CN115945451B

CN115945451B - 一种金刚石微粉洗料搅拌装置

Info

Publication number: CN115945451B
Application number: CN202310236721.1A
Authority: CN
Inventors: 王峙强; 方清源; 韦林涛; 高鹏烁; 刘沛越
Original assignee: Henan Jingyan Zhizao Technology Co ltd
Current assignee: Henan Jingyan Zhizao Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-13
Filing date: 2023-03-13
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2043-03-13
Also published as: CN115945451A

Abstract

本发明提供一种金刚石微粉洗料搅拌装置，涉及搅拌领域，包括：主体，主体的内部设置有安装板；所述安装板为矩形结构；所述安装板的顶部开设有滑槽A；所述滑槽A的内部设置有滑块；所述弹簧B的另一端嵌入安装于滑槽B的内部左侧；所述滑动件的右侧设置有挡板；所述滑动件的内部设置有用于带动金刚石微粉上下颠簸翻匀的滑动块，本发明中的加工容器能够实现左右滑动，使加工容器内部的金刚石微粉能够被颠簸翻动，使金刚石微粉不会一直处于搅拌死角，防止金刚石微粉出现洗除不彻底的情况，解决了由于搅拌结构活动范围有限，一些金刚石微粉可能会堆积在搅拌容器的搅拌死角处，导致金刚石微粉无法受到搅拌结构翻动的问题。

Description

一种金刚石微粉洗料搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌技术领域，特别涉及一种金刚石微粉洗料搅拌装置。

背景技术

金刚石微粉在加工的时候，为了提高金刚石微粉的质量需要进行洗料，通过洗料能够将金刚石微粉的杂质去除，而为了提高洗料效率就需要用到搅拌装置对金刚石微粉进行搅拌，便于快速的将金刚石微粉内的杂质洗除。

现有的金刚石微粉洗料搅拌装置在使用的时候，通常仅仅采用搅拌的方式来对金刚石微粉来翻动进行搅拌，但由于搅拌结构的活动范围有限，一些金刚石微粉可能会持续堆积在搅拌容器的搅拌死角处，导致部分金刚石微粉无法受到搅拌结构的翻动，造成金刚石微粉内部掺杂的杂质不能被充分洗除。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种金刚石微粉洗料搅拌装置，以解决由于搅拌结构的活动范围有限，一些金刚石微粉可能会持续堆积在搅拌容器的搅拌死角处，导致金刚石微粉无法受到搅拌结构的翻动，造成部分金刚石微粉内部掺杂的杂质不能被充分洗除的问题。

本发明提供了一种金刚石微粉洗料搅拌装置，具体包括：主体，主体设置有安装板；所述安装板开设有滑槽A；所述滑槽A的内部设置有滑块；所述滑块一侧与滑槽A内壁连接有弹簧A；所述主体的顶部开设有滑槽B；所述滑槽B的内部设置有用于带动金刚石微粉左右滑动翻匀的滑动件；所述滑动件的左侧与滑槽B内壁连接有弹簧B；所述滑动件的内部设置有用于带动金刚石微粉上下颠簸翻匀的滑动块；所述滑动块的左侧设置有受力块。

进一步的，所述滑块的顶部设置有传动轴；所述传动轴上设置有传动齿轮；所述安装板转动连接有驱动轴；所述驱动轴上设置有椭圆齿轮；所述驱动轴设置于椭圆齿轮的偏心位置；所述椭圆齿轮与传动齿轮啮合；所述主体内部设置有提供动力的电机；所述电机的输出轴与驱动轴相连接；所述主体的内部左侧设置有用于间接触发滑动块上升的触发块；所述触发块的右侧顶部为倾斜状结构。

进一步的，所述滑动件的右侧设置有挡板；所述滑动件的右侧底部设置有嵌装板；所述嵌装板与挡板之间连接有弹簧C；所述滑动块的顶部设置有用于盛装金刚石微粉的加工容器；所述加工容器设置有阀板；所述加工容器的内部居中位置设置有用于对金刚石微粉搅拌的搅拌轴；所述搅拌轴通过花键槽与传动轴相连接；所述搅拌轴的圆周外壁上设置有用于翻动金刚石微粉的搅拌板；所述搅拌轴的顶部设置有顶轴；所述顶轴为圆柱形结构。

进一步的，所述顶轴的圆周外壁上设置有链轮A；所述加工容器的顶部左右两侧设置有载板；所述载板上设置有用于输送洗料水流的连接管；所述连接管的外端设置有连接软管；所述连接软管的另一端与外界供水设备连接；所述连接管上设置有随动齿轮；所述连接管的内端设置有用于对金刚石微粉均匀冲洗的洗料筒；所述洗料筒的底部设置有排水头；所述连接管的圆周外壁上设置有圆盘；所述圆盘与载板之间设置有弹簧D。

进一步的，所述载板的内侧设置有竖轴；所述竖轴的顶部设置有伞齿轮A；所述竖轴的圆周外壁上设置有链轮B；所述两个链轮B与链轮A之间通过链条连接；所述载板的顶部设置有横轴；所述横轴为圆柱形结构；所述横轴的内端设置有伞齿轮B；所述伞齿轮B与伞齿轮A啮合连接；所述横轴的圆周外壁上设置有摆动齿轮；所述摆动齿轮为不完全齿轮；所述摆动齿轮与随动齿轮间歇啮合。

进一步的，所述滑动件带动滑动块向左移动到一定位置后，触发块会顶推受力块的斜面，使受力块带动滑动块同步向上移动。

有益效果

一、本发明通过电机带动驱动轴和椭圆齿轮旋转，使椭圆齿轮在与传动齿轮啮合的作用下带动传动轴和搅拌轴旋转，使搅拌轴带动搅拌板旋转对加工容器中的金刚石微粉进行搅拌，对其翻动，便于将其内部掺杂的杂质洗除，并且椭圆齿轮会利用自身偏心的特性，一边带动传动齿轮旋转，一边向左侧顶推传动齿轮和传动轴，使滑块与滑动件在传动轴和搅拌轴的配合下分别沿滑槽A和滑槽B同步移动，使滑动件带动加工容器向左移动，从而与弹簧A和弹簧B配合，使加工容器能够实现左右滑动，使加工容器内部的金刚石微粉能够被颠簸翻动，使金刚石微粉不会一直处于搅拌死角，防止金刚石微粉出现洗除不彻底的情况。

二、本发明在滑动件带动滑动块和加工容器向左移动的时候，触发块的倾斜面会顶推受力块的倾斜面，使受力块受倾斜面被顶推的作用下带动滑动块和加工容器向上移动，而当滑动件带动滑动块和加工容器复原后，触发块则不会与受力块接触，使加工容器下降复原，如此往复实现加工容器的上下颠簸，从而通过加工容器的上下颠簸不仅能够更加充分的使金刚石微粉与搅拌结构接触，也能够通过颠簸对金刚石微粉翻面，可以使金刚石微粉可以充分与水流接触，使本装置对于金刚石微粉内的杂质洗除效果具有保障。

三、本发明在搅拌轴带动顶轴旋转的时候，顶轴会在链轮A与链轮B通过一条链条连接的作用下带动竖轴和伞齿轮A旋转，使伞齿轮A在与伞齿轮B啮合的作用下带动横轴和摆动齿轮旋转，使摆动齿轮在与随动齿轮间歇啮合的作用下带动连接管和连接软管旋转，旋转至一定完成后摆动齿轮会与随动齿轮脱离啮合，使连接管在弹簧D的作用下复原，如此往复实现洗料筒和排水头的摆动动作，使洗料筒能够通过摆动将水均匀的喷洒冲洗在金刚石微粉上，能够在节水的基础上使金刚石微粉还可以充分接触水流，便于将金刚石微粉中的杂质清洗出来。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明拆分状态结构示意图。

图3是本发明半剖结构示意图。

图4是本发明加工容器及洗料筒结构示意图。

图5是本发明图4的另一视角结构示意图。

图6是本发明加工容器与滑动件拆分结构示意图。

图7是本发明局部结构示意图。

图8是本发明搅拌轴与洗料筒结构示意图。

附图标记列表

1、主体；101、安装板；102、滑槽A；103、滑块；104、弹簧A；105、传动轴；106、传动齿轮；107、驱动轴；108、椭圆齿轮；109、电机；1010、触发块；2、滑槽B；3、滑动件；301、弹簧B；302、挡板；303、滑动块；304、受力块；305、嵌装板；306、弹簧C；307、加工容器；308、搅拌轴；309、搅拌板；3010、顶轴；3011、链轮A；3012、载板；3013、连接管；3014、连接软管；3015、随动齿轮；3016、洗料筒；3017、排水头；3018、圆盘；3019、弹簧D；3020、竖轴；3021、伞齿轮A；3022、链轮B；3023、横轴；3024、伞齿轮B；3025、摆动齿轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种金刚石微粉洗料搅拌装置，包括：主体1，主体1的内部设置有安装板101；安装板101为矩形结构；安装板101的顶部开设有滑槽A102；滑槽A102的内部设置有滑块103；滑块103的左侧嵌入安装有弹簧A104的一端；弹簧A104的另一端嵌入安装于滑槽A102的内部左侧；主体1的顶部开设有滑槽B2；滑槽B2的内部设置有用于带动金刚石微粉左右滑动翻匀的滑动件3；滑动件3的左侧嵌入安装有弹簧B301的一端；弹簧B301的另一端嵌入安装于滑槽B2的内部左侧；滑动件3的右侧设置有挡板302；滑动件3的内部设置有用于带动金刚石微粉上下颠簸翻匀的滑动块303；滑动块303的左侧设置有受力块304；受力块304的左侧底部为倾斜状结构；

在另一实施例中：滑块103和滑动件3与滑动块303的外壁上均可以设置上一些滚珠，通过滚珠的设置能够降低滑块103和滑动件3与滑动块303与其他结构之间的摩擦，使滑块103和滑动件3与滑动块303滑动的更加顺畅。

其中，滑块103的顶部设置有传动轴105；传动轴105的圆周外壁上设置有传动齿轮106；安装板101的顶部右侧设置有驱动轴107；驱动轴107为圆柱形结构；驱动轴107的圆周外壁上设置有椭圆齿轮108；椭圆齿轮108与传动齿轮106啮合相连接；主体1内部底端设置有提供动力的电机109；电机109的输出轴与驱动轴107的底端相连接；主体1的内部左侧设置有用于间接触发滑动块303上升的触发块1010；触发块1010的右侧顶部为倾斜状结构；滑动块303的右侧底部设置有嵌装板305；嵌装板305的顶部嵌入安装有弹簧C306的一端；弹簧C306的另一端嵌入安装于挡板302的底部；受力块304与触发块1010不再接触时，弹簧B301会带动滑动块303复原；滑动块303的顶部设置有用于盛装金刚石微粉的加工容器307；加工容器307的后侧设置有阀板；加工容器307的内部居中位置设置有用于对金刚石微粉搅拌的搅拌轴308；搅拌轴308的底端通过花键槽与传动轴105相连接；搅拌轴308的圆周外壁上设置有用于翻动金刚石微粉的搅拌板309；

通过电机109带动驱动轴107和椭圆齿轮108旋转，使椭圆齿轮108在与传动齿轮106啮合的作用下带动传动轴105和搅拌轴308旋转，使搅拌轴308带动搅拌板309旋转对加工容器307中的金刚石微粉进行搅拌，对其翻动，便于将其内部掺杂的杂质洗除，并且椭圆齿轮108会利用自身偏心的特性，一边带动传动齿轮106旋转，一边向左侧顶推传动齿轮106和传动轴105，使滑块103与滑动件3在传动轴105和搅拌轴308的配合下分别沿滑槽A102和滑槽B2同步移动，使滑动件3带动加工容器307向左移动，从而与弹簧A104和弹簧B301配合，使加工容器307能够实现左右滑动颠簸，便于使加工容器307内部的金刚石微粉可以充分与搅拌板309接触进行搅拌翻面；滑动件3带动滑动块303向左移动到一定位置后，触发块1010会顶推受力块304的斜面，使受力块304带动滑动块303同步向上移动；

在滑动件3带动滑动块303和加工容器307向左移动的时候，触发块1010的倾斜面会顶推受力块304的倾斜面，使受力块304受倾斜面被顶推的作用下带动滑动块303和加工容器307向上移动，而当滑动件3带动滑动块303和加工容器307复原后，触发块1010则不会与受力块304接触，使加工容器307下降复原，如此往复实现加工容器307的上下颠簸，从而通过加工容器307的上下颠簸不仅能够更加充分的使金刚石微粉与搅拌结构接触，保障本装置对于金刚石微粉的搅拌翻动效果。

其中，搅拌轴308的顶部设置有顶轴3010；顶轴3010为圆柱形结构；顶轴3010的圆周外壁上设置有链轮A3011；加工容器307的顶部左右两侧设置有载板3012；载板3012上设置有用于输送洗料水流的连接管3013；连接管3013的外端设置有连接软管3014；连接软管3014的另一端与外界供水设备连接；连接管3013上设置有随动齿轮3015；连接软管3014的内端设置有用于对金刚石微粉均匀冲洗的洗料筒3016；洗料筒3016的底部设置有排水头3017；连接管3013的圆周外壁上设置有圆盘3018；圆盘3018的外侧嵌入安装有弹簧D3019的一端；弹簧D3019的另一端嵌入安装于载板3012的内侧；载板3012的内侧设置有竖轴3020；竖轴3020为圆柱形结构；竖轴3020的顶部设置有伞齿轮A3021；竖轴3020的圆周外壁上设置有链轮B3022；链轮B3022与链轮A3011之间通过链条连接；载板3012的顶部设置有横轴3023；横轴3023为圆柱形结构；横轴3023的内端设置有伞齿轮B3024；伞齿轮B3024与伞齿轮A3021啮合连接；横轴3023的圆周外壁上设置有摆动齿轮3025；摆动齿轮3025为不完全齿轮；摆动齿轮3025与随动齿轮3015间歇啮合；

在搅拌轴308带动顶轴3010旋转的时候，顶轴3010会在链轮A3011与链轮B3022通过一条链条连接的作用下带动竖轴3020和伞齿轮A3021旋转，使伞齿轮A3021在与伞齿轮B3024啮合的作用下带动横轴3023和摆动齿轮3025旋转，使摆动齿轮3025在与随动齿轮3015间歇啮合的作用下带动连接管3013和连接软管3014旋转，旋转至一定完成后摆动齿轮3025会与随动齿轮3015脱离啮合，使连接管3013在弹簧D3019的作用下复原，如此往复实现洗料筒3016和排水头3017的摆动动作喷水，便于将金刚石微粉中的杂质清洗出来。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先将金刚石微粉倒入进加工容器307的内部，然后通过电机109带动驱动轴107和椭圆齿轮108旋转，使椭圆齿轮108在与传动齿轮106啮合的作用下带动传动轴105和搅拌轴308旋转，使搅拌轴308带动搅拌板309旋转对加工容器307中的金刚石微粉进行搅拌，对其翻动，便于将其内部掺杂的杂质洗除，并且椭圆齿轮108会利用自身偏心的特性，一边带动传动齿轮106旋转，一边向左侧顶推传动齿轮106和传动轴105，使滑块103与滑动件3在传动轴105和搅拌轴308的配合下分别沿滑槽A102和滑槽B2同步移动，使滑动件3带动加工容器307向左移动，从而与弹簧A104和弹簧B301配合，使加工容器307能够实现左右滑动颠簸，便于使加工容器307内部的金刚石微粉可以充分与搅拌板309接触进行搅拌翻面，而且在滑动件3带动滑动块303和加工容器307向左移动的时候，触发块1010的倾斜面会顶推受力块304的倾斜面，使受力块304受倾斜面被顶推的作用下带动滑动块303和加工容器307向上移动，而当滑动件3带动滑动块303和加工容器307复原后，触发块1010则不会与受力块304接触，使加工容器307下降复原，如此往复实现加工容器307的上下颠簸，从而通过加工容器307的上下颠簸不仅能够更加充分的使金刚石微粉与搅拌结构接触，保障本装置对于金刚石微粉的搅拌翻动效果，并且在搅拌轴308带动顶轴3010旋转的时候，顶轴3010会在链轮A3011与链轮B3022通过一条链条连接的作用下带动竖轴3020和伞齿轮A3021旋转，使伞齿轮A3021在与伞齿轮B3024啮合的作用下带动横轴3023和摆动齿轮3025旋转，使摆动齿轮3025在与随动齿轮3015间歇啮合的作用下带动连接管3013和连接软管3014旋转，旋转至一定完成后摆动齿轮3025会与随动齿轮3015脱离啮合，使连接管3013在弹簧D3019的作用下复原，如此往复实现洗料筒3016和排水头3017的摆动动作喷水，便于将金刚石微粉中的杂质清洗出来。

Claims

1.一种金刚石微粉洗料搅拌装置，其特征在于，包括：主体（1），主体（1）设置有安装板（101）；所述安装板（101）开设有滑槽A（102）；所述滑槽A（102）的内部设置有滑块（103）；所述滑块（103）一侧与滑槽A（102）内壁连接有弹簧A（104）；所述主体（1）的顶部开设有滑槽B（2）；所述滑槽B（2）的内部设置有用于带动金刚石微粉左右滑动翻匀的滑动件（3）；所述滑动件（3）的左侧与滑槽B（2）内壁连接有弹簧B（301）；所述滑动件（3）的内部设置有用于带动金刚石微粉上下颠簸翻匀的滑动块（303）；所述滑动块（303）的左侧设置有受力块（304）；所述滑块（103）的顶部设置有传动轴（105）；所述传动轴（105）上设置有传动齿轮（106）；所述安装板（101）转动连接有驱动轴（107）；所述驱动轴（107）上设置有椭圆齿轮（108）；所述驱动轴（107）为于椭圆齿轮（108）的偏心位置；所述椭圆齿轮（108）与传动齿轮（106）啮合；所述主体（1）内部设置有电机（109）；所述电机（109）的输出轴与驱动轴（107）相连接；所述主体（1）的内部左侧设置有用于间接触发滑动块（303）上升的触发块（1010）；所述触发块（1010）的右侧顶部为倾斜状结构；所述滑动块（303）的顶部设置有用于盛装金刚石微粉的加工容器（307）；所述加工容器（307）设置有阀板；所述加工容器（307）的内部居中位置设置有用于对金刚石微粉搅拌的搅拌轴（308）；所述搅拌轴（308）通过花键槽与传动轴（105）相连接；

所述滑动件（3）的右侧设置有挡板（302）；所述滑动件（3）的右侧底部设置有嵌装板（305）；所述嵌装板（305）与挡板（302）之间连接有弹簧C（306）；

所述搅拌轴（308）的圆周外壁上设置有用于翻动金刚石微粉的搅拌板（309）；所述搅拌轴（308）的顶部设置有顶轴（3010）；所述顶轴（3010）的圆周外壁上设置有链轮A（3011）；

所述加工容器（307）的顶部左右两侧设置有载板（3012）；所述载板（3012）上设置有用于输送洗料水流的连接管（3013）；所述连接管（3013）的外端设置有连接软管（3014）；所述连接软管（3014）的另一端与外界供水设备连接；所述连接管（3013）上设置有随动齿轮（3015）；所述连接管（3013）的内端设置有用于对金刚石微粉均匀冲洗的洗料筒（3016）；

所述洗料筒（3016）的底部设置有排水头（3017）；所述连接管（3013）的圆周外壁上设置有圆盘（3018）；所述圆盘（3018）与载板（3012）之间设置有弹簧D（3019）；

所述载板（3012）的内侧设置有竖轴（3020）；所述竖轴（3020）的顶部设置有伞齿轮A（3021）；

所述竖轴（3020）的圆周外壁上设置有链轮B（3022）；所述两个链轮B（3022）与链轮A（3011）之间通过链条连接；

所述载板（3012）的顶部设置有横轴（3023）；所述横轴（3023）为圆柱形结构；所述横轴（3023）的内端设置有伞齿轮B（3024）；

所述伞齿轮B（3024）与伞齿轮A（3021）啮合；所述横轴（3023）的圆周外壁上设置有摆动齿轮（3025）；所述摆动齿轮（3025）为不完全齿轮；所述摆动齿轮（3025）与随动齿轮（3015）间歇啮合。