CN115945147A - 一种内衬可更换的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内衬可更换的反应釜，属于反应釜技术领域，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部的端口内插入式连接有反应釜内衬组件，所述反应釜内衬组件内侧的底部固定连接有起盛接过滤液、洗涤液和产品的出料盒。本发明中，产物在洗涤平台上与洗涤液混合完成冲洗，完成洗涤后的产物品流入干燥平台，干燥用热空气对产物进行干燥处理获得产品，从而能够一次性完成原料的反应、产物的过滤、过滤和干燥，最终获得产品，实现流水线式反应生产技术，集成度高，生产加工效率得到了有效的提升，且原料和产物在各个平台上的过程中还在做圆周运动，进而有利于保证原料和产物的反应、过滤、洗涤以及干燥的加工效率。

Description

一种内衬可更换的反应釜

技术领域

本发明属于反应釜技术领域，尤其涉及一种内衬可更换的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有技术中公开了部分反应釜技术领域的发明专利，其中申请号为CN100534606C的发明专利，公开了反应釜，包括釜体，设于釜体内的搅拌器，设于釜体上的换热器和设于釜体两端的换热管进出口，所述的换热器包括若干设于釜体内壁的固定体，和固定体所固定的若干根设于釜体内壁的换热管，固定体可以为一端安置在釜体内壁的钩体，也可以为若干列的框体，该技术方案采用内置固定体的内换热方式能够提高该反应釜的工作效率，提高产量，也使得反应釜的安装与维护极为方便，此外，在所述的固定体、搅拌器外表面和釜体内壁上设有防腐衬里，进一步保护了釜体的安全，延长了反应釜的使用寿命。

现有技术中的反应釜内衬结构单一，通常仅能够作为器皿，起到盛放的作用，有些产品的生产设计到反应、过滤、洗涤以及干燥工序，在反应釜内完成反应后再已送到其它设备内分别进行过滤、洗涤和干燥加工，费时费力，且在移送的过程中还容易遭受污染，进而不适用于现代化的高效率生产方式。

基于此，本发明设计了一种内衬可更换的反应釜，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中的反应釜内衬结构单一，通常仅能够作为器皿，起到盛放的作用，有些产品的生产设计到反应、过滤、洗涤以及干燥工序，在反应釜内完成反应后再已送到其它设备内分别进行过滤、洗涤和干燥加工，费时费力，且在移送的过程中还容易遭受污染，进而不适用于现代化的高效率生产方式的问题，而提出的一种内衬可更换的反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种内衬可更换的反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部的端口内插入式连接有反应釜内衬组件，所述反应釜内衬组件内侧的底部固定连接有起盛接过滤液、洗涤液和产品的出料盒，所述反应釜内衬组件顶部端口内对应出料盒的位置套接有内衬体生产组件；

所述反应釜釜体的顶部对接有反应釜釜盖，所述反应釜釜盖的顶部固定安装有驱动设备，所述反应釜内衬组件利用所述驱动设备输出的扭力实现反应、过滤、洗涤和干燥一体式加工，所述反应釜内衬组件生产所产生的过滤液、洗涤液和产品排放到所述出料盒内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜釜体的顶部固定连接有多个对所述反应釜内衬组件起组装定位作用的组装螺栓，且多个组装螺栓呈环形阵列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜内衬组件包括下层密封垫圈，所述下层密封垫圈对接在反应釜釜体的顶部，所述组装螺栓插入式连接在所述下层密封垫圈顶部预留的下层组装孔内；

所述下层密封垫圈的顶部对接有反应釜内衬体，所述反应釜内衬体嵌入式连接在所述反应釜釜体顶部的端口内，所述组装螺栓插入式连接在所述反应釜内衬体顶部预留的中层组装孔内，所述反应釜内衬体顶部的圆周面固定连接有内衬体把手；

所述反应釜釜体的顶部对接有上层密封垫圈，所述组装螺栓插入式连接在在所述上层密封垫圈顶部预留的上层组装孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜釜盖的底部对接在上层密封垫圈的顶部，所述组装螺栓插入式连接在所述反应釜釜盖顶部预留的顶层组装孔内，所述组装螺栓的螺纹面螺纹连接有组装螺母，所述组装螺母的底部抵接在反应釜釜盖的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内衬体生产组件包括内衬体驱动轴，所述内衬体驱动轴嵌设在所述反应釜内衬体的内侧，所述内衬体驱动轴的圆周面沿圆周方向依次固定连接有反应分隔板、过滤分隔板、洗涤分隔板和干燥分隔板；

所述内衬体驱动轴的圆周面沿圆周方向依次固定连接有反应平台、过滤平台、洗涤平台和干燥平台，所述反应平台位于所述反应分隔板与所述过滤分隔板之间，所述过滤平台位于所述过滤分隔板与所述洗涤分隔板之间，所述洗涤平台位于所述洗涤分隔板与所述干燥分隔板，所述干燥平台位于所述干燥分隔板与所述反应分隔板之间；

所述反应分隔板、洗涤分隔板和干燥分隔板的侧端面均开设有流动口，所述流动口内嵌设有活动阀板，所述流动口内侧顶部对应所述活动阀板的位置开设有活动槽，所述活动阀板的顶部嵌设在活动槽内，所述活动阀板的顶部通过电动推杆与活动槽内侧的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料盒内侧的底部转动连接有转接筒，所述转接筒圆周面对应所述反应分隔板和所述干燥分隔板的位置均固定连接有分料板，用于进行过滤液和洗涤液与产品进行分隔；

所述转接筒的顶端与内衬体驱动轴的底端固定连接；

所述出料盒的顶部固定连接有对接筒，所述对接筒转动连接在反应平台、过滤平台、洗涤平台和干燥平台的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内衬体驱动轴的内部嵌入式连接有导流分隔板，所述导流分隔板俯视的截面形状为十字形，所述导流分隔板用于将所述内衬体驱动轴的内部分隔成四个空间并分别与所述反应平台、过滤平台、洗涤平台和干燥平台对应；

所述导流分隔板的顶部固定连接有密封盘；

所述内衬体驱动轴圆周面对应所述反应平台、洗涤平台以及干燥平台的位置均开设有导出孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内衬体驱动轴圆周面对应所述导出孔的位置开设有入料口，所述内衬体驱动轴圆周面对应所述入料口的位置通过密封轴承转动连接有上层转接套，所述上层转接套的圆周面接通有上层对接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转接筒内部对应两个分料板两侧的位置均开设有出料口，所述转接筒内部对应所述出料口的位置通过密封轴承转动连接有下层转接套，所述下层转接套的圆周面接通有下层对接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应平台、过滤平台、洗涤平台和干燥平台的顶部均设置为斜面，所述反应平台、过滤平台、洗涤平台和干燥平台顶部斜面的斜度根据产品生产原料的摩擦系数设定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，产生生产用原料在反应平台上进行化学反应，完成化学反应口控制对应的电动推杆工作，反应平台上的产物沿着斜面流入过滤平台，产物在过滤平台上完成过滤处理后流入洗涤平台，产物在洗涤平台上与洗涤液混合完成冲洗，完成洗涤后的产物品流入干燥平台，干燥用热空气对产物进行干燥处理获得产品，从而能够一次性完成原料的反应、产物的过滤、过滤和干燥，最终获得产品，实现流水线式反应生产技术，集成度高，生产加工效率得到了有效的提升，且原料和产物在各个平台上的过程中还在做圆周运动，进而有利于保证原料和产物的反应、过滤、洗涤以及干燥的加工效率。

2、本发明中，当产品生产原料和产物的摩擦系数较大或较小时，原料和产物容易发生聚集或无法顺利流向下一加工平台，因而需要进行更换，操作扳手将组装螺母卸下，取下反应釜釜盖，向上提拉内衬体把手即可进行更换，进而有利于保证产生效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种内衬可更换的反应釜的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种内衬可更换的反应釜的左右二等角轴侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种内衬可更换的反应釜的上下二等角轴侧结构示意图；

图4为本发明提出的一种内衬可更换的反应釜的拆分结构示意图；

图5为本发明提出的一种内衬可更换的反应釜拆分后另一视角的结构示意图；

图6为本发明提出的一种内衬可更换的反应釜中导流分隔板的结构示意图；

图7为本发明提出的一种内衬可更换的反应釜中内衬体生产组件的结构示意图。

图例说明：

1、反应釜釜体；2、组装螺栓；3、反应釜内衬组件；301、下层密封垫圈；302、反应釜内衬体；303、中层组装孔；304、内衬体把手；305、上层密封垫圈；4、反应釜釜盖；5、组装螺母；6、内衬体生产组件；601、内衬体驱动轴；602、反应分隔板；603、过滤分隔板；604、洗涤分隔板；605、干燥分隔板；606、干燥平台；607、反应平台；608、过滤平台；609、洗涤平台；610、活动阀板；7、导流分隔板；8、密封盘；9、导出孔；10、对接筒；11、出料盒；12、转接筒；13、分料板；14、驱动设备；15、上层转接套；16、上层对接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种内衬可更换的反应釜，包括反应釜釜体1，反应釜釜体1顶部的端口内插入式连接有反应釜内衬组件3，反应釜内衬组件3内侧的底部固定连接有起盛接过滤液、洗涤液和产品的出料盒11，反应釜内衬组件3顶部端口内对应出料盒11的位置套接有内衬体生产组件6；

反应釜釜体1的顶部对接有反应釜釜盖4，反应釜釜盖4的顶部固定安装有驱动设备14，反应釜内衬组件3利用驱动设备14输出的扭力实现反应、过滤、洗涤和干燥一体式加工，反应釜内衬组件3生产所产生的过滤液、洗涤液和产品排放到出料盒11内。

具体的，反应釜釜体1的顶部固定连接有多个对反应釜内衬组件3起组装定位作用的组装螺栓2，且多个组装螺栓2呈环形阵列设置，反应釜内衬组件3包括下层密封垫圈301，下层密封垫圈301对接在反应釜釜体1的顶部，组装螺栓2插入式连接在下层密封垫圈301顶部预留的下层组装孔内；

下层密封垫圈301的顶部对接有反应釜内衬体302，反应釜内衬体302嵌入式连接在反应釜釜体1顶部的端口内，组装螺栓2插入式连接在反应釜内衬体302顶部预留的中层组装孔303内，反应釜内衬体302顶部的圆周面固定连接有内衬体把手304；

反应釜釜体1的顶部对接有上层密封垫圈305，组装螺栓2插入式连接在在上层密封垫圈305顶部预留的上层组装孔内。

具体的，反应釜釜盖4的底部对接在上层密封垫圈305的顶部，组装螺栓2插入式连接在反应釜釜盖4顶部预留的顶层组装孔内，组装螺栓2的螺纹面螺纹连接有组装螺母5，组装螺母5的底部抵接在反应釜釜盖4的顶部。

实施方式具体为：内衬体驱动轴601顶部的端口内设置有正多边形槽体，驱动设备14输出轴的底端为正多边形体，在将反应釜釜盖4以插接的方式对接在上层密封垫圈305的顶部后，操作扳手配合组装螺母5对反应釜釜盖4进行紧固密封，在操作反应釜釜盖4的过程中，驱动设备14的输出轴完成与内衬体驱动轴601的插入式组装工作。

具体的，内衬体生产组件6包括内衬体驱动轴601，内衬体驱动轴601嵌设在反应釜内衬体302的内侧，内衬体驱动轴601的圆周面沿圆周方向依次固定连接有反应分隔板602、过滤分隔板603、洗涤分隔板604和干燥分隔板605；

内衬体驱动轴601的圆周面沿圆周方向依次固定连接有反应平台607、过滤平台608、洗涤平台609和干燥平台606，反应平台607位于反应分隔板602与过滤分隔板603之间，过滤平台608位于过滤分隔板603与洗涤分隔板604之间，洗涤平台609位于洗涤分隔板604与干燥分隔板605，干燥平台606位于干燥分隔板605与反应分隔板602之间；

反应分隔板602、洗涤分隔板604和干燥分隔板605的侧端面均开设有流动口，流动口内嵌设有活动阀板610，流动口内侧顶部对应活动阀板610的位置开设有活动槽，活动阀板610的顶部嵌设在活动槽内，活动阀板610的顶部通过电动推杆与活动槽内侧的顶部固定连接，出料盒11内侧的底部转动连接有转接筒12，转接筒12圆周面对应反应分隔板602和干燥分隔板605的位置均固定连接有分料板13，用于进行过滤液和洗涤液与产品进行分隔；

转接筒12的顶端与内衬体驱动轴601的底端固定连接；

出料盒11的顶部固定连接有对接筒10，对接筒10转动连接在反应平台607、过滤平台608、洗涤平台609和干燥平台606的底部，内衬体驱动轴601的内部嵌入式连接有导流分隔板7，导流分隔板7俯视的截面形状为十字形，导流分隔板7用于将内衬体驱动轴601的内部分隔成四个空间并分别与反应平台607、过滤平台608、洗涤平台609和干燥平台606对应；

导流分隔板7的顶部固定连接有密封盘8；

内衬体驱动轴601圆周面对应反应平台607、洗涤平台609以及干燥平台606的位置均开设有导出孔9；

反应平台607、过滤平台608、洗涤平台609和干燥平台606的顶部均设置为斜面，反应平台607、过滤平台608、洗涤平台609和干燥平台606顶部斜面的斜度根据产品生产原料的摩擦系数设定，内衬体驱动轴601圆周面对应导出孔9的位置开设有入料口，内衬体驱动轴601圆周面对应入料口的位置通过密封轴承转动连接有上层转接套15，上层转接套15的圆周面接通有上层对接管16。

实施方式具体为：控制驱动设备14运行，驱动设备14在工作的过程中其输出轴会带动内衬体驱动轴601运转，内衬体驱动轴601在快速转动的过程中还会同时带动反应分隔板602、过滤分隔板603、洗涤分隔板604、干燥分隔板605、反应平台607、过滤平台608、洗涤平台609和干燥平台606同时转动，上层对接管16外接引入管道，向三个外接引入管道内分别注入产品生产原料、洗涤液和干燥用热气流，在导流分隔板7的作用下，产品生产原料经对应的导出孔9流落在反应平台607上，洗涤液经对应的导出孔9流落到洗涤平台609，干燥用热气流经对应的导出孔9进入到干燥平台606上，干燥平台606的底部设置有阀口，产生生产用原料在反应平台607上进行化学反应，完成化学反应口控制对应的电动推杆工作，反应平台607上的产物沿着斜面流入过滤平台608，产物在过滤平台608上完成过滤处理后流入洗涤平台609，产物在洗涤平台609上与洗涤液混合完成冲洗，完成洗涤后的产物品流入干燥平台606，干燥用热空气对产物进行干燥处理获得产品，从而能够一次性完成原料的反应、产物的过滤、过滤和干燥，最终获得产品。

具体的，转接筒12内部对应两个分料板13两侧的位置均开设有出料口，转接筒12内部对应出料口的位置通过密封轴承转动连接有下层转接套，下层转接套的圆周面接通有下层对接管。

实施方式具体为：开启阀口，产品由干燥平台606流落到出料盒11内侧对应两个分料板13之间的位置，最终经下层对接管流出。

工作原理，使用时：

内衬体驱动轴601顶部的端口内设置有正多边形槽体，驱动设备14输出轴的底端为正多边形体，在将反应釜釜盖4以插接的方式对接在上层密封垫圈305的顶部后，操作扳手配合组装螺母5对反应釜釜盖4进行紧固密封，在操作反应釜釜盖4的过程中，驱动设备14的输出轴完成与内衬体驱动轴601的插入式组装工作；

控制驱动设备14运行，驱动设备14在工作的过程中其输出轴会带动内衬体驱动轴601运转，内衬体驱动轴601在快速转动的过程中还会同时带动反应分隔板602、过滤分隔板603、洗涤分隔板604、干燥分隔板605、反应平台607、过滤平台608、洗涤平台609和干燥平台606同时转动，上层对接管16外接引入管道，向三个外接引入管道内分别注入产品生产原料、洗涤液和干燥用热气流，在导流分隔板7的作用下，产品生产原料经对应的导出孔9流落在反应平台607上，洗涤液经对应的导出孔9流落到洗涤平台609，干燥用热气流经对应的导出孔9进入到干燥平台606上，干燥平台606的底部设置有阀口；

产生生产用原料在反应平台607上进行化学反应，完成化学反应口控制对应的电动推杆工作，反应平台607上的产物沿着斜面流入过滤平台608，产物在过滤平台608上完成过滤处理后流入洗涤平台609，产物在洗涤平台609上与洗涤液混合完成冲洗，完成洗涤后的产物品流入干燥平台606，干燥用热空气对产物进行干燥处理获得产品，从而能够一次性完成原料的反应、产物的过滤、过滤和干燥，最终获得产品，实现流水线式反应生产技术，集成度高，生产加工效率得到了有效的提升，且原料和产物在各个平台上的过程中还在做圆周运动，进而有利于保证原料和产物的反应、过滤、洗涤以及干燥的加工效率；

开启阀口，产品由干燥平台606流落到出料盒11内侧对应两个分料板13之间的位置，最终经下层对接管流出；

当产品生产原料和产物的摩擦系数较大或较小时，原料和产物容易发生聚集或无法顺利流向下一加工平台，因而需要进行更换，操作扳手将组装螺母5卸下，取下反应釜釜盖4，向上提拉内衬体把手304即可进行更换，进而有利于保证产生效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内衬可更换的反应釜，包括反应釜釜体(1)，其特征在于，所述反应釜釜体(1)顶部的端口内插入式连接有反应釜内衬组件(3)，所述反应釜内衬组件(3)内侧的底部固定连接有起盛接过滤液、洗涤液和产品的出料盒(11)，所述反应釜内衬组件(3)顶部端口内对应出料盒(11)的位置套接有内衬体生产组件(6)；

所述反应釜釜体(1)的顶部对接有反应釜釜盖(4)，所述反应釜釜盖(4)的顶部固定安装有驱动设备(14)，所述反应釜内衬组件(3)利用所述驱动设备(14)输出的扭力实现反应、过滤、洗涤和干燥一体式加工，所述反应釜内衬组件(3)生产所产生的过滤液、洗涤液和产品排放到所述出料盒(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述反应釜釜体(1)的顶部固定连接有多个对所述反应釜内衬组件(3)起组装定位作用的组装螺栓(2)，且多个组装螺栓(2)呈环形阵列设置。

3.根据权利要求2所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述反应釜内衬组件(3)包括下层密封垫圈(301)，所述下层密封垫圈(301)对接在反应釜釜体(1)的顶部，所述组装螺栓(2)插入式连接在所述下层密封垫圈(301)顶部预留的下层组装孔内；

所述下层密封垫圈(301)的顶部对接有反应釜内衬体(302)，所述反应釜内衬体(302)嵌入式连接在所述反应釜釜体(1)顶部的端口内，所述组装螺栓(2)插入式连接在所述反应釜内衬体(302)顶部预留的中层组装孔(303)内，所述反应釜内衬体(302)顶部的圆周面固定连接有内衬体把手(304)；

所述反应釜釜体(1)的顶部对接有上层密封垫圈(305)，所述组装螺栓(2)插入式连接在在所述上层密封垫圈(305)顶部预留的上层组装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述反应釜釜盖(4)的底部对接在上层密封垫圈(305)的顶部，所述组装螺栓(2)插入式连接在所述反应釜釜盖(4)顶部预留的顶层组装孔内，所述组装螺栓(2)的螺纹面螺纹连接有组装螺母(5)，所述组装螺母(5)的底部抵接在反应釜釜盖(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述内衬体生产组件(6)包括内衬体驱动轴(601)，所述内衬体驱动轴(601)嵌设在所述反应釜内衬体(302)的内侧，所述内衬体驱动轴(601)的圆周面沿圆周方向依次固定连接有反应分隔板(602)、过滤分隔板(603)、洗涤分隔板(604)和干燥分隔板(605)；

所述内衬体驱动轴(601)的圆周面沿圆周方向依次固定连接有反应平台(607)、过滤平台(608)、洗涤平台(609)和干燥平台(606)，所述反应平台(607)位于所述反应分隔板(602)与所述过滤分隔板(603)之间，所述过滤平台(608)位于所述过滤分隔板(603)与所述洗涤分隔板(604)之间，所述洗涤平台(609)位于所述洗涤分隔板(604)与所述干燥分隔板(605)，所述干燥平台(606)位于所述干燥分隔板(605)与所述反应分隔板(602)之间；

所述反应分隔板(602)、洗涤分隔板(604)和干燥分隔板(605)的侧端面均开设有流动口，所述流动口内嵌设有活动阀板(610)，所述流动口内侧顶部对应所述活动阀板(610)的位置开设有活动槽，所述活动阀板(610)的顶部嵌设在活动槽内，所述活动阀板(610)的顶部通过电动推杆与活动槽内侧的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述出料盒(11)内侧的底部转动连接有转接筒(12)，所述转接筒(12)圆周面对应所述反应分隔板(602)和所述干燥分隔板(605)的位置均固定连接有分料板(13)，用于进行过滤液和洗涤液与产品进行分隔；

所述转接筒(12)的顶端与内衬体驱动轴(601)的底端固定连接；

所述出料盒(11)的顶部固定连接有对接筒(10)，所述对接筒(10)转动连接在反应平台(607)、过滤平台(608)、洗涤平台(609)和干燥平台(606)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述内衬体驱动轴(601)的内部嵌入式连接有导流分隔板(7)，所述导流分隔板(7)俯视的截面形状为十字形，所述导流分隔板(7)用于将所述内衬体驱动轴(601)的内部分隔成四个空间并分别与所述反应平台(607)、过滤平台(608)、洗涤平台(609)和干燥平台(606)对应；

所述导流分隔板(7)的顶部固定连接有密封盘(8)；

所述内衬体驱动轴(601)圆周面对应所述反应平台(607)、洗涤平台(609)以及干燥平台(606)的位置均开设有导出孔(9)。

8.根据权利要求7所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述内衬体驱动轴(601)圆周面对应所述导出孔(9)的位置开设有入料口，所述内衬体驱动轴(601)圆周面对应所述入料口的位置通过密封轴承转动连接有上层转接套(15)，所述上层转接套(15)的圆周面接通有上层对接管(16)。

9.根据权利要求8所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述转接筒(12)内部对应两个分料板(13)两侧的位置均开设有出料口，所述转接筒(12)内部对应所述出料口的位置通过密封轴承转动连接有下层转接套，所述下层转接套的圆周面接通有下层对接管。

10.根据权利要求9所述的一种内衬可更换的反应釜，其特征在于，所述反应平台(607)、过滤平台(608)、洗涤平台(609)和干燥平台(606)的顶部均设置为斜面，所述反应平台(607)、过滤平台(608)、洗涤平台(609)和干燥平台(606)顶部斜面的斜度根据产品生产原料的摩擦系数设定。

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