CN111851570A - 一种钢筋砼挡墙模具及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢筋砼挡墙模具及其安装方法，其包括两个主模板和两个侧模板，两个所述主模板与两个侧模板相互拼接形成与挡墙相适配的浇筑空间，所述浇筑空间内设置有钢筋骨架，所述两个主模板之间设置有多个连接杆，所述连接杆穿插在钢筋骨架中；所述连接杆的两端分别设置有连接机构，两个所述连接机构与两个所述模板一一对应，所述连接杆通过两个连接机构连接在两个主模板上；所述连接杆上还套设有保护套筒，所述连接杆的直径小于保护套筒的内径，所述保护套筒的两端分别抵接在两个主模板上。本申请具有提高挡墙安装时的便捷性以及减少钢筋材料的浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及河道挡墙结构的领域，尤其是涉及一种钢筋砼挡墙模具及其安装方法。
背景技术
挡墙是用于水利工程中重要的防护结构，其可有效的保护河道两侧不受河水的冲刷。目前，挡墙大都采用钢筋砼结构，钢筋砼结构又被成为钢筋混凝土结构，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。
在相关技术组中，钢筋砼结构的挡墙建设中，挡墙浇筑完成后，会有部分钢筋伸出挡墙，还需要将伸出的钢筋切除，使挡墙的建设过程较为繁琐复杂，并且浪费的钢筋材料较多。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有挡墙安装过程复杂且浪费材料的缺陷。
发明内容
为了提高挡墙安装时的便捷性以及减少钢筋材料的浪费，本申请提供一种钢筋砼挡墙模具及其安装方法。
第一方面，本申请提供的一种钢筋砼挡墙模具，采用如下的技术方案：
一种钢筋砼挡墙模具，包括两个主模板和两个侧模板，两个所述主模板与两个侧模板相互拼接形成与挡墙相适配的浇筑空间，所述浇筑空间内设置有钢筋骨架，所述两个主模板之间设置有多个连接杆，所述连接杆穿插在钢筋骨架中；
所述连接杆的两端分别设置有连接机构，两个所述连接机构与两个所述模板一一对应，所述连接杆通过两个连接机构连接在两个主模板上；
所述连接杆上还套设有保护套筒，所述连接杆的直径小于保护套筒的内径，所述保护套筒的两端分别抵接在两个主模板上。
通过采用上述技术方案，安装挡墙时，先将模具放置在挡墙的安装位置，再向模具内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，通过连接机构将连接杆与主模板拆开，并将侧模板与主模板拆开后，将保护套筒中的连接杆抽出，最后在挡墙进行表面防护处理，同时将保护套筒封死。由于钢筋骨架受到主模板和侧模板的限制，浇筑后的挡墙上不会出现伸出的钢筋，省去切断钢筋的步骤，节省使用的钢筋材料，提高整个挡墙安装的便捷性。
优选的，所述连接机构包括固设在连接杆一端的螺杆，所述主模板上开设有多个连接孔，所述螺杆穿过连接孔位于主模板远离钢筋骨架的一侧；
所述螺杆穿过连接孔的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵接在主模板上。
通过采用上述技术方案，转动锁紧锁紧螺母，使锁紧螺母向钢筋骨架一侧挤压主模板，使两个主模板同时受到两个锁紧螺母的压力向钢筋骨架一侧移动的夹紧力，从而将主模板与连接杆连接在一起，并且通过调整锁紧螺母的旋紧程度，即可调整两个主模板的相对位置；将模板拆开时，只需旋松锁紧螺母，使锁紧螺母与螺杆分开，即可将模板与连接杆脱开，安装和拆卸过程简单方便。
优选的，所述连接孔的直径大于螺杆的直径。
通过采用上述技术方案，使螺杆在连接孔内的位置可调整，便于螺杆与主模板上的连接孔对齐。
优选的，所述锁紧螺母与主模板之间设置有垫片，所述垫片套设在螺杆上，所述垫片的外径大于连接孔的直径，所述锁紧螺母向主模板一侧挤压垫片。
通过采用上述技术方案，垫片可将整个连接孔封死，防止在模具中浇筑混凝土时，混凝土从连接孔流出的现象，有利于后期拆卸主模板时，主模板与凝固后的挡墙分离。
优选的，所述螺杆上还螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母位于锁紧螺母远离主模板的一侧，所述防松螺母与锁紧螺母紧密贴合。
通过采用上述技术方案，防松螺母向主模板一侧挤压锁紧螺母，锁紧螺母在防松螺母的作用下，不易与螺杆之间出现相对转动的现象，提高模具在浇筑过程中的稳定性。
优选的，所述钢筋骨架包括多个骨架组，多个所述骨架组沿主模板高度方向间隔分布在两个主模板之间；
所述骨架组包括横向钢筋以及多个设置在横向钢筋上方的纵向钢筋；
所述横向钢筋搭接在多个保护套筒的外周面上，所述横向钢筋的两端分别抵接在两个侧模板上；
多个所述纵向钢筋沿所述横向钢筋的长度方向间隔分布，且所述纵向钢筋的两端分别抵接在两个主模板上。
通过采用上述技术方案，多个纵横交错的横向钢筋和纵向钢筋形成钢筋骨架，使浇筑后的挡墙在钢筋骨架的作用下结构稳定，抗河水冲刷能力较强，并且，横向钢筋使用保护套筒作为支撑点，纵向钢筋又使用横向钢筋作为支撑点，便于工人由下至上依次安装每一个骨架组，提高模具制作时的便捷性。
优选的，所述横向钢筋与纵向钢筋连接处、横向钢筋与保护套筒连接处均使用钢丝绑扎在一起。
通过采用上述技术方案，钢丝使横向钢筋和纵向钢筋连接紧密，同理，使横向钢筋与保护套筒连接也紧密稳定，使挡墙在浇筑时模具保持稳定，并提高挡墙浇筑完成后的结构强度。
第二方面，本申请提供的一种钢筋砼挡墙安装方法，采用如下的技术方案：
一种钢筋砼挡墙安装方法，包括上述中的一种钢筋砼挡墙模具，安装步骤如下：
S1、根据挡墙安装尺寸开挖基坑，对基坑底部进行平整夯实处理；
S2、将挡墙的模具进行拼接制作；
S3、将制作好的模具放置到基坑中，保证模具放置稳定，并对模具底部进行加固处理；
S4、在模具中浇筑混凝土；
S5、混凝土凝固后拆除模具，对挡墙进行表面防护处理。
通过采用上述技术方案，先安装好模具，在将模具放置到基坑中，使模具的安装制作简单，钢筋骨架的连接便捷，同时保证挡墙浇筑时的稳定性。并且，浇筑完成后的挡墙上不会有伸出的钢筋，省去切断钢筋的步骤，既节省了使用的钢筋材料，又提高了挡墙安装时的便捷性。
优选的，在步骤S5中，拆除模具后，所述保护套筒的两端还分别插接有封盖，所述封盖将保护套筒的开口封闭，将所有保护套筒插接好所述封盖后，再进行表面防护处理工作。
通过采用上述技术方案，封盖将保护套筒的开口封闭，使工人在对挡墙表面刷涂防护涂料时，防护涂料不会进入保护套筒中，使挡墙的表面防护处理工作省力便捷。
优选的，在步骤S2中，拼接模具时，拼接步骤如下：
S21、在其中一个主模板上安装连接杆和保护套筒；
S22、在安装好的保护套筒上连接钢筋骨架；
S23、在连接杆的另一端安装另一个主模板；
S24、在两个主模板两侧安装两个侧模板。
通过采用上述技术方案，以安装好的保护套筒作为基础安装钢筋骨架，使钢筋骨架的安装和连接较为省力，减小工人的劳动强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.主模板与连接杆、螺杆的配合，使主模板和侧模板在挡墙浇筑完成后便于拆开，并且钢筋骨架受到主模板和侧模板的限制，使浇筑完成后的挡墙上不会出现伸出的钢筋，省去切除钢筋的步骤，节省使用的钢筋材料，提高挡墙安装时的便捷性；
2.保护套筒对连接杆和螺杆起到保护作用，使连接杆和螺杆不会与钢筋骨架一同浇筑在一起，便于对连接杆和螺杆进行回收利用；
3.保护套筒随钢筋骨架一同浇筑在挡墙中，起到加固挡墙结构的功能，并且将保护套筒内的连接杆抽出后，在保护套筒的两端开口处连接封盖，有利于后期对挡墙表面进行防护处理工作。
附图说明
图1是挡墙模具的结构示意图。
图2是表示模具内部结构的剖视图。
图3是表示连接机构的剖视图。
图4是表示主模板与侧模板连接关系的爆炸图。
图5是表示封盖与保护套筒连接关系的爆炸图。
附图标记说明：1、主模板；11、连接孔；2、侧模板；21、螺栓；3、钢筋骨架；31、横向钢筋；32、纵向钢筋；4、连接杆；5、连接机构；51、螺杆；52、锁紧螺母；53、垫片；54、防松螺母；6、保护套筒；61、封盖。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋砼挡墙模具。参照图1，模具包括两个主模板1和两个侧模板2，主模板1竖直设置，两个主模板1互相平行且间隔设置，两个侧模板2分别设置在两个主模板1的两侧，且侧模板2的两端分别与两个主模板1可拆卸连接，使两个主模板1和两个侧模板2拼接形成与挡墙相适配的浇筑空间，且浇筑空间内设置有钢筋骨架3。
参照图2和图3，两个主模板1之间设置有多个连接杆4，连接杆4位于两个主模板1之间并穿插在钢筋骨架3中，连接杆4的轴线与主模板1垂直设置，连接杆4的两端分别设置有连接机构5，两个连接机构5与两个主模板1一一对应，连接杆4通过两个连接机构5可拆卸连接在两个主模板1上。
参照图2和图3，连接杆4上还套设有保护套筒6，保护套筒6的内径大于连接杆4的外径，使连接杆4可保护套筒6中滑动，保护套筒6同样也穿插在钢筋骨架3中，保护套筒6的两端分别抵接在两个主模板1上。
其中，参照图3，连接机构5包括固设在连接杆4一端的螺杆51，螺杆51的直径也小于保护套筒6的内径，主模板1上开设有多个连接孔11，多个连接孔11与多个连接机构5中的螺杆51一一对应，螺杆51穿过连接孔11位于主模板1远离钢筋骨架3的一侧。
参照图3，螺杆51伸出主模板1的一端螺纹连接有锁紧螺母52，锁紧螺母52向钢筋骨架3一侧挤压主模板1，两个主模板1受到两侧锁紧螺母52的夹紧力，从而向钢筋骨架3一侧挤压，实现两个主模板1连接的功能。
并且，参照图3，连接孔11的直径大于螺杆51的直径，便于螺杆51与连接孔11对齐。且锁紧螺母52与主模板1之间还设置有垫片53，垫片53呈环形设置，垫片53套设在螺杆51上，垫片53的外径大于连接孔11的直径，锁紧螺母52向主模板1一侧挤压垫片53，使垫片53将连接孔11封闭。
参照图3，锁紧螺母52远离主模板1的一侧还设置有防松螺母54，防松螺母54套设在螺杆51上与其螺纹连接，且防松螺母54与锁紧螺母52抵接在一起。锁紧螺母52收到防松螺母54的作用，不易于螺杆51之间出现松动的现象，提高模具浇筑时的稳定性。
参照图4，侧模板2的与主模板1的连接的两端均设置有多个螺栓21，多个螺栓21沿主模板1的高度方向间隔均匀分布，侧模板2通过多个螺栓21与主模板1连接。
参照图2，钢筋骨架3包括多个钢筋组，多个钢筋组沿主模板1的高度方向均匀且间隔分布。钢筋组包括两个横向钢筋31，横向钢筋31与两个侧模板2垂直，且两个横向钢筋31间隔设置，横向钢筋31的两端分别与两个侧模板2抵接，横向刚搭接在其下方的多个保护套筒6上。
参照图2，钢筋骨架3还包括多个纵向钢筋32，多个纵向钢筋32均搭接在两个横向钢筋31的上方，纵向钢筋32与横向钢筋31垂直，多个纵向钢筋32沿横向钢筋31的长度方向间隔且均匀分布，纵向钢筋32的两端分别抵接在两个主模板1上。
参照图2，每一个横向钢筋31与保护套筒6连接处、横向钢筋31与纵向钢筋32连接处使用钢丝绑扎在一起。
在安装挡墙时，先拼接好模具，在模具中浇筑混凝土，带模具中的混凝土凝固后，将所有的防松螺母54、锁紧螺母52以及垫片53拆下，并将侧模板2和主模板1拆开，将凝固后的挡墙漏出；最后将保护套筒6中的螺杆51和连接杆4抽出，对连接杆4和螺杆51回收利用，而保护套筒6则随钢筋骨架3一同浇筑在混凝土中，最后再将挡墙的表面涂刷水泥并喷漆，将保护套筒6和部分裸露的钢筋进行遮挡，并对挡墙起到表面防护作用，完成挡墙的安装工作。
在对挡墙安装完成后，不会有钢筋伸出挡墙，省去切断钢筋的步骤，节省钢筋的材料，安装过程简单方便。
本申请实施例还公开了一种挡墙的安装方法，包括上述中的一种挡墙安装模具，其安装步骤如下：
S1、根据挡墙的安装尺寸，测量地面，开挖基坑，对基坑底面进行平整夯实处理；
S2、拼接挡墙模具；
S3、将拼接好的挡墙模具放置在基坑中，保证模具放置稳定，并使模具底端与基坑底壁加固处理；
S4、在模具中浇筑混凝土，使混凝土均匀充分的浇筑在模具内；
S5、待混凝土凝固后，拆除模具，对挡墙进行表面处理工作。
其中，在拼接挡墙模具时，拼接步骤如下：
S21、在其中一个主模板1上安装所有的连接杆4，并在连接杆4上套设好保护套筒6；
S22、由下至上一侧在每一层的保护套筒6上连接钢筋组，并使用钢丝将横向钢筋31和保护套筒6、横向钢筋31和纵向钢筋32连接处绑扎，完成钢筋骨架3的安装；
S23、将另一个主模板1安装到连接杆4的另一端，通过调整锁紧螺母52的旋紧程度，调整两个主模板1的相对位置；
S24、在两个主模板1的两侧分别安装侧模板2，使用螺栓21将侧模板2与主模板1连接在一起，最后调整侧模板2和主模板1的连接位置，保证模具的连接稳定。
另外，参照图5，将模具拆除后，将连接杆4从保护套筒6中抽出，而保护套筒6的两端开口处还插接上封盖61，封盖61将保护套筒6的开口封闭，将所有的保护套筒6上插接好封盖61后，再对挡墙上进行涂抹一层水泥，并喷涂表面防护喷漆，使挡墙结构稳定，表面防腐、防冲刷能力较强。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋砼挡墙模具，包括两个主模板(1)和两个侧模板(2)，两个所述主模板(1)与两个侧模板(2)相互拼接形成与挡墙相适配的浇筑空间，所述浇筑空间内设置有钢筋骨架(3)，其特征在于：所述两个主模板(1)之间设置有多个连接杆(4)，所述连接杆(4)穿插在钢筋骨架(3)中；
所述连接杆(4)的两端分别设置有连接机构(5)，两个所述连接机构(5)与两个所述模板一一对应，所述连接杆(4)通过两个连接机构(5)连接在两个主模板(1)上；
所述连接杆(4)上还套设有保护套筒(6)，所述连接杆(4)的直径小于保护套筒(6)的内径，所述保护套筒(6)的两端分别抵接在两个主模板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼挡墙模具，其特征在于：所述连接机构(5)包括固设在连接杆(4)一端的螺杆(51)，所述主模板(1)上开设有多个连接孔(11)，所述螺杆(51)穿过连接孔(11)位于主模板(1)远离钢筋骨架(3)的一侧；
所述螺杆(51)穿过连接孔(11)的一端螺纹连接有锁紧螺母(52)，所述锁紧螺母(52)抵接在主模板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋砼挡墙模具，其特征在于：所述连接孔(11)的直径大于螺杆(51)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋砼挡墙模具，其特征在于：所述锁紧螺母(52)与主模板(1)之间设置有垫片(53)，所述垫片(53)套设在螺杆(51)上，所述垫片(53)的外径大于连接孔(11)的直径，所述锁紧螺母(52)向主模板(1)一侧挤压垫片(53)。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋砼挡墙模具，其特征在于：所述螺杆(51)上还螺纹连接有防松螺母(54)，所述防松螺母(54)位于锁紧螺母(52)远离主模板(1)的一侧，所述防松螺母(54)与锁紧螺母(52)紧密贴合。
6.根据权利要求1-5其中任一项所述的一种钢筋砼挡墙模具，其特征在于：所述钢筋骨架(3)包括多个骨架组，多个所述骨架组沿主模板(1)高度方向间隔分布在两个主模板(1)之间；
所述骨架组包括横向钢筋(31)以及多个设置在横向钢筋(31)上方的纵向钢筋(32)；
所述横向钢筋(31)搭接在多个保护套筒(6)的外周面上，所述横向钢筋(31)的两端分别抵接在两个侧模板(2)上；
多个所述纵向钢筋(32)沿所述横向钢筋(31)的长度方向间隔分布，且所述纵向钢筋(32)的两端分别抵接在两个主模板(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋砼挡墙模具，其特征在于：所述横向钢筋(31)与纵向钢筋(32)连接处、横向钢筋(31)与保护套筒(6)连接处均使用钢丝绑扎在一起。
8.一种钢筋砼挡墙的安装方法，其特征在于：包括上述权利要求1-7中所述的一种钢筋砼挡墙模具，其安装步骤如下：
S1、根据挡墙安装尺寸开挖基坑，对基坑底部进行平整夯实处理；
S2、将挡墙的模具进行拼接制作；
S3、将制作好的模具放置到基坑中，保证模具放置稳定，并对模具底部进行加固处理；
S4、在模具中浇筑混凝土；
S5、混凝土凝固后拆除模具，对挡墙进行表面防护处理。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋砼挡墙的其安装方法，其特征在于：在步骤S5中，拆除模具后，所述保护套筒(6)的两端还分别插接有封盖(61)，所述封盖(61)将保护套筒(6)的开口封闭，将所有保护套筒(6)插接好所述封盖(61)后，再进行表面防护处理工作。
10.根据权利要求8所述的一种钢筋砼挡墙模具及其安装方法，其特征在于：在步骤S2中，拼接模具时，拼接步骤如下：
S21、在其中一个主模板(1)上安装连接杆(4)和保护套筒(6)；
S22、在安装好的保护套筒(6)上连接钢筋骨架(3)；
S23、在连接杆(4)的另一端安装另一个主模板(1)；
S24、在两个主模板(1)两侧安装两个侧模板(2)。
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2020
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