CN115928919A - 用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统及其安装方法 - Google Patents

用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统及其安装方法 Download PDF

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CN115928919A CN202211413172.2A CN202211413172A CN115928919A CN 115928919 A CN115928919 A CN 115928919A CN 202211413172 A CN202211413172 A CN 202211413172A CN 115928919 A CN115928919 A CN 115928919A
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刘齐忠
靳玲民
田稀开
樊飞
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Abstract

本发明公开用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统及其安装方法,包括主立柱龙骨、中间层支撑龙骨附有水平支撑杆、聚氨酯隔热垫块、UPVC隔热垫块、中间层水泥压力板层、防水隔气膜胶带、外层保温岩棉层、外层防水板层、横向支撑龙骨、外层石材面板、内层支撑龙骨、内层保温岩棉层、内层水泥压力板层、L形不锈钢连接件和铝合金连接件。本石材幕墙系统在具有较高连接强度和稳定性的同时,还具备较好的隔热性能、隔音性能和气密性,而且连接安装方便,易于施工,能够很好的运用于被动式双零能耗建筑中,满足被动式双零能耗建筑的隔热、隔音和气密性要求。

Description

用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统及其安装方法
技术领域
本发明涉及到近零能耗建筑技术领域,具体涉及到一种用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统及其安装方法。
背景技术
被动式建筑是目前认可的一种集高舒适度、低能耗、经济性于一体的节能建筑技术,能够做到建筑近零能耗、超低能耗。被动式建筑通过保温门窗、隔热外围护墙、热回收装置等,实现了更舒适的室温。
随着气候变化、能源价格上涨,被动式零能耗建筑在当前社会要求的形势下发展迅猛,若采用常规石材幕墙仅能通过增加保温材料厚度的方式达到提高石材幕墙隔热性能的目标,普通石材幕墙的气密性能不能够满足被动式零能耗建筑的要求。
为此,本发明提出一种用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统及其安装方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,包括与主体结构连接的主立柱龙骨,所述主立柱龙骨的外侧设有外层防水板层和若干横向支撑龙骨,所述横向支撑龙骨通过铝合金连接件连接有外层石材面板;
所述主立柱龙骨的内侧通过水平支撑杆组件连接有中间层支撑龙骨,所述中间层支撑龙骨背向所述主立柱龙骨的一面通过中间层连接件连接有中间层水泥压力板层,所述中间层水泥压力板层为多层错缝拼接结构;所述中间层水泥压力板层背向所述中间层支撑龙骨的一面通过L形连接组件连接有内层支撑龙骨,所述内层支撑龙骨通过内层连接件连接有内层水泥压力板层;所述中间层水泥压力板层与所述外层防水板层之间设有外层保温岩棉层,所述中间层水泥压力板层与所述内层水泥压力板层之间设有内层保温岩棉层,所述外层保温岩棉层和所述内层保温岩棉层错缝布置;
所述中间层水泥压力板层的拼接缝位置、结构交界位置以及所述L形连接组件与所述中间层水泥压力板层的连接位置还分别设有防水隔气膜胶带。
本石材幕墙系统在具有较高连接强度和稳定性的同时,还具备较好的隔热性能、隔音性能和气密性,而且连接安装方便,易于施工,能够很好的运用于被动式双零能耗建筑中,满足被动式双零能耗建筑的隔热、隔音和气密性要求。
通过所述主立柱龙骨和所述中间层支撑龙骨的一体化连接设置,能够形成结构强度较高的龙骨框架,为水泥压力板、保温岩棉的布置和安装提供了稳定的基础和合理的空间;若干所述横向支撑龙骨的连接设置方便在所述主立柱龙骨的外侧布置安装外层石材面板,形成建筑的外立面结构。
所述中间层水泥压力板层和所述内层水泥压力板的多层错缝拼接设置,既方便多块的水泥压力板的安装,也能够形成多层的防护和支撑结构,这些缝隙和连接部位均采用贴防水隔气膜胶带补强的措施,使石材幕墙可满足被动式双零能耗建筑的气密性要求。
多层水泥压力板层和多层保温岩棉层的交替错缝设置,不仅使石材幕墙具有较高的隔声性能,满足被动式双零能耗建筑的隔声性要求,而且具有较好的隔热性能,能够极大的隔绝建筑内外空间的热量交换,形成建筑内部的自保温效果。
进一步的,所述中间层支撑龙骨附有水平支撑杆,这为中间层支撑龙骨的结构,使其具有更好的支撑连接性能和强度;所述中间层支撑龙骨与所述内层支撑龙骨立面相错布置,不会集中占用保温空间,使此种石材幕墙系统满足了被动式建筑隔热要求。
进一步的,所述水平支撑杆组件包括与所述主立柱龙骨和所述中间层支撑龙骨垂直连接的水平连接杆,所述水平连接杆的一端与所述主立柱龙骨焊接连接,所述水平连接杆的另一端的法兰边采用对穿螺栓穿过开圆孔的连接钢板和聚氨酯隔热垫块与所述中间层支撑龙骨连接。
采用这种结构的水平支撑杆组件方便两种龙骨的连接安装,通过所述聚氨酯隔热垫块的设置能够在金属与金属连接之间形成较高的隔热系数,以降低幕墙龙骨本身导致的室内外间热量传递。
进一步的,所述中间层连接件包括若干根第一螺钉和UPVC隔热垫块,所述UPVC隔热垫块设置在所述中间层支撑龙骨与所述中间层水泥压力板层之间并通过所述第一螺钉紧固连接,所述中间层水泥压力板层上对应所述第一螺钉处均设有防水隔气膜胶带。
所述UPVC隔热垫块能够避免所述中间层支撑龙骨与所述中间层水泥压力板层之间的热量传递,以满足被动式建筑隔热要求;中间层水泥压力板层和防水隔气膜胶带的使用解决了被动式建筑对于石材幕墙气密性能的要求。
进一步的,所述第一螺钉为沉头自攻螺钉,能够避免螺钉头部凸出,以形成平整的连接安装面;所述第一螺钉穿过所述中间层水泥压力板层的多层水泥压力板并错开拼接缝位置布置。
外层保温岩棉层、内层保温岩棉层、中间层水泥压力板层和防水隔气膜胶带、内层水泥压力板层的交错布置使此石材幕墙系统能够满足建筑对于墙体隔声的较高要求。
进一步的,所述L形连接组件包括L形连接件、第二螺钉和第三螺钉,所述L形连接件的一个侧边通过所述第二螺钉与所述中间层水泥压力板层连接且在该连接处覆盖有所述防水隔气膜胶带,所述第二螺钉穿过所述中间层水泥压力板层与所述中间层支撑龙骨紧固;所述L形连接件的另一个侧边通过所述第三螺钉与所述内层支撑龙骨紧固连接。
进一步的,所述L形连接件采用低导热系数的不锈钢加工而成,减少连接件的热量传导;所述第二螺钉为沉头螺钉。
进一步的,所述内层连接件为不锈钢自攻螺钉,所述内层水泥压力板层也为多层错缝拼接结构,并在拼接缝位置也设置所述防水隔气膜胶带。
进一步的,所述外层防水板层采用镀锌钢板,边部折边固定于所述主立柱龙骨后打胶密封形成整体式防水层;所述横向支撑龙骨为角钢结构,一面与所述主立柱龙骨焊接连接、另一面通过螺钉与所述铝合金连接件连接;相邻的所述外层石材面板在连接侧边部分别开槽,在所述开槽内注入云石胶与所述铝合金连接件连接。
进一步的,一种用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统的安装方法,所述安装方法包括如下步骤:
S1、所述主立柱龙骨连接于建筑结构的外立面;
S2、所述中间层支撑龙骨连接于主立柱龙骨后,将所述中间层水泥压力板层通过不锈钢自攻螺钉固定于所述中间层支撑龙骨,采用两层水泥压力板错缝拼接,所述中间层水泥压力板层的板块拼接位置及所述中间层水泥压力板层与建筑结构交界位置分别铺贴防水隔气膜胶带密封;
S3、将所述外层保温岩棉层通过断桥隔热锚栓固定在所述中间层水泥压力板层的外侧,然后在所述主立柱龙骨上固定所述外层防水板层,以使所述外层保温岩棉层位于所述中间层水泥压力板层与所述外层防水板层之间;
S4、安装所述横向支撑龙骨于所述主立柱龙骨,通过铝合金连接件固定外层石材面板于所述横向支撑龙骨;
S5、安装所述内层支撑龙骨于所述中间层支撑龙骨,在所述内层支撑龙骨处临时固定内层保温岩棉层,将所述内层水泥压力板层安装于内层支撑龙骨上,通过所述中间层水泥压力板层与所述内层水泥压力板层挤压固定所述内层保温岩棉层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本石材幕墙系统在具有较高连接强度和稳定性的同时,还具备较好的隔热性能、隔音性能和气密性,而且连接安装方便,易于施工,能够很好的运用于被动式双零能耗建筑中,满足被动式双零能耗建筑的隔热、隔音和气密性要求;2、通过所述主立柱龙骨和所述中间层支撑龙骨的一体化连接设置,能够形成结构强度较高的龙骨框架,为水泥压力板、保温岩棉的布置和安装提供了稳定的基础和合理的空间;若干所述横向支撑龙骨的连接设置方便在所述主立柱龙骨的外侧布置安装外层石材面板,形成建筑的外立面结构;3、所述中间层水泥压力板层和所述内层水泥压力板的多层错缝拼接设置,既方便多块的水泥压力板的安装,也能够形成多层的防护和支撑结构,这些缝隙和连接部位均采用贴防水隔气膜胶带补强的措施,使石材幕墙可满足被动式双零能耗建筑的气密性要求;4、多层水泥压力板层和多层保温岩棉层的交替错缝设置,不仅使石材幕墙具有较高的隔声性能,满足被动式双零能耗建筑的隔声性要求,而且具有较好的隔热性能,能够极大的隔绝建筑内外空间的热量交换,形成建筑内部的自保温效果;5、通过主立柱龙骨与连接件以及连接件与主体结构连接之间的聚氨酯隔热垫块、中间层水泥压力板层与中间层支撑龙骨连接之间UPVC隔热垫块、中间层支撑龙骨与主立柱龙骨连接之间的聚氨酯隔热垫块形成四处断热连接结构,配合中间层支撑龙骨与内层支撑龙骨立面相错布置达到被动式双零能耗建筑对于石材幕墙系统的隔热要求。
附图说明
图1为本发明用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统的整体爆炸示意图;
图2为本发明内层支撑龙骨与中间层支撑龙骨的连接示意图;
图3为本发明内层支撑龙骨与中间层支撑龙骨的连接局部放大示意图;
图4是本发明中间层水泥压力板层错缝拼接固定在中间层支撑龙骨连接示意图;
图5是本发明中间层水泥压力板层与结构间缝隙粘贴防水隔气膜胶带的示意图;
图6是本发明内层支撑龙骨与中间层支撑龙骨连接示意图;
图7是本发明内层支撑龙骨与中间层支撑龙骨立面错位布置的示意图;
图8是本发明外层石材面板与主立柱龙骨连接的示意图;
图中:1、主立柱龙骨;2、中间层支撑龙骨;3、防水隔气膜胶带;4、中间层水泥压力板层;5、外层保温岩棉层;6、外层防水板层;7、横向支撑龙骨;8、外层石材面板;9、内层支撑龙骨;10、内层保温岩棉层;11、内层水泥压力板层;12、聚氨酯隔热垫块;13、UPVC隔热垫块;14、L形连接件;15、铝合金连接件;1501、A部分;1502、B部分;1503、折边结构;1504、水平板;16、水平连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1~图8所示,用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,包括与主体结构连接的主立柱龙骨1,所述主立柱龙骨1的外侧设有外层防水板层6和若干横向支撑龙骨7,所述横向支撑龙骨7通过铝合金连接件15连接有外层石材面板8;
所述主立柱龙骨1的内侧通过水平支撑杆组件连接有中间层支撑龙骨2,所述中间层支撑龙骨2背向所述主立柱龙骨1的一面通过中间层连接件连接有中间层水泥压力板层4,所述中间层水泥压力板层4为多层错缝拼接结构;所述中间层水泥压力板层4背向所述中间层支撑龙骨2的一面通过L形连接组件连接有内层支撑龙骨9,所述内层支撑龙骨9通过内层连接件连接有内层水泥压力板层11;所述中间层水泥压力板层4与所述外层防水板层6之间设有外层保温岩棉层5,所述中间层水泥压力板层4与所述内层水泥压力板层11之间设有内层保温岩棉层10,所述外层保温岩棉层5和所述内层保温岩棉层10错缝布置;
所述中间层水泥压力板层4的拼接缝位置、结构交界位置以及所述L形连接组件与所述中间层水泥压力板层4的连接位置还分别设有防水隔气膜胶带3。
本石材幕墙系统在具有较高连接强度和稳定性的同时,还具备较好的隔热性能、隔音性能和气密性,而且连接安装方便,易于施工,能够很好的运用于被动式双零能耗建筑中,满足被动式双零能耗建筑的隔热、隔音和气密性要求。
通过所述主立柱龙骨1和所述中间层支撑龙骨2的一体化连接设置,能够形成结构强度较高的龙骨框架,为水泥压力板、保温岩棉的布置和安装提供了稳定的基础和合理的空间;若干所述横向支撑龙骨7的连接设置方便在所述主立柱龙骨1的外侧布置安装外层石材面板8,形成建筑的外立面结构。
所述中间层水泥压力板层4和所述内层水泥压力板层11的多层错缝拼接设置,既方便多块的水泥压力板的安装,也能够形成多层的防护和支撑结构,这些缝隙和连接部位均采用贴防水隔气膜胶带3补强的措施,使石材幕墙可满足被动式双零能耗建筑的气密性要求。
多层水泥压力板层和多层保温岩棉层的交替错缝设置,不仅使石材幕墙具有较高的隔声性能,满足被动式双零能耗建筑的隔声性要求,而且具有较好的隔热性能,能够极大的隔绝建筑内外空间的热量交换,形成建筑内部的自保温效果。
进一步的,所述中间层支撑龙骨2附有水平支撑杆,这为中间层支撑龙骨的结构,使其具有更好的支撑连接性能和强度;所述中间层支撑龙骨2与所述内层支撑龙骨9立面相错布置,不会集中占用保温空间,使此种石材幕墙系统满足了被动式建筑隔热要求。
进一步的,结合图3所示,所述水平支撑杆组件包括与所述主立柱龙骨1和所述中间层支撑龙骨2垂直连接的水平连接杆16,所述水平连接杆16的一端与所述主立柱龙骨1焊接连接,所述水平连接杆16的另一端的法兰边采用对穿螺栓穿过开圆孔的连接钢板和聚氨酯隔热垫块12与所述中间层支撑龙骨2连接。焊接连接能够保证连接强度,螺栓连接便于间隙的调节和设置隔热垫块。
采用这种结构的水平支撑杆组件方便两种龙骨的连接安装,通过所述聚氨酯隔热垫块12的设置能够在金属与金属连接之间形成较高的隔热系数,以降低幕墙龙骨本身导致的室内外间热量传递。
进一步的,如图4所示,所述中间层连接件包括若干根第一螺钉和UPVC隔热垫块13,所述UPVC隔热垫块13设置在所述中间层支撑龙骨2与所述中间层水泥压力板层4之间并通过所述第一螺钉紧固连接,所述中间层水泥压力板层4上对应所述第一螺钉处均设有防水隔气膜胶带3。
所述UPVC隔热垫块13能够避免所述中间层支撑龙骨2与所述中间层水泥压力板层4之间的热量传递,以满足被动式建筑隔热要求;中间层水泥压力板层4和防水隔气膜胶带3的使用解决了被动式建筑对于石材幕墙气密性能的要求。
进一步的,所述第一螺钉为沉头自攻螺钉,能够避免螺钉头部凸出,以形成平整的连接安装面;所述第一螺钉穿过所述中间层水泥压力板层4的多层水泥压力板并错开拼接缝位置布置。
外层保温岩棉层、内层保温岩棉层、中间层水泥压力板层和防水隔气膜胶带、内层水泥压力板层的交错布置使此石材幕墙系统能够满足建筑对于墙体隔声的较高要求。
进一步的,如图6所示,所述L形连接组件包括L形连接件14、第二螺钉和第三螺钉,所述L形连接件14的一个侧边通过所述第二螺钉与所述中间层水泥压力板层4连接且在该连接处覆盖有所述防水隔气膜胶带3,所述第二螺钉穿过所述中间层水泥压力板层4与所述中间层支撑龙骨2紧固;所述L形连接件14的另一个侧边通过所述第三螺钉与所述内层支撑龙骨9的侧面紧固连接。
采用这种的连接方式,能够充分利用L形连接组件的结构特点,将两者不同布置形成的龙骨连接在在一起并形成密封结构,而且一并将所述中间层水泥压力板层4固定。
进一步的,所述L形连接件14采用低导热系数的不锈钢加工而成,减少连接件的热量传导;所述第二螺钉为沉头螺钉。
进一步的,所述内层连接件为不锈钢自攻螺钉,所述内层水泥压力板层11也为多层错缝拼接结构,并在拼接缝位置也设置所述防水隔气膜胶带。
进一步的,如图8所示,所述外层防水板层6采用镀锌钢板,边部折边固定于所述主立柱龙骨1后打胶密封形成整体式防水层;所述横向支撑龙骨7为角钢结构,一面与所述主立柱龙骨1焊接连接、另一面通过螺钉与所述铝合金连接件15连接;相邻的所述外层石材面板8在连接侧边部分别开槽,在所述开槽内注入云石胶与所述铝合金连接件15连接。
具体的,所述铝合金连接件15包括A部分1501和B部分1502,所述B部分1502的一端设有折边结构1503并分别插设在所述开槽中通过所述云石胶与所述外层石材面板8连接,另一端设有卡接结构与所述A部分1501卡接后通过螺钉连接,所述卡接结构与所述外层石材面板8之间还设有密封垫,所述A部分1501具有水平板1504,可以通过挂设的方式搭设在所述横向支撑龙骨7上再通过螺栓固定,使得外层石材面板8的安装在满足密封性和稳定性的同时也更加便于施工。
进一步的,一种用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统的安装方法,所述安装方法包括如下步骤:
S1、所述主立柱龙骨连接于建筑结构的外立面;
S2、所述中间层支撑龙骨连接于主立柱龙骨后,将所述中间层水泥压力板层通过不锈钢自攻螺钉固定于所述中间层支撑龙骨,采用两层水泥压力板错缝拼接,所述中间层水泥压力板层的板块拼接位置及所述中间层水泥压力板层与建筑结构交界位置分别铺贴防水隔气膜胶带密封;
S3、将所述外层保温岩棉层通过断桥隔热锚栓固定在所述中间层水泥压力板层的外侧,然后在所述主立柱龙骨上固定所述外层防水板层,以使所述外层保温岩棉层位于所述中间层水泥压力板层与所述外层防水板层之间;
S4、安装所述横向支撑龙骨于所述主立柱龙骨,通过铝合金连接件固定外层石材面板于所述横向支撑龙骨;
S5、安装所述内层支撑龙骨于所述中间层支撑龙骨,在所述内层支撑龙骨处临时固定内层保温岩棉层,将所述内层水泥压力板层安装于内层支撑龙骨上,通过所述中间层水泥压力板层与所述内层水泥压力板层挤压固定所述内层保温岩棉层。
通过上述步骤能够有序完成石材幕墙系统的安装,形成隔热性能、隔声性能和气密性能达标的双零能耗建筑的外立面墙体结构。施工过程中,重复考虑了连接节点、接缝、金属件之间的隔热和密封性问题,在完成各层主要结构的安装连接过程中也同步完成了密封、隔热等工艺的施工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,包括与主体结构连接的主立柱龙骨,所述主立柱龙骨的外侧设有外层防水板层和若干横向支撑龙骨,所述横向支撑龙骨通过铝合金连接件连接有外层石材面板;
所述主立柱龙骨的内侧通过水平支撑杆组件连接有中间层支撑龙骨,所述中间层支撑龙骨背向所述主立柱龙骨的一面通过中间层连接件连接有中间层水泥压力板层,所述中间层水泥压力板层为多层错缝拼接结构;所述中间层水泥压力板层背向所述中间层支撑龙骨的一面通过L形连接组件连接有内层支撑龙骨,所述内层支撑龙骨通过内层连接件连接有内层水泥压力板层;所述中间层水泥压力板层与所述外层防水板层之间设有外层保温岩棉层,所述中间层水泥压力板层与所述内层水泥压力板层之间设有内层保温岩棉层,所述外层保温岩棉层和所述内层保温岩棉层错缝布置;
所述中间层水泥压力板层的拼接缝位置、结构交界位置以及所述L形连接组件与所述中间层水泥压力板层的连接位置还分别设有防水隔气膜胶带。
2.根据权利要求1所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述中间层支撑龙骨附有水平支撑杆,与所述内层支撑龙骨立面相错布置。
3.根据权利要求1所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述水平支撑杆组件包括与所述主立柱龙骨和所述中间层支撑龙骨垂直连接的水平连接杆,所述水平连接杆的一端与所述主立柱龙骨焊接连接,所述水平连接杆的另一端的法兰边采用对穿螺栓穿过开圆孔的连接钢板和聚氨酯隔热垫块与所述中间层支撑龙骨连接。
4.根据权利要求1所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述中间层连接件包括若干根第一螺钉和UPVC隔热垫块,所述UPVC隔热垫块设置在所述中间层支撑龙骨与所述中间层水泥压力板层之间并通过所述第一螺钉紧固连接,所述中间层水泥压力板层上对应所述第一螺钉处均设有防水隔气膜胶带。
5.根据权利要求4所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述第一螺钉为沉头自攻螺钉,所述第一螺钉穿过所述中间层水泥压力板层的多层水泥压力板并错开拼接缝位置布置。
6.根据权利要求1所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述L形连接组件包括L形连接件、第二螺钉和第三螺钉,所述L形连接件的一个侧边通过所述第二螺钉与所述中间层水泥压力板层连接且在该连接处覆盖有所述防水隔气膜胶带,所述第二螺钉穿过所述中间层水泥压力板层与所述中间层支撑龙骨紧固;所述L形连接件的另一个侧边通过所述第三螺钉与所述内层支撑龙骨紧固连接。
7.根据权利要求6所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述L形连接件采用低导热系数的不锈钢加工而成,所述第二螺钉为沉头螺钉。
8.根据权利要求1所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述内层连接件为不锈钢自攻螺钉,所述内层水泥压力板层也为多层错缝拼接结构,并在拼接缝位置也设置所述防水隔气膜胶带。
9.根据权利要求1所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统,其特征在于,所述外层防水板层采用镀锌钢板,边部折边固定于所述主立柱龙骨后打胶密封形成整体式防水层;所述横向支撑龙骨为角钢结构,一面与所述主立柱龙骨焊接连接、另一面通过螺钉与所述铝合金连接件连接;相邻的所述外层石材面板在连接侧边部分别开槽,在所述开槽内注入云石胶与所述铝合金连接件连接。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的用于被动式双零能耗建筑中的石材幕墙系统的安装方法,其特征在于,所述安装方法包括如下步骤:
S1、所述主立柱龙骨连接于建筑结构的外立面;
S2、所述中间层支撑龙骨连接于主立柱龙骨后,将所述中间层水泥压力板层通过不锈钢自攻螺钉固定于所述中间层支撑龙骨,采用两层水泥压力板错缝拼接,所述中间层水泥压力板层的板块拼接位置及所述中间层水泥压力板层与建筑结构交界位置分别铺贴防水隔气膜胶带密封;
S3、将所述外层保温岩棉层通过断桥隔热锚栓固定在所述中间层水泥压力板层的外侧,然后在所述主立柱龙骨上固定所述外层防水板层,以使所述外层保温岩棉层位于所述中间层水泥压力板层与所述外层防水板层之间;
S4、安装所述横向支撑龙骨于所述主立柱龙骨,通过铝合金连接件固定外层石材面板于所述横向支撑龙骨;
S5、安装所述内层支撑龙骨于所述中间层支撑龙骨,在所述内层支撑龙骨处临时固定内层保温岩棉层,将所述内层水泥压力板层安装于内层支撑龙骨上,通过所述中间层水泥压力板层与所述内层水泥压力板层挤压固定所述内层保温岩棉层。
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