CN115928473A - 一种海工纤维绳制作装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海工纤维绳制作装置及工艺，包括工作台、第一捻绳合股机构和第二捻绳合股机构，所述工作台上端一侧开设有凹槽，且凹槽内部一侧设置有安装架，同时凹槽内部另一侧安装有第一导向机构，所述第一捻绳合股机构安装在工作台上端一侧上，所述第二捻绳合股机构安装在工作台远离第一捻绳合股机构一侧上，且工作台上端靠近第二捻绳合股机构一侧从左到右依次设置有定位导向机构、夹持机构和收卷机构。该海工纤维绳制作装置及工艺，通过第一捻绳合股机构将多股细线捻成一股粗线，然后再通过第二捻绳合股机构将多股粗线捻成纤维绳，从而使得纤维绳在使用时不易松、不易断，延长纤维绳使用寿命，提高用户对纤维绳的使用效果。

Description

一种海工纤维绳制作装置及工艺

技术领域

本发明涉及纤维绳制作相关技术领域，具体为一种海工纤维绳制作装置及工艺。

背景技术

随着海运、渔业事业的发展，以及舰船、港口设施的大量需求，各种纤维制成的绳缆需求量与日俱增。其中纤维绳是通过纤维编织而成的绳子，所以在对纤维绳进行制作时需要使用捻线机进行操作。

现有的捻线机在使用时只将多股细线捻成一股，从而完成纤维绳的加工，但加工出来的纤维绳在使用时易松、易断，减少纤维绳使用寿命，影响了用户对纤维绳的使用，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海工纤维绳制作装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的捻线机在使用时只将多股细线捻成一股，从而完成纤维绳的加工，但加工出来的纤维绳在使用时易松、易断，减少纤维绳使用寿命，影响了用户对纤维绳的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海工纤维绳制作装置及工艺，包括工作台、第一捻绳合股机构和第二捻绳合股机构，

所述工作台上端一侧开设有凹槽，且凹槽内部一侧设置有安装架，同时凹槽内部另一侧安装有第一导向机构，所述工作台上端另一侧安装有挡板，且挡板靠近凹槽一侧对称设置有第二安装板，同时两个所述第二安装板之间对称设置有第二导向辊，所述挡板上端对称设置有固定板，且两个所述固定板之间活动连接有定位管；

所述第一捻绳合股机构安装在工作台上端一侧上，且第一捻绳合股机构的位置与第一导向机构的位置相对应设置；

所述第二捻绳合股机构安装在工作台远离第一捻绳合股机构一侧上，且工作台上端靠近第二捻绳合股机构一侧从左到右依次设置有定位导向机构、夹持机构和收卷机构。

优选的，所述安装架上端螺纹连接有限位盖，且安装架中间位置套接有线筒。

优选的，所述第一导向机构由第一安装板和第一导向辊组成，且第一安装板设置有多个，且每个所述第一安装板之间对称设置有第一导向辊，同时两个所述第一导向辊呈上下设置。

优选的，所述第一捻绳合股机构包括第一支撑架，所述第一支撑架之间活动设置有三个第一引线杆，且三个所述第一引线杆呈三角形设置，同时每个所述第一引线杆与第一支撑架连接处设置有轴承，每个所述第一引线杆中间安装有第一转动齿轮，且每个所述第一转动齿轮通过第一皮带连接，其中一个所述第一引线杆一端通过第一联轴器与驱动电机的输出端连接，且驱动电机下端安装在底座上，同时底座下端外侧通过加强杆与工作台连接。

优选的，所述第二捻绳合股机构包括第二支撑架，所述第二支撑架之间活动设置有三个第二引线杆，且三个所述第二引线杆呈三角形设置，同时第二引线杆一端焊接有圆环，每个所述第二引线杆中间安装有第二转动齿轮，且每个所述第二转动齿轮通过第二皮带连接，同时其中一个所述第二引线杆与驱动装置的输出端连接，所述第二支撑架中间一侧上端安装有三个第一输送辊，且三个所述第一输送辊与第二引线杆的位置相对应设置。

优选的，所述定位导向机构包括挡板，所述挡板中间开设有通线孔，且通线孔远离第二捻绳合股机构一侧上方安装有第二输送辊和第三输送辊。

优选的，所述夹持机构包括安装座，所述安装座两侧上端对称安装有红外传感器，且安装座上端两侧转动连接有夹持组件，同时夹持组件内侧通过连接传动杆与液压缸的输出端连接，所述液压缸安装在安装座内侧中间。

优选的，所述收卷机构包括收卷辊筒，所述收卷辊筒两端通过支撑座与工作台上端连接，且收卷辊筒一端贯穿支撑座与收卷电机的输出端连接，同时收卷辊筒一侧中间位置安装有定位片。

一种海工纤维绳制作工艺，包括以下步骤：

A、先将线筒套接在安装架上，然后再转动限位盖与安装架上端螺纹连接对线筒进行限位，接着再将线筒上缠绕的线头穿过两个第一导向辊之间并延伸至第一引线杆上其中一个第一引线杆端头处，再穿过对应的第一引线杆的端头，使得三个第一引线杆上均穿有丝线，然后接着启动驱动电机，使得驱动电机带动第一引线杆进行旋转，从而将三条丝线捻成一股线绳；

B、接着将一股线绳穿过对应设置的两个第二导向辊之间以及穿过对应设置的定位管后与第一输送辊上端贴合，接着再将一股线绳穿过对应的第二引线杆前端设置的圆环，使得三个第二引线杆前端设置的圆环上均穿有一股线绳，然后启动驱动装置，通过驱动装置带动第二引线杆转动，从而将三股线绳捻成一条线绳；

C、接着将线绳穿过通线孔，并依次绕过第二输送辊和第三输送辊后继续拉动线绳，使得线绳一端穿过夹持组件中间，与收卷辊筒上设置的定位片连接，最后启动收卷电机带动收卷辊筒转动，从而对加工好的线绳进行收卷，当收卷到一定的长度后，通过夹持机构对线绳进行夹持固定，方便进行剪切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该海工纤维绳制作装置及工艺，

(1)为了解决现有的捻线机在使用时只将多股细线捻成一股，从而完成纤维绳的加工，但加工出来的纤维绳在使用时易松、易断，减少纤维绳使用寿命，影响了用户对纤维绳的使用的问题，本申请设置有第一捻绳合股机构和第二捻绳合股机构，通过第一捻绳合股机构将多股细线捻成一股粗线，然后再通过第二捻绳合股机构将多股粗线捻成纤维绳，从而使得纤维绳在使用时不易松、不易断，延长纤维绳使用寿命，提高用户对纤维绳的使用效果；

(2)为了解决纤维绳加工后的收集问题，本申请设置有收卷机构，通过收卷机构便于对加工好的纤维绳进行收卷，有效减少后期收卷时间，降低工人工作强度，提高装置整体使用的实用性；

(3)为了解决纤维绳裁切时无法固定，易缩回，造成装置使用出现故障的问题，本申请设置有夹持机构，通过夹持机构，便于在裁切前，对纤维绳进行夹持固定，从而纤维绳裁切后，不易缩回，无法对装置造成故障，从而使得该装置在使用时具有连续性。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明第一捻绳合股机构正视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图3中B处放大结构示意图；

图7为本发明定位导向机构侧视结构示意图；

图8为本发明夹持机构侧视剖面结构示意图；

图9为本发明收卷机构俯视结构示意图。

图中：1、工作台；101、凹槽；2、安装架；201、限位盖；3、线筒；4、第一导向机构；401、第一安装板；402、第一导向辊；5、第一捻绳合股机构；501、第一支撑架；502、第一引线杆；503、轴承；504、第一转动齿轮；505、第一皮带；506、第一联轴器；507、驱动电机；508、底座；509、加强杆；6、挡板；7、第二安装板；8、第二导向辊；9、固定板；10、定位管；11、第二捻绳合股机构；1101、第二支撑架；1102、第二引线杆；1103、圆环；1104、第二转动齿轮；1105、第二皮带；1106、驱动装置；1107、第一输送辊；12、定位导向机构；1201、挡板；1202、通线孔；1203、第二输送辊；1204、第三输送辊；13、夹持机构；1301、安装座；1302、红外传感器；1303、夹持组件；1304、连接传动杆；1305、液压缸；14、收卷机构；1401、支撑座；1402、收卷辊筒；1403、收卷电机；1404、定位片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种海工纤维绳制作装置，根据图1、图2和图3所示，工作台1上端一侧开设有凹槽101，且凹槽101内部一侧设置有安装架2，安装架2上端螺纹连接有限位盖201，且安装架2中间位置套接有线筒3，通过安装架2和限位盖201搭配使用，便于对线筒3进行安装限位，从而使得在进行拉动时，线筒3不易掉落，提高线筒3使用时的稳固性，同时凹槽101内部另一侧安装有第一导向机构4，第一导向机构4由第一安装板401和第一导向辊402组成，且第一安装板401设置有多个，且每个第一安装板401之间对称设置有第一导向辊402，同时两个第一导向辊402呈上下设置，便于对每个线头进行单独导向输送，避免缠绕。

根据图1、图2、图3和图5所示，工作台1上端另一侧安装有挡板6，且挡板6靠近凹槽101一侧对称设置有第二安装板7，同时两个第二安装板7之间对称设置有第二导向辊8，挡板6上端对称设置有固定板9，且两个固定板之间活动连接有定位管10，通过第二导向辊8和定位管10搭配使用，便于对多股细线捻成一股的线进行导向输送。

根据图1、图2、图3和图4所示，第一捻绳合股机构5安装在工作台1上端一侧上，且第一捻绳合股机构5的位置与第一导向机构4的位置相对应设置。

具体的，第一捻绳合股机构5包括第一支撑架501，第一支撑架501之间活动设置有三个第一引线杆502，且三个第一引线杆502呈三角形设置，同时每个第一引线杆502与第一支撑架501连接处设置有轴承503，每个第一引线杆502中间安装有第一转动齿轮504，且每个第一转动齿轮504通过第一皮带505连接，其中一个第一引线杆502一端通过第一联轴器506与驱动电机507的输出端连接，且驱动电机507下端安装在底座508上，同时底座508下端外侧通过加强杆509与工作台1连接，启动驱动电机507，使得驱动电机507带动第一联轴器506和第一引线杆502进行旋转，使得第一引线杆502上的三条丝线捻成一股线绳。

根据图1、图2、图3和图6所示，第二捻绳合股机构11安装在工作台1远离第一捻绳合股机构5一侧上。

具体的，第二捻绳合股机构11包括第二支撑架1101，第二支撑架1101之间活动设置有三个第二引线杆1102，且三个第二引线杆1102呈三角形设置，同时第二引线杆1102一端焊接有圆环1103，每个第二引线杆1102中间安装有第二转动齿轮1104，且每个第二转动齿轮1104通过第二皮带1105连接，同时其中一个第二引线杆1102与驱动装置1106的输出端连接，通过驱动装置1106带动第二引线杆1102转动，从而将第二引线杆1102连接的三股线绳捻成一条线绳，第二支撑架1101中间一侧上端安装有三个第一输送辊1107，且三个第一输送辊1107与第二引线杆1102的位置相对应设置，通过第一输送辊1107，便于将三股线绳与第二引线杆1102上的圆环1103连接，避免缠绕。

根据图1、图2、图3、图7、图8和图9所示，工作台1上端靠近第二捻绳合股机构11一侧从左到右依次设置有定位导向机构12、夹持机构13和收卷机构14。

具体的，定位导向机构12包括挡板1201，挡板1201中间开设有通线孔1202，且通线孔1202远离第二捻绳合股机构11一侧上方安装有第二输送辊1203和第三输送辊1204，使得加工完成的线绳通过通线孔1202与第二输送辊1203和第三输送辊1204进行连接，从而对线绳的张紧度进行检测以及进行导向输送。

具体的，夹持机构13包括安装座1301，安装座1301两侧上端对称安装有红外传感器1302，通过红外传感器1302，便于对线绳进行检测，提高夹持的准确性，且安装座1301上端两侧转动连接有夹持组件1303，同时夹持组件1303内侧通过连接传动杆1304与液压缸1305的输出端连接，液压缸1305安装在安装座1301内侧中间，通过液压缸1305带动连接传动杆1304进行升降，从而使得夹持组件1303对线绳进行夹持和松开。

具体的，收卷机构14包括收卷辊筒1402，收卷辊筒1402两端通过支撑座1401与工作台1上端连接，且收卷辊筒1402一端贯穿支撑座1401与收卷电机1403的输出端连接，通过收卷电机1403带动收卷辊筒1402转动，便于对加工好的线绳进行收卷，同时收卷辊筒1402一侧中间位置安装有定位片1404，通过定位片1404，便于对线绳一端进行固定，从而方便收卷。

一种海工纤维绳制作工艺，包括以下步骤：

A、先将线筒3套接在安装架2上，然后再转动限位盖201与安装架2上端螺纹连接对线筒3进行限位，接着再将线筒3上缠绕的线头穿过两个第一导向辊402之间并延伸至第一引线杆502上其中一个第一引线杆502端头处，再穿过对应的第一引线杆502的端头，使得三个第一引线杆502上均穿有丝线，然后接着启动驱动电机507，使得驱动电机507带动第一引线杆502进行旋转，从而将三条丝线捻成一股线绳；

B、接着将一股线绳穿过对应设置的两个第二导向辊8之间以及穿过对应设置的定位管10后与第一输送辊1107上端贴合，接着再将一股线绳穿过对应的第二引线杆1102前端设置的圆环1103，使得三个第二引线杆1102前端设置的圆环1103上均穿有一股线绳，然后启动驱动装置1106，通过驱动装置1106带动第二引线杆1102转动，从而将三股线绳捻成一条线绳；

C、接着将线绳穿过通线孔1202，并依次绕过第二输送辊1203和第三输送辊1204后继续拉动线绳，使得线绳一端穿过夹持组件1303中间，与收卷辊筒1402上设置的定位片1404连接，最后启动收卷电机1403带动收卷辊筒1402转动，从而对加工好的线绳进行收卷，当收卷到一定的长度后，通过夹持机构13对线绳进行夹持固定，方便进行剪切。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种海工纤维绳制作装置，包括工作台(1)、第一捻绳合股机构(5)和第二捻绳合股机构(11)，其特征在于：

所述工作台(1)上端一侧开设有凹槽(101)，且凹槽(101)内部一侧设置有安装架(2)，同时凹槽(101)内部另一侧安装有第一导向机构(4)，所述工作台(1)上端另一侧安装有挡板(6)，且挡板(6)靠近凹槽(101)一侧对称设置有第二安装板(7)，同时两个所述第二安装板(7)之间对称设置有第二导向辊(8)，所述挡板(6)上端对称设置有固定板(9)，且两个所述固定板之间活动连接有定位管(10)；

所述第一捻绳合股机构(5)安装在工作台(1)上端一侧上，且第一捻绳合股机构(5)的位置与第一导向机构(4)的位置相对应设置；

所述第二捻绳合股机构(11)安装在工作台(1)远离第一捻绳合股机构(5)一侧上，且工作台(1)上端靠近第二捻绳合股机构(11)一侧从左到右依次设置有定位导向机构(12)、夹持机构(13)和收卷机构(14)。

2.如权利要求1所述的海工纤维绳制作装置，其特征在于：所述安装架(2)上端螺纹连接有限位盖(201)，且安装架(2)中间位置套接有线筒(3)。

3.如权利要求1所述的海工纤维绳制作装置，其特征在于：所述第一导向机构(4)由第一安装板(401)和第一导向辊(402)组成，且第一安装板(401)设置有多个，且每个所述第一安装板(401)之间对称设置有第一导向辊(402)，同时两个所述第一导向辊(402)呈上下设置。

4.如权利要求1所述的海工纤维绳制作装置，其特征在于：所述第一捻绳合股机构(5)包括第一支撑架(501)，所述第一支撑架(501)之间活动设置有三个第一引线杆(502)，且三个所述第一引线杆(502)呈三角形设置，同时每个所述第一引线杆(502)与第一支撑架(501)连接处设置有轴承(503)，每个所述第一引线杆(502)中间安装有第一转动齿轮(504)，且每个所述第一转动齿轮(504)通过第一皮带(505)连接，其中一个所述第一引线杆(502)一端通过第一联轴器(506)与驱动电机(507)的输出端连接，且驱动电机(507)下端安装在底座(508)上，同时底座(508)下端外侧通过加强杆(509)与工作台(1)连接。

5.如权利要求1所述的海工纤维绳制作装置，其特征在于：所述第二捻绳合股机构(11)包括第二支撑架(1101)，所述第二支撑架(1101)之间活动设置有三个第二引线杆(1102)，且三个所述第二引线杆(1102)呈三角形设置，同时第二引线杆(1102)一端焊接有圆环(1103)，每个所述第二引线杆(1102)中间安装有第二转动齿轮(1104)，且每个所述第二转动齿轮(1104)通过第二皮带(1105)连接，同时其中一个所述第二引线杆(1102)与驱动装置(1106)的输出端连接，所述第二支撑架(1101)中间一侧上端安装有三个第一输送辊(1107)，且三个所述第一输送辊(1107)与第二引线杆(1102)的位置相对应设置。

6.如权利要求1所述的海工纤维绳制作装置，其特征在于：所述定位导向机构(12)包括挡板(1201)，所述挡板(1201)中间开设有通线孔(1202)，且通线孔(1202)远离第二捻绳合股机构(11)一侧上方安装有第二输送辊(1203)和第三输送辊(1204)。

7.如权利要求1所述的海工纤维绳制作装置，其特征在于：所述夹持机构(13)包括安装座(1301)，所述安装座(1301)两侧上端对称安装有红外传感器(1302)，且安装座(1301)上端两侧转动连接有夹持组件(1303)，同时夹持组件(1303)内侧通过连接传动杆(1304)与液压缸(1305)的输出端连接，所述液压缸(1305)安装在安装座(1301)内侧中间。

8.如权利要求1所述的海工纤维绳制作装置，其特征在于：所述收卷机构(14)包括收卷辊筒(1402)，所述收卷辊筒(1402)两端通过支撑座(1401)与工作台(1)上端连接，且收卷辊筒(1402)一端贯穿支撑座(1401)与收卷电机(1403)的输出端连接，同时收卷辊筒(1402)一侧中间位置安装有定位片(1404)。

9.一种海工纤维绳制作工艺，包括以下步骤：

A、先将线筒(3)套接在安装架(2)上，然后再转动限位盖(201)与安装架(2)上端螺纹连接对线筒(3)进行限位，接着再将线筒(3)上缠绕的线头穿过两个第一导向辊(402)之间并延伸至第一引线杆(502)上其中一个第一引线杆(502)端头处，再穿过对应的第一引线杆(502)的端头，使得三个第一引线杆(502)上均穿有丝线，然后接着启动驱动电机(507)，使得驱动电机(507)带动第一引线杆(502)进行旋转，从而将三条丝线捻成一股线绳；

B、接着将一股线绳穿过对应设置的两个第二导向辊(8)之间以及穿过对应设置的定位管(10)后与第一输送辊(1107)上端贴合，接着再将一股线绳穿过对应的第二引线杆(1102)前端设置的圆环(1103)，使得三个第二引线杆(1102)前端设置的圆环(1103)上均穿有一股线绳，然后启动驱动装置(1106)，通过驱动装置(1106)带动第二引线杆(1102)转动，从而将三股线绳捻成一条线绳；

C、接着将线绳穿过通线孔(1202)，并依次绕过第二输送辊(1203)和第三输送辊(1204)后继续拉动线绳，使得线绳一端穿过夹持组件(1303)中间，与收卷辊筒(1402)上设置的定位片(1404)连接，最后启动收卷电机(1403)带动收卷辊筒(1402)转动，从而对加工好的线绳进行收卷，当收卷到一定的长度后，通过夹持机构(13)对线绳进行夹持固定，方便进行剪切。

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