CN115927791A - 一种lf炉与rh炉共轨冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，他包括一号等待位、二号等待位、旋转轨道、一号龙门式取盖机、三台钢水罐转运装置、LF炉、RH炉。此装置用于有限空间内LF炉与RH炉共轨冶炼，既能够将LF炉冶炼完的钢水直接转运至RH炉进行下道冶炼工序，又能够解决原RH炉因只有一条轨道进入冶炼工位，而出现的RH炉闲置等待钢水转运的问题。同时能解决行车作业率高的问题。

Description

一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置。

背景技术

钢厂现有LF炉(钢包精炼炉)和RH炉(真空循环脱气精炼炉)轨道多呈垂直状态布置，LF炉为两端布置轨道双工位，RH炉为一端布置轨道单工位。LF炉冶炼完进入下一道工序RH炉采用行车转运钢水罐的方式，存在占用行车、转运时间长等问题。同时RH炉为单工位，一炉钢水冶炼完成后需利用行车运走冶炼好的钢水，再等行车运来新的钢水，RH炉处于闲置等待状态，大大减少了RH炉的使用效率。

综上所述，如何解决钢水罐从LF炉进入RH炉利用行车转运存在的占用行车、转运时间长的问题，同时解决RH炉单工位引起的等待钢水转运造成的RH炉冶炼效率低的问题，成了钢厂提高RH炉冶炼效率，急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能提高冶炼效率的LF炉与RH炉共轨冶炼装置。

本发明的目的是这样实现的：一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，包括一号等待位、二号等待位、旋转轨道、一号龙门式取盖机、三台钢水罐转运装置、LF炉、RH炉，一号等待位用于为LF炉提供待冶炼钢水，二号等待位用于为RH炉提供待冶炼钢水，钢水罐转运装置用于转运钢水罐，钢水罐用于储存待冶炼钢水，一号龙门式取盖机用于为直接进入LF炉的钢水罐取盖，旋转轨道用于通过旋转，使三台钢水罐转运装置中任意一台搭载钢水罐(502)，通过一号等待位轨道进入一号等待位、通过二号等待位轨道进入二号等待位、通过LF炉轨道进入LF炉、通过RH炉轨道进入RH炉。

进一步的，所述的一号等待位包括一号喂丝机平台、一号喂丝机、一号等待位轨道、悬臂式取盖机，一号喂丝机安装在一号喂丝机平台上，一号喂丝机平台和悬臂式取盖机布置在一号等待位轨道两侧。

进一步的，所述的二号等待位包括二号喂丝机、二号喂丝机平台、二号龙门式取盖机、二号等待位轨道，二号喂丝机安装在二号喂丝机平台上，二号喂丝机平台布置在二号等待位后面，二号龙门式取盖机布置在二号喂丝机平台上方。

进一步的，所述的旋转轨道包括旋转平台和活动轨道，轨道安装在旋转平台上。

进一步的，所述的钢水罐转运装置包括钢水罐车、钢水罐、钢水罐盖，钢水罐盖安装在钢水罐上，钢水罐固定在钢水罐车上。钢水罐车采用蓄电池提供驱动电能。

本发明装置通过旋转轨道LF炉冶炼完成的钢水可直接转运至RH炉，通过新增的等待工位可在RH炉冶炼时接收钢水，RH炉冶炼完成后新的钢水可通过旋转轨道直接转运至RH炉，可解决RH炉单工位引起的冶炼效率低的问题，同时解决LF炉和RH炉工序长时间占用行车的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步说明。

如图1所示，本实施例一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置包括一号等待位1、二号等待位2、旋转轨道3、一号龙门式取盖机4、三台钢水罐转运装置5.1、5.2、5.3、LF炉6、RH炉7。

本实施例中，所述一号等待位1是由一号喂丝机平台101、一号喂丝机102、一号等待位轨道103、悬臂式取盖机104组成。一号喂丝机102安装在一号喂丝机平台101上，一号喂丝机平台101和悬臂式取盖机104布置在一号等待位轨道103两侧。

本实施例中，所述的二号等待位2是由二号喂丝机201、二号喂丝机平台202、二号龙门式取盖机203、二号等待位轨道204组成。二号喂丝机201安装在二号喂丝机平台202上，二号喂丝机平台202布置在二号等待位2后面，二号龙门式取盖机203布置在二号等待位轨道204上方。

本实施例中，所述的旋转轨道3是由旋转平台301和活动轨道302组成，活动轨道302安装在旋转平台301上。

本实施例中，所述的钢水罐转运装置有三台，分别标示为5.1、5.2、5.3。各钢水罐转运装置是由钢水罐车501、钢水罐502、钢水罐盖503组成。钢水罐盖503安装在钢水罐502上，钢水罐502固定在钢水罐车501上。钢水罐502、钢水罐盖503通过行车从上一个工序吊运至钢水罐车501，冶炼完成后通过行车吊运至下一个工序。

本实施例中，所述的钢水罐车501采用蓄电池提供驱动电能。

采用本实施例的工作过程为：

参见图1，一号等待位1为LF炉6提供待冶炼钢水、二号等待位2为RH炉7提供待冶炼钢水，在等待位上可完成喂丝和取盖作业。旋转轨道3上也可接受钢水罐502，如需直接进入LF炉6则利用一号龙门式取盖机4完成取盖作业。

在LF炉6中冶炼完成的钢水，利用钢水转运装置5通过旋转轨道3可直接转移至RH炉冶炼。

本装置共包含3台钢水罐车501，可满足两台在冶炼，一台在接受钢水罐502。钢水罐车501采用蓄电池提供驱动电能，不需拖拽电缆或滑线，可自由移动至各个工位。

上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，其特征在于：包括一号等待位(1)、二号等待位(2)、旋转轨道(3)、一号龙门式取盖机(4)、三台钢水罐转运装置(5.1、5.2、5.3)、LF炉(6)、RH炉(7)，一号等待位(1)用于为LF炉(6)提供待冶炼钢水，二号等待位(2)用于为RH炉(7)提供待冶炼钢水，钢水罐转运装置(5.1、5.2、5.3)用于转运钢水罐，钢水罐用于储存待冶炼钢水，一号龙门式取盖机(4)用于为直接进入LF炉(6)的钢水罐取盖，旋转轨道(3)用于通过旋转，使三台钢水罐转运装置(5.1、5.2、5.3)中任意一台搭载钢水罐(502)，通过一号等待位轨道(103)进入一号等待位(1)、通过二号等待位轨道(204)进入二号等待位(2)、通过LF炉轨道(602)进入LF炉(6)、通过RH炉轨道(702)进入RH炉(7)。

2.根据权利要求1所述的一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，其特征在于：所述的一号等待位(1)包括一号喂丝机平台(101)、一号喂丝机(102)、一号等待位轨道(103)、悬臂式取盖机(104)，一号喂丝机(102)安装在一号喂丝机平台(101)上，一号喂丝机平台(101)和悬臂式取盖机(104)布置在一号等待位轨道(103)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，其特征在于：所述的二号等待位(2)包括二号喂丝机(201)、二号喂丝机平台(202)、二号龙门式取盖机(203)、二号等待位轨道(204)，二号喂丝机(201)安装在二号喂丝机平台(202)上，二号喂丝机平台(202)布置在二号等待位(2)后面，二号龙门式取盖机(203)布置在二号等待位轨道(204)上方。

4.根据权利要求1所述的一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，其特征在于：所述的旋转轨道(3)包括旋转平台(301)和活动轨道(302)，活动轨道(302)安装在旋转平台(301)上。

5.根据权利要求1所述的一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，其特征在于：所述的钢水罐转运装置(5.1、5.2、5.3)包括钢水罐车(501)、钢水罐(502)、钢水罐盖(503)，钢水罐盖(503)安装在钢水罐(502)上，钢水罐(502)固定在钢水罐车(501)上。

6.根据权利要求5所述的一种LF炉与RH炉共轨冶炼装置，其特征在于：所述的钢水罐车(501)采用蓄电池提供驱动电能。

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