CN115927998A - 一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及循环泵生产领域，特别涉及一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置。本发明的技术问题是：蜗壳泵体内表面呈螺旋状，蜗壳泵内表面处于不同高度的半径也不同，导致在喷涂过程中火焰喷枪与蜗壳泵体内表面的距离容易发生变化，进而导致火焰喷枪对内表面各处的喷涂质量产生差距。本发明的技术实施方案是：一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，包括有底脚和第一安装板等；四个底脚顶部固接有第一安装板。本发明通过设置第一摩擦轮对蜗壳泵内表面的锈蚀等脏污进行清除，第一摩擦轮的位置可调节，使得第一摩擦轮侧部即摩擦部始终与蜗壳泵内表面接触，保证打磨效果；并通过设置第二摩擦轮对蜗壳泵进水管内表面的锈蚀等脏污进行清除。

Description

一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置

技术领域

本申请涉及循环泵生产领域，特别涉及一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置。

背景技术

核电站利用循环泵提取海水并输入凝汽器，将汽轮机排出的蒸汽冷却凝结为水，将凝汽的热量排入海水中。现有技术中，循环泵在水质条件、水量、水流速、水压、设备荷载、腔室断面等各方面条件变化时，不具有很好的耐磨性、耐久性，并且自身强度不足，制造混凝土蜗壳式海水循环泵时需要对蜗壳泵体内表面进行火焰喷涂，喷涂上一层金属层以增强其表面特性，蜗壳泵体由于其结构呈蜗壳状导致在进行火焰喷涂时操作困难，而且蜗壳泵体内表面呈螺旋状，蜗壳泵内表面处于不同高度的半径也不同，导致在喷涂过程中火焰喷枪与蜗壳泵体内表面的距离容易发生变化，进而导致火焰喷枪对内表面各处的喷涂质量产生差距，另外有的蜗壳泵体内表面会有锈蚀等脏污，锈蚀会严重影响火焰喷涂的质量，进而影响蜗壳泵体内表面的特性。

发明内容

为了克服蜗壳泵体内表面呈螺旋状，蜗壳泵内表面处于不同高度的半径也不同，导致在喷涂过程中火焰喷枪与蜗壳泵体内表面的距离容易发生变化，进而导致火焰喷枪对内表面各处的喷涂质量产生差距的缺点，本发明提供一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置。

本发明的技术实施方案是：一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，包括有底脚和第一安装板；四个底脚顶部固接有第一安装板；还包括有第一摩擦轮、第二摩擦轮、固定单元、移动单元、第一清理单元、第二清理单元、第一喷涂单元和第二喷涂单元；第一安装板中部连接有固定单元，固定单元用于固定蜗壳泵；第一安装板上侧连接有移动单元，移动单元用于控制相关零件移动；移动单元连接有第一清理单元；第一清理单元连接有第一摩擦轮，第一清理单元用于控制第一摩擦轮升降以对蜗壳泵内壁进行全方位清理；第一安装板上侧左部连接有第二清理单元，第二清理单元连接有第二摩擦轮，第二清理单元用于控制第二摩擦轮移动对蜗壳泵进口管内壁进行清理；移动单元连接有第一喷涂单元，第一喷涂单元用于对蜗壳泵内壁进行喷涂；第一安装板上侧右部连接有第二喷涂单元，第二喷涂单元用于对蜗壳泵进口管内壁进行喷涂。

进一步的是，固定单元包括有安装环、安装盘、电动夹块、齿环、第一电机和齿轮；第一安装板中部转动连接有安装环；安装环外表面固接有齿环；安装环上侧固接有安装盘；安装盘上侧滑动连接有三个电动夹块，并且三个电动夹块呈环形阵列设置；第一安装板下侧中部固接有第一电机；第一电机输出轴固接有齿轮；齿轮与齿环啮合。

进一步的是，移动单元包括有第一安装架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第二安装板和气缸；第一安装板上侧左部固接有第一安装架；第一安装架内下侧固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有两个第一电动滑块；两个第一电动滑块下侧分别固接有一个第二安装板；两个第二安装板下侧分别固接有两个气缸；左方的两个气缸伸缩端与第一清理单元连接；右方的两个气缸伸缩端与第二清理单元连接。

进一步的是，第一清理单元包括有第三安装板、第四安装板、第一电动推杆、第二安装架、第二电机、第三安装架、弧形板、第六电机、第一摩擦轮、第十二安装板和喷气枪；左方的两个气缸伸缩端共同固接有第三安装板；第三安装板下侧右部固接有第四安装板；第四安装板左侧下部固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固接有第二安装架；第二安装架左部固接有第二电机；第二电机输出轴固接有第三安装架；第三安装架上设置有弧形板，弧形板用于将风导向第一摩擦轮的下侧；第三安装架左部固接有第六电机；第六电机输出轴与第一摩擦轮进行固接；第三安装板下侧左部固接有第十二安装板；第十二安装板下部固接有喷气枪，喷气枪上设置有朝向弧形板的支管。

进一步的是，喷气枪位于第一摩擦轮后方，且喷气枪正对第一摩擦轮左部，利于将摩擦下来的锈蚀吹除。

进一步的是，第二清理单元包括有第四安装架、第二电动滑轨、第二电动滑块、第五安装板和第三电机；第一安装板上侧左部固接有第四安装架；第四安装架内下侧固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块下侧固接有第五安装板；第五安装板左侧固接有第三电机；第三电机输出轴与第二摩擦轮进行固接。

进一步的是，第一喷涂单元包括有第六安装板、第四电机、第七安装板、第三电动滑轨、第三电动滑块、第八安装板、第一喷枪、限位杆、第九安装板、弹簧伸缩杆、第十安装板、螺旋板、第二电动推杆和第十三安装板；右方的两个气缸伸缩端共同固接有第六安装板；第六安装板上侧固接有第四电机；第四电机输出轴固接有第七安装板；第七安装板下侧固接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块下侧固接有第八安装板；第八安装板左侧下部固接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩端固接有第十三安装板；第十三安装板下部固接有第一喷枪；第八安装板左侧固接有限位杆；第七安装板下侧右部固接有第九安装板；第九安装板与第八安装板之间共同固接有弹簧伸缩杆；第六安装板下侧固接有两个第十安装板，并且两个第十安装板呈左右对称设置；两个第十安装板下部共同固接有螺旋板；限位杆左侧与螺旋板接触。

进一步的是，限位杆左部设置为球状，利于在螺旋板上滑动。

进一步的是，螺旋板的形状与蜗壳泵内壁的形状轨迹相同。

进一步的是，第二喷涂单元包括有第五安装架、第四电动滑轨、第四电动滑块、第十一安装板、第五电机、安装块和第二喷枪；第一安装板上侧右部固接有第五安装架；第五安装架内下侧固接有第四电动滑轨；第四电动滑轨上滑动连接有第四电动滑块；第四电动滑块下侧固接有第十一安装板；第十一安装板右侧固接有第五电机；第五电机输出轴固接有安装块；安装块中部固接有第二喷枪。

本发明具有如下优点：1、本发明通过设置第一摩擦轮对蜗壳泵内表面的锈蚀等脏污进行清除，第一摩擦轮的位置可调节，使得第一摩擦轮侧部即摩擦部始终与蜗壳泵内表面接触，保证打磨效果；并通过设置第二摩擦轮对蜗壳泵进水管内表面的锈蚀等脏污进行清除，防止影响火焰喷涂的质量。

2、本发明通过设置螺旋板来限制第一喷枪与蜗壳泵内表面的距离，使得第一喷枪与蜗壳泵内表面的距离始终保持不变，防止因第一喷枪与蜗壳泵之间的距离不同使得各处喷涂质量产生差距。

附图说明

图1为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的固定单元立体结构示意图；

图4为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的局部立体结构示意图；

图5为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的第一清理单元第一种立体结构示意图；

图6为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的第一清理单元第二种立体结构示意图；

图7为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的第二清理单元立体结构示意图；

图8为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的第一喷涂单元立体结构示意图；

图9为本发明的混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置的第二喷涂单元立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底脚，2-第一安装板，3-蜗壳泵，201-安装环，202-安装盘，203-电动夹块，204-齿环，205-第一电机，206-齿轮，301-第一安装架，302-第一电动滑轨，303-第一电动滑块，304-第二安装板，305-气缸，401-第三安装板，402-第四安装板，403-第一电动推杆，404-第二安装架，405-第二电机，406-第三安装架，4061-弧形板，407-第六电机，408-第一摩擦轮，409-第十二安装板，4010-喷气枪，501-第四安装架，502-第二电动滑轨，503-第二电动滑块，504-第五安装板，505-第三电机，506-第二摩擦轮，601-第六安装板，602-第四电机，603-第七安装板，604-第三电动滑轨，605-第三电动滑块，606-第八安装板，607-第一喷枪，608-限位杆，609-第九安装板，6010-弹簧伸缩杆，6011-第十安装板，6012-螺旋板，6013-第二电动推杆，6014-第十三安装板，701-第五安装架，702-第四电动滑轨，703-第四电动滑块，704-第十一安装板，705-第五电机，706-安装块，707-第二喷枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，如图1-9所示，包括有底脚1和第一安装板2；四个底脚1顶部固接有第一安装板2；

还包括有第一摩擦轮408、第二摩擦轮506、固定单元、移动单元、第一清理单元、第二清理单元、第一喷涂单元和第二喷涂单元；第一安装板2中部连接有固定单元；第一安装板2上侧连接有移动单元；移动单元连接有第一清理单元；第一清理单元连接有第一摩擦轮408；第一安装板2上侧左部连接有第二清理单元，第二清理单元连接有第二摩擦轮506；移动单元连接有第一喷涂单元；第一安装板2上侧右部连接有第二喷涂单元。

固定单元包括有安装环201、安装盘202、电动夹块203、齿环204、第一电机205和齿轮206；第一安装板2中部转动连接有安装环201；安装环201外表面固接有齿环204；安装环201上侧固接有安装盘202；安装盘202上侧滑动连接有三个电动夹块203，并且三个电动夹块203呈环形阵列设置；第一安装板2下侧中部螺栓连接有第一电机205；第一电机205输出轴固接有齿轮206；齿轮206与齿环204啮合。

移动单元包括有第一安装架301、第一电动滑轨302、第一电动滑块303、第二安装板304和气缸305；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第一安装架301；第一安装架301内下侧螺栓连接有第一电动滑轨302；第一电动滑轨302上滑动连接有两个第一电动滑块303；两个第一电动滑块303下侧分别螺栓连接有一个第二安装板304；两个第二安装板304下侧分别螺栓连接有两个气缸305；左方的两个气缸305伸缩端与第一清理单元连接；右方的两个气缸305伸缩端与第二清理单元连接。

第一清理单元包括有第三安装板401、第四安装板402、第一电动推杆403、第二安装架404、第二电机405、第三安装架406、弧形板4061、第六电机407、第一摩擦轮408、第十二安装板409和喷气枪4010；左方的两个气缸305伸缩端共同固接有第三安装板401；第三安装板401下侧右部固接有第四安装板402；第四安装板402左侧下部固接有第一电动推杆403；第一电动推杆403伸缩端固接有第二安装架404；第二安装架404左部固接有第二电机405；第二电机405输出轴固接有第三安装架406；第三安装架406上设置有弧形板4061，弧形板4061用于将风导向第一摩擦轮408的下侧；第三安装架406左部固接有第六电机407；第六电机407输出轴与第一摩擦轮408进行固接；第三安装板401下侧左部固接有第十二安装板409；第十二安装板409下部固接有喷气枪4010，喷气枪4010上设置有朝向弧形板4061的支管。

喷气枪4010位于第一摩擦轮408后方，且喷气枪4010正对第一摩擦轮408左部，利于将摩擦下来的锈蚀吹除。

第二清理单元包括有第四安装架501、第二电动滑轨502、第二电动滑块503、第五安装板504和第三电机505；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第四安装架501；第四安装架501内下侧螺栓连接有第二电动滑轨502；第二电动滑轨502上滑动连接有第二电动滑块503；第二电动滑块503下侧固接有第五安装板504；第五安装板504左侧螺栓连接有第三电机505；第三电机505输出轴与第二摩擦轮506进行固接。

第一喷涂单元包括有第六安装板601、第四电机602、第七安装板603、第三电动滑轨604、第三电动滑块605、第八安装板606、第一喷枪607、限位杆608、第九安装板609、弹簧伸缩杆6010、第十安装板6011、螺旋板6012、第二电动推杆6013和第十三安装板6014；右方的两个气缸305伸缩端共同固接有第六安装板601；第六安装板601上侧螺栓连接有第四电机602；第四电机602输出轴固接有第七安装板603；第七安装板603下侧螺栓连接有第三电动滑轨604；第三电动滑轨604上滑动连接有第三电动滑块605；第三电动滑块605下侧固接有第八安装板606；第八安装板606左侧下部固接有第二电动推杆6013；第二电动推杆6013伸缩端固接有第十三安装板6014；第十三安装板6014下部固接有第一喷枪607；第八安装板606左侧固接有限位杆608；第七安装板603下侧右部固接有第九安装板609；第九安装板609与第八安装板606之间共同固接有弹簧伸缩杆6010；第六安装板601下侧固接有两个第十安装板6011，并且两个第十安装板6011呈左右对称设置；两个第十安装板6011下部共同固接有螺旋板6012；限位杆608左侧与螺旋板6012接触。

限位杆608左部设置为球状，利于在螺旋板6012上滑动。

螺旋板6012的形状与蜗壳泵3内壁的形状轨迹相同。

第二喷涂单元包括有第五安装架701、第四电动滑轨702、第四电动滑块703、第十一安装板704、第五电机705、安装块706和第二喷枪707；第一安装板2上侧右部螺栓连接有第五安装架701；第五安装架701内下侧螺栓连接有第四电动滑轨702；第四电动滑轨702上滑动连接有第四电动滑块703；第四电动滑块703下侧固接有第十一安装板704；第十一安装板704右侧螺栓连接有第五电机705；第五电机705输出轴固接有安装块706；安装块706中部固接有第二喷枪707。

具体的，对蜗壳泵3进行火焰喷涂前的处理包括如下内容：

先将蜗壳泵3放置在安装盘202中间，之后控制三个电动夹块203向蜗壳泵3移动，直至与蜗壳泵3接触，如此三个电动夹块203将蜗壳泵3夹住固定，而后控制第一电动滑轨302带动左方的第一电动滑块303移动，第一电动滑块303带动相关联的部件移动，移动至第三安装板401位于蜗壳泵3的正上方；然后控制与左方的第二安装板304相连接的两个气缸305启动带动第三安装板401向下移动，第三安装板401带动相关联的部件下移，使得第一摩擦轮408伸入蜗壳泵3内，而后控制第一电动推杆403带动第二安装架404向左移动，第二安装架404带动相关联的部件移动，使得第一摩擦轮408向左移动与蜗壳泵3内壁接触，而后控制第六电机407带动第一摩擦轮408转动，再控制第一电机205带动齿轮206传动齿环204转动，齿环204带动安装环201传动安装盘202转动，安装盘202的电动夹块203以及夹住的蜗壳泵3转动，使得蜗壳泵3内壁与第一摩擦轮408接触的部位均得到清理，即第一摩擦轮408将蜗壳泵3内壁的锈蚀等脏污摩擦清除掉，然后控制逐步第一摩擦轮408下降，每下降一次都控制第一电动推杆403带动第二安装架404移动，使得第一摩擦轮408时刻与蜗壳泵3内壁接触，然后控制蜗壳泵3转动，如此往复使得蜗壳泵3内壁各处的锈蚀均被第一摩擦轮408清除干净，清除下来的锈蚀等脏污由喷气枪4010吹除；当清理蜗壳泵3内壁下部和上部时，内壁下部是朝上的，内壁上部是朝上的，第一摩擦轮408侧面即打磨部均未正对蜗壳泵3内壁，导致打磨效果差，这时控制第二电机405带动第三安装架406、第六电机407和第一摩擦轮408转动，使得第一摩擦轮408侧部正对蜗壳泵3内壁下部和上部，使得两者保持垂直状态进而保证打磨效果；然后控制两个气缸305启动带动第三安装板401向上移动复位，内壁清理完后控制蜗壳泵3的进水管朝左即正对第二摩擦轮506，然后控制第二电动滑轨502带动第二电动滑块503向右移动，第二电动滑块503带动第五安装板504、第三电机505和第二摩擦轮506向右移动伸入蜗壳泵3的进水管内，同时控制第三电机505带动第二摩擦轮506转动，第二摩擦轮506转动将进水管内壁的锈蚀等脏污摩擦清除掉，然后控制第二电动滑轨502带动第二电动滑块503向左移动复位。

具体的，对蜗壳泵3进行火焰喷涂包括如下内容：

控制第一电动滑轨302带动两个第一电动滑块303向左移动，使得右方的第一电动滑块303移动至蜗壳泵3的正上方，而后控制与右方第二安装板304相连接的两个气缸305带动第六安装板601及其相连接的部件向下移动，移动至第一喷枪607伸入蜗壳泵3内，而后以由上往下看为基准，控制第四电机602带动第七安装板603逆时针转动，第七安装板603带动相关联的部件转动，转动过程中控制第一喷枪607启动对蜗壳泵3内表面进行火焰喷涂，转动时限位杆608在螺旋板6012上滑动，螺旋板6012呈螺旋状，如此螺旋板6012迫使限位杆608移动，限位杆608带动第八安装板606压缩弹簧伸缩杆6010，第八安装板606带动第三电动滑块605在第三电动滑轨604上滑动，第八安装板606带动第一喷枪607逐渐远离蜗壳泵3内壁，蜗壳泵3内表面的轨迹也是螺旋状，两者的形状相同，如此使得第一喷枪607与蜗壳泵3的距离始终固定不变，这样控制第一喷枪607与蜗壳泵3的距离相比与使用电动器械更顺畅，防止因第一喷枪607与蜗壳泵3之间的距离不同使得各处喷涂质量产生差距；然后继续控制第一喷枪607逐步下降，每下降一次即控制第二电动推杆6013带动第十三安装板6014和第一喷枪607向左移动一小段距离，使得第一喷枪607与蜗壳泵3之间的距离保持不变，因为蜗壳泵3内壁处于不同高度的半径是不同的，因此需要调整第一喷枪607的位置，然后再控制第一喷枪607启动对蜗壳泵3内表面进行火焰喷涂；喷涂完后控制两个气缸305带动第六安装板601及其相连接的部件向上移动复位；然后控制蜗壳泵3转动，使得蜗壳泵3的进水管朝右即正对安装块706，而后控制第四电动滑轨702带动第四电动滑块703向左移动，第四电动滑块703带动第十一安装板704、第五电机705、安装块706和第二喷枪707向左移动逐渐伸入进水管内，伸入过程中控制第五电机705带动安装块706和第二喷枪707转动，同时控制第二喷枪707启动，如此使得第二喷枪707对进水管内壁进行火焰喷涂，喷涂完成后控制第四电动滑轨702带动第四电动滑块703向右移动复位，最后将蜗壳泵3取下即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，包括有底脚（1）和第一安装板（2）；四个底脚（1）顶部固接有第一安装板（2）；其特征是：还包括有第一摩擦轮（408）、第二摩擦轮（506）、固定单元、移动单元、第一清理单元、第二清理单元、第一喷涂单元和第二喷涂单元；第一安装板（2）中部连接有固定单元，固定单元用于固定蜗壳泵（3）；第一安装板（2）上侧连接有移动单元，移动单元用于控制相关零件移动；移动单元连接有第一清理单元；第一清理单元连接有第一摩擦轮（408），第一清理单元用于控制第一摩擦轮（408）升降以对蜗壳泵（3）内壁进行全方位清理；第一安装板（2）上侧左部连接有第二清理单元，第二清理单元连接有第二摩擦轮（506），第二清理单元用于控制第二摩擦轮（506）移动对蜗壳泵（3）进口管内壁进行清理；移动单元连接有第一喷涂单元，第一喷涂单元用于对蜗壳泵（3）内壁进行喷涂；第一安装板（2）上侧右部连接有第二喷涂单元，第二喷涂单元用于对蜗壳泵（3）进口管内壁进行喷涂。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：固定单元包括有安装环（201）、安装盘（202）、电动夹块（203）、齿环（204）、第一电机（205）和齿轮（206）；第一安装板（2）中部转动连接有安装环（201）；安装环（201）外表面固接有齿环（204）；安装环（201）上侧固接有安装盘（202）；安装盘（202）上侧滑动连接有三个电动夹块（203），并且三个电动夹块（203）呈环形阵列设置；第一安装板（2）下侧中部固接有第一电机（205）；第一电机（205）输出轴固接有齿轮（206）；齿轮（206）与齿环（204）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：移动单元包括有第一安装架（301）、第一电动滑轨（302）、第一电动滑块（303）、第二安装板（304）和气缸（305）；第一安装板（2）上侧左部固接有第一安装架（301）；第一安装架（301）内下侧固接有第一电动滑轨（302）；第一电动滑轨（302）上滑动连接有两个第一电动滑块（303）；两个第一电动滑块（303）下侧分别固接有一个第二安装板（304）；两个第二安装板（304）下侧分别固接有两个气缸（305）；左方的两个气缸（305）伸缩端与第一清理单元连接；右方的两个气缸（305）伸缩端与第二清理单元连接。

4.按照权利要求3所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：第一清理单元包括有第三安装板（401）、第四安装板（402）、第一电动推杆（403）、第二安装架（404）、第二电机（405）、第三安装架（406）、弧形板（4061）、第六电机（407）、第一摩擦轮（408）、第十二安装板（409）和喷气枪（4010）；左方的两个气缸（305）伸缩端共同固接有第三安装板（401）；第三安装板（401）下侧右部固接有第四安装板（402）；第四安装板（402）左侧下部固接有第一电动推杆（403）；第一电动推杆（403）伸缩端固接有第二安装架（404）；第二安装架（404）左部固接有第二电机（405）；第二电机（405）输出轴固接有第三安装架（406）；第三安装架（406）上设置有弧形板（4061），弧形板（4061）用于将风导向第一摩擦轮（408）的下侧；第三安装架（406）左部固接有第六电机（407）；第六电机（407）输出轴与第一摩擦轮（408）进行固接；第三安装板（401）下侧左部固接有第十二安装板（409）；第十二安装板（409）下部固接有喷气枪（4010），喷气枪（4010）上设置有朝向弧形板（4061）的支管。

5.按照权利要求4所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：喷气枪（4010）位于第一摩擦轮（408）后方，且喷气枪（4010）正对第一摩擦轮（408）左部，利于将摩擦下来的锈蚀吹除。

6.按照权利要求4所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：第二清理单元包括有第四安装架（501）、第二电动滑轨（502）、第二电动滑块（503）、第五安装板（504）和第三电机（505）；第一安装板（2）上侧左部固接有第四安装架（501）；第四安装架（501）内下侧固接有第二电动滑轨（502）；第二电动滑轨（502）上滑动连接有第二电动滑块（503）；第二电动滑块（503）下侧固接有第五安装板（504）；第五安装板（504）左侧固接有第三电机（505）；第三电机（505）输出轴与第二摩擦轮（506）进行固接。

7.按照权利要求6所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：第一喷涂单元包括有第六安装板（601）、第四电机（602）、第七安装板（603）、第三电动滑轨（604）、第三电动滑块（605）、第八安装板（606）、第一喷枪（607）、限位杆（608）、第九安装板（609）、弹簧伸缩杆（6010）、第十安装板（6011）、螺旋板（6012）、第二电动推杆（6013）和第十三安装板（6014）；右方的两个气缸（305）伸缩端共同固接有第六安装板（601）；第六安装板（601）上侧固接有第四电机（602）；第四电机（602）输出轴固接有第七安装板（603）；第七安装板（603）下侧固接有第三电动滑轨（604）；第三电动滑轨（604）上滑动连接有第三电动滑块（605）；第三电动滑块（605）下侧固接有第八安装板（606）；第八安装板（606）左侧下部固接有第二电动推杆（6013）；第二电动推杆（6013）伸缩端固接有第十三安装板（6014）；第十三安装板（6014）下部固接有第一喷枪（607）；第八安装板（606）左侧固接有限位杆（608）；第七安装板（603）下侧右部固接有第九安装板（609）；第九安装板（609）与第八安装板（606）之间共同固接有弹簧伸缩杆（6010）；第六安装板（601）下侧固接有两个第十安装板（6011），并且两个第十安装板（6011）呈左右对称设置；两个第十安装板（6011）下部共同固接有螺旋板（6012）；限位杆（608）左侧与螺旋板（6012）接触。

8.按照权利要求7所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：限位杆（608）左部设置为球状，利于在螺旋板（6012）上滑动。

9.按照权利要求8所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：螺旋板（6012）的形状与蜗壳泵（3）内壁的形状轨迹相同。

10.按照权利要求9所述的一种混凝土蜗壳式海水循环泵生产装置，其特征是：第二喷涂单元包括有第五安装架（701）、第四电动滑轨（702）、第四电动滑块（703）、第十一安装板（704）、第五电机（705）、安装块（706）和第二喷枪（707）；第一安装板（2）上侧右部固接有第五安装架（701）；第五安装架（701）内下侧固接有第四电动滑轨（702）；第四电动滑轨（702）上滑动连接有第四电动滑块（703）；第四电动滑块（703）下侧固接有第十一安装板（704）；第十一安装板（704）右侧固接有第五电机（705）；第五电机（705）输出轴固接有安装块（706）；安装块（706）中部固接有第二喷枪（707）。

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