CN115949225B - 斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，属于建筑物装饰施工技术领域。本发明包括吊篮动力钢丝绳拉力计算；平衡钢梁验算；天沟承载力验算；吊篮系统安装与拆除；外墙装饰施工等步骤。本发明解决了特殊工况吊篮安装复杂，耗材费时，安全可靠性差等关键技术难题，安装吊篮斜屋面不需开洞或固定钢丝绳等，不影响屋面防水与装饰工序施工，施工方法简单，安装费用仅为传统技术的1/20。
Description
技术领域
本发明提供一种斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，属于建筑物装饰施工技术领域。
背景技术
办公楼、会议礼堂、医院、学校、住宅楼等斜屋面设计形式越来越多，使外墙装饰吊篮无法按常规方法安装。现有斜屋面外装饰吊篮安装方法主要有：一是斜屋面上开洞安装吊篮悬挂系统，二是屋脊上固定钢丝绳延伸至天沟底板外与动力钢丝绳连接等。上述安装方法的吊篮内侧至装饰层均≥1.0m，不满足吊篮内侧至装饰层0.15m～0.2m的可操作距离要求，无法进行装饰工程施工等，并且严重影响屋面防水与装饰施工，安装工艺复杂，施工费用高，安全可靠性差，存在较大安全隐患。
中国专利CN112049405A吊篮穿墙式悬挑结构与斜屋面吊篮搭设方法和CN110397261A一种悬挑檐沟斜屋面吊篮安装方法，严重牵制屋面防水与装饰施工，并且不满足吊篮内侧至装饰层0.15m～0.2m的可操作距离要求；CN107558723A一种斜屋面用吊篮悬挂支架制作及安装的方法和CN109537869A一种实现大悬挑斜屋檐处安装施工吊篮的方法，水平支撑杆件趋于机构变形状态存在严重安全隐患；CN111764629A斜屋面免配重吊篮安装和拆卸方法，安装难度很大，可操作性差，未对挑檐承载力进行验算存在严重安全隐患；CN112049406A一种斜屋面外挑檐沟施工吊篮垂直安装方法及其安装结构，预留吊筋时天沟模板制作与安装难度非常大，并改变了挑檐受力状态，未经结构复核验算存在严重安全隐患；CN113323372A一种大角度斜屋面吊篮及其安装方法，安装难度很大，可操作性差，屋面钢丝绳拉力极易引起机构变形导致天沟底板断裂；CN113530285A一种斜屋面挑檐无配重无支架吊篮安装和拆卸方法，在挑檐阴角加腋，施工难度大费用高，改变挑檐受力状态，未经承载力验算存在严重安全隐患；CN114941424A无配重吊篮结构及其施工方法，安装难度很大，可操作性和安全可靠性差，极易破坏屋面装饰层。
综上所述，斜屋面工况外墙装饰吊篮安装已经成为一项亟待解决的全国性关键技术难题。
发明内容
本发明的目的在于：为解决上述技术难题，提供一种通过天沟底板承载力科学验算和科学的施工工艺，实现经济合理，安全可靠，可操作性强，节能环保的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法。
本发明解决的关键技术难题如下：
1）在距装饰层0.4m～0.5m的天沟底板上放线定位动力钢丝绳并打穿越孔，解决了现有技术动力钢丝绳位置无法满足装饰层可操作空间要求的关键技术难题。
2）在天沟底板上直接垂直安装动力钢丝绳，节约了传统吊篮悬挂系统费用，解决了传统技术斜屋面上开洞或固定钢丝绳，严重影响斜屋面防水和装饰施工，甚至破坏屋面装饰层的关键技术难题。
3）通过在天沟底板上设置平衡钢梁，将动力钢丝绳集中力转换为线荷载，解决了天沟底板无法承载集中荷载的关键技术难题。
4）在平衡钢梁上设置钢管横梁固定动力钢丝绳和安全绳，解决了传统技术斜屋面吊篮悬挂系统安装难度大，可操作性差的关键技术难题。
5）采用理正结构计算软件的异形板有限元分析计算，解决了板类构件无法布置线荷载的关键技术难题。
6）通过吊篮最不利施工荷载作用下的天沟底板承载力验算，解决了传统技术存在安全隐患的重大关键技术难题。
7）简单易行，经济合理，安全可靠的吊篮安装与拆除方法，解决了传统吊篮安装与拆除程序繁琐和存在安全隐患的关键技术难题。
所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法包括以下步骤：
一、动力钢丝绳拉力计算
1、确定吊篮荷载
1）吊篮恒荷载包括：吊篮（含提升机和电缆）和动力钢丝绳自重；
2）吊篮活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；
3）吊篮水平荷载仅考虑风荷载；
2、动力钢丝绳竖向荷载标准值按下式计算：
；/>
；
式中：
—动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）；
3、动力钢丝绳水平荷载标准值按下式计算：
；/>
；
式中：
—动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）；
4、动力钢丝绳拉力标准值按下式计算：
；
式中：
—动力钢丝绳拉力标准值（kN）；
二、平衡钢梁验算
1、确定平衡钢梁计算模型
以相邻两根动力钢丝绳为支座，以平衡钢梁底部反力为荷载，采用两端悬臂的三跨连续梁计算模型；
2、平衡钢梁等效线荷载按下式计算：
；
式中：
—平衡钢梁等效线荷载（kN/m）；
3、平衡钢梁验算
采用理正钢结构计算软件的钢连续梁模块按下列程序完成计算：
3.1、基本信息
1）输入左右支座为自由、计算内容选择内力+强度+稳定、中间两支座为铰接、三跨的跨长和平衡钢梁型号及强度；
3.2、荷载信息
1）输入活荷载分项系数1.5、恒荷载分项系数1.3、活荷载调整系数1.0和等效线荷载，不考虑平衡钢梁自重；
3.3、平衡钢梁验算
点击计算生成计算书；
4、 平衡钢梁承载力分析
1）当平衡钢梁最不利计算
≤0.9时，整体稳定性满足要求；
2）当平衡钢梁最不利计算
≤0.8时，抗弯强度满足要求；
3）当平衡钢梁最不利计算
≤0.8时，抗剪强度满足要求；
4）当平衡钢梁最不利计算挠度值
≤1.5mm时，挠度满足要求；
式中：
—平衡钢梁正应力计算值（N/mm2）；
三、天沟底板承载力验算
1、确定天沟底板计算单元
取天沟底板支座梁中心至立檐外边缘为天沟底板计算跨度，取平衡钢梁计算长度为天沟底板计算单元；
2、确定天沟底板计算模型
按照天沟底板支座梁为固定，计算单元两边缘和天沟底板外端为自由确定计算模型；
3、确定参与天沟底板承载力计算的荷载
1）平衡钢梁活荷载等效线荷载标准值；
2）立檐自重线荷载标准值；
3）天沟底板自重荷载标准值；
4、立檐线荷载标准值按下式计算：
；
式中：
—立檐线荷载标准值（kN/m）；
5、天沟底板承载力计算
采用理正混凝土结构计算软件异形板模块按下列程序完成计算：
5.1、基本信息
1）输入板厚度、边界角点数4；依据天沟底板计算跨度和计算单元宽度输入4个角点
坐标；
2）定义天沟底板支座为固定，计算单元边界和天沟底板外边缘为自由；
5.2、荷载信息1
1）输入板容重25.1（kN/m3）、活荷载分项系数1.5、恒荷载分项系数1.3、活荷载调整系数1.0、活荷载准永久系数0.3；
5.3、荷载信息2
1）输入局部线荷载数目2、活荷载两端坐标
和平衡钢梁两端线荷载标准值；
2）输入恒荷载坐标
和立檐两端线荷载标准值；
5.4、配筋计算信息
1）输入天沟底板混凝土强度等级、钢筋等级、直径和间距；
2）输入天沟底板混凝土保护层厚度、支座配筋调整系数1.0、跨中配筋调整系数1.0；
5.5、天沟底板承载力验算
点击计算生成有限元分析计算书；
6、天沟底板承载力对比分析
1）当天沟底板计算配筋截面积小于或等于天沟底板设计配筋截面积时，天沟底板承载力满足要求；
2）当天沟底板计算挠度≤2
/300时（/>
为天沟底板计算跨度），挠度满足要求；
3）当天沟底板最大计算裂缝≤1.0mm时，裂缝满足要求；
7、平衡钢梁长度调整
当天沟底板承载力不满足上述条件时，通过增加平衡钢梁截面和计算长度，使承载力基本计算单元配筋宽度1.0m扩大到1.5m～2.0m，使天沟底板计算单元配筋抗力总是大于平衡钢梁等效线荷载，获得天沟底板强度、挠度和裂缝均满足设计要求的效果。
四、吊篮系统安装与拆除
1、吊篮系统安装
1）将动力钢丝绳上端绕弯，采用绳扣拧紧形成闭合环，下端与吊篮平台固定牢固；
2）在距装饰层0.4m～0.5m的天沟底板上放线定位动力钢丝绳并打穿越孔，采用水泥砂浆找平安装平衡钢梁；
3）在起重机配合下将动力钢丝绳穿过穿越孔提升至平衡钢梁以上,将钢管横梁穿过闭合环形成动力钢丝绳吊点，同时绑扎固定吊篮安全绳；
2、吊篮系统拆除
1）动力钢丝绳拆除时，将吊篮落至地面，并将动力钢丝绳与吊篮平台脱离；
2）提升闭合环并与起重机吊装绳可靠连接，拆除钢管横梁和平衡钢梁，在起重机吊装下将动力钢丝绳缓慢安全落至地面；
3）吊篮系统拆除完毕后，采用高强化学灌浆料将动力钢丝绳穿越孔浇灌密实；
4）当天沟底板内施工完毕防水层时，采用100mm～150mm正方形防水卷材打补丁，并进行蓄水试验无渗漏后进行天沟底板装饰。
五、外墙装饰施工
1）吊篮系统安装完毕，并通过相关方验算合格后方可使用；
2）顶层地面以下外墙装饰采用吊篮系统施工完成，顶层外墙和天沟底板装饰，拆除吊篮系统后搭设专用悬挑脚手架完成施工；
3）按照相应分项工程的施工工艺流程和施工工艺完成外墙装饰施工。
步骤一序号3所述吊篮风荷载标准值计算时按规范取基本风压
≥0.5kPa。
步骤二所述平衡钢梁具有将动力钢丝绳吊点集中荷载平衡转换为线荷载的功能。
步骤二序号1所述平衡钢梁计算长度为两端悬挑的三跨连续梁的中间跨中至边跨外边缘的长度。
步骤二序号2所述平衡钢梁采用10#～16#双槽钢腹板背对背安装；平衡钢梁计算长度为吊篮一根动力钢丝绳等效线荷载作用的长度。
步骤二序号4所述平衡钢梁最不利计算挠度值
≤1.0mm～1.5mm，如此严格的挠度控制是为了利用平衡钢梁足够的刚度将动力钢丝绳集中荷载转换为均布线荷载。
步骤三序号2计算单元两边缘为自由确定计算模型，这种计算单元脱落体计算方法是偏于天沟底板结构安全的假定。
步骤三序号3立檐自重线荷载标准值参与天沟底板承载力计算，是为了简化天沟底板计算模型将其立檐自重按线荷载计取。
步骤三序号3天沟底板自重荷载标准值没有进行计算，是因为此荷载是在软件相应对话框中输入板厚和板容重后自动计取的荷载项目。
步骤三序号7平衡钢梁长度调整的力学原理，是平衡钢梁线荷载是由1.0m长度天沟底板上的抗弯钢筋承担，当抗弯钢筋截面积(mm2/m)不满足要求时，可以通过增加平衡钢梁截面和计算长度，使天沟底板承载单元扩大到1.5m～2.0m，采用1.5～2.0倍的抗弯钢筋截面积(mm2/1.5m～mm2/2.0m)满足天沟底板承载力要求。
步骤四序号1钢管横梁采用250mm～350mm长度、直径25mm～48mm的Q235级钢管制作。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1）在距装饰层0.4m～0.5m的天沟底板上放线定位动力钢丝绳并打穿越孔，解决了现有技术动力钢丝绳位置无法满足装饰层可操作空间要求的关键技术难题。
2）在天沟底板上直接垂直安装动力钢丝绳，节约了传统吊篮悬挂系统费用，解决了传统技术斜屋面上开洞或固定钢丝绳，严重影响斜屋面防水和装饰施工，甚至破坏屋面装饰层的关键技术难题。
3）通过在天沟底板上设置平衡钢梁，将动力钢丝绳集中力转换为线荷载，解决了天沟底板无法承载集中荷载的关键技术难题。
4）在平衡钢梁上设置钢管横梁固定动力钢丝绳和安全绳，解决了传统技术斜屋面吊篮悬挂系统安装难度大，可操作性差的关键技术难题。
5）采用理正结构计算软件的异形板有限元分析计算，解决了板类构件无法布置线荷载的关键技术难题。
6）通过吊篮最不利施工荷载作用下的天沟底板承载力验算，解决了传统技术存在安全隐患的重大关键技术难题。
7）简单易行，经济合理，安全可靠的吊篮安装与拆除方法，解决了传统吊篮安装与拆除程序繁琐和存在安全隐患的关键技术难题。
综上所述，本发明适用于斜屋面工况天沟底板内安装外装饰吊篮的验算与施工，施工费用仅为传统费用的1/20，符合节能环保与绿色施工要求，对斜屋面工况外装饰吊篮安装的科技进步和经济效益产生显著的影响。
附图说明
图1是吊篮安装平面示意图；
图2是图1中C部的放大图；
图3是吊篮安装A-A剖面示意图；
图4是图3中D部的放大图；
图5是图3中E部的放大图；
图中：1、吊篮；2、动力钢丝绳；3、绳扣；4、穿越孔；5、天沟底板；6、平衡钢梁；
7、钢管横梁；8、闭合环；9、立檐；10、安全绳；11、斜屋面。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
外墙装饰吊篮安装方法较多，如平屋面上安装吊篮标准悬挂系统、屋面花架梁上安装吊篮超高悬挂系统、斜屋面上安装动力钢丝绳等，本发明以斜屋面天沟内安装动力钢丝绳为例。
如图1、图2，本实施例所述斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法具体步骤如下：
一、动力钢丝绳拉力计算
1、确定吊篮荷载
1）吊篮1恒荷载包括：吊篮1（含提升机和电缆）和动力钢丝绳2自重；
2）吊篮1活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；
3）吊篮1水平荷载仅考虑风荷载；
2、动力钢丝绳竖向荷载标准值按下式计算：
；/>
；
式中：
—动力钢丝绳2竖向荷载标准值（kN）；
3、动力钢丝绳水平荷载标准值按下式计算：
；/>
；
式中：
—动力钢丝绳2水平荷载标准值（kN）；
4、动力钢丝绳拉力标准值按下式计算：
；
式中：
—动力钢丝绳2拉力标准值（kN）；
二、平衡钢梁验算
1、确定平衡钢梁计算模型
以相邻两根动力钢丝绳2为支座，以平衡钢梁6底部反力为荷载，采用两端悬臂的三跨连续梁计算模型（如图1所示）；
2、平衡钢梁等效线荷载按下式计算：
；
式中：
—平衡钢梁6等效线荷载（kN/m）；
3、平衡钢梁验算
采用理正钢结构计算软件的钢连续梁模块按下列程序完成计算：
3.1、基本信息
1）输入左右支座为自由、计算内容选择内力+强度+稳定、中间两支座为铰接、三跨的跨长和平衡钢梁6型号及强度；
3.2、荷载信息
1）输入活荷载分项系数1.5、恒荷载分项系数1.3、活荷载调整系数1.0和等效线荷载，不考虑平衡钢梁6自重；
3.3、平衡钢梁验算
点击计算生成计算书；
4、平衡钢梁承载力分析
1）当平衡钢梁6最不利计算
≤0.9时，整体稳定性满足要求；
2）当平衡钢梁6最不利计算
≤0.8时，抗弯强度满足要求；
3）当平衡钢梁6最不利计算
≤0.8时，抗剪强度满足要求；
4）当平衡钢梁6最不利计算挠度值
≤1.5mm时，挠度满足要求；
式中：
—平衡钢梁6正应力计算值（N/mm2）；
三、天沟底板承载力验算
1、确定天沟底板计算单元
取天沟底板5支座梁中心至立檐9外边缘为天沟底板5计算跨度，取平衡钢梁6计算长度为天沟底板5计算单元；
2、确定天沟底板计算模型
按照天沟底板5支座梁为固定，计算单元两边缘和天沟底板5外端为自由确定计算模型；
3、确定参与天沟底板承载力计算的荷载
1）平衡钢梁6活荷载等效线荷载标准值；
2）立檐9自重线荷载标准值；
3）天沟底板5自重荷载标准值；
4、立檐9线荷载标准值按下式计算：
；
式中：
—立檐9线荷载标准值（kN/m）；
5、天沟底板承载力计算
采用理正混凝土结构计算软件异形板模块按下列程序完成计算：
5.1、基本信息
1）输入板厚度、边界角点数4；依据天沟底板5计算跨度和计算单元宽度输入4个角点
坐标；
2）定义天沟底板5支座为固定，计算单元边界和天沟底板5外边缘为自由；
5.2、荷载信息1
1）输入板容重25.1（kN/m3）、活荷载分项系数1.5、恒荷载分项系数1.3、活荷载调整系数1.0、活荷载准永久系数0.3；
5.3、荷载信息2
1）输入局部线荷载数目2、活荷载两端坐标
和平衡钢梁6两端线荷载标准值；
2）输入恒荷载坐标
和立檐9两端线荷载标准值；
5.4、配筋计算信息
1）输入天沟底板5混凝土强度等级、钢筋等级、直径和间距；
2）输入天沟底板5混凝土保护层厚度、支座配筋调整系数1.0、跨中配筋调整系数1.0；
5.5、天沟底板承载力验算
点击计算生成有限元分析计算书；
6、天沟底板承载力对比分析
1）当天沟底板5计算配筋截面积小于或等于天沟底板5设计配筋截面积时，天沟底板5承载力满足要求；
2）当天沟底板5计算挠度≤2
/300时（/>
为天沟底板5计算跨度），挠度满足要求；
3）当天沟底板5最大计算裂缝≤1.0mm时，裂缝满足要求；
7、平衡钢梁长度调整
当天沟底板5承载力不满足上述条件时，通过增加平衡钢梁6截面和计算长度，使承载力基本计算单元配筋宽度1.0m扩大到1.5m～2.0m，使天沟底板5计算单元配筋抗力总是大于平衡钢梁6等效线荷载，获得天沟底板5强度、挠度和裂缝均满足设计要求的效果。
四、吊篮系统安装与拆除
1、吊篮系统安装
1）将动力钢丝绳2上端绕弯，采用专用绳扣3拧紧形成闭合环8，下端与吊篮1平台固定牢固；
2）在距装饰层0.4m～0.5m的天沟底板5上放线定位动力钢丝绳2并打穿越孔4，采用水泥砂浆找平安装平衡钢梁6；
3）在起重机配合下将动力钢丝绳2穿过穿越孔4提升至平衡钢梁6以上,将钢管横梁7穿过闭合环8形成动力钢丝绳2吊点，同时绑扎固定吊篮1安全绳10；
2、吊篮系统拆除
1）动力钢丝绳2拆除时，将吊篮1落至地面，并将动力钢丝绳2与吊篮1平台脱离；
2）提升闭合环8并与起重机吊装绳可靠连接，拆除钢管横梁7和平衡钢梁6，在起重机吊装下将动力钢丝绳2缓慢安全落至地面；
3）吊篮1系统拆除完毕后，采用高强化学灌浆料将动力钢丝绳2穿越孔4浇灌密实；
4）当天沟底板5内施工完毕防水层时，采用100mm～150mm正方形防水卷材打补丁，并进行蓄水试验无渗漏后进行天沟底板5装饰。
五、外墙装饰施工
1）吊篮1系统安装完毕，并通过相关方验算合格后方可使用；
2）顶层地面以下外墙装饰采用吊篮1系统施工完成，顶层外墙和天沟底板5装饰，拆除吊篮1系统后搭设专用悬挑脚手架完成施工；
3）按照相应分项工程的施工工艺流程和施工工艺完成外墙装饰施工。
步骤一序号3所述吊篮1风荷载标准值计算时按规范取基本风压
≥0.5kPa。
步骤二所述平衡钢梁6具有将动力钢丝绳2吊点集中荷载平衡转换为线荷载的功能。
步骤二序号1所述平衡钢梁6计算长度为两端悬挑的三跨连续梁的中间跨中至边跨外边缘的长度。
步骤二序号2所述平衡钢梁6采用10#～16#双槽钢腹板背对背安装；平衡钢梁6计算长度为吊篮1一根动力钢丝绳2等效线荷载作用的长度，如图1吊篮安装平面示意图的L范围所示。
步骤二序号4所述平衡钢梁6最不利计算挠度值
≤1.0mm～1.5mm，如此严格的挠度控制是为了利用平衡钢梁6足够的刚度将动力钢丝绳2集中荷载转换为均布线荷载。
步骤三序号2计算单元两边缘为自由确定计算模型，这种计算单元脱落体计算方法是偏于天沟底板5结构安全的假定。
步骤三序号3立檐9自重线荷载标准值参与天沟底板5承载力计算，是为了简化天沟底板5计算模型将其立檐9自重按线荷载计取。
步骤三序号3天沟底板5自重荷载标准值没有进行计算，是因为此荷载是在软件相应对话框中输入板厚和板容重后自动计取的荷载项目。
步骤三序号7平衡钢梁6长度调整的力学原理，是平衡钢梁6线荷载由1.0m长度天沟底板5上的抗弯钢筋承担，当抗弯钢筋截面积(mm2/m)不满足要求时，可以通过增加平衡钢梁6截面和计算长度，使天沟底板5承载单元扩大到1.5m～2.0m，采用1.5～2.0倍的抗弯钢筋截面积(mm2/1.5m～mm2/2.0m)满足天沟底板5承载力要求。
步骤四序号1钢管横梁7采用250mm～350mm长度、直径25mm～48mm的Q235级钢管制作。
Claims (9)
1.一种斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于包括以下步骤：
一、动力钢丝绳拉力计算
1、确定吊篮荷载
1）吊篮恒荷载包括：吊篮和动力钢丝绳自重；
2）吊篮活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；
3）吊篮水平荷载仅考虑风荷载；
2、动力钢丝绳竖向荷载标准值按下式计算：
；/>
；
式中：
—动力钢丝绳竖向荷载标准值，单位kN；
3、动力钢丝绳水平荷载标准值按下式计算：
；/>
；
式中：
—动力钢丝绳水平荷载标准值，单位kN；
4、动力钢丝绳拉力标准值按下式计算：
；
式中：
—动力钢丝绳拉力标准值，单位kN；
二、平衡钢梁验算
1、确定平衡钢梁计算模型
以相邻两根动力钢丝绳为支座，以平衡钢梁底部反力为荷载，采用两端悬臂的三跨连续梁计算模型；
2、平衡钢梁等效线荷载按下式计算： 
；
式中：
—平衡钢梁等效线荷载，单位kN/m；
3、平衡钢梁验算
采用理正钢结构计算软件的钢连续梁模块按下列程序完成计算：
3.1、基本信息
1）输入左右支座为自由、计算内容选择内力+强度+稳定、中间两支座为铰接、三跨的跨长和平衡钢梁型号及强度；
3.2、荷载信息
1）输入活荷载分项系数1.5、恒荷载分项系数1.3、活荷载调整系数1.0和等效线荷载，不考虑平衡钢梁自重；
3.3、平衡钢梁验算
点击计算生成计算书；
4、 平衡钢梁承载力分析
1）当平衡钢梁最不利计算
≤0.9时，整体稳定性满足要求；
2）当平衡钢梁最不利计算
≤0.8时，抗弯强度满足要求；
3）当平衡钢梁最不利计算
≤0.8时，抗剪强度满足要求；
4）当平衡钢梁最不利计算挠度值
≤1.5mm时，挠度满足要求；
式中：
—平衡钢梁正应力计算值，单位N/mm2；
三、天沟底板承载力验算
1、确定天沟底板计算单元
取天沟底板支座梁中心至立檐外边缘为天沟底板计算跨度，取平衡钢梁计算长度为天沟底板计算单元；
2、确定天沟底板计算模型
按照天沟底板支座梁为固定，计算单元两边缘和天沟底板外端为自由确定计算模型；
3、确定参与天沟底板承载力计算的荷载
1）平衡钢梁活荷载等效线荷载标准值；
2）立檐自重线荷载标准值；
3）天沟底板自重荷载标准值；
4、立檐线荷载标准值按下式计算：
；
式中：
—立檐线荷载标准值，单位kN/m；
5、天沟底板承载力计算
采用理正混凝土结构计算软件异形板模块按下列程序完成计算：
5.1、基本信息
1）输入板厚度、边界角点数4；依据天沟底板计算跨度和计算单元宽度输入4个角点
坐标；
2）定义天沟底板支座为固定，计算单元边界和天沟底板外边缘为自由；
5.2、荷载信息1
1）输入板容重25.1，单位kN/m3、活荷载分项系数1.5、恒荷载分项系数1.3、活荷载调整系数1.0、活荷载准永久系数0.3；
5.3、荷载信息2
1）输入局部线荷载数目2、活荷载两端坐标
和平衡钢梁两端线荷载标准值；
2）输入恒荷载坐标
和立檐两端线荷载标准值；
5.4、配筋计算信息
1）输入天沟底板混凝土强度等级、钢筋等级、直径和间距；
2）输入天沟底板混凝土保护层厚度、支座配筋调整系数1.0、跨中配筋调整系数1.0；
5.5、天沟底板承载力验算
点击计算生成有限元分析计算书；
6、天沟底板承载力对比分析
1）当天沟底板计算配筋截面积小于或等于天沟底板设计配筋截面积时，天沟底板承载力满足要求；
2）当天沟底板计算挠度≤2
/300时，/>
为天沟底板计算跨度，挠度满足要求；
3）当天沟底板最大计算裂缝≤1.0mm时，裂缝满足要求；
7、平衡钢梁长度调整
当天沟底板承载力不满足上述条件时，通过增加平衡钢梁截面和计算长度，使承载力基本计算单元配筋宽度1.0m扩大到1.5m～2.0m，使天沟底板计算单元配筋抗力总是大于平衡钢梁等效线荷载，获得天沟底板强度、挠度和裂缝均满足设计要求的效果；
四、吊篮系统安装与拆除
1、吊篮系统安装
1）将动力钢丝绳上端绕弯，采用绳扣拧紧形成闭合环，下端与吊篮平台固定牢固；
2）在距装饰层0.4m～0.5m的天沟底板上放线定位动力钢丝绳并打穿越孔，采用水泥砂浆找平安装平衡钢梁；
3）在起重机配合下将动力钢丝绳穿过穿越孔提升至平衡钢梁以上,将钢管横梁穿过闭合环形成动力钢丝绳吊点，同时绑扎固定吊篮安全绳；
2、吊篮系统拆除
1）动力钢丝绳拆除时，将吊篮落至地面，并将动力钢丝绳与吊篮平台脱离；
2）提升闭合环并与起重机吊装绳可靠连接，拆除钢管横梁和平衡钢梁，在起重机吊装下将动力钢丝绳安全落至地面；
3）吊篮系统拆除完毕后，采用高强化学灌浆料将动力钢丝绳穿越孔浇灌密实；
4）当天沟底板内施工完毕防水层时，采用100mm～150mm正方形防水卷材打补丁，并进行蓄水试验无渗漏后进行天沟底板装饰；
五、外墙装饰施工
1）吊篮系统安装完毕，并通过验算合格后方可使用；
2）顶层地面以下外墙装饰采用吊篮系统施工完成，顶层外墙和天沟底板装饰，拆除吊篮系统后搭设悬挑脚手架完成施工；
3）按照相应分项工程的施工工艺流程和施工工艺完成外墙装饰施工。
2.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：步骤一序号3所述吊篮风荷载标准值计算时按规范取基本风压
≥0.5kPa。
3.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：步骤二所述平衡钢梁具有将动力钢丝绳吊点集中荷载平衡转换为线荷载的功能。
4.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：步骤二序号1所述平衡钢梁计算长度为两端悬挑的三跨连续梁的中间跨中至边跨外边缘的长度。
5.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：步骤二序号2所述平衡钢梁采用10#～16#双槽钢腹板背对背安装；平衡钢梁计算长度为吊篮一根动力钢丝绳等效线荷载作用的长度。
6.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：步骤三序号2计算单元两边缘为自由确定计算模型。
7.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：步骤三序号3立檐自重线荷载标准值参与天沟底板承载力计算。
8.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：步骤三序号7平衡钢梁长度调整的力学原理是，平衡钢梁线荷载由1.0m长度天沟底板上的抗弯钢筋承担，当抗弯钢筋截面积mm2/m不满足要求时，通过增加平衡钢梁截面和计算长度，使天沟底板承载单元扩大到1.5m～2.0m，采用1.5～2.0倍的抗弯钢筋截面积mm2/1.5m～mm2/2.0m满足天沟底板承载力要求。
9.根据权利要求1所述的斜屋面工况外装饰吊篮自平衡安装与施工方法，其特征在于：
步骤四序号1所述钢管横梁采用250mm～350mm长度、直径25mm～48mm的Q235级钢管制作。
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