CN115928579A - 一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，包括固定架，所述固定架的顶部设有辅助定位机构，辅助定位机构包括开设于固定架顶端的两个设置槽，设置槽的内壁均转动连接有丝杆，丝杆的外壁均螺纹连接有设置块，设置块的一侧开设的设置口的内壁均螺纹连接有第一螺杆，固定架顶端的两侧均设有定位调节机构，本发明通过转动摇柄带动第二螺杆第一锥体转动的同时向下移动嵌入到地面，连接环伴随在连接件表面滑动，带动齿条移动驱动齿轮，齿轮带动转动柱，经销块对第三螺杆作用下，转动柱转动驱动第三螺杆带动第二锥体移出固定块，将第二锥体嵌入孔洞内壁，避免装置发生偏移或倾倒，提高辅助定位装置使用的稳定性。

Description

一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置

技术领域

本发明涉及高架桥施工技术领域，特别涉及一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置

背景技术

高架桥是一种桥梁，一般是指跨越深沟峡谷以代替高路堤的桥梁，以及在城市桥梁中跨越道路的桥梁，由高支撑的塔或支柱支撑，在对高架桥上的翼板进行施工时，需要提前使用辅助定位装置对钢筋笼进行预埋。

针对于此，中国专利号CN214401748U提出了一种高架桥梁钢筋笼定位装置，本装置可以规范化制作钢筋笼，让钢筋笼尺寸规范，后期浇筑后受力更加均匀，而上述专利中的辅助定位装置：

(1)上述专利中的定位装置当对钢筋笼进行定位预埋时，钢筋笼的放置与预埋位置不对应时，采用的是在滚轮的辅助下将装置整体进行移动来使钢筋笼处在相应的预埋点，这种方式在移动的过程中容易出现施力不均匀导致装置位移量不同步导致钢筋笼出现变形，影响钢筋笼的使用效果；

(2)上述专利中在对钢筋笼进行定位时，需要先使用定位装置对钢筋笼进行限位，当对钢筋笼的限位出现偏移出错时，会造成钢筋笼预埋时因限位不稳出现倾倒，导致操作的安全性降低，同时导致施工效率降低；

(3)上述专利中在钢筋笼的预埋过程中，钢筋笼本身的长度高，重量重，因此其重心处在较高的位置，定位装置的稳定性不足会造成钢筋笼连同装置发生偏移或倾倒，导致定位装置使用的稳定性降低。

所以我们提出了一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，包括固定架，所述固定架为辅助定位装置的支撑部件，支撑用于高架桥翼板施工钢筋笼的定位放置，所述固定架的顶部设有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括开设于固定架顶端的两个设置槽，所述设置槽的内壁均转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁均螺纹连接有设置块，所述设置块的一侧开设的设置口的内壁均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端均转动连接有定位弧板，所述定位弧板的一侧均固定设有设置条，所述设置条的外壁均与对应的设置口内壁的顶部穿插连接，所述丝杆外壁的一侧均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述固定架顶端的一个边角处通过固定条固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与对应的丝杆的一端固定连接，所述固定架顶端的两侧均设有定位调节机构。

优选的，所述定位调节机构包括均固定连接于设置条顶端的第一凸块，所述第一凸块的外壁均穿插连接有连接条，所述连接条的两端均螺纹连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮的外壁均穿插连接有连杆，所述固定架顶端的两个边侧开设的连接口的内壁均固定设有固定板，所述第一螺杆的另一端均固定设有连接旋钮。

优选的，所述固定板的一侧开设的凹槽的内壁均滑动连接有第二凸块，每两个相对的所述连杆外壁的一侧均与对应的第二凸块铰接，所述第二凸块的一端均开设有移动口，所述移动口的内壁均穿插连接有移动条，所述移动条的一侧均与固定板的另一侧开设的行程口穿插连接，所述移动条的两端分别固定设有限位板和托举块。

优选的，所述固定板的顶端均固定设有安装块，所述安装件的一侧开设的安装口的内壁均穿插连接有活动条，所述活动条的两端分别固定设有限位盘和辅助弧板，所述辅助弧板的两侧均固定设有连接板，所述连接板的一侧均开设有螺纹孔，其中两个位置对应的所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓。

优选的，所述固定架两侧的两端均固定设有连接耳，所述连接耳的内壁均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端均固定设有第一锥体，所述第二螺杆的顶端均固定设有摇柄，所述第二螺杆的外壁均固定设有连接环，所述连接环的外壁均开设有环形槽，所述连接耳的底端均固定设有固定块，所述固定块的一端和顶端的一侧分别开设有活动孔和方形口。

优选的，所述方形口的内壁均穿插连接有齿条，所述齿条的一侧固定设有的连接件的外壁均与对应的环形槽穿插连接，所述活动孔内壁的一侧均通过转动柱转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧均穿过固定块，且均与对应得齿条啮合连接。

优选的，所述转动柱的一端开设的螺纹孔的内壁均螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的一端均固定设有第二锥体，所述第三螺杆的外壁均开设有销槽，所述活动孔内壁的顶部均固定设有销块，所述销块的外壁均与对应的销槽穿插连接。

优选的，所述伺服电机通过外接伺服电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过将钢筋笼放置在定位弧板之间的同时，钢筋笼上连接钢筋的箍筋同时插入到托举块内，钢筋笼处于平衡后，转动第一螺杆在设置块内移动，在设置口对设置条的作用下，定位弧板伴随水平移动对钢筋笼进行限位夹持，托举块之后与钢筋笼分离，启动伺服电机驱动对应的丝杆，皮带轮在皮带的作用同步转动，丝杆伴随同步转动，在设置槽的作用下，丝杆驱动设置块进行移动，第一凸块伴随在连接条内滑动，定位弧板与夹持的钢筋笼同步移动，将钢筋笼定位到预埋点，钢筋笼的位移距离相同，施力方向和大小均相同，避免钢筋笼变形影响其使用效果；

(2)通过转动第一螺杆带动定位弧板对钢筋笼进行限位夹持时，钢筋笼偏移定位弧板时，先将紧固旋钮插入到连杆内后，转动紧固旋钮与连接条连接后，拉动移动条移动时，托举块与箍筋对齐后，转动第一螺杆带动定位弧板远离钢筋笼，第一凸块同时对连接条施力同步进行移动，连接条拉动连杆偏转，连杆带动第二凸块在固定板内向上移动，托举板伴随移动与箍筋连接并托举钢筋笼，之后再次推动移动块进行移动，托举块带动钢筋笼移动，将钢筋笼移动到定位弧板之间适宜夹持的位置后进行重新夹持定位，夹持完成后将紧固旋钮与连接条分离后，对夹持的钢筋笼进行定位放置，避免钢筋笼偏移出错导致限位不稳出现倾倒，提高辅助定位装置操作的安全性，同时提高施工效率；

(3)通过将固定架放置完成后，转动摇柄带动第二螺杆在连接耳内转动的同时，第二螺杆带动第一锥体转动的同时向下移动，将第一锥体嵌入到地面，转动的过程中，连接环伴随在连接件表面滑动的同时，对连接件施力带动齿条在方形口内向下移动，齿条移动驱动齿轮，齿轮带动转动柱在固定块内转动，经销块对第三螺杆的限制作用下，转动柱转动驱动第三螺杆从螺纹孔内移出的同时，第三螺杆同时带动第二锥体移出固定块，将第二锥体嵌入到第一锥体所处的孔洞的内壁内，避免辅助定位装置的稳定性不足会造成钢筋笼连同装置发生偏移或倾倒，提高辅助定位装置使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明设置块与第一螺杆的连接结构示意图；

图3为本发明连杆与第二凸块的连接结构示意图；

图4为本发明移动条的连接结构示意图；

图5为本发明齿条的连接结构示意图；

图6为本发明固定块的结构示意图；

图7为本发明转动柱的连接结构示意图。

图中：1、固定架；2、丝杆；3、设置块；4、第一螺杆；5、定位弧板；6、设置条；7、皮带轮；8、皮带；9、固定条；10、伺服电机；11、第一凸块；12、连接条；13、紧固旋钮；14、连杆；15、固定板；16、第二凸块；17、移动条；18、限位板；19、托举块；20、连接耳；21、第二螺杆；22、第一锥体；23、固定块；24、连接环；25、齿条；26、连接件；27、转动柱；28、齿轮；29、第三螺杆；30、第二锥体；31、销块；32、摇柄；33、连接旋钮；34、安装块；35、活动条；36、限位盘；37、辅助弧板；38、连接板；39、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，包括固定架1，固定架1为辅助定位装置的支撑部件，支撑用于高架桥翼板施工钢筋笼的定位放置，固定架1的顶部设有辅助定位机构，辅助定位机构包括开设于固定架1顶端的两个设置槽，设置槽的内壁均转动连接有丝杆2，丝杆2的外壁均螺纹连接有设置块3，设置块3的一侧开设的设置口的内壁均螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4的一端均转动连接有定位弧板5，定位弧板5的一侧均固定设有设置条6，设置条6的外壁均与对应的设置口内壁的顶部穿插连接，丝杆2外壁的一侧均固定设有皮带轮7，两个皮带轮7之间通过皮带8传动连接，固定架1顶端的一个边角处通过固定条9固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端与对应的丝杆2的一端固定连接，固定架1顶端的两侧均设有定位调节机构，定位调节机构包括均固定连接于设置条6顶端的第一凸块11，第一凸块11的外壁均穿插连接有连接条12，连接条12的两端均螺纹连接有紧固旋钮13，紧固旋钮13的外壁均穿插连接有连杆14，固定架1顶端的两个边侧开设的连接口的内壁均固定设有固定板15，第一螺杆4的另一端均固定设有连接旋钮33，固定板15的一侧开设的凹槽的内壁均滑动连接有第二凸块16，每两个相对的连杆14外壁的一侧均与对应的第二凸块16铰接，第二凸块16的一端均开设有移动口，移动口的内壁均穿插连接有移动条17，移动条17的一侧均与固定板15的另一侧开设的行程口穿插连接，移动条17的两端分别固定设有限位板18和托举块19，固定板15的顶端均固定设有安装块34，安装件34的一侧开设的安装口的内壁均穿插连接有活动条35，活动条35的两端分别固定设有限位盘36和辅助弧板37，辅助弧板37的两侧均固定设有连接板38，连接板38的一侧均开设有螺纹孔，其中两个位置对应的螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓39；

如图1、图5-图7所示，固定架1两侧的两端均固定设有连接耳20，连接耳20的内壁均螺纹连接有第二螺杆21，第二螺杆21的底端均固定设有第一锥体22，第二螺杆21的顶端均固定设有摇柄32，第二螺杆21的外壁均固定设有连接环24，连接环24的外壁均开设有环形槽，连接耳20的底端均固定设有固定块23，固定块23的一端和顶端的一侧分别开设有活动孔和方形口，方形口的内壁均穿插连接有齿条25，齿条25的一侧固定设有的连接件26的外壁均与对应的环形槽穿插连接，活动孔内壁的一侧均通过转动柱27转动连接有齿轮28，齿轮28的一侧均穿过固定块23，且均与对应得齿条25啮合连接；

如图1和图7所示，转动柱27的一端开设的螺纹孔的内壁均螺纹连接有第三螺杆29，第三螺杆29的一端均固定设有第二锥体30，第三螺杆29的外壁均开设有销槽，活动孔内壁的顶部均固定设有销块31，销块31的外壁均与对应的销槽穿插连接，伺服电机10通过外接伺服电机开关与外接电源电性连接。

本实施例的工作原理：先放置固定架1，将固定架1放置完成后，转动摇柄32带动第二螺杆21在连接耳20内转动的同时，第二螺杆21带动第一锥体22转动的同时向下移动，将第一锥体22嵌入到地面，转动的过程中，连接环24伴随在连接件26表面滑动的同时，对连接件26施力带动齿条25在方形口内向下移动，齿条25移动驱动齿轮28转动，齿轮28带动转动柱27在固定块23内转动，经活动孔内销块31对第三螺杆29的限制作用下，转动柱27转动驱动第三螺杆29从螺纹孔内移出的同时，第三螺杆29同时带动第二锥体30移出固定块23，将第二锥体30嵌入到第一锥体22所处的孔洞的内壁内，避免辅助定位装置的稳定性不足会造成钢筋笼连同装置发生偏移或倾倒，提高辅助定位装置使用的稳定性，之后将钢筋笼放入到固定架1内，钢筋笼同时处在定位弧板5之间，转动连接旋钮33，在设置口对设置条6的作用下，第一螺杆4在设置块3内移动，第一螺杆4带动定位弧板5对钢筋笼进行限位夹持时，当出现钢筋笼偏移定位弧板5时，先将紧固旋钮13插入到连杆14内后，转动紧固旋钮13与连接条12连接后，拉动移动条17移动时，托举块19与箍筋对齐后，反向转动第一螺杆4带动定位弧板5远离钢筋笼，设置条6上的第一凸块11同时对连接条12施力同步进行移动，连接条12拉动连杆14偏转，连杆14带动第二凸块16在固定板15内向上移动，移动条17伴随同步在固定板15内的行程口移动，托举块19伴随移动与箍筋连接并托举钢筋笼，之后再次推动移动条17进行移动，托举块19带动钢筋笼移动，将钢筋笼移动到定位弧板5之间适宜夹持的位置后进行重新夹持定位，夹持完成后将紧固旋钮13与连接条12分离后，对夹持的钢筋笼进行定位放置，避免钢筋笼偏移出错导致限位不稳出现倾倒，提高辅助定位装置操作的安全性，同时提高施工效率，钢筋笼处于平衡后，定位弧板5水平移动对钢筋笼进行限位夹持，托举块19之后与钢筋笼分离后，活动条35移动时辅助弧板37与钢筋笼接触后，再转动螺栓39分别与对应的连接板39连接，对钢筋笼进行二次紧固，移动条17反向移动使托举块19远离定位弧板5，启动固定条9上安装的伺服电机10驱动对应的丝杆2，对应连接的皮带轮7伴随转动，皮带轮7在皮带8的作用同步转动，丝杆2伴随同步转动，在设置槽的作用下，丝杆2驱动设置块3进行移动，第一凸块11伴随在连接条12内滑动，活动条35同时在安装块34内移动，定位弧板5与夹持的钢筋笼同步移动，将钢筋笼定位到预埋点，钢筋笼的位移距离相同，施力方向和大小均相同，避免钢筋笼变形影响其使用效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，包括固定架(1)，

所述固定架(1)为辅助定位装置的支撑部件，支撑用于高架桥翼板施工钢筋笼的定位放置，所述固定架(1)的顶部设有辅助定位机构，

其特征在于：所述辅助定位机构包括开设于固定架(1)顶端的两个设置槽，所述设置槽的内壁均转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外壁均螺纹连接有设置块(3)，所述设置块(3)的一侧开设的设置口的内壁均螺纹连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的一端均转动连接有定位弧板(5)，所述定位弧板(5)的一侧均固定设有设置条(6)，所述设置条(6)的外壁均与对应的设置口内壁的顶部穿插连接，所述丝杆(2)外壁的一侧均固定设有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)之间通过皮带(8)传动连接，所述固定架(1)顶端的一个边角处通过固定条(9)固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与对应的丝杆(2)的一端固定连接，所述固定架(1)顶端的两侧均设有定位调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，其特征在于：所述定位调节机构包括均固定连接于设置条(6)顶端的第一凸块(11)，所述第一凸块(11)的外壁均穿插连接有连接条(12)，所述连接条(12)的两端均螺纹连接有紧固旋钮(13)，所述紧固旋钮(13)的外壁均穿插连接有连杆(14)，所述固定架(1)顶端的两个边侧开设的连接口的内壁均固定设有固定板(15)，所述第一螺杆(4)的另一端均固定设有连接旋钮(33)。

3.根据权利要求2所述的一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，其特征在于：所述固定板(15)的一侧开设的凹槽的内壁均滑动连接有第二凸块(16)，每两个相对的所述连杆(14)外壁的一侧均与对应的第二凸块(16)铰接，所述第二凸块(16)的一端均开设有移动口，所述移动口的内壁均穿插连接有移动条(17)，所述移动条(17)的一侧均与固定板(15)的另一侧开设的行程口穿插连接，所述移动条(17)的两端分别固定设有限位板(18)和托举块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，其特征在于：所述固定板(15)的顶端均固定设有安装块(34)，所述安装件(34)的一侧开设的安装口的内壁均穿插连接有活动条(35)，所述活动条(35)的两端分别固定设有限位盘(36)和辅助弧板(37)，所述辅助弧板(37)的两侧均固定设有连接板(38)，所述连接板(38)的一侧均开设有螺纹孔，其中两个位置对应的所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓(39)。

5.根据权利要求2所述的一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，其特征在于：所述固定架(1)两侧的两端均固定设有连接耳(20)，所述连接耳(20)的内壁均螺纹连接有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的底端均固定设有第一锥体(22)，所述第二螺杆(21)的顶端均固定设有摇柄(32)，所述第二螺杆(21)的外壁均固定设有连接环(24)，所述连接环(24)的外壁均开设有环形槽，所述连接耳(20)的底端均固定设有固定块(23)，所述固定块(23)的一端和顶端的一侧分别开设有活动孔和方形口。

6.根据权利要求5所述的一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，其特征在于：所述方形口的内壁均穿插连接有齿条(25)，所述齿条(25)的一侧固定设有的连接件(26)的外壁均与对应的环形槽穿插连接，所述活动孔内壁的一侧均通过转动柱(27)转动连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)的一侧均穿过固定块(23)，且均与对应得齿条(25)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，其特征在于：所述转动柱(27)的一端开设的螺纹孔的内壁均螺纹连接有第三螺杆(29)，所述第三螺杆(29)的一端均固定设有第二锥体(30)，所述第三螺杆(29)的外壁均开设有销槽，所述活动孔内壁的顶部均固定设有销块(31)，所述销块(31)的外壁均与对应的销槽穿插连接。

8.根据权利要求1所述的一种高架桥施工翼板预埋钢筋辅助定位装置，其特征在于：所述伺服电机(10)通过外接伺服电机开关与外接电源电性连接。

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