CN219423996U - 一种合金脱氧剂用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种合金脱氧剂用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的底部设置有排料斗，除尘箱的底部侧端设置有支架，除尘箱的下端侧部设置有进风口，除尘箱的内部设置有除尘模块，抽风机，出风管，滤尘网，除尘模块包括设置在除尘箱侧端的吹风机，吹风机的出风端设置有延伸至除尘箱内部的进风管，除尘箱的顶部通过第一伸缩推杆竖向设置有与滤尘网相适配的吹风罩，吹风罩与进风管之间设置有导风软管。通过本实用新型的合金脱氧剂用除尘装置，不仅能够快速高效地对合金脱氧剂生产过程中产生的灰尘进行净化处理，而且还能方便地对滤尘结构上卡接粘附的灰尘进行清理的同时，并避免影响到滤尘结构的后续使用、避免致使滤尘结构受损。

Description

一种合金脱氧剂用除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别涉及一种合金脱氧剂用除尘装置。

背景技术

在生产合金脱氧剂的过程中，为了避免对环境产生污染、避免对工人的呼吸健康产生危害，需要利用除尘装置对脱氧剂加工设备产生的灰尘进行处理。

现有的合金脱氧剂用除尘装置，不仅能够对合金脱氧剂生产过程中产生的灰尘进行清理，还能够通过清理结构对滤尘结构上的堵塞的灰尘进行清理，从而避免影响到对灰尘的后续清理效率和清理效果。部分除尘装置所采用的清理结构为水流冲洗结构，这种清理结构虽然能够实现对滤尘结构上粘附的灰尘的清理，但在清理之后，会使得滤尘结构变得潮湿，由此变得更加容易粘附灰尘进而导致滤尘结构更加容易堵塞，是以会给人们的使用带来极大的不便；部分除尘装置是通过敲击的方式来对滤尘结构进行清理，虽然能够避免水洗方式所存在的灰尘容易粘附的问题，但却存在着容易致使滤尘结构受损的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种合金脱氧剂用除尘装置，不仅能够快速高效地对合金脱氧剂生产过程中产生的灰尘进行净化处理，而且还能方便地对滤尘结构上卡接粘附的灰尘进行清理的同时，并避免影响到滤尘结构的后续使用、避免致使滤尘结构受损。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种合金脱氧剂用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的底部设置有排料斗，除尘箱的底部侧端设置有支架，除尘箱的下端侧部设置有进风口，除尘箱的内部设置有除尘模块，除尘箱的顶部设置有抽风机，抽风机的进风端设置有延伸至除尘箱内部的出风管，除尘箱的内侧壁上通过安装框架设置有位于进风口上方的滤尘网，除尘模块包括设置在除尘箱侧端的吹风机，吹风机的出风端设置有延伸至除尘箱内部的进风管，除尘箱的顶部通过第一伸缩推杆竖向设置有与滤尘网相适配的吹风罩，吹风罩与进风管之间设置有导风软管。

作为本实用新型的进一步改进，除尘箱的内部还设置有位于安装框架与排料斗之间的下料导引模块；下料导引模块包括通过连接杆竖向设置在排料斗内侧壁上的下料管，下料管的下端外侧壁上通过连接板竖向设置有位于下料管外侧的多个第二伸缩推杆，多个第二伸缩推杆的输出轴上端设置有套设在下料管内部且能够罩设在滤尘网外侧的导料管，导料管的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆的输出轴相连接的固定板。在对滤尘网上的灰尘进行清理时，可以先使得第二伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度，使得导料管的上端抵触在安装框架的底部且罩设在滤尘网的外侧，并使得导料管的下端的外侧壁与下料筒的内侧壁卡接固定，从而通过导料管和下料管形成导料通道，使得从滤尘网上脱落的灰尘能够更完全地落入到排料斗中，避免从滤尘网上脱落的灰尘随意飞落、甚至从进风口处飞落到除尘箱的外部。

作为本实用新型的进一步改进，吹风罩的顶部设置有与第一伸缩推杆的输出轴卡接固定的连接筒，连接筒上设置有用于对第一伸缩推杆的输出轴进行固定的连接螺栓，第一伸缩推杆的输出轴上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。使得第一伸缩推杆的输出轴与连接筒卡接固定到一起后，便可使得连接螺栓穿过连接筒的侧壁并与螺纹连接孔相连接，从而使得第一伸缩推杆的输出轴与吹风罩的顶部固定到一起。

作为本实用新型的进一步改进，固定板上设置有与第二伸缩推杆的输出轴卡接固定的固定筒，固定筒上设置有用于对第二伸缩推杆的输出轴进行固定的固定螺栓，第二伸缩推杆的输出轴上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。只需使得第二伸缩推杆的输出轴与固定筒卡接固定，再使得固定螺栓穿过固定筒的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可使得第二伸缩推杆的输出轴与固定板固定到一起。

作为本实用新型的进一步改进，支架与除尘箱的底部焊接固定；滤尘网与安装框架的底部相连接，滤尘网的底部设置有用于对安装框架进行固定的紧固螺栓，安装框架上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。将滤尘网放置到安装框架的底部后，便可使得紧固螺栓穿过滤尘网并与螺纹紧固孔相连接，从而使得滤尘网与安装框架固定到一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：只需将脱氧剂加工设备的出风口对准进风口，之后启动抽风机，通过进风口将含有灰尘的空气抽入到除尘箱中，通过滤尘网对空气进行过滤；一段时间后，滤尘网上的灰尘过多时，可以使得抽风机暂停工作，部分灰尘会在重力的作用下落入到排料斗中，之后便可使得第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得吹风罩抵触在安装框架的顶部并罩设在滤尘网的外侧，之后便可启动吹风机，产生的风力会通过进风管、导风管抵达吹风罩，并从吹风罩底部的多个吹风孔的吹出，从而将残留粘附在滤尘网上的灰尘垂落掉，并使其落入到排料斗中，之后再使得吹风机暂停工作、使得第一伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，使得吹风罩向上复位即可；因为本申请的技术方案是通过吹风的方式对滤尘网上的灰尘进行清理，所以能够克服水洗的方式所存在的容易致使滤尘网轻易粘附灰尘的缺陷，也能够克服敲击滤尘网的方式所存在的容易致使滤尘网发生损害的缺陷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装框架、滤尘网、紧固螺栓、下料导引模块结构示意图；

图3为本实用新型的安装框架、滤尘网的结构示意图；

图4为本实用新型的除尘模块的结构示意图。

图中：101、除尘箱；102、排料斗；103、支架；104、进风口；105、抽风机；106、出风管；201、安装框架；202、滤尘网；203、吹风机；204、进风管；205、第一伸缩推杆；206、吹风罩；207、导风软管；208、连接筒；209、连接螺栓；210、紧固螺栓；301、连接杆；302、下料管；303、连接板；304、第二伸缩推杆；305、导料管；306、固定板；307、固定筒；308、固定螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、3、4所示，一种合金脱氧剂用除尘装置，包括除尘箱101，除尘箱101的底部设置有排料斗102，除尘箱101的底部侧端设置有支架103，除尘箱101的下端侧部设置有进风口104，除尘箱101的内部设置有除尘模块，除尘箱101的顶部设置有抽风机105，抽风机105的进风端设置有延伸至除尘箱101内部的出风管106，除尘箱101的内侧壁上通过安装框架201设置有位于进风口104上方的滤尘网202，除尘模块包括设置在除尘箱101侧端的吹风机203，吹风机203的出风端设置有延伸至除尘箱101内部的进风管204，除尘箱101的顶部通过第一伸缩推杆205竖向设置有与滤尘网202相适配的吹风罩206，吹风罩206与进风管204之间设置有导风软管207。

如图2所示，除尘箱101的内部还设置有位于安装框架201与排料斗102之间的下料导引模块；下料导引模块包括通过连接杆301竖向设置在排料斗102内侧壁上的下料管302，下料管302的下端外侧壁上通过连接板303竖向设置有位于下料管302外侧的多个第二伸缩推杆304，多个第二伸缩推杆304的输出轴上端设置有套设在下料管302内部且能够罩设在滤尘网202外侧的导料管305，导料管305的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆304的输出轴相连接的固定板306。

只需将脱氧剂加工设备的出风口对准进风口104，之后启动抽风机105，便可在除尘箱101的内部的气压变低、形成负压，从而通过进风口104将含有灰尘的空气抽入到除尘箱101中，空气会向上移动、并穿过滤尘网202，且通过出风管106、抽风机105离开除尘箱101，空气中的灰尘会因为无法穿过滤尘网202的滤孔而被滤尘网202过滤；一段时间后，滤尘网202上的灰尘过多时，可以使得抽风机105暂停工作，部分灰尘会在重力的作用下落入到排料斗102中，落入到下料管302外侧的灰尘也可以通过连接杆301之间的间隙落入到排料斗102中；之后便可使得第一伸缩推杆205的输出轴向下伸长一定的长度，使得吹风罩206抵触在安装框架201的顶部并罩设在滤尘网202的外侧；并使得第二伸缩推杆304的输出轴向上伸长一定的长度，使得导料管305的上端抵触在安装框架201的底部且罩设在滤尘网202的外侧，并使得导料管305的下端的外侧壁与下料筒的内侧壁卡接固定，从而通过导料管305和下料管302形成导料通道，使得从滤尘网202上脱落的灰尘能够更完全地落入到排料斗102中，避免从滤尘网202上脱落的灰尘随意飞落、甚至从进风口104处飞落到除尘箱101的外部。

之后便可启动吹风机203，产生的风力会通过进风管204、导风管抵达吹风罩206，并从吹风罩206底部的多个吹风孔的吹出，从而将残留粘附在滤尘网202上的灰尘垂落掉，并使其落入到排料斗102中，之后再使得吹风机203暂停工作、使得第一伸缩推杆205的输出轴向上缩短一定的长度，使得吹风罩206向上复位，并使得第二伸缩推杆304的输出轴向下缩短一定的长度，使得导料管305向下移动一定的距离进行复位，将滤尘网202暴露出来，之后便可继续对将脱氧剂加工设备产生的灰尘进行清理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，吹风罩206的顶部设置有与第一伸缩推杆205的输出轴卡接固定的连接筒208，连接筒208上设置有用于对第一伸缩推杆205的输出轴进行固定的连接螺栓209，第一伸缩推杆205的输出轴上设置有与连接螺栓209相适配的螺纹连接孔。只需使得连接螺栓209与螺纹连接孔分离，便可解除对第一伸缩推杆205的输出轴与连接筒208的连接处的固定，之后便可使得第一伸缩推杆205的输出轴与吹风罩206分离。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，固定板306上设置有与第二伸缩推杆304的输出轴卡接固定的固定筒307，固定筒307上设置有用于对第二伸缩推杆304的输出轴进行固定的固定螺栓308，第二伸缩推杆304的输出轴上设置有与固定螺栓308相适配的螺纹固定孔。只需使得固定螺栓308与螺纹固定孔分离，便可解除对第二伸缩推杆304的输出轴与固定筒307的连接处的固定，之后可以使得第二伸缩推杆304的输出轴与固定板306分离。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，支架103与除尘箱101的底部焊接固定；滤尘网202与安装框架201的底部相连接，滤尘网202的底部设置有用于对安装框架201进行固定的紧固螺栓210，安装框架201上设置有与紧固螺栓210相适配的螺纹紧固孔。将滤尘网202放置到安装框架201的底部后，便可使得紧固螺栓210穿过滤尘网202并与螺纹紧固孔相连接，从而使得滤尘网202与安装框架201固定到一起。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种合金脱氧剂用除尘装置，包括除尘箱(101)，除尘箱(101)的底部设置有排料斗(102)，除尘箱(101)的底部侧端设置有支架(103)，除尘箱(101)的下端侧部设置有进风口(104)，除尘箱(101)的内部设置有除尘模块，除尘箱(101)的顶部设置有抽风机(105)，抽风机(105)的进风端设置有延伸至除尘箱(101)内部的出风管(106)，其特征在于：所述除尘箱(101)的内侧壁上通过安装框架(201)设置有位于进风口(104)上方的滤尘网(202)，除尘模块包括设置在除尘箱(101)侧端的吹风机(203)，吹风机(203)的出风端设置有延伸至除尘箱(101)内部的进风管(204)，除尘箱(101)的顶部通过第一伸缩推杆(205)竖向设置有与滤尘网(202)相适配的吹风罩(206)，吹风罩(206)与进风管(204)之间设置有导风软管(207)。

2.如权利要求1所述的合金脱氧剂用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(101)的内部还设置有位于安装框架(201)与排料斗(102)之间的下料导引模块。

3.如权利要求2所述的合金脱氧剂用除尘装置，其特征在于：所述下料导引模块包括通过连接杆(301)竖向设置在排料斗(102)内侧壁上的下料管(302)，下料管(302)的下端外侧壁上通过连接板(303)竖向设置有位于下料管(302)外侧的多个第二伸缩推杆(304)，多个第二伸缩推杆(304)的输出轴上端设置有套设在下料管(302)内部且能够罩设在滤尘网(202)外侧的导料管(305)，导料管(305)的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆(304)的输出轴相连接的固定板(306)。

4.如权利要求3所述的合金脱氧剂用除尘装置，其特征在于：所述吹风罩(206)的顶部设置有与第一伸缩推杆(205)的输出轴卡接固定的连接筒(208)，连接筒(208)上设置有用于对第一伸缩推杆(205)的输出轴进行固定的连接螺栓(209)，第一伸缩推杆(205)的输出轴上设置有与连接螺栓(209)相适配的螺纹连接孔。

5.如权利要求4所述的合金脱氧剂用除尘装置，其特征在于：所述固定板(306)上设置有与第二伸缩推杆(304)的输出轴卡接固定的固定筒(307)，固定筒(307)上设置有用于对第二伸缩推杆(304)的输出轴进行固定的固定螺栓(308)，第二伸缩推杆(304)的输出轴上设置有与固定螺栓(308)相适配的螺纹固定孔。

6.如权利要求5所述的合金脱氧剂用除尘装置，其特征在于：所述支架(103)与除尘箱(101)的底部焊接固定。

7.如权利要求6所述的合金脱氧剂用除尘装置，其特征在于：所述滤尘网(202)与安装框架(201)的底部相连接，滤尘网(202)的底部设置有用于对安装框架(201)进行固定的紧固螺栓(210)，安装框架(201)上设置有与紧固螺栓(210)相适配的螺纹紧固孔。