CN109008767B - 一种多功能擦玻璃装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种擦玻璃装置，更具体的说是一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构、储物机身机构、喷水擦玻璃执行机构，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品，可移动升高底架机构位于储物机身机构的下方，可移动升高底架机构与储物机身机构的连接方式为螺栓连接，喷水擦玻璃执行机构位于储物机身机构的上方，喷水擦玻璃执行机构与储物机身机构的方式为部分焊接、部分螺栓连接。

Description

一种多功能擦玻璃装置
技术领域
本发明涉及一种擦玻璃装置，更具体的说是一种多功能擦玻璃装置。
背景技术
随着社会进步，人们对于家居生活水平的要求也越来越高，想从繁杂的家务中解放出来去做更多有意义的事情，擦玻璃就是其中一项比较让人头疼的家务，常常需要登高擦，十分不方便，所以设计了这种多功能擦玻璃装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能擦玻璃装置，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种擦玻璃装置，更具体的说是一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构、储物机身机构、喷水擦玻璃执行机构，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品。
可移动升高底架机构包括驻车轮机构、底架本体、升降机构，驻车轮机构位于底架本体的下方，驻车轮机构与底架本体的连接方式为螺栓连接，升降机构位于底架本体的上方，升降机构与底架本体的连接方式为部分铰接、部分焊接；
驻车轮机构包括驻车轮座、轮子支撑杆、轮子本体、轮子固定杆、铰接杆、驻车扣，驻车轮座位于轮子支撑杆的上方，驻车轮座与轮子支撑杆的连接方式为螺旋连接，轮子固定杆与轮子支撑杆相连，轮子固定杆与轮子支撑杆的连接方式为焊接，轮子本体与轮子固定杆相连，轮子本体与轮子固定杆的连接方式为轴承连接，铰接杆与轮子固定杆相连，铰接杆与轮子固定杆的连接方式为铰接，驻车扣与铰接杆相连，驻车扣与铰接杆的连接方式为螺旋连接；
升降机构包括升降台面、升降连杆、铰接扣、液压推杆、液压缸、推杆座，升降台面与升降连杆相连，升降台面与升降连杆的连接方式为铰接，升降连杆与升降连杆通过铰接扣铰接在一起，液压推杆与升降连杆相连，液压推杆与升降连杆的连接方式为铰接，推杆座位于液压推杆的右端，推杆座与液压推杆的连接方式为螺旋连接，推杆座设置在液压缸的内部，推杆座与液压缸的配合方式为间隙配合；
储物机身机构包括机身本体、储物抽屉、拉手、喷水擦玻璃执行机构连接口，储物抽屉设置在机身本体的内部，储物抽屉与机身本体的配合方式为间隙配合，拉手与储物抽屉相连，拉手与储物抽屉的连接方式为焊接，喷水擦玻璃执行机构连接口开在机身本体的上端面上；
喷水擦玻璃执行机构包括擦玻璃刷头机构、擦玻璃刷头机构支撑杆、中间传动连杆、驱动喷水机构，擦玻璃刷头机构与擦玻璃刷头机构支撑杆相连，擦玻璃刷头机构与擦玻璃刷头机构支撑杆的配合方式为间隙配合，中间传动连杆与擦玻璃刷头机构相连，中间传动连杆与擦玻璃刷头机构的连接方式为铰接，驱动喷水机构位于擦玻璃刷头机构支撑杆的下方，驱动喷水机构与擦玻璃刷头机构支撑杆的连接方式为焊接，中间传动连杆与驱动喷水机构相连，中间传动连杆与驱动喷水机构的连接方式为铰接；
擦玻璃刷头机构包括长条刷、刷头固定盘、圆形刷头、滑块、铰接连接凸块，长条刷位于刷头固定盘的下方，长条刷与刷头固定盘的连接方式为螺栓连接，圆形刷头位于刷头固定盘的下方，圆形刷头与刷头固定盘的连接方式为螺旋连接，滑块位于刷头固定盘的上方，滑块与刷头固定盘的连接方式为焊接，铰接连接凸块位于滑块的上方，铰接连接凸块与滑块的连接方式为焊接；
擦玻璃刷头机构支撑杆包括擦玻璃刷头机构支撑杆本体、滑轨、竖向连接杆，滑轨对称的开在擦玻璃刷头机构支撑杆本体的两侧，竖向连接杆位于擦玻璃刷头机构支撑杆本体的上方，竖向连接杆与擦玻璃刷头机构支撑杆本体的连接方式为螺栓连接；
驱动喷水机构包括喷嘴、喷水机构外壳、活动浮塞、导气管道、喷水机构外壳支撑杆、压缩腔外壳、驱动活塞机构、压缩弹簧、驱动机构，喷嘴位于喷水机构外壳的上方，喷嘴与喷水机构外壳的连接方式为螺旋连接，活动浮塞设置在喷水机构外壳的内部，活动浮塞与喷水机构外壳的配合方式为过渡配合，导气管道位于喷水机构外壳的下方，导气管道与喷水机构外壳的连接方式为焊接，喷水机构外壳支撑杆位于喷水机构外壳的右侧，喷水机构外壳支撑杆与喷水机构外壳的连接方式为焊接，压缩腔外壳位于喷水机构外壳支撑杆的右侧，压缩腔外壳与喷水机构外壳支撑杆的连接方式为焊接，驱动活塞机构设置在压缩腔外壳的内部，驱动活塞机构与压缩腔外壳的配合方式为间隙配合，压缩弹簧与驱动活塞机构相连，压缩弹簧与驱动活塞机构的连接诶方式为焊接，压缩弹簧与压缩腔外壳内壁相连，压缩弹簧与压缩腔外壳的连接方式为焊接，驱动机构位于驱动活塞机构的右侧，驱动机构与驱动活塞机构的配合方式为啮合；
驱动活塞机构包括驱动活塞座、连杆铰接凸起、驱动活塞杆、齿条，驱动活塞座位于驱动活塞杆的上方，驱动活塞座与驱动活塞杆的连接方式为螺旋连接，连杆铰接凸起与驱动活塞座相连，杆铰接凸起与驱动活塞座的连接方式为焊接，齿条与驱动活塞杆相连，齿条与驱动活塞杆的连接方式为螺栓连接；
驱动机构包括驱动齿轮、驱动电机、电机轴、电机支腿、电机座，驱动齿轮与电机轴相连，驱动齿轮与电机轴的连接方式为胀套连接，电机轴与驱动电机相连，电机支腿位于驱动电机的下方，电机支腿与驱动电机的连接方式为焊接，电机座位于电机支腿的下方，电机座与电机支腿的连接方式为焊接；
可移动升高底架机构位于储物机身机构的下方，可移动升高底架机构与储物机身机构的连接方式为螺栓连接，喷水擦玻璃执行机构位于储物机身机构的上方，喷水擦玻璃执行机构与储物机身机构的方式为部分焊接、部分螺栓连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能擦玻璃装置所述的驻车轮机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能擦玻璃装置所述的底架本体、机身本体、储物抽屉、擦玻璃刷头机构支撑杆本体、喷嘴、喷水机构外壳、压缩腔外壳的材料为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能擦玻璃装置所述的齿条、驱动齿轮的材料为40Cr。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能擦玻璃装置所述的压缩弹簧的材料为高碳钢。
本发明一种多功能擦玻璃装置的有益效果为：
本发明一种多功能擦玻璃装置，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能擦玻璃装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能擦玻璃装置的可移动升高底架机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能擦玻璃装置的驻车轮机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能擦玻璃装置的升降机构1-3的结构示意图。
图5为本发明一种多功能擦玻璃装置的储物机身机构2的结构示意图。
图6为本发明一种多功能擦玻璃装置的喷水擦玻璃执行机构3的结构示意图。
图7为本发明一种多功能擦玻璃装置的擦玻璃刷头机构3-1的结构示意图。
图8为本发明一种多功能擦玻璃装置的擦玻璃刷头机构支撑杆3-2的结构示意图。
图9为本发明一种多功能擦玻璃装置的驱动喷水机构3-4的结构示意图。
图10为本发明一种多功能擦玻璃装置的驱动活塞机构3-4-7的结构示意图。
图11为本发明一种多功能擦玻璃装置的驱动机构3-4-9的结构示意图。
图中：可移动升高底架机构1；驻车轮机构1-1；驻车轮座1-1-1；轮子支撑杆1-1-2；轮子本体1-1-3；轮子固定杆1-1-4；铰接杆1-1-5；驻车扣1-1-6；底架本体1-2；升降机构1-3；升降台面1-3-1；升降连杆1-3-2；铰接扣1-3-3；液压推杆1-3-4；液压缸1-3-5；推杆座1-3-6；储物机身机构2；机身本体2-1；储物抽屉2-2；拉手2-3；喷水擦玻璃执行机构连接口2-4；喷水擦玻璃执行机构3擦玻璃刷头机构3-1；长条刷3-1-1；刷头固定盘3-1-2；圆形刷头3-1-3；滑块3-1-4；铰接连接凸块3-1-5；擦玻璃刷头机构支撑杆3-2；擦玻璃刷头机构支撑杆本体3-2-1；滑轨3-2-2；竖向连接杆3-2-3；中间传动连杆3-3；驱动喷水机构3-4；喷嘴3-4-1；喷水机构外壳3-4-2；活动浮塞3-4-3；导气管道3-4-4；喷水机构外壳支撑杆3-4-5；压缩腔外壳3-4-6；驱动活塞机构3-4-7；驱动活塞座3-4-7-1；连杆铰接凸起3-4-7-2；驱动活塞杆3-4-7-3；齿条3-4-7-4；压缩弹簧3-4-8；驱动机构3-4-9；驱动齿轮3-4-9-1；驱动电机3-4-9-2；电机轴3-4-9-3；电机支腿3-4-9-4；电机座3-4-9-5。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本发明涉及一种擦玻璃装置，更具体的说是一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构1、储物机身机构2、喷水擦玻璃执行机构3，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品。
可移动升高底架机构1包括驻车轮机构1-1、底架本体1-2、升降机构1-3，驻车轮机构1-1位于底架本体1-2的下方，驻车轮机构1-1与底架本体1-2的连接方式为螺栓连接，便于驻车轮机构1-1的拆卸维修，升降机构1-3位于底架本体1-2的上方，升降机构1-3与底架本体1-2的连接方式为部分铰接、部分焊接，便于实现升降功能；
驻车轮机构1-1包括驻车轮座1-1-1、轮子支撑杆1-1-2、轮子本体1-1-3、轮子固定杆1-1-4、铰接杆1-1-5、驻车扣1-1-6，驻车轮座1-1-1位于轮子支撑杆1-1-2的上方，驻车轮座1-1-1与轮子支撑杆1-1-2的连接方式为螺旋连接，便于轮子支撑杆1-1-2的拆卸，轮子固定杆1-1-4与轮子支撑杆1-1-2相连，轮子固定杆1-1-4与轮子支撑杆1-1-2的连接方式为焊接，轮子本体1-1-3与轮子固定杆1-1-4相连，轮子本体1-1-3与轮子固定杆1-1-4的连接方式为轴承连接，为轮子本体1-1-3提供可靠的转动，铰接杆1-1-5与轮子固定杆1-1-4相连，铰接杆1-1-5与轮子固定杆1-1-4的连接方式为铰接，便于铰接杆1-1-5旋转实现驻车功能，驻车扣1-1-6与铰接杆1-1-5相连，驻车扣1-1-6与铰接杆1-1-5的连接方式为螺旋连接，便于驻车扣1-1-6拧紧时限制轮子本体1-1-3的移动；
升降机构1-3包括升降台面1-3-1、升降连杆1-3-2、铰接扣1-3-3、液压推杆1-3-4、液压缸1-3-5、推杆座1-3-6，升降台面1-3-1与升降连杆1-3-2相连，升降台面1-3-1与升降连杆1-3-2的连接方式为铰接，便于实现升降功能，升降连杆1-3-2与升降连杆1-3-2通过铰接扣1-3-3铰接在一起，液压推杆1-3-4与升降连杆1-3-2相连，液压推杆1-3-4与升降连杆1-3-2的连接方式为铰接，推杆座1-3-6位于液压推杆1-3-4的右端，推杆座1-3-6与液压推杆1-3-4的连接方式为螺旋连接，便于液压推杆1-3-4的拆卸维修，推杆座1-3-6设置在液压缸1-3-5的内部，推杆座1-3-6与液压缸1-3-5的配合方式为间隙配合，便于推杆座1-3-6在液压缸1-3-5内的移动；
储物机身机构2包括机身本体2-1、储物抽屉2-2、拉手2-3、喷水擦玻璃执行机构连接口2-4，储物抽屉2-2设置在机身本体2-1的内部，储物抽屉2-2与机身本体2-1的配合方式为间隙配合，便于将储物抽屉2-2拉出取物，拉手2-3与储物抽屉2-2相连，拉手2-3与储物抽屉2-2的连接方式为焊接，喷水擦玻璃执行机构连接口2-4开在机身本体2-1的上端面上，便于为喷水擦玻璃执行机构3提供支撑；
喷水擦玻璃执行机构3包括擦玻璃刷头机构3-1、擦玻璃刷头机构支撑杆3-2、中间传动连杆3-3、驱动喷水机构3-4，擦玻璃刷头机构3-1与擦玻璃刷头机构支撑杆3-2相连，擦玻璃刷头机构3-1与擦玻璃刷头机构支撑杆3-2的配合方式为间隙配合，便于擦玻璃刷头机构3-1的滑动，中间传动连杆3-3与擦玻璃刷头机构3-1相连，中间传动连杆3-3与擦玻璃刷头机构3-1的连接方式为铰接，便于工作状态的改变，驱动喷水机构3-4位于擦玻璃刷头机构支撑杆3-2的下方，驱动喷水机构3-4与擦玻璃刷头机构支撑杆3-2的连接方式为焊接，中间传动连杆3-3与驱动喷水机构3-4相连，中间传动连杆3-3与驱动喷水机构3-4的连接方式为铰接；
擦玻璃刷头机构3-1包括长条刷3-1-1、刷头固定盘3-1-2、圆形刷头3-1-3、滑块3-1-4、铰接连接凸块3-1-5，长条刷3-1-1位于刷头固定盘3-1-2的下方，长条刷3-1-1与刷头固定盘3-1-2的连接方式为螺栓连接，便于长条刷3-1-1的拆卸更换，圆形刷头3-1-3位于刷头固定盘3-1-2的下方，圆形刷头3-1-3与刷头固定盘3-1-2的连接方式为螺旋连接，便于圆形刷头3-1-3的拆卸更换，滑块3-1-4位于刷头固定盘3-1-2的上方，滑块3-1-4与刷头固定盘3-1-2的连接方式为焊接，铰接连接凸块3-1-5位于滑块3-1-4的上方，铰接连接凸块3-1-5与滑块3-1-4的连接方式为焊接；
擦玻璃刷头机构支撑杆3-2包括擦玻璃刷头机构支撑杆本体3-2-1、滑轨3-2-2、竖向连接杆3-2-3，滑轨3-2-2对称的开在擦玻璃刷头机构支撑杆本体3-2-1的两侧，竖向连接杆3-2-3位于擦玻璃刷头机构支撑杆本体3-2-1的上方，竖向连接杆3-2-3与擦玻璃刷头机构支撑杆本体3-2-1的连接方式为螺栓连接，便于竖向连接杆3-2-3的拆卸；
驱动喷水机构3-4包括喷嘴3-4-1、喷水机构外壳3-4-2、活动浮塞3-4-3、导气管道3-4-4、喷水机构外壳支撑杆3-4-5、压缩腔外壳3-4-6、驱动活塞机构3-4-7、压缩弹簧3-4-8、驱动机构3-4-9，喷嘴3-4-1位于喷水机构外壳3-4-2的上方，喷嘴3-4-1与喷水机构外壳3-4-2的连接方式为螺旋连接，便于更换坏损的喷嘴3-4-1，活动浮塞3-4-3设置在喷水机构外壳3-4-2的内部，活动浮塞3-4-3与喷水机构外壳3-4-2的配合方式为过渡配合，便于活动浮塞3-4-3收气压影响而向上运动，导气管道3-4-4位于喷水机构外壳3-4-2的下方，导气管道3-4-4与喷水机构外壳3-4-2的连接方式为焊接，喷水机构外壳支撑杆3-4-5位于喷水机构外壳3-4-2的右侧，喷水机构外壳支撑杆3-4-5与喷水机构外壳3-4-2的连接方式为焊接，压缩腔外壳3-4-6位于喷水机构外壳支撑杆3-4-5的右侧，压缩腔外壳3-4-6与喷水机构外壳支撑杆3-4-5的连接方式为焊接，驱动活塞机构3-4-7设置在压缩腔外壳3-4-6的内部，驱动活塞机构3-4-7与压缩腔外壳3-4-6的配合方式为间隙配合，便于驱动活塞机构3-4-7在压缩腔外壳3-4-6内的移动，压缩弹簧3-4-8与驱动活塞机构3-4-7相连，压缩弹簧3-4-8与驱动活塞机构3-4-7的连接诶方式为焊接，压缩弹簧3-4-8与压缩腔外壳3-4-6内壁相连，压缩弹簧3-4-8与压缩腔外壳3-4-6的连接方式为焊接，驱动机构3-4-9位于驱动活塞机构3-4-7的右侧，驱动机构3-4-9与驱动活塞机构3-4-7的配合方式为啮合，便于将驱动机构3-4-9的动力传递给驱动活塞机构3-4-7；
驱动活塞机构3-4-7包括驱动活塞座3-4-7-1、连杆铰接凸起3-4-7-2、驱动活塞杆3-4-7-3、齿条3-4-7-4，驱动活塞座3-4-7-1位于驱动活塞杆3-4-7-3的上方，驱动活塞座3-4-7-1与驱动活塞杆3-4-7-3的连接方式为螺旋连接，便于驱动活塞杆3-4-7-3的拆卸，连杆铰接凸起3-4-7-2与驱动活塞座3-4-7-1相连，杆铰接凸起3-4-7-2与驱动活塞座3-4-7-1的连接方式为焊接，齿条3-4-7-4与驱动活塞杆3-4-7-3相连，齿条3-4-7-4与驱动活塞杆3-4-7-3的连接方式为螺栓连接，便于齿条3-4-7-4的拆卸；
驱动机构3-4-9包括驱动齿轮3-4-9-1、驱动电机3-4-9-2、电机轴3-4-9-3、电机支腿3-4-9-4、电机座3-4-9-5，驱动齿轮3-4-9-1与电机轴3-4-9-3相连，驱动齿轮3-4-9-1与电机轴3-4-9-3的连接方式为胀套连接，在旋转的过程中胀套会越转越紧，防止驱动齿轮3-4-9-1脱落，电机轴3-4-9-3与驱动电机3-4-9-2相连，电机支腿3-4-9-4位于驱动电机3-4-9-2的下方，电机支腿3-4-9-4与驱动电机3-4-9-2的连接方式为焊接，电机座3-4-9-5位于电机支腿3-4-9-4的下方，电机座3-4-9-5与电机支腿3-4-9-4的连接方式为焊接；
可移动升高底架机构1位于储物机身机构2的下方，可移动升高底架机构1与储物机身机构2的连接方式为螺栓连接，便于以后的拆卸维修，喷水擦玻璃执行机构3位于储物机身机构2的上方，喷水擦玻璃执行机构3与储物机身机构2的方式为部分焊接、部分螺栓连接，便于拆卸维修。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驻车轮机构1-1的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底架本体1-2、机身本体2-1、储物抽屉2-2、擦玻璃刷头机构支撑杆本体3-2-1、喷嘴3-4-1、喷水机构外壳3-4-2、压缩腔外壳3-4-6的材料为不锈钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的齿条3-4-7-4、驱动齿轮3-4-9-1的材料为40Cr。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压缩弹簧3-4-8的材料为高碳钢。
装置能够擦玻璃，当驱动电机3-4-9-2带动电机轴3-4-9-3转动，电机轴3-4-9-3转动带动驱动齿轮3-4-9-1转动，驱动齿轮3-4-9-1在正转与反转模式中反复切换，会带动齿条3-4-7-4上下往复运动，齿条3-4-7-4上下往复运动会带动驱动活塞座3-4-7-1上下往复运动，驱动活塞座3-4-7-1上下往复运动会通过中间传动连杆3-3带动擦玻璃刷头机构3-1做左右往复运动，在运动的过程中擦玻璃刷头机构3-1上的长条刷3-1-1、圆形刷头3-1-3会把玻璃清洗干净；装置能够升高擦玻璃，在擦玻璃的同时，带动液压推杆1-3-4向左运动，液压推杆1-3-4会带动升降连杆1-3-2运动，把升降台面1-3-1升高，从而带动喷水擦玻璃执行机构3升高，实现升高擦玻璃功能；装置能够自动喷水，为刷子补充水，当擦玻璃的同时，驱动活塞机构3-4-7会在压缩腔外壳3-4-6内往复运动，驱动活塞机构3-4-7在运动的时候会反复压缩压缩腔外壳3-4-6内的空气，被压缩的空气通过导气管道3-4-4进入喷水机构外壳3-4-2内，给活动浮塞3-4-3加压，会把喷水机构外壳3-4-2内的水加压，水会从喷嘴3-4-1喷出，为刷子补充水；装置能够移动擦玻璃，装置下方设有轮子本体1-1-3，可以实现移动功能；装置能够固定位置擦玻璃，当固定位置后，旋转铰接杆1-1-5，然后拧紧驻车扣1-1-6，使驻车扣1-1-6限制轮子本体1-1-3的移动，就可以实现固定位置擦玻璃工鞥那；装置能够储存清洁物品，装置上设有储物抽屉2-2，可以实现储物功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构(1)、储物机身机构(2)、喷水擦玻璃执行机构(3)，其特征在于：可移动升高底架机构(1)包括驻车轮机构(1-1)、底架本体(1-2)、升降机构(1-3)，驻车轮机构(1-1)位于底架本体(1-2)的下方，驻车轮机构(1-1)与底架本体(1-2)的连接方式为螺栓连接，升降机构(1-3)位于底架本体(1-2)的上方，升降机构(1-3)与底架本体(1-2)的连接方式为部分铰接、部分焊接；
驻车轮机构(1-1)包括驻车轮座(1-1-1)、轮子支撑杆(1-1-2)、轮子本体(1-1-3)、轮子固定杆(1-1-4)、铰接杆(1-1-5)、驻车扣(1-1-6)，驻车轮座(1-1-1)位于轮子支撑杆(1-1-2)的上方，驻车轮座(1-1-1)与轮子支撑杆(1-1-2)的连接方式为螺旋连接，轮子固定杆(1-1-4)与轮子支撑杆(1-1-2)相连，轮子固定杆(1-1-4)与轮子支撑杆(1-1-2)的连接方式为焊接，轮子本体(1-1-3)与轮子固定杆(1-1-4)相连，轮子本体(1-1-3)与轮子固定杆(1-1-4)的连接方式为轴承连接，铰接杆(1-1-5)与轮子固定杆(1-1-4)相连，铰接杆(1-1-5)与轮子固定杆(1-1-4)的连接方式为铰接，驻车扣(1-1-6)与铰接杆(1-1-5)相连，驻车扣(1-1-6)与铰接杆(1-1-5)的连接方式为螺旋连接；
升降机构(1-3)包括升降台面(1-3-1)、升降连杆(1-3-2)、铰接扣(1-3-3)、液压推杆(1-3-4)、液压缸(1-3-5)、推杆座(1-3-6)，升降台面(1-3-1)与升降连杆(1-3-2)相连，升降台面(1-3-1)与升降连杆(1-3-2)的连接方式为铰接，升降连杆(1-3-2)与升降连杆(1-3-2)通过铰接扣(1-3-3)铰接在一起，液压推杆(1-3-4)与升降连杆(1-3-2)相连，液压推杆(1-3-4)与升降连杆(1-3-2)的连接方式为铰接，推杆座(1-3-6)位于液压推杆(1-3-4)的右端，推杆座(1-3-6)与液压推杆(1-3-4)的连接方式为螺旋连接，推杆座(1-3-6)设置在液压缸(1-3-5)的内部，推杆座(1-3-6)与液压缸(1-3-5)的配合方式为间隙配合；
储物机身机构(2)包括机身本体(2-1)、储物抽屉(2-2)、拉手(2-3)、喷水擦玻璃执行机构连接口(2-4)，储物抽屉(2-2)设置在机身本体(2-1)的内部，储物抽屉(2-2)与机身本体(2-1)的配合方式为间隙配合，拉手(2-3)与储物抽屉(2-2)相连，拉手(2-3)与储物抽屉(2-2)的连接方式为焊接，喷水擦玻璃执行机构连接口(2-4)开在机身本体(2-1)的上端面上；
喷水擦玻璃执行机构(3)包括擦玻璃刷头机构(3-1)、擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)、中间传动连杆(3-3)、驱动喷水机构(3-4)，擦玻璃刷头机构(3-1)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)相连，擦玻璃刷头机构(3-1)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)的配合方式为间隙配合，中间传动连杆(3-3)与擦玻璃刷头机构(3-1)相连，中间传动连杆(3-3)与擦玻璃刷头机构(3-1)的连接方式为铰接，驱动喷水机构(3-4)位于擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)的下方，驱动喷水机构(3-4)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)的连接方式为焊接，中间传动连杆(3-3)与驱动喷水机构(3-4)相连，中间传动连杆(3-3)与驱动喷水机构(3-4)的连接方式为铰接；
擦玻璃刷头机构(3-1)包括长条刷(3-1-1)、刷头固定盘(3-1-2)、圆形刷头(3-1-3)、滑块(3-1-4)、铰接连接凸块(3-1-5)，长条刷(3-1-1)位于刷头固定盘(3-1-2)的下方，长条刷(3-1-1)与刷头固定盘(3-1-2)的连接方式为螺栓连接，圆形刷头(3-1-3)位于刷头固定盘(3-1-2)的下方，圆形刷头(3-1-3)与刷头固定盘(3-1-2)的连接方式为螺旋连接，滑块(3-1-4)位于刷头固定盘(3-1-2)的上方，滑块(3-1-4)与刷头固定盘(3-1-2)的连接方式为焊接，铰接连接凸块(3-1-5)位于滑块(3-1-4)的上方，铰接连接凸块(3-1-5)与滑块(3-1-4)的连接方式为焊接；
擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)包括擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3-2-1)、滑轨(3-2-2)、竖向连接杆(3-2-3)，滑轨(3-2-2)对称的开在擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3-2-1)的两侧，竖向连接杆(3-2-3)位于擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3-2-1)的上方，竖向连接杆(3-2-3)与擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3-2-1)的连接方式为螺栓连接；
驱动喷水机构(3-4)包括喷嘴(3-4-1)、喷水机构外壳(3-4-2)、活动浮塞(3-4-3)、导气管道(3-4-4)、喷水机构外壳支撑杆(3-4-5)、压缩腔外壳(3-4-6)、驱动活塞机构(3-4-7)、压缩弹簧(3-4-8)、驱动机构(3-4-9)，喷嘴(3-4-1)位于喷水机构外壳(3-4-2)的上方，喷嘴(3-4-1)与喷水机构外壳(3-4-2)的连接方式为螺旋连接，活动浮塞(3-4-3)设置在喷水机构外壳(3-4-2)的内部，活动浮塞(3-4-3)与喷水机构外壳(3-4-2)的配合方式为过渡配合，导气管道(3-4-4)位于喷水机构外壳(3-4-2)的下方，导气管道(3-4-4)与喷水机构外壳(3-4-2)的连接方式为焊接，喷水机构外壳支撑杆(3-4-5)位于喷水机构外壳(3-4-2)的右侧，喷水机构外壳支撑杆(3-4-5)与喷水机构外壳(3-4-2)的连接方式为焊接，压缩腔外壳(3-4-6)位于喷水机构外壳支撑杆(3-4-5)的右侧，压缩腔外壳(3-4-6)与喷水机构外壳支撑杆(3-4-5)的连接方式为焊接，驱动活塞机构(3-4-7)设置在压缩腔外壳(3-4-6)的内部，驱动活塞机构(3-4-7)与压缩腔外壳(3-4-6)的配合方式为间隙配合，压缩弹簧(3-4-8)与驱动活塞机构(3-4-7)相连，压缩弹簧(3-4-8)与驱动活塞机构(3-4-7)的连接诶方式为焊接，压缩弹簧(3-4-8)与压缩腔外壳(3-4-6)内壁相连，压缩弹簧(3-4-8)与压缩腔外壳(3-4-6)的连接方式为焊接，驱动机构(3-4-9)位于驱动活塞机构(3-4-7)的右侧，驱动机构(3-4-9)与驱动活塞机构(3-4-7)的配合方式为啮合；
驱动活塞机构(3-4-7)包括驱动活塞座(3-4-7-1)、连杆铰接凸起(3-4-7-2)、驱动活塞杆(3-4-7-3)、齿条(3-4-7-4)，驱动活塞座(3-4-7-1)位于驱动活塞杆(3-4-7-3)的上方，驱动活塞座(3-4-7-1)与驱动活塞杆(3-4-7-3)的连接方式为螺旋连接，连杆铰接凸起(3-4-7-2)与驱动活塞座(3-4-7-1)相连，杆铰接凸起(3-4-7-2)与驱动活塞座(3-4-7-1)的连接方式为焊接，齿条(3-4-7-4)与驱动活塞杆(3-4-7-3)相连，齿条(3-4-7-4)与驱动活塞杆(3-4-7-3)的连接方式为螺栓连接；
驱动机构(3-4-9)包括驱动齿轮(3-4-9-1)、驱动电机(3-4-9-2)、电机轴(3-4-9-3)、电机支腿(3-4-9-4)、电机座(3-4-9-5)，驱动齿轮(3-4-9-1)与电机轴(3-4-9-3)相连，驱动齿轮(3-4-9-1)与电机轴(3-4-9-3)的连接方式为胀套连接，电机轴(3-4-9-3)与驱动电机(3-4-9-2)相连，电机支腿(3-4-9-4)位于驱动电机(3-4-9-2)的下方，电机支腿(3-4-9-4)与驱动电机(3-4-9-2)的连接方式为焊接，电机座(3-4-9-5)位于电机支腿(3-4-9-4)的下方，电机座(3-4-9-5)与电机支腿(3-4-9-4)的连接方式为焊接；
可移动升高底架机构(1)位于储物机身机构(2)的下方，可移动升高底架机构(1)与储物机身机构(2)的连接方式为螺栓连接，喷水擦玻璃执行机构(3)位于储物机身机构(2)的上方，喷水擦玻璃执行机构(3)与储物机身机构(2)的方式为部分焊接、部分螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能擦玻璃装置，其特征在于：所述的驻车轮机构(1-1)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能擦玻璃装置，其特征在于：所述的底架本体(1-2)、机身本体(2-1)、储物抽屉(2-2)、擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3-2-1)、喷嘴(3-4-1)、喷水机构外壳(3-4-2)、压缩腔外壳(3-4-6)的材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种多功能擦玻璃装置，其特征在于：所述的齿条(3-4-7-4)、驱动齿轮(3-4-9-1)的材料为40Cr。
5.根据权利要求1所述的一种多功能擦玻璃装置，其特征在于：所述的压缩弹簧(3-4-8)的材料为高碳钢。
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