CN115946200A - 一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，先在双氧水中加入铁离子化合物，制成催化溶液；再将准备好的秸秆放入催化溶液中，浸泡10‑60min使其完全湿润，得到混合物料；再向混合物料里加入丙烯酸溶液后，搅拌均匀；然后静置0.1～1h，等待反应结束后，将秸秆捞出晾干备用；本发明首先在双氧水中加入铁离子化合物，制成含有过氧化氢‑Fe2+的催化溶液，在过氧化氢‑Fe2+催化作用下，秸秆纤维与丙烯酸会发生接枝反应，使麦秆纤维与丙烯酸发生接枝共聚，生成与无机胶凝材料更好相结合的共聚基团，提高秸秆纤维和无机凝胶的结合力，进而使秸秆人造板达能达到木材人造板国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，属于秸秆人造板加工方法技术领域。
背景技术
与木材相比，麦秸、稻草等秸秆的糖分含量高，外层与整杆相比，蜡质含量高，灰分含量高，苯醇抽出物含量高达21.95％，表层厚度占整杆厚度的1\5，外表光滑，表面蜡质层阻碍了胶滴的润湿、扩散和渗透。秸秆的外层不论对水还是胶，接触角都远高于内层，外表的自由基浓度要比整杆低，因此秸秆外层的存在对秸秆人造板的胶合性有很大的不利影响，会大大降低人造板的力学强度及内结合力。
现有的处理方式大多是将秸秆粉碎后再进行加工，但秸秆在普通粉碎过程中，纤维长度会遭到破坏，纤维过短不利于人造板材的力学性能，从而导致板材韧性不佳。
而如果将秸秆纤维与丙烯酸发生接枝反应，使麦秆纤维与丙烯酸发生接枝共聚，生成与无机胶凝材料更好相结合的共聚基团，则可以解决上述问题。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，包含以下步骤：
①在双氧水中加入铁离子化合物，制成催化溶液；
②将准备好的秸秆放入催化溶液中，浸泡10-60min使其完全湿润，得到混合物料；
③向混合物料里加入丙烯酸溶液后，搅拌均匀；
④静置0.1～1h，等待反应结束后，将秸秆捞出晾干备用。
优选的，所述双氧水的浓度为8％-30％。
优选的，所述铁离子化合物为Fe2O3、Fe(OH)3或FeCl3。
优选的，所述铁离子化合物与双氧水的质量比为(1～2)：10。
优选的，所述秸秆为麦、稻或芦苇的秸秆。
优选的，所述丙烯酸溶液与混合物料的质量比为(2～3)：10。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明首先在双氧水中加入铁离子化合物，制成含有过氧化氢-Fe2+的催化溶液，在过氧化氢-Fe2+催化作用下，秸秆纤维与丙烯酸会发生接枝反应，使麦秆纤维与丙烯酸发生接枝共聚，生成与无机胶凝材料更好相结合的共聚基团，提高秸秆纤维和无机凝胶的结合力，进而使秸秆人造板达能达到木材人造板国家标准。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将对发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明所述的一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，包含以下步骤：
①准备100kg浓度为10％的双氧水，向双氧水中加入10kg无水FeCl3制成催化溶液；
②将10kg秸秆放入催化溶液中，浸泡10min使其完全湿润，得到混合物料；
③向混合物料里加入30kg丙烯酸溶液后，搅拌均匀；
④静置0.5h，等待反应结束后，将秸秆捞出晾干备用。
实施例2
本发明所述的一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，包含以下步骤：
①准备150kg浓度为12％的双氧水，向双氧水中加入20kg无水Fe2O3制成催化溶液；
②将15kg秸秆放入催化溶液中，浸泡30min使其完全湿润，得到混合物料；
③向混合物料里加入40kg丙烯酸溶液后，搅拌均匀；
④静置1h，等待反应结束后，将秸秆捞出晾干备用。
实施例3
本发明所述的一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，包含以下步骤：
①准备120kg浓度为8％的双氧水，向双氧水中加入15kg无水Fe(OH)3制成催化溶液；
②将20kg秸秆放入催化溶液中，浸泡50min使其完全湿润，得到混合物料；
③向混合物料里加入25kg丙烯酸溶液后，搅拌均匀；
④静置1h，等待反应结束后，将秸秆捞出晾干备用。
其中，所述的秸秆可以是麦、稻或芦苇或其他植物的秸秆。
经过加工后的秸秆纤维表层蜡质层硅质层完全被破坏，且纤维长度不会受影响，相比常规秸秆力学性能更好。
通过下表可以看出，由本发明处理后的秸秆纤维制成的人造板具有更加优秀的性能，其各项指标均优于普通的秸秆人造板。
表1：秸秆人造板材性能对比表
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，其特征在于，包含以下步骤：
①在双氧水中加入铁离子化合物，制成催化溶液；
②将准备好的秸秆放入催化溶液中，浸泡10-60min使其完全湿润，得到混合物料；
③向混合物料里加入丙烯酸溶液后，搅拌均匀；
④静置0.1～1h，等待反应结束后，将秸秆捞出晾干备用。
2.根据权利要求1所述的采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，其特征在于：
所述双氧水的浓度为8％-30％。
3.根据权利要求1所述的采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，其特征在于：
所述铁离子化合物为Fe2O3、Fe(OH)3或FeCl3。
4.根据权利要求1所述的采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，其特征在于：
所述铁离子化合物与双氧水的质量比为(1～2)：10。
5.根据权利要求1所述的采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，其特征在于：
所述秸秆为麦、稻或芦苇的秸秆。
6.根据权利要求1所述的采用铁离子化合物处理人造板用秸秆的方法，其特征在于：
所述丙烯酸溶液与混合物料的质量比为(2～3)：10。
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