CN115928791A - 一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开涉及建筑支护技术领域,具体为一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,包括钢模起始架、两个拼接侧壁钢模和定制钢筋定位板,所述钢模起始架呈U形结构设置,钢模起始架包括第二钢模和两个第一钢模,通过连接组件和对接组件将钢模起始架与若干拼接侧壁钢模进行可拆卸的组装搭配,在支护挡墙上下层钢筋连接时,对其进行遮挡防护,避免土方施工对连接区造成连接差或者损坏,提高作业开挖效率,减少消耗,提高上下层钢筋连接合格率,且此装置通过定制的定制钢筋定位板和钢筋定位孔在钢筋施工前进行固定,工人操作难度低,且下部钢筋预留长度也不会受到上部浇筑混凝土影响。

Description

一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置
技术领域
本发明涉及建筑支护技术领域,具体为一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置。
背景技术
支护挡墙是建筑施工中常见的建筑结构,其中逆作法施工支护挡墙时,钢筋定位及固定是施工难点;
现有技术中在支护挡墙施工过程中挡墙竖向预留钢筋在不同地质中不好留置,且开挖一层支护作业面时,钢筋上下层连接区容易被机械设备所破坏,导致下一层挡墙与上一层挡墙之间的连接形成连接差,从而造成挡土墙的质量缺陷,存在一定安全隐患,操作使用极为不便,且原有挡墙施工作业中很少会在开挖完成后进行平场垫层硬化,都是直接平场完成后进行定位放线随之进行钢筋绑扎施工,其结果就是施工完成后,钢筋间距不一,高度不一致,不在同一截面位置内,打出的挡墙平整度不满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,所述支护挡墙竖向钢筋连接装置包括:
钢模起始架,所述钢模起始架呈U形结构设置,钢模起始架包括第二钢模和两个第一钢模,且两个第一钢模竖直对称设于第二钢模两侧;
两个拼接侧壁钢模,两个所述拼接侧壁钢模分别通过连接组件和对接组件设于两个第一钢模一侧,连接组件包括第一连接板和第二连接板;
定制钢筋定位板,所述定制钢筋定位板水平设于相邻两个第一钢模和拼接侧壁钢模之间,且定制钢筋定位板对称开设有若干钢筋定位孔。
优选的,所述对接组件包括对接安装槽,两个对接安装槽分别开设于第一钢模远离第二钢模一侧,两个拼接侧壁钢模两侧分别设有对接安装板和对接安装槽,且拼接侧壁钢模一侧的对接安装板插接第一钢模一侧的对接安装槽设置。
优选的,所述第一钢模和拼接侧壁钢模相对一侧均对称设有两个连接螺栓,第一连接板和第二连接板两侧分别对称开设有螺栓槽,第一连接板和第二连接板分别通过螺栓槽套接第一钢模和拼接侧壁钢模的两个连接螺栓设置,且连接螺栓贯穿螺栓槽一侧均通过螺纹套接设有固定螺母。
优选的,所述第一连接板和第二连接板内靠近螺栓槽一侧均水平开设有弹簧槽,弹簧槽内均水平插接设有定位杆,两侧分别贯穿弹簧槽两侧设置,连接螺栓靠近弹簧槽一侧均开设有定位槽,定位杆贯穿弹簧槽一侧插接定位槽设置。
优选的,所述定位杆置于弹簧槽内一侧设有压板,定位杆置于弹簧槽内压板一侧均套接设有定位弹簧,且压板为方形结构设置。
优选的,所述定位杆插接定位槽内一侧面为倾斜面设置。
优选的,所述第一连接板靠近第二连接板一侧均开设有组合槽,第二连接板靠近第一连接板一侧均一体竖直设有组合板,且组合板通过导向组件活动插接组合槽设置。
优选的,所述导向组件包括四个导向滑条,四个导向滑条分别水平对称设于组合槽内上下两侧,组合板两侧的上下两端均开设有导向滑槽,且导向滑条活动插接导向滑槽设置。
优选的,所述组合槽内中心水平设有调节拉杆,第二连接板一侧中心开设有调节槽,调节拉杆一侧活动贯穿组合板插接调节槽内并通过螺纹套接设有调节螺母。
优选的,所述第一钢模和拼接侧壁钢模相对一侧均水平设有托举块,定制钢筋定位板水平设于若干托举块上端,一侧第一钢模和拼接侧壁钢模的一侧均设有三角斜撑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过连接组件和对接组件将钢模起始架与若干拼接侧壁钢模进行可拆卸的组装搭配,在支护挡墙上下层钢筋连接时,对其进行遮挡防护,避免土方施工对连接区造成连接差或者损坏,提高作业开挖效率,减少消耗,提高上下层钢筋连接合格率,且此装置通过定制的定制钢筋定位板和钢筋定位孔在钢筋施工前进行固定,工人操作难度低,且下部钢筋预留长度也不会受到上部浇筑混凝土影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1的A部位示意图;
图3为本发明立体结构示意图;
图4为本发明立体结构仰视角度示意图;
图5为本发明对接组件连接结构示意图;
图6为本发明连接组件结构示意图。
图中:钢模起始架1、第二钢模2、第一钢模3、拼接侧壁钢模4、对接安装槽5、对接安装板6、托举块7、定制钢筋定位板8、钢筋定位孔9、连接螺栓10、第一连接板11、第二连接板12、组合槽13、组合板14、调节拉杆15、导向滑槽16、导向滑条17、定位杆18、定位弹簧19、定位槽20、三角斜撑21、调节螺母22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-6,本申请提供以下五种优选方案的实施例。
实施例一
一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,支护挡墙竖向钢筋连接装置包括:
钢模起始架1,钢模起始架1呈U形结构设置,钢模起始架1包括第二钢模2和两个第一钢模3,且两个第一钢模3竖直对称设于第二钢模2两侧;
两个拼接侧壁钢模4,两个拼接侧壁钢模4分别通过连接组件和对接组件设于两个第一钢模3一侧,连接组件包括第一连接板11和第二连接板12,对接组件包括对接安装槽5,两个对接安装槽5分别开设于第一钢模3远离第二钢模2一侧,两个拼接侧壁钢模4两侧分别设有对接安装板6和对接安装槽5,且拼接侧壁钢模4一侧的对接安装板6插接第一钢模3一侧的对接安装槽5设置,第一钢模3和拼接侧壁钢模4相对一侧均对称设有两个连接螺栓10,第一连接板11和第二连接板12两侧分别对称开设有螺栓槽,第一连接板11和第二连接板12分别通过螺栓槽套接第一钢模3和拼接侧壁钢模4的两个连接螺栓10设置,且连接螺栓10贯穿螺栓槽一侧均通过螺纹套接设有固定螺母,第一连接板11和第二连接板12内靠近螺栓槽一侧均水平开设有弹簧槽,弹簧槽内均水平插接设有定位杆18,18两侧分别贯穿弹簧槽两侧设置,连接螺栓10靠近弹簧槽一侧均开设有定位槽20,定位杆18贯穿弹簧槽一侧插接定位槽20设置,对第一连接板11和第二连接板12进行自动预定位和降低后期晃动的可能;
第一连接板11靠近第二连接板12一侧均开设有组合槽13,第二连接板12靠近第一连接板11一侧均一体竖直设有组合板14,且组合板14通过导向组件活动插接组合槽13设置,:导向组件包括四个导向滑条17,四个导向滑条17分别水平对称设于组合槽13内上下两侧,组合板14两侧的上下两端均开设有导向滑槽16,且导向滑条17活动插接导向滑槽16设置,组合槽13内中心水平设有调节拉杆15,第二连接板12一侧中心开设有调节槽,调节拉杆15一侧活动贯穿组合板14插接调节槽内并通过螺纹套接设有调节螺母22;
定制钢筋定位板8,定制钢筋定位板8水平设于相邻两个第一钢模3和拼接侧壁钢模4之间,且定制钢筋定位板8对称开设有若干钢筋定位孔9。
实施例二
在实施例一的基础上,定位杆18置于弹簧槽内一侧设有压板,定位杆18置于弹簧槽内压板一侧均套接设有定位弹簧19,且压板为方形结构设置,方形结构设置压板使定位杆18稳定进行弹性伸缩,不会造成定位杆18在弹簧槽内转动影响倾斜面与连接螺栓10滑动接触。
实施例三
在实施例二的基础上,定位杆18插接定位槽20内一侧面为倾斜面设置,在第一连接板11和第二连接板12与连接螺栓10连接时,进行自动快速定位,方便连接螺栓10进行连接固定螺母。
实施例四
在实施例三的基础上,第一钢模3和拼接侧壁钢模4相对一侧均水平设有托举块7,且定制钢筋定位板8水平设于若干托举块7上端,对定制钢筋定位板8进行支撑定位,保持钢筋的位置定位。
实施例五
在实施例四的基础上,一侧第一钢模3和拼接侧壁钢模4的一侧均设有三角斜撑21,对整个组装的保护装置进行支撑稳定。
使用时,根据钢筋的尺寸仅定制定制钢筋定位板8,然后将钢筋与定制钢筋定位板8的钢筋定位孔9进行插接定位相连,然后根据支护挡墙的长度选择组装一定数量的拼接侧壁钢模4,先将第二连接板12一侧的组合板14插入13内,并通过调节螺母22与调节拉杆15预连接,使第一连接板11和第二连接板12的螺栓槽分别能套住连接螺栓10,并在定位杆18和定位弹簧19的弹性定位作用下插入连接螺栓10的定位槽20内,对第一连接板11和第二连接板12与连接螺栓10的连接进行快速预定位,然后旋转调节螺母22将第一连接板11和第二连接板12之间的距离进行逐渐拉紧,安装连接省时省力,且保持两者的稳定连接,期间对接安装板6插入对接安装槽5内,保持第一钢模3和拼接侧壁钢模4连接处的密封效果,通过托举块7对定制钢筋定位板8进行托起,且对钢筋连接处进行遮挡防护,且本装置经久耐用,可重复使用,施工成本低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述支护挡墙竖向钢筋连接装置包括:
钢模起始架(1),所述钢模起始架(1)呈U形结构设置,钢模起始架(1)包括第二钢模(2)和两个第一钢模(3),且两个第一钢模(3)竖直对称设于第二钢模(2)两侧;
两个拼接侧壁钢模(4),两个所述拼接侧壁钢模(4)分别通过连接组件和对接组件设于两个第一钢模(3)一侧,连接组件包括第一连接板(11)和第二连接板(12);
定制钢筋定位板(8),所述定制钢筋定位板(8)水平设于相邻两个第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)之间,且定制钢筋定位板(8)对称开设有若干钢筋定位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述对接组件包括对接安装槽(5),两个对接安装槽(5)分别开设于第一钢模(3)远离第二钢模(2)一侧,两个拼接侧壁钢模(4)两侧分别设有对接安装板(6)和对接安装槽(5),且拼接侧壁钢模(4)一侧的对接安装板(6)插接第一钢模(3)一侧的对接安装槽(5)设置。
3.根据权利要求2所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)相对一侧均对称设有两个连接螺栓(10),第一连接板(11)和第二连接板(12)两侧分别对称开设有螺栓槽,第一连接板(11)和第二连接板(12)分别通过螺栓槽套接第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)的两个连接螺栓(10)设置,且连接螺栓(10)贯穿螺栓槽一侧均通过螺纹套接设有固定螺母。
4.根据权利要求3所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述第一连接板(11)和第二连接板(12)内靠近螺栓槽一侧均水平开设有弹簧槽,弹簧槽内均水平插接设有定位杆(18),(18)两侧分别贯穿弹簧槽两侧设置,连接螺栓(10)靠近弹簧槽一侧均开设有定位槽(20),定位杆(18)贯穿弹簧槽一侧插接定位槽(20)设置。
5.根据权利要求4所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述定位杆(18)置于弹簧槽内一侧设有压板,定位杆(18)置于弹簧槽内压板一侧均套接设有定位弹簧(19),且压板为方形结构设置。
6.根据权利要求5所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述定位杆(18)插接定位槽(20)内一侧面为倾斜面设置。
7.根据权利要求6所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述第一连接板(11)靠近第二连接板(12)一侧均开设有组合槽(13),第二连接板(12)靠近第一连接板(11)一侧均一体竖直设有组合板(14),且组合板(14)通过导向组件活动插接组合槽(13)设置。
8.根据权利要求7所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述导向组件包括四个导向滑条(17),四个导向滑条(17)分别水平对称设于组合槽(13)内上下两侧,组合板(14)两侧的上下两端均开设有导向滑槽(16),且导向滑条(17)活动插接导向滑槽(16)设置。
9.根据权利要求8所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述组合槽(13)内中心水平设有调节拉杆(15),第二连接板(12)一侧中心开设有调节槽,调节拉杆(15)一侧活动贯穿组合板(14)插接调节槽内并通过螺纹套接设有调节螺母(22)。
10.根据权利要求9所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置,其特征在于:所述第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)相对一侧均水平设有托举块(7),定制钢筋定位板(8)水平设于若干托举块(7)上端,一侧第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)的一侧均设有三角斜撑(21)。
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