.4份,黄原胶0.3-0.5份,乳酸0.5-0.7份;按照上述原料配方制备奶酪棒,质构更稳定,口感更黏糯细腻。
在一些实施方案中,可根据产品特性在奶酪棒的原料中加入一定的食用香精、色素等。
作为本发明的一种优选实施方案,所述奶酪棒的原料包括如下质量百分比的组分:
切达奶酪10-15wt%,奶油奶酪10-15wt%,奶油8-10wt%,脱脂乳粉8-10wt%,白砂糖13-15wt%,酪蛋白1.5-1.8wt%,羟丙基二淀粉磷酸酯0.8-1.2wt%,磷酸三钙0.5-0.8wt%,柠檬酸钠0.6-0.8wt%,磷酸三钾0.3-0.5wt%,磷酸氢二钾0.2-0.4wt%,六偏磷酸钠0.2-0.4wt%,Lambda卡拉胶0.4-0.6wt%,Kappa卡拉胶0.3-0.6wt%,瓜豆胶0.2-0.4wt%,黄原胶0.3-0.5wt%,乳酸0.5-0.7wt%,食用香精,色素(香精和色素根据产品特性进行添加),其余用水补齐。
作为优选,所述涂层的原料还包括:3-5wt%的全脂乳粉,0.1-0.15wt%的大豆磷脂,以及,70-80wt%的食用可可脂。
本发明还发现,涂层的原料选用熔点较高的可可脂肪,搭配全脂乳粉和大豆磷脂,可进一步提高涂层硬度,进而增加产品的保水性和保油性。
作为优选,所述涂层的原料包括如下重量份的组分:
食用可可脂70-80份,白砂糖10-12份,乳清蛋白粉6-8份,酸奶粉4-6份,全脂乳粉3-5份,海藻糖3-5份,大豆磷脂0.1-0.15份,乳酸4-6份,食用盐0.05-0.08份;按照上述原料配方制备涂层,硬度更佳,质构更稳定。
作为本发明的一种优选实施方案,所述涂层的原料包括如下质量百分比的组分:
食用可可脂70-80wt%,白砂糖10-12wt%,乳清蛋白粉6-8wt%,酸奶粉4-6wt%,全脂乳粉3-5wt%,海藻糖3-5wt%,大豆磷脂0.1-0.15wt%,乳酸4-6wt%,食用盐0.05-0.08wt%。
作为优选,所述涂层的厚度为0.5-1cm。
本发明还提供了以上所述的涂层奶酪棒的制备方法,包括:将所述奶酪棒的原料混合、融化、杀菌,经脱气乳化、灌装后,对灌装产品进行冷冻;
所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-10~-15℃下保持2-4min,而后在1-10℃下保持3-5min。
本发明意外发现,采用上述阶段式冷冻降温方式,可进一步降低产品在常温储存时质地出现沙粒化和粗糙的概率,并且所得奶酪棒更易与外表面的涂层结合,为后续的涂层工艺奠定了基础。
作为优选,所述脱气乳化的脱气压力为600-800mbar,乳化温度为80-85℃;按照上述条件进行脱气乳化,可有效避免灌装过程中产生气泡。
作为优选,所述制备方法还包括:将所述涂层的原料混合、融化,并将所得料液涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面;
进一步地,所述涂挂的温度为40-45℃;在上述温度下进行涂挂,可使料液涂挂更均匀,所得涂层厚度均一。
作为优选,所述制备方法包括:
(1)将所述奶酪棒的原料在1500-2000r的剪切速度下混合;
(2)将混合后的奶酪棒原料在85-90℃、650-750mbar,1200-1500r的剪切速度下融化;
(3)在135-145℃下对融化后的奶酪棒原料进行杀菌;
(4)将杀菌后的奶酪棒原料在600-800mbar下脱气,而后在80-85℃下乳化;
(5)将乳化产物在75-80℃的灌装温度下灌装成奶酪棒;
(6)将奶酪棒进行冷冻;所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-10~-15℃下保持2-4min,而后在1-10℃下保持3-5min;
(7)将所述涂层的原料在60-70℃,500-800r的剪切速度下融化;
(8)在85-90℃下对融化后的涂层原料进行杀菌;
(9)将杀菌后的涂层原料在40-45℃下涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面,而后在6-10℃下收干。
基于上述方案,本发明的有益效果如下:
(1)本发明通过配方和工艺的调整,使得涂层奶酪棒产品在保质期内质构稳定,不会出现析水、析油、产品氧化、口感沙粒、掉棒等质量问题,同时给予产品更多的体验,产品为2层,内层奶酪棒黏糯且硬度适中、常温储存时不会出现沙粒化和粗糙现象,外层涂层均匀且硬度适中;并且,内层与外层结合良好,保质期内不会出现脱落、分层、开裂等问题。
(2)本发明提供的涂层奶酪棒可常温储存4个月。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
为了更有利于比对效果,以下实例中所提到的切达奶酪为同一批次的切达奶酪,其脂肪含量为30-32wt%,蛋白质含量为26-28wt%,水分含量为44-46wt%;奶油奶酪为同一批次的奶油奶酪,其脂肪含量为32-34wt%,蛋白质含量为6.0-8.3wt%,水分含量为50-54wt%。
实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件,或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。
实施例1
本实施例提供一种涂层奶酪棒,包括:
奶酪棒;以及
涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;
其中,
所述奶酪棒的原料包括如下质量百分比的组分:
切达奶酪10wt%,奶油奶酪15wt%,奶油8wt%,脱脂乳粉10wt%,白砂糖13wt%,酪蛋白1.8wt%,羟丙基二淀粉磷酸酯0.8wt%,磷酸三钙0.6wt%,柠檬酸钠0.6wt%,磷酸三钾0.3wt%,磷酸氢二钾0.25wt%,六偏磷酸钠0.2wt%,Lambda卡拉胶0.45wt%,Kappa卡拉胶0.3wt%,瓜豆胶0.2wt%,黄原胶0.35wt%,乳酸0.5wt%,食用香精,其余用水补齐;
所述涂层的原料包括如下重量份的组分:
食用可可脂70份,白砂糖10份,乳清蛋白粉6份,酸奶粉4份,全脂乳粉3份,海藻糖5份,大豆磷脂0.1份,乳酸4份,食用盐0.05份。
本实施例进一步提供上述涂层奶酪棒的制备方法,具体如下:
(1)将所述奶酪棒的原料投入融化锅内,在1600r的剪切速度下混合4min;
(2)将混合后的奶酪棒原料在85℃、650mbar,1300r的剪切速度下融化;
(3)在135℃下对融化后的奶酪棒原料进行UHT灭菌5s;
(4)将杀菌后的奶酪棒原料在630mbar下脱气,而后在83℃下乳化13min;
(5)将乳化产物在75℃的灌装温度下灌装成奶酪棒(先灌装再插棒);
(6)将奶酪棒进行冷冻;所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-10℃下保持3min,而后在8℃下保持4min;
(7)将涂层原料中的食用可可脂投入到另一个融化锅中,升温到60℃,剪切转速600r,投入其他涂层原料,继续搅拌至融化;
(8)在87℃下对融化后的涂层原料进行杀菌4min;
(9)将杀菌后的涂层原料在42℃下涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面,涂挂量为1-2g,涂挂后涂层的厚度为0.5-1cm,而后在8℃下收干3min;
(10)采用PS/PE复合包材包装所得产品。
实施例2
本实施例提供一种涂层奶酪棒,包括:
奶酪棒;以及
涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;
其中,
所述奶酪棒的原料包括如下质量百分比的组分:
切达奶酪15wt%,奶油奶酪12wt%,奶油9wt%,脱脂乳粉8wt%,白砂糖15wt%,酪蛋白1.6wt%,羟丙基二淀粉磷酸酯1.0wt%,磷酸三钙0.5wt%,柠檬酸钠0.7wt%,磷酸三钾0.5wt%,磷酸氢二钾0.4wt%,六偏磷酸钠0.25wt%,Lambda卡拉胶0.6wt%,Kappa卡拉胶0.6wt%,瓜豆胶0.4wt%,黄原胶0.4wt%,乳酸0.65wt%,其余用水补齐;
所述涂层的原料包括如下重量份的组分:
食用可可脂75份,白砂糖11份,乳清蛋白粉6.5份,酸奶粉6份,全脂乳粉5份,海藻糖3份,大豆磷脂0.12份,乳酸6份,食用盐0.07份。
本实施例进一步提供上述涂层奶酪棒的制备方法,具体如下:
(1)将所述奶酪棒的原料投入融化锅内,在1800r的剪切速度下混合3min;
(2)将混合后的奶酪棒原料在87℃、680mbar,1400r的剪切速度下融化;
(3)在139℃下对融化后的奶酪棒原料进行UHT灭菌5s;
(4)将杀菌后的奶酪棒原料在670mbar下脱气,而后在80℃下乳化10min;
(5)将乳化产物在77℃的灌装温度下灌装成奶酪棒(先灌装再插棒);
(6)将奶酪棒进行冷冻;所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-13℃下保持4min,而后在3℃下保持3min;
(7)将涂层原料中的食用可可脂投入到另一个融化锅中,升温到70℃,剪切转速800r,投入其他涂层原料,继续搅拌至融化;
(8)在88℃下对融化后的涂层原料进行杀菌3min;
(9)将杀菌后的涂层原料在40℃下涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面,涂挂量为1-2g,涂挂后涂层的厚度为0.5-1cm,而后在9℃下收干4min;
(10)采用PS/PE复合包材包装所得产品。
实施例3
本实施例提供一种涂层奶酪棒,包括:
奶酪棒;以及
涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;
其中,
所述奶酪棒的原料包括如下质量百分比的组分:
切达奶酪13wt%,奶油奶酪10wt%,奶油8.5wt%,脱脂乳粉9.5wt%,白砂糖13.5wt%,酪蛋白1.7wt%,羟丙基二淀粉磷酸酯1.2wt%,磷酸三钙0.8wt%,柠檬酸钠0.8wt%,磷酸三钾0.4wt%,磷酸氢二钾0.35wt%,六偏磷酸钠0.4wt%,Lambda卡拉胶0.4wt%,Kappa卡拉胶0.5wt%,瓜豆胶0.3wt%,黄原胶0.5wt%,乳酸0.7wt%,其余用水补齐;
所述涂层的原料包括如下重量份的组分:
食用可可脂80份,白砂糖10份,乳清蛋白粉8份,酸奶粉4.5份,全脂乳粉4.5份,海藻糖4.5份,大豆磷脂0.15份,乳酸5.5份,食用盐0.08份。
本实施例进一步提供上述涂层奶酪棒的制备方法,具体如下:
(1)将所述奶酪棒的原料投入融化锅内,在2000r的剪切速度下混合4min;
(2)将混合后的奶酪棒原料在89℃、700mbar,1500r的剪切速度下融化;
(3)在145℃下对融化后的奶酪棒原料进行UHT灭菌5s;
(4)将杀菌后的奶酪棒原料在750mbar下脱气,而后在85℃下乳化15min;
(5)将乳化产物在80℃的灌装温度下灌装成奶酪棒(先灌装再插棒);
(6)将奶酪棒进行冷冻;所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-15℃下保持2min,而后在5℃下保持5min;
(7)将涂层原料中的食用可可脂投入到另一个融化锅中,升温到65℃,剪切转速750r,投入其他涂层原料,继续搅拌至融化;
(8)在90℃下对融化后的涂层原料进行杀菌3min;
(9)将杀菌后的涂层原料在45℃下涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面,涂挂量为1-2g,涂挂后涂层的厚度为0.5-1cm,而后在10℃下收干2min;
(10)采用PS/PE复合包材包装所得产品。
实施例4
本实施例提供一种涂层奶酪棒,包括:
奶酪棒;以及
涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;
其中,
所述奶酪棒的原料包括如下质量百分比的组分:
切达奶酪12wt%,奶油奶酪15wt%,奶油9.5wt%,脱脂乳粉9wt%,白砂糖14wt%,酪蛋白1.5wt%,羟丙基二淀粉磷酸酯1.2wt%,磷酸三钙0.7wt%,柠檬酸钠0.8wt%,磷酸三钾0.45wt%,磷酸氢二钾0.3wt%,六偏磷酸钠0.4wt%,Lambda卡拉胶0.55wt%,Kappa卡拉胶0.4wt%,瓜豆胶0.35wt%,黄原胶0.45wt%,乳酸0.6wt%,其余用水补齐;
所述涂层的原料包括如下重量份的组分:
食用可可脂73份,白砂糖12份,乳清蛋白粉7份,酸奶粉5份,全脂乳粉3.5份,海藻糖3.5份,大豆磷脂0.13份,乳酸4.5份,食用盐0.05份。
本实施例进一步提供上述涂层奶酪棒的制备方法,具体如下:
(1)将所述奶酪棒的原料投入融化锅内,在1900r的剪切速度下混合3min;
(2)将混合后的奶酪棒原料在90℃、730mbar,1300r的剪切速度下融化;
(3)在143℃下对融化后的奶酪棒原料进行UHT灭菌5s;
(4)将杀菌后的奶酪棒原料在780mbar下脱气,而后在80℃下乳化13min;
(5)将乳化产物在78℃的灌装温度下灌装成奶酪棒(先灌装再插棒);
(6)将奶酪棒进行冷冻;所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-14℃下保持3min,而后在2℃下保持3min;
(7)将涂层原料中的食用可可脂投入到另一个融化锅中,升温到70℃,剪切转速600r,投入其他涂层原料,继续搅拌至融化;
(8)在87℃下对融化后的涂层原料进行杀菌4min;
(9)将杀菌后的涂层原料在42℃下涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面,涂挂量为1-2g,涂挂后涂层的厚度为0.5-1cm,而后在7℃下收干3min;
(10)采用PS/PE复合包材包装所得产品。
实施例5
本实施例提供一种涂层奶酪棒,包括:
奶酪棒;以及
涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;
其中,
所述奶酪棒的原料包括如下质量百分比的组分:
切达奶酪15wt%,奶油奶酪12wt%,奶油10wt%,脱脂乳粉8wt%,白砂糖14.5wt%,酪蛋白1.8wt%,羟丙基二淀粉磷酸酯1.1wt%,磷酸三钙0.6wt%,柠檬酸钠0.6wt%,磷酸三钾0.3wt%,磷酸氢二钾0.4wt%,六偏磷酸钠0.3wt%,Lambda卡拉胶0.6wt%,Kappa卡拉胶0.6wt%,瓜豆胶0.25wt%,黄原胶0.35wt%,乳酸0.55wt%,其余用水补齐;
所述涂层的原料包括如下重量份的组分:
食用可可脂78份,白砂糖10份,乳清蛋白粉7.5份,酸奶粉5.5份,全脂乳粉4份,海藻糖4份,大豆磷脂0.12份,乳酸6份,食用盐0.07份。
本实施例进一步提供上述涂层奶酪棒的制备方法,具体如下:
(1)将所述奶酪棒的原料投入融化锅内,在1700r的剪切速度下混合4min;
(2)将混合后的奶酪棒原料在88℃、750mbar,1500r的剪切速度下融化;
(3)在142℃下对融化后的奶酪棒原料进行UHT灭菌5s;
(4)将杀菌后的奶酪棒原料在800mbar下脱气,而后在85℃下乳化13min;
(5)将乳化产物在75℃的灌装温度下灌装成奶酪棒(先灌装再插棒);
(6)将奶酪棒进行冷冻;所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-15℃下保持4min,而后在8℃下保持4min;
(7)将涂层原料中的食用可可脂投入到另一个融化锅中,升温到68℃,剪切转速750r,投入其他涂层原料,继续搅拌至融化;
(8)在90℃下对融化后的涂层原料进行杀菌4s;
(9)将杀菌后的涂层原料在41℃下涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面,涂挂量为1-2g,涂挂后涂层的厚度为0.5-1cm,而后在8℃下收干2min;
(10)采用PS/PE复合包材包装所得产品。
对比例1
本对比例提供一种涂层奶酪棒,其与实施例1的区别在于:在奶酪棒的原料中,不添加磷酸氢二钾,且柠檬酸钠的用量为1.0wt%、磷酸三钾的用量为0.2wt%、六偏磷酸钠的用量为0.2wt%。结果表明,产品乳化后黏度较大,硬度降低到180g,产品细腻度减弱,有明显颗粒感。
对比例2
本对比例提供一种涂层奶酪棒,其与实施例1的区别在于:在奶酪棒的原料中,Lamda卡拉胶的用量为0.2wt%,Kappa卡拉胶的用量为0.8wt%。结果表明,产品脆性升高,口感细腻度减弱,同时保质期内易于析水。
对比例3
本对比例提供一种涂层奶酪棒,其与实施例1的区别在于:在奶酪棒的原料中,瓜豆胶的用量为0.1wt%,黄原胶的用量为0.3wt%。结果表明,降低瓜豆胶的添加量,奶酪棒的黏度降低,导致其和涂层的结合度减弱。
对比例4
本对比例提供一种涂层奶酪棒,其与实施例1的区别在于:制备方法步骤(4)中,脱气压力为450mbar,乳化温度为70℃。结果表明,产品在灌装过程中容易产生气泡,导致涂层表面不平整,涂层后常温储存易塌陷。
对比例5
本对比例提供一种涂层奶酪棒,其与实施例1的区别在于:制备方法步骤(6)中,所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-20℃下保持4min,而后在8℃下保持4min。结果表明,所得产品的表面过硬,内层与外层结合度差,容易出现分层和脱皮现象。
对比例6
本对比例提供一种涂层奶酪棒,其与实施例1的区别在于:制备方法步骤(9)中,在60℃下涂挂。结果表明,涂挂不均匀,涂层薄厚不一致。
试验例1
对实施例1-5、对比例1-6所得到的涂层奶酪棒产品的特性指标进行检测,检测结果见下表1。
其中,感官评价的测定方法为:5名专业品评人员进行品评打分,评价表如表2所示;
外表皮硬度的测定方法为:采用TPA质构仪器进行测定;
外表皮厚度的测定方法为:采用TPA质构仪器进行测定;
内容物弹性的测定方法为:采用TPA质构仪器进行测定;
内容物胶着性的测定方法为:采用TPA质构仪器进行测定;内容物硬度的测定方法为:采用TPA质构仪器进行测定。
表1
表2
试验例2
将实施例1的涂层奶酪棒产品在25±1℃下进行储存,并分别于1个月、2个月、3个月、4个月后进行检测,各指标测定方法同试验例1,检测结果见下表3。
表3
可见实施例1的涂层奶酪棒在4个月的货架期质构稳定,表明食品品质没有明显下降,可以满足消费需求。此外,本发明还参照上述方法对其他实施例及对比例中涂层奶酪棒进行了货架期试验。其中,实施例2-5的涂层奶酪棒在4个月内均具有较为稳定的食品品质,而对比例1产品质地较黏,且有颗粒感,口感细腻度差;对比例2产品细腻度差,且产品脆性高,保质期内易析水;对比例3产品涂层有掉落现象;对比例4产品涂层薄厚不均匀且有掉落现象;对比例5产品内容物硬度高,产品的黏度较低,内容物和外层巧克力涂层结合度差,有掉落现象;对比例6产品巧克力涂层感官评价差,且薄厚不均匀。
由此可见,本发明提供的涂层奶酪棒的外表皮硬度为750-820g,外表皮厚度为0.5-1cm,内容物弹性为2-2.5mm,胶着性为80-100g,硬度为260-300g,内层奶酪棒黏糯且硬度适中,在常温储存时质地不会出现析水、析油、产品氧化、口感沙粒和粗糙现象,外层可可脂涂层均匀、坚固稳定,内外两层结合良好,保质期内不会出现脱落、开裂、分层、掉棒等问题,可常温储存4个月。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种涂层奶酪棒,其特征在于,包括:
奶酪棒;以及
涂层,所述涂层覆盖所述奶酪棒的至少部分外表面;
其中,
所述奶酪棒的原料包括如下重量份的组分:
切达奶酪10-15份,奶油奶酪10-15份,奶油8-10份,脱脂乳粉8-10份,白砂糖13-15份,酪蛋白1.5-1.8份,羟丙基二淀粉磷酸酯0.8-1.2份,磷酸三钙0.5-0.8份,柠檬酸钠0.6-0.8份,磷酸三钾0.3-0.5份,磷酸氢二钾0.2-0.4份,六偏磷酸钠0.2-0.4份,Lambda卡拉胶0.4-0.6份,Kappa卡拉胶0.3-0.6份,瓜豆胶0.2-0.4份,黄原胶0.3-0.5份,乳酸0.5-0.7份;
所述涂层的原料包括如下重量份的组分:
食用可可脂70-80份,白砂糖10-12份,乳清蛋白粉6-8份,酸奶粉4-6份,全脂乳粉3-5份,海藻糖3-5份,大豆磷脂0.1-0.15份,乳酸4-6份,食用盐0.05-0.08份;
所述涂层奶酪棒的制备方法包括:将所述奶酪棒的原料混合、融化、杀菌,经脱气乳化、灌装后,对灌装产品进行冷冻;
所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-10~-15℃下保持2-4 min,而后在1-10℃下保持3-5 min。
2.根据权利要求1所述的涂层奶酪棒,其特征在于,所述切达奶酪的脂肪含量为30-32wt%,蛋白质含量为26-28 wt%,水分含量为44-46wt%;
所述奶油奶酪的脂肪含量为32-34 wt%,蛋白质含量为6.0-8.3 wt%,水分含量为50-54wt%。
3.根据权利要求1所述的涂层奶酪棒,其特征在于,所述涂层的厚度为0.5-1cm。
4.权利要求1-3任一项所述的涂层奶酪棒的制备方法,其特征在于,包括:将所述奶酪棒的原料混合、融化、杀菌,经脱气乳化、灌装后,对灌装产品进行冷冻;
所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-10~-15℃下保持2-4 min,而后在1-10℃下保持3-5 min。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述脱气乳化的脱气压力为600-800mbar,乳化温度为80-85℃。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,还包括:将所述涂层的原料混合、融化,并将所得料液涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面;
所述涂挂的温度为40-45℃。
7.根据权利要求4-6任一项所述的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将所述奶酪棒的原料在1500-2000r的剪切速度下混合;
(2)将混合后的奶酪棒原料在85-90℃、650-750mbar,1200-1500r的剪切速度下融化;
(3)在135-145℃下对融化后的奶酪棒原料进行杀菌;
(4)将杀菌后的奶酪棒原料在600-800mbar下脱气,而后在80-85℃下乳化;
(5)将乳化产物在75-80℃的灌装温度下灌装成奶酪棒;
(6)将奶酪棒进行冷冻;所述冷冻采取阶段式降温方式,具体为:先在-10~-15℃下保持2-4 min,而后在1-10℃下保持3-5 min;
(7)将所述涂层的原料在60-70℃,500-800r的剪切速度下融化;
(8)在85-90℃下对融化后的涂层原料进行杀菌;
(9)将杀菌后的涂层原料在40-45℃下涂挂在冷冻后的奶酪棒的外表面,而后在6-10℃下收干。
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