CN115944989B - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气净化设备技术领域，提供了一种除尘装置，包括壳体，壳体通过上隔板和下隔板分隔形成上下分布的出风区和进风区，进风区内分布有滤袋，滤袋套设于框体上，其特征在于：框体包括一对连接轴、沿圆周方向均布的若干竖杆和若干斜杆，上端的连接轴与上隔板固定连接，上端的连接轴为空心轴并用于连通滤袋和出风区，下端的连接轴与下隔板固定连接，每根竖杆的两端均分布有斜杆，斜杆与竖杆之间以及斜杆与连接轴之间均转动连接；该装置还包括竖向调节单元，竖向调节单元用于带动上隔板沿竖向运动。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，清洗方便，解决了现有因水汽结块于布袋表面的粉尘难以通过气体反冲洗去除的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种除尘装置。
背景技术
现有的除尘装置，例如布袋除尘器，主要将含尘气体通入除尘空间，通过布袋对经过的含尘气体进行过滤，过滤后的洁净气体从布袋上方的孔洞中进入隔板上方的空间排出，而颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降落入下方的灰斗，颗粒较小的粉尘被布袋拦截，洁净气体排出，达到除尘的效果。而被拦截的粉尘黏附在布袋上，定期利用气体对布袋进行反冲洗，以去除黏附的粉尘。但含尘气体中，还有水汽，导致粉尘于布袋表面发生结块，而结块不易被气体反冲洗掉。
为此，我们提出一种除尘装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种除尘装置，克服了现有技术的不足，设计合理，清洗方便，解决了现有因水汽结块于布袋表面的粉尘难以通过气体反冲洗去除的技术问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种除尘装置，包括壳体和安装于壳体底部的灰斗，所述壳体内通过上隔板和下隔板分隔形成上下分布的出风区和进风区，所述出风区连接出风口，所述进风区连接进风口，所述进风区内分布有滤袋，各个滤袋分别套设于单独的框体上，其特征在于：
所述框体包括一对连接轴、沿圆周方向均布的若干竖杆和若干斜杆，上端的连接轴与上隔板可拆卸地固定连接，上端的连接轴为空心轴并用于连通滤袋和出风区，下端的连接轴与下隔板可拆卸地固定连接，每根竖杆的两端均分布有斜杆，所述斜杆与竖杆之间以及斜杆与连接轴之间均转动连接；
该装置还包括竖向调节单元，所述竖向调节单元用于带动上隔板沿竖向运动。
进一步的，所述框体包括沿竖向间隔分布的连接环，所述连接环为非闭合的环状结构并且围绕若干竖杆设置，所述连接环的内侧设有与各个竖杆一一对应并供竖杆贯穿的弧形孔，所述连接环支撑于螺帽上，所述螺帽固定于竖杆上。
进一步的，所述上隔板两侧支撑于滑块上，所述滑块滑动安装于导轨上，所述导轨沿竖向设置并固定于壳体的内侧壁。
进一步的，所述竖向调节单元包括气缸或电动推杆。
更进一步的，所述竖向调节单元固定于壳体的外侧壁，所述竖向调节单元的输出端通过连接板深入壳体的调节孔后与上壳体固定连接。
优选地，所述连接板上下两侧均固定有竖向设置的封板，所述封板用于封装调节孔。
优选地，所述封板的内侧嵌设有密封条，所述密封条与壳体密封贴合，所述密封条呈U形分布并围绕于调节孔的外周。
（三）有益效果
本发明提供了一种除尘装置，具备以下有益效果：本发明的滤框摒弃了传统的固定式结构，采用了可沿径向收缩、扩张的结构。具体的，由于滤框上下两端的连接轴分别与上隔板、下隔板固定连接，当上隔板在竖向调节单元的作用下上下移动，会带动滤框上端的连接轴上下移动；由于滤框的斜杆与竖杆之间以及斜杆与连接轴之间均转动连接，滤框上端的连接轴沿上下移动，则会带动滤框整体伸长变细、或缩短变粗；而滤框缩短变粗的过程中，则会拍打滤袋，并将滤袋向外撑开，即滤袋发生形变；而滤袋形变会使得结块的粉尘碎裂，掉落。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中滤框的结构示意图图；
图3为图2中B处局部放大后的结构示意图；
图4为图2中C处局部放大后的结构示意图；
图5为本发明中连接环和竖杆配合的俯视示意图；
图6为图1中竖向调节单元局部放大后的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照附图1-6，一种除尘装置，包括壳体1、安装于壳体1底部的灰斗2、用于支撑壳体1并使灰斗2悬空的支架3，所述壳体1内通过上隔板4和下隔板5分隔形成上下分布的出风区1b和进风区1a，所述出风区1b连接出风口，所述进风区1a连接进风口，所述进风区内分布有滤袋（未在图中示出），各个滤袋分别套设于单独的框体6上。
所述框体6包括一对连接轴61、沿圆周方向均布的若干竖杆62和若干斜杆63、以及沿竖向间隔分布的连接环64，上端的连接轴61与上隔板4可拆卸地固定连接，上端的连接轴61为空心轴并用于连通滤袋和出风区，下端的连接轴61与下隔板5可拆卸地固定连接，每根竖杆62的两端均分布有斜杆63，所述斜杆63与竖杆62之间以及斜杆63与连接轴61之间均转动连接，所述连接环64为非闭合的环状结构并且围绕若干竖杆62设置，图中64b即连接环64非闭合处的开口，所述连接环64的内侧设有与各个竖杆62一一对应并供竖杆62贯穿的弧形孔64a，所述连接环64支撑于螺帽65上，所述螺帽65固定于竖杆62上；
该装置还包括竖向调节单元7，所述竖向调节单元7用于带动上隔板4沿竖向运动，所述竖向调节单元7包括气缸71，所述气缸71固定于壳体1的外侧壁，所述气缸71的输出端通过连接板72深入壳体1的调节孔1c后与上壳体1固定连接。
滤袋的主体套设于框体的竖杆和斜杆区域外，滤袋的两端套设于框体两端的连接轴外并通过卡箍抱紧固定。当需要清灰时，除了采用传统反冲洗技术，即通过上端的连接轴连通滤袋，由内而外进行反冲洗外，还间歇性启动气缸，使得上隔板连同滤袋、滤框上下反复运动，由于在此期间下隔板固定保持不动，当滤框上端的连接轴向上移动，竖杆两端与斜杆之间的夹角变大，会带动滤框整体伸长变细，当滤框上端的连接轴向下移动，竖杆两端与斜杆之间的夹角变小，会带动滤框整体缩短变粗，同时，滤框的连接环质地较软并具有弹性，也会同步发生收缩或扩张；而滤框缩短变粗的过程中，则会拍打滤袋，并将滤袋向外撑开，即滤袋发生形变；而滤袋形变会使得结块的粉尘碎裂，掉落。其中，滤袋是具有一定弹性的，滤框将滤袋向外撑开产生的变形能够通过自身弹性恢复形变。
该实施例中，所述上隔板4两侧通过角铁76支撑于滑块74上，所述滑块74滑动安装于导轨75上，所述导轨75沿竖向设置并固定于壳体1的内侧壁。
该实施例中，所述连接板72上下两侧均固定有竖向设置的封板73，所述封板73用于封装调节孔1c。优选地，所述封板73的内侧嵌设有密封条，所述密封条与壳体1密封贴合，所述密封条呈U形分布并围绕于调节孔1c的外周。通过封板73的设置，提高壳体1的密封性，避免内部粉尘向外逃逸。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种除尘装置，包括壳体和安装于壳体底部的灰斗，所述壳体内通过上隔板和下隔板分隔形成上下分布的出风区和进风区，所述出风区连接出风口，所述进风区连接进风口，所述进风区内分布有滤袋，各个滤袋分别套设于单独的框体上，其特征在于：
所述框体包括一对连接轴、沿圆周方向均布的若干竖杆和若干斜杆，上端的连接轴与上隔板可拆卸地固定连接，上端的连接轴为空心轴并用于连通滤袋和出风区，下端的连接轴与下隔板可拆卸地固定连接，每根竖杆的两端均分布有斜杆，所述斜杆与竖杆之间以及斜杆与连接轴之间均转动连接；
该装置还包括竖向调节单元，所述竖向调节单元用于带动上隔板沿竖向运动；
所述框体包括沿竖向间隔分布的连接环，所述连接环为非闭合的环状结构并且围绕若干竖杆设置，所述连接环的内侧设有与各个竖杆一一对应并供竖杆贯穿的弧形孔，所述连接环支撑于螺帽上，所述螺帽固定于竖杆上。
2.如权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述上隔板两侧支撑于滑块上，所述滑块滑动安装于导轨上，所述导轨沿竖向设置并固定于壳体的内侧壁。
3.如权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述竖向调节单元包括气缸或电动推杆。
4.如权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于：所述竖向调节单元固定于壳体的外侧壁，所述竖向调节单元的输出端通过连接板深入壳体的调节孔后与上壳体固定连接。
5.如权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于：所述连接板上下两侧均固定有竖向设置的封板，所述封板用于封装调节孔。
6.如权利要求5所述的一种除尘装置，其特征在于：所述封板的内侧嵌设有密封条，所述密封条与壳体密封贴合，所述密封条呈U形分布并围绕于调节孔的外周。
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