CN115948197A

CN115948197A - 一种麻麻花油的制备方法及应用

Info

Publication number: CN115948197A
Application number: CN202310233569.1A
Authority: CN
Inventors: 田数; 李皓; 赵怡凡; 董露; 李力群; 张峻松; 杨婧; 孙贤; 于婷婷
Original assignee: Inner Mongolia Kunming Cigarettes Co ltd
Current assignee: Inner Mongolia Kunming Cigarettes Co ltd
Priority date: 2023-03-13
Filing date: 2023-03-13
Publication date: 2023-04-11
Anticipated expiration: 2043-03-13
Also published as: CN115948197B

Abstract

本发明提供了一种麻麻花油的制备方法及应用，涉及卷烟生产和烟用香精技术领域。具体的，通过采用超临界流体萃取技术与酶制剂进行酶解联用的方法获得麻麻花油。并且，本发明中发现该麻麻花油应用于卷烟中可以显著提升卷烟香气和感官品质，降低刺激性，减少葱臭味，同时还能够降低卷烟的主流烟气中危害指标成分含量，具有减轻卷烟吸食危害的作用。

Description

一种麻麻花油的制备方法及应用

技术领域

本申请涉及卷烟生产技术领域，尤其涉及一种麻麻花油的制备方法及应用。

背景技术

随着人们对吸烟与健康问题的关注，国内外都致力于发展低焦油卷烟，新型烟草也进入了人们的视线，但是低焦油卷烟普遍存在烟气浓度低、香气欠缺和丰富性不够的问题。如何在保证焦油含量满足需求的同时保持香气风格已经成为了现在研究的焦点。

卷烟加香是增补烟香、赋予特征香气风格的主要手段，在传统的卷烟工艺中，香精香料直接喷洒于烟丝或者烟叶上，损耗较多，近年来，烟用香精缓释材料以及爆珠增香技术也已出现，为卷烟烟香不足、香气难以持续的问题提供了新的思路。

麻麻花主要分布在黑龙江、吉林、辽宁、山东、河北、山西、内蒙古、甘肃、四川、陕西、宁夏、河南、江苏和浙江，生于海拔2000 m以下的山坡、草地或沙丘上。野生麻麻花是良好的调味品，是晋北地区搁锅面、炝锅稀饭、炒菜、火锅、面食的上等调味料。但目前国内外针对麻麻花的研究主要应用于食品领域，具体为与食用油制成麻麻花混合油直接使用，尚未出现对将麻麻花油应用于香烟中的报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于烟草中的麻麻花油及其制备方法和应用，该制备方法可以显著降低烟气危害指标成分、降低烟气刺激性、减少麻麻花本身的葱臭味、提升卷烟感官质量和品质。

一方面，本申请提供了一种麻麻花油的制备方法，所述方法包括：

步骤一、将麻麻花洗净晾干后粉碎至40-60目，获得麻麻花干物质；

步骤二、向所述麻麻花干物质加入基于其质量2%-2.5%的第一酶制剂进行酶解，获得麻麻花处理液；所述第一酶制剂包括纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶和无花果蛋白酶中的一种或多种；

步骤三、取所述麻麻花处理液进行超临界流体萃取，收集萃取液；

步骤四、向所述萃取液中加入基于其质量1%-2%的第二酶制剂进行酶解，即得麻麻花油；所述第二酶制剂包括过氧化物酶和/或无花果蛋白酶。

优选的，步骤四中还包括减压浓缩和灭活的步骤；所述减压浓缩包括50℃、0.4×10⁴Pa浓缩酶解后的萃取液；所述灭活为于100℃下灭活5分钟。

优选的，所述步骤一中麻麻花粉碎至60目。

优选的，所述步骤二中所述第一酶制剂加入量为2％。

优选的，所述步骤四中所述第二酶制剂加入量为2％。

进一步的，所述第一酶制剂包括纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶和无花果蛋白酶；所述纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶和无花果蛋白酶的酶活比例为(3-6):(2-7):(3-7):(1-9):(5-6)；所述步骤二中酶解的条件为酶解温度30℃-60℃、酶解pH为4-7，酶解反应时间1-5 h。

优选的，所述纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶和无花果蛋白酶的酶活比例为4:2:3:5:6；所述酶解反应时间3 h。

进一步的，所述第二酶制剂包括过氧化物酶和无花果蛋白酶；所述过氧化物酶和无花果蛋白酶的酶活比例为(3-4):(6-7)；所述步骤四中酶解的条件为酶解温度30℃-60℃、酶解pH为5-7，酶解反应时间0.5-1 h。

优选的，所述过氧化物酶和无花果蛋白酶的酶活比例为3:6；所述酶解反应时间1h。

优选的，所述第一酶制剂和第二酶制剂是酶活为3千-3万U/g的食品级液体酶制剂。

进一步的，所述步骤三中超临界流体萃取夹带剂为乙醇和甲醇；所述乙醇和甲醇的质量比为（70-95）：（5-30）；所述夹带剂用量为麻麻花干物质的5%-30%。

优选的，所述乙醇和甲醇的质量比为75：25；所述所述夹带剂用量为麻麻花干物质的15％。

进一步的，所述步骤三中超临界流体萃取，萃取温度为45℃-55℃，萃取压力28-35MPa，分离温度50℃-60℃，分离压力5-8 MPa，二氧化碳流速15-20 L/h，萃取时间1-3 h后放出。

优选的，所述萃取时间为3 h。

在一种优选的实施方式中提供了一种麻麻花油，通过如下方法制备：

步骤一、将麻麻花洗净晾干后在液氮中粉碎至40-60目；

步骤二、每100g麻麻花粉末中加入2-2.5 g第一酶制剂，所述第一酶制剂为含有酶活比例为(3-6):(2-7):(3-7):(1-9):(5-6)的纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶、无花果蛋白酶的复合酶制剂，在酶解温度30℃-60℃、酶解pH为4-7，酶解反应时间1-5h条件下对麻麻花进行酶解处理，获得麻麻花处理液；

步骤三、取所述麻麻花处理液装入超临界流体萃取釜中，夹带剂为乙醇和甲醇，所述乙醇和甲醇的质量比为（70-95）：（5-30），所述夹带剂用量为麻麻花干物质的5%-30%，萃取温度为45℃-55℃，萃取压力28-35MPa，分离温度50℃-60℃，分离压力5-8MPa，二氧化碳流速15-20L/h，萃取1-3 h后放出，收集萃取液；

步骤四、每100mL所述萃取液中加入第二酶制剂1-2 g，所述第二酶制剂为含有酶活比例为(3-4):(6-7)的过氧化物酶和无花果蛋白酶的复合酶制剂，酶解温度30℃-60℃、酶解pH为5-7，酶解反应时间0.5-1 h条件下酶解处理，减压浓缩酶解后的萃取液，于100℃下灭活5分钟，即得麻麻花油。

优选的，一种麻麻花油，通过如下方法制备：

步骤一、将麻麻花洗净晾干后在液氮中粉碎至60目；

步骤二、每100 g麻麻花粉末中加入2 g第一酶制剂，所述第一酶制剂为含有酶活比例为4:2:3:5:6的纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶、无花果蛋白酶的复合酶制剂，在酶解温度30℃-60℃、酶解pH为4-7，酶解反应时间3 h条件下对麻麻花进行酶解处理，获得麻麻花处理液；

步骤三、取所述麻麻花处理液装入超临界流体萃取釜中，夹带剂为乙醇和甲醇，所述乙醇和甲醇的质量比为75：25，所述夹带剂用量为麻麻花干物质的15%，萃取温度为45℃-55℃，萃取压力28-35 MPa，分离温度50℃-60℃，分离压力5-8 MPa，二氧化碳流速15-20 L/h，萃取3 h后放出，收集萃取液；

步骤四、每100 mL所述萃取液中加入第二酶制剂2 g，所述第二酶制剂为含有酶活比例为3:6的过氧化物酶和无花果蛋白酶的复合酶制剂，酶解温度30℃-60℃、酶解pH为5-7，酶解反应时间1 h条件下酶解处理，减压浓缩酶解后的萃取液，于100℃下灭活5分钟，即得麻麻花油。

另一方面，本申请还提供了一种麻麻花油，使用上述的方法制备获得。

另一方面，本申请还提供了一种精油组合物，包括使用上述的方法制备获得的麻麻花油。

进一步的，所述精油组合物还包括以下任意一种或几种成分：丁香酚、甲基戊基酮、d-苎烯、癸醛、d-芳樟醇、柠檬醛、十一醛、甜橙醛、萜品醇、邻氨基苯甲酸甲酯、水杨酸异丁酯、洋茉莉醛、杨梅醛、甲基紫罗兰酮、乙酸苯丙酯、香叶醇、乙酸苯乙酯、松油醇，丙二醇、丙三醇、辛癸酸甘油酯。

在一种优选的实施方式中提供了一种包含上述麻麻花油的精油组合物，以质量分数计，由以下组分组成：80%-85%麻麻花油、0.1%-1.5%丁香酚、0.1%-3.0%甲基戊基酮、0.05%-0.2%d-苎烯、0.1%-2.5% 癸醛、0.05%-0.6%d-芳樟醇、0.1%-3.5%柠檬醛、0.1%-2.2%十一醛、0.1%-4.5%甜橙醛、0.1%-5.5%萜品醇、0.05%-0.4%邻氨基苯甲酸甲酯、0.05%-0.5%水杨酸异丁酯、0.1%-1.5%洋茉莉醛、0.1%-1.5%杨梅醛、0.1%-1.5%甲基紫罗兰酮、0.1%-1.5%乙酸苯丙酯、0.1%-1.5%香叶醇、0.01%-0.05%乙酸苯乙酯、0.1%-2.5%松油醇，0.1%-10.0%丙二醇、0.1%-15.0%丙三醇、0.1%-10%辛癸酸甘油酯。

更优选的，以质量分数计，所述精油组合物由以下组分组成：80%麻麻花油、0.6%丁香酚、2%甲基戊基酮、0.15%d-苎烯、1% 癸醛、0.25%d-芳樟醇、1.25%柠檬醛、1.5%十一醛、2%甜橙醛、3.5%萜品醇、0.35%邻氨基苯甲酸甲酯、0.25%水杨酸异丁酯、1%洋茉莉醛、1%杨梅醛、1%甲基紫罗兰酮、1%乙酸苯丙酯、1%香叶醇、0.02%乙酸苯乙酯、1.5%松油醇，0.2%丙二醇、0.3%丙三醇、0.13%辛癸酸甘油酯。

另一方面，本申请还提供了如上述的麻麻花油或如上述的精油组合物在制备卷烟中的应用。

另一方面，本申请还提供了一种卷烟，所述卷烟含有如上述的麻麻花油或如上述的精油组合物。

优选的，所述麻麻花油和/或所述精油组合物施加于所述卷烟的烟丝、滤棒和/或卷烟用纸中；和/或，所述卷烟的滤棒中含有至少一粒含有所述麻麻花油和/或所述精油组合物的爆珠。

另一方面，本发明还提供了一种爆珠，所述爆珠含有上述组合物；优选，所述爆珠含有10-30μL的组合物；更优选，所述爆珠的直径为2-4mm，重量为10-25mg/粒，圆度小于0.15mm，破碎压力值为1-1.5kgf。

在优选的实施方式中，上述爆珠中组合物的含量为10-25μL/粒；所述爆珠的直径为2.5-3.5mm，更优选2.5mm、2.6mm、3.0mm、3.45mm、3.5mm，重量优选为10.5-24.2mg/粒，破碎压力值优选为1.3kgf。

在实际的生产操作中，爆珠的形状、尺寸、规格、破碎压力值等具体参数，可依据要添加该爆珠的卷烟滤棒的规格尺寸加以调整，并且还可以使用生产相应规格的工装、设备或机器等制备。

在一种优选的实施方式中，所述爆珠可添加在普通卷烟、二元复合卷烟和/或三元复合卷烟中；所述爆珠在卷烟滤棒中的位置不限，优选为距离唇端12-16mm，更优选15mm；每支卷烟可添加一粒或多粒爆珠。

优选的，所述卷烟的规格不限，可以是细支、中支或常规支，也可以是普通卷烟、二元复合卷烟和/或三元复合卷烟，所述卷烟的圆周优选15-30mm，更优选16mm、17mm、20mm、22mm、24mm、24.1mm、27mm。

其中，本发明所述卷烟的感官品质参考《GB 5606.4-2005 卷烟第4部分：感官技术要求》中的卷烟感官质量评判标准，包括：光泽、香气、谐调、杂气、刺激性和余味。

本发明具有如下有益效果：

本发明提供的麻麻花油的制备方法，通过采用超临界萃取技术萃取与酶制剂进行酶解联用的方法获得麻麻花油，应用于卷烟中可以显著提升卷烟香气和感官品质，降低刺激性，减少难闻葱臭味，同时还具有保健功效，具有减轻卷烟吸食危害的作用，制备高品质卷烟后能够降低卷烟的主流烟气中危害指标成分含量。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面以实施例的方式进行详细说明。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。

其中，麻麻花购自市场，下述组合物中除麻麻花外的其余各组分均通过商业途径购得；采用美国Applied separation公司提供的超临界流体萃取仪；酶制剂中的纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶、无花果蛋白酶和过氧化物酶均购自诺维信（中国）生物技术有限公司；采用烟台博鑫制药机械有限公司提供的型号为DWJJ-S的烟用胶囊滴丸机，制得爆珠；采用韩国正光实业株式会社公司提供的型号为JK-S1香味胶囊投入装置，将爆珠置入卷烟滤棒中；采用常德烟草机械有限责任公司提供的型号为ZJ17的卷接机，制备卷烟；烟气检测试验，采用全自动吸烟机进行测试。

在下述实施例中，卷烟爆珠优选采用分流-液中点滴法进行制备，包括利用冷却油对冲的剪切力切断胶柱后滴制的步骤，具体可以是：利用两条入射角度不同的冷却油在螺线管中形成剪切力，将下滴过程中的壁材和芯液切断，并在冷却油中依靠表面张力的作用凝结成球，再经去油、干燥、筛分等程序后制成爆珠成品。

实施例1麻麻花油提取实验

本申请中发现采用多种萃取方法直接将麻麻花进行萃取，所得麻麻花油均带有麻麻花特殊的辛辣香气，其中采用超临界流体萃取技术提取的麻麻花油香味最为浓郁，提取率最高。

具体提取方法为：将麻麻花洗净晾干后在液氮中粉碎至不同目数，获得麻麻花干物质；取麻麻花干物质装入超临界流体萃取釜中，萃取温度为45℃-55℃，萃取压力28-35MPa，分离温度50℃-60℃，分离压力5-8MPa，二氧化碳流速15-20L/h，在不同时间收集萃取液即得麻麻花油，具体实验结果见表1所示，麻麻花油提取率的计算方法如式（1）所示。

式（1）

式（1）中：y为麻麻花油提取率，%；m为干燥麻麻花质量，g；m₁为接收平皿的质量，g；m₂为接收平皿和麻麻花油的质量，g。

表1

注：夹带剂组成比例及其用量指以质量百分比计，夹带剂用量为夹带剂质量占麻麻花干物质质量系数比。

由表1结果可见，在采用超临界流体萃取技术制备麻麻花油，将麻麻花干物质粉碎至40-60目、采用质量比为75:25的乙醇和甲醇作为夹带剂、夹带剂用量为麻麻花干物质的15%-30%、萃取1-3 h时所得麻麻花油提取率最高，最高可达9.26％。并且所得麻麻花油香气馥郁，有特殊芬芳，但在将其使用在卷烟中时，烟气辛辣刺激，且有淡淡葱臭味。

实施例2酶制剂的筛选

为在保持麻麻花油特殊芬芳的基础上改善烟气辛辣和含有葱臭味的问题，本申请发明人选择在实施例1优选条件下采用复合酶对麻麻花进行处理。

处理方法具体为：步骤一、将麻麻花洗净晾干后在液氮中粉碎；步骤二、麻麻花粉末中加入不同含量和成分的酶制剂，在酶解温度30℃-60℃、酶解pH为4-7条件下对麻麻花进行酶解处理，获得麻麻花处理液；步骤三、取上述麻麻花处理液装入超临界流体萃取釜中进行萃取，收集萃取液，减压浓缩酶解后的萃取液，于100℃下灭活5分钟，即得麻麻花油。

由15位专业评价员在嗅闻仪的检测口对麻麻花油进行香气评价，记录香气特征，具体将香气分为1-3三个等级，具体见表2，由评价员对香气进行打分，最终打分结果取平均值，测试结果如表3所示。

表2

表3

注：复合酶加入量为每100 g麻麻花粉中加入复合酶的量。

由表3可见，采用复合酶尤其是无花果蛋白酶处理能够改善麻麻花油香气，本实施例中以上述优选的复合酶制剂作为第一酶制剂，在超临界流体萃取前进行第一酶制剂酶解，本实施例中在超临界流体萃取后又进行第二酶制剂萃取，第二酶筛选结果如表4所示。

具体为：每100mL上述萃取液中加入第二酶制剂，酶解温度30℃-60℃、酶解pH为5-7条件下酶解处理，浓缩酶解后的萃取液，于100℃下灭活5分钟，即得麻麻花油。其余步骤同本实施例上述优化后条件。

表4

注：复合酶加入量为每100 mL萃取液中加入复合酶的量。

由表3和表4结果可见，本实施例中优选的第一酶制剂为纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶、无花果蛋白酶，第二酶制剂为过氧化物酶、无花果蛋白酶，经过两次酶解处理联合超临界流体萃取可以有效改善麻麻花油香气。

实施例3

在本实施例中，一种麻麻花油的制备方法包括如下步骤：

步骤一、将麻麻花洗净晾干后在液氮中粉碎至60目；

步骤二、每100g麻麻花粉末中加入2 g第一酶制剂，所述第一酶制剂为含有酶活比例为4:2:3:5:6的纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶、无花果蛋白酶的复合酶制剂，在酶解温度30℃-60℃、酶解pH为4-7，酶解反应时间3 h条件下对麻麻花进行酶解处理，获得麻麻花处理液；

步骤三、取上述麻麻花处理液装入超临界流体萃取釜中，夹带剂为乙醇和甲醇，所述乙醇和甲醇的质量比为75：25，所述夹带剂用量为麻麻花干物质的15%，萃取温度为45℃-55℃，萃取压力28-35MPa，分离温度50℃-60℃，分离压力5-8MPa，二氧化碳流速15-20L/h，萃取3 h后放出，收集萃取液；

步骤四、每100mL上述萃取液中加入第二酶制剂2 g，所述第二酶制剂为含有酶活比例为3:6的过氧化物酶和无花果蛋白酶的复合酶制剂，酶解温度30℃-60℃、酶解pH为5-7，酶解反应时间1 h条件下酶解处理，减压浓缩酶解后的萃取液，于100℃下灭活5分钟，即得麻麻花油。

一种包含上述麻麻花油的精油组合物，以质量分数计，所述精油组合物由以下组分组成：80%麻麻花油、0.6%丁香酚、2%甲基戊基酮、0.15%d-苎烯、1% 癸醛、0.25%d-芳樟醇、1.25%柠檬醛、1.5%十一醛、2%甜橙醛、3.5%萜品醇、0.35%邻氨基苯甲酸甲酯、0.25%水杨酸异丁酯、1%洋茉莉醛、1%杨梅醛、1%甲基紫罗兰酮、1%乙酸苯丙酯、1%香叶醇、0.02%乙酸苯乙酯、1.5%松油醇，0.2%丙二醇、0.3%丙三醇、0.13%辛癸酸甘油酯。

一种包含上述精油组合物的爆珠，使用分流-液中点滴法制备获得。其中，上述爆珠中组合物的含量为10-25μL/粒，所述爆珠的直径为2.5-3.5mm，重量为10.5-24.2mg/粒，圆度小于0.15mm，破碎压力值为1.3kgf。

一种包含上述爆珠的卷烟，按照现有卷烟生产工艺制备获得。其中，所述卷烟为普通型卷烟，圆周15-30mm，卷烟滤棒中放置一粒爆珠，该爆珠置入该卷烟滤棒的中段位置，具体为距离唇端15 mm。

实施例4

在本实施例中，一种麻麻花油的制备方法包括如下步骤：

步骤一、将麻麻花洗净晾干后在液氮中粉碎至60目；

一种包含上述麻麻花油的精油组合物，以质量分数计，所述精油组合物由以下组分组成：81%麻麻花油、0.6%丁香酚、2%甲基戊基酮、0.15%d-苎烯、1% 癸醛、0.25%d-芳樟醇、1.25%柠檬醛、1.5%十一醛、1%甜橙醛、3.5%萜品醇、0.35%邻氨基苯甲酸甲酯、0.25%水杨酸异丁酯、1%洋茉莉醛、1%杨梅醛、1%甲基紫罗兰酮、1%乙酸苯丙酯、1%香叶醇、0.02%乙酸苯乙酯、1.5%松油醇，0.2%丙二醇、0.3%丙三醇、0.13%辛癸酸甘油酯。

实施例5

在本实施例中，一种麻麻花油的制备方法包括如下步骤：

步骤一、将麻麻花洗净晾干后在液氮中粉碎至60目；

步骤四、每100mL上述萃取液中加入第二酶制剂2 g，所述第二酶制剂为含有酶活比例为3:6的过氧化物酶和无花果蛋白酶的复合酶制剂，酶解温度30℃-60℃、酶解pH为5-7，酶解反应时间1 h条件下酶解处理，浓缩酶解后的萃取液，于100℃下灭活5分钟，即得麻麻花油。

一种包含上述麻麻花油的精油组合物，以质量分数计，所述精油组合物由以下组分组成：82%麻麻花油、0.6%丁香酚、2%甲基戊基酮、0.15%d-苎烯、1% 癸醛、0.25%d-芳樟醇、1.25%柠檬醛、1.5%十一醛、2%甜橙醛、1.5%萜品醇、0.35%邻氨基苯甲酸甲酯、0.25%水杨酸异丁酯、1%洋茉莉醛、1%杨梅醛、1%甲基紫罗兰酮、1%乙酸苯丙酯、1%香叶醇、0.02%乙酸苯乙酯、1.5%松油醇，0.2%丙二醇、0.3%丙三醇、0.13%辛癸酸甘油酯。

实施例6

本实施例与实施例3的区别仅在于使用水蒸气蒸馏法替代超临界流体萃取法进行萃取。

实施例7

本实施例与实施例3的区别仅在于不使用第一酶制剂处理。

实施例8

本实施例与实施例3的区别仅在于不使用第二酶制剂处理。

实施例9

本实施例与实施例3的区别仅在于直接将麻麻花油制成爆珠，不再将其制成精油组合物。

对比例1

本对比例与实施例3的区别仅在于爆珠中不加入麻麻花油。

卷烟危害性指数检测实验

分别测定上述实施例3-8及对比例1卷烟在未捏破爆珠前以及捏破爆珠后的情况下，其主流烟气中的危害成分的含量，并计算卷烟危害性评价指数即H值（取小数点后两位），所得具体结果如表5所示。

其中，卷烟危害性评价指数（H值）的计算方法如下：

式中：H为卷烟危害性评价指数；X_CO为卷烟主流烟气中CO释放量实测值；X_HCN为卷烟主流烟气中HCN释放量实测值；X_NH3为卷烟主流烟气中NH₃释放量实测值；X_B[a]P为卷烟主流烟气中苯并[a]芘释放量实测值；X_苯酚为卷烟主流烟气中苯酚释放量实测值；X_巴豆醛为卷烟主流烟气中巴豆醛释放量实测值；X_NNK为卷烟主流烟气中NNK释放量实测值。

表5各示例的卷烟危害性评价

由表5中的数据可知，实施例3-5的卷烟在爆珠捏破前后，烟气中的七种有害成分均有所降低。

上述结论表明，含有以本发明提供的麻麻花油为主要成分的组合物的卷烟，在抽吸时可有效降低烟草燃烧主流烟气的危害组分，提升卷烟品质，降低对人体健康的危害。

感官质量评价实验

随机抽选33位专业感官评价人员，对上述实施例3-9及对比例1所获得的卷烟进行感官质量评价。其中，本发明所述卷烟的感官品质参考《GB 5606.4-2005 卷烟第4部分：感官技术要求》中的卷烟感官质量评判标准，包括：光泽、香气、谐调、杂气、刺激性和余味，具体评判标准如表6所示。

表6卷烟感官质量评判标准

依据表6中的卷烟感官质量评判标准，由专业感官评价人员对卷烟的感官质量打分，再取平均值作为最后得分，所得各示例卷烟的感官质量评价评分结果如表7所示。

表7各示例所得卷烟的感官质量评价

由表7中的数据可得，实施例3-5所得卷烟的感官质量评价得分均高于实施例6-9和对比例1，说明本发明实施例卷烟的感官质量得到了显著提升。通过专业感官评价人员的具体反馈描述可知，实施例3-5所得的卷烟在抽吸时的感官感受，主要体现在：烟气的丰富性、细腻感、厚实感具有显著的提升，烟香更加浓郁、透发，融合度更好，辛香和清香的香韵突出，无刺激，无杂气，协调性很好，烟气细腻感提高，入口柔顺，回甜感明显增强，余味尚净。

上述结论表明，含有以本发明提供的麻麻花油为主要成分的组合物的卷烟，在抽吸时能够显著改善感官品质，提升香气，明显改善余味，显著降低烟草的刺激性和杂气。

综上所述，本发明提供的麻麻花油的制备方法，通过采用超临界萃取技术萃取与酶制剂进行酶解联用的方法获得麻麻花油，应用于卷烟中可以显著提升卷烟香气和感官品质，降低刺激性，特别适用于制备高品质卷烟。

本发明提供的富含麻麻花油的组合物，当应用于卷烟中时，显示出了浓郁而独特的辛香和清香，这是含有其他添加剂的卷烟或仅含有麻麻花的卷烟所不具备的，同时还能够降低卷烟的主流烟气中危害指标成分含量，减少卷烟烟气对人体健康的危害。

本发明提供的含有上述组合物的爆珠，可适用于不同规格类型的卷烟，提升了卷烟抽吸时的趣味性。含有所述爆珠的卷烟，在主流烟气指标和感官质量评价中均有显著提升。

通过有针对性设计特定香味的爆珠配方，并将其应用于卷烟后，能够明显改善卷烟吸食的内在品质，丰富和提高吸食感受。同时，由于麻麻花具有一定的保健功效，可在一定程度上降低卷烟危害。因此，本申请所提供的麻麻花油及其组合物、爆珠，在烟草行业内具有一定的推广应用价值。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims

1.一种麻麻花油的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一酶制剂包括纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶和无花果蛋白酶；所述纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木质素酶、果胶酶和无花果蛋白酶的酶活比例为(3-6):(2-7):(3-7):(1-9):(5-6)；所述步骤二中酶解的条件为酶解温度30℃-60℃、酶解pH为4-7，酶解反应时间1-5h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二酶制剂包括过氧化物酶和无花果蛋白酶；所述过氧化物酶和无花果蛋白酶的酶活比例为(3-4):(6-7)；所述步骤四中酶解的条件为酶解温度30℃-60℃、酶解pH为5-7，酶解反应时间0.5-1 h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤三中超临界流体萃取夹带剂为乙醇和甲醇；所述乙醇和甲醇的质量比为（70-95）：（5-30）；所述夹带剂用量为麻麻花干物质的5%-30%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤三中超临界流体萃取，萃取温度为45℃-55℃，萃取压力28-35MPa，分离温度50℃-60℃，分离压力5-8MPa，二氧化碳流速15-20L/h，萃取时间1-3 h后放出。

6.一种麻麻花油，其特征在于，使用如权利要求1-5任一所述的方法制备获得。

7.一种精油组合物，其特征在于，包括使用如权利要求1-5任一所述的方法制备获得的麻麻花油。

8.根据权利要求7所述的精油组合物，其特征在于，所述精油组合物还包括以下任意一种或几种成分：丁香酚、甲基戊基酮、d-苎烯、癸醛、d-芳樟醇、柠檬醛、十一醛、甜橙醛、萜品醇、邻氨基苯甲酸甲酯、水杨酸异丁酯、洋茉莉醛、杨梅醛、甲基紫罗兰酮、乙酸苯丙酯、香叶醇、乙酸苯乙酯、松油醇，丙二醇、丙三醇、辛癸酸甘油酯。

9.如权利要求6所述的麻麻花油或如权利要求7或8所述的精油组合物在制备卷烟中的应用。

10.一种卷烟，其特征在于，所述卷烟含有如权利要求6所述的麻麻花油或如权利要求7或8所述的精油组合物。