CN202779746U - 铁水罐自动掀加盖装置 - Google Patents
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Abstract
铁水罐自动掀加盖装置，以铁水罐盖代替稻壳实现对铁水的保温，包括铁水罐盖和自动掀加铁水罐盖装置。铁水罐在高炉出铁场接受铁水及向转炉兑铁水时不用人工干预，不增加工艺时间。除去接受铁水的时间，铁水罐一直处在加盖状态，保温效果好；掀加盖动作以机车牵引为动力自动完成，不增加工作岗位、不影响工艺流程；带盖向转炉倒铁水，改善车间的工作环境；设备简单、维护保养费用低，降低成本。
Description
所属技术领域
本实用新型属于应用在金属冶炼中高温熔体容器的加盖保温装置，最广泛地应用在炼铁及其他金属冶炼工艺中的铁水罐掀加盖的技术领域，具体地说涉及一种掀加盖装置系统，包括铁水罐盖和自动掀加铁水罐盖装置。
背景技术
随着从高炉受铁到转炉兑铁“一包到底”工艺的推广应用，敞口铁水罐的保温问题的解决便日益迫切起来。目前大多数铁水罐的保温依然采用稻壳覆盖在铁水表面的方法进行，虽然有一定效果，但仍存在以下不足：
1、稻壳需求量大，成本高。
2、保温效果较差，且导致铁水表面覆盖一层黑灰，向转炉兑铁水时黑灰飞散，产生环境污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：改善环境污染现象，降低保温成本，在不影响工艺流程、不增加工作定员的情况下实现铁水罐加盖保温，提高保温效果。
本实用新型的构思是：以铁水罐盖代替稻壳实现对铁水的保温。铁水罐在高炉出铁场接受铁水及向转炉兑铁水时不用人工干预，不增加工艺时间。
本实用新型采用的技术方案是：一种铁水罐自动掀加盖装置，包括铁水罐盖和自动掀加盖装置组成。
铁水罐盖分为两部分，一个大盖和两个小盖。大盖上开有注铁口，两个小盖以与大盖铰接的方式盖在注铁口上。
大盖与铁水罐鸭嘴相对应的位置依其形状制作，且留有倒铁口。
大盖侧面与倒铁口成180°方向设置两个吊钩，与铁水罐上焊接的罐耳开式铰接。
大盖上部设有四个吊环，以实现对大盖的摘加工作。
大盖上面设有滑道，供小盖支撑架在其上移动。
小盖之间有齿轮啮合传动，可同时同速反向转动，以实现对注铁口的掀加盖。
两个小盖尾部分别设置开盖臂和关盖臂，两臂空间高度不同，且两中心线之间有一定夹角。
每个小盖都设有支撑架，当小盖转动时作为其在大盖滑道上移动的支撑。
自动掀加盖装置由1个开盖架和1个关盖架组成，开盖架与关盖架结构相同，只是空间位置有高度差。开盖架与小盖开盖臂相对应，关盖架与小盖关盖臂相对应。
开盖架与关盖架均由7部分构成，包括：机架、拨杆、拨爪、导向套、链轮、配重一、配重二；除机架存在高度差之外，其余构件完全一致。
机架上设置有导槽，拨杆可在导槽内前后移动。向前移动有机械限位，向后运动由配重一限制，当向后运动推动力消失时，由配重一使其恢复原位。
拨爪铰接在拨杆上，可单向转动，当转动力消失时，由配重二使其恢复原位。
配重一通过短环链与拨杆相连，通过链轮将拨杆所需的水平约束力改为竖直方向，推动拨杆向后运动的力除克服磨擦力外，还需克服配重一的重力。
配重二通过短环链与拨爪相连，导向套精确约束短环链进入链轮的链槽中，然后通过链轮将拨爪所需转动回复力改为竖直向下方向，用配重二来实现；推动拨爪转动的力除克服磨擦力外，还需克服配重二的重力。
配重一、配重二均设置在机架内，以防止坠落发生事故。
关盖架布置在摆动沟中心线朝向转炉方向的一侧，开盖架布置在摆动沟中心线背向转炉方向的一侧，且开盖架与关盖架布置在铁轨的同侧。
本实用新型的有益效果是：除去接受铁水的时间，铁水罐一直处在加盖状态，保温效果好；掀加盖动作以机车牵引为动力自动完成，不增加工作岗位、不影响工艺流程；带盖向转炉倒铁水，改善工作环境；设备简单、维护保养费用低，降低成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型工作状态结构示意图
图2为本实用新型铁水罐加盖后结构示意图
图3为本实用新型开/关盖架结构示意图
图4为本实用新型掀加盖过程结构示意图(第一步)
图5为本实用新型掀加盖过程结构示意图(第二步)
图6为本实用新型掀加盖过程结构示意图(第三步)
图7为本实用新型掀加盖过程结构示意图(第四步)
图8为本实用新型掀加盖过程结构示意图(第五步)
图9为本实用新型掀加盖过程结构示意图(第六步)
图10为本实用新型掀加盖过程结构示意图(第七步)
图11为本实用新型铁水罐盖结构示意图
图12为图11的A向视图
其中，1为大盖；2为吊钩；3为罐耳；4为配重二；5为配重一；6为铁水罐；7为拨杆；8为拨爪；9为导向套；10为链轮；11为开盖臂；12为关盖臂；13小盖一；14为小盖二；15为滑道；16为支撑架；17为吊环；18为关盖架；19为开盖架；20为机架；21为倒铁口；22为导槽；23为注铁口。
具体实施方式：
如图1-12所示，本实用新型为一种新型的铁水罐自动掀加盖装置，包括铁水罐盖和自动掀加铁水罐盖装置。
铁水罐盖分为两部分，一个大盖(1)和两个小盖(13)(14)。大盖上开有注铁口(23)，两个小盖(13)(14)以与大盖(1)铰接的方式盖在注铁口(23)上。
大盖(1)与铁水罐鸭嘴相对应的位置依其鸭嘴形状制作，且留有倒铁口(21)。
大盖(1)侧面与倒铁口(21)成180°方向设置两个吊钩(2)，与铁水罐(6)上焊接的罐耳(3)开式铰接。
大盖(1)上部设有四个吊环(17)，以实现对大盖(1)的摘加工作。
大盖(1)上面设有滑道(15)，供小盖(13)(14)的支撑架(16)在其上移动。
小盖一(13)与小盖二(14)之间有齿轮啮合传动，可同时同速反向转动，以实现对注铁口(23)的掀加盖。
小盖一(13)尾部分别设置开盖臂(11)，小盖二(14)尾部分别设置关盖臂(12)，两臂空间高度不同，且两中心线之间有一定夹角。
每个小盖都设有支撑架(16)，当小盖转动时作为其在大盖滑道(15)上移动的支撑。
自动掀加盖系统由开盖架(19)和关盖架(18)组成，开盖架(19)与关盖架(18)结构相同，只是空间位置有高度差。开盖架(19)与小盖开盖臂(11)相对应，关盖架(18)与小盖关盖臂(12)相对应。
开盖架(19)与关盖架(18)均由7部分构成，包括：机架(20)、拨杆(7)、拨爪(8)、导向套(9)、链轮(10)、配重一(5)、配重二(4)；除机架(20)存在高度差之外，其余构件完全一致。
机架(20)上设置有导槽(22)，拨杆(7)可在导槽内前后移动。向前移动有机械限位，向后运动由配重一(5)限制，当向后运动推动力消失时，由配重一(5)使其恢复原位。
拨爪(8)铰接在拨杆上，可单向转动，当转动力消失时，由配重二(4)使其恢复原位。
配重一(5)通过短环链与拨杆(7)相连，通过链轮(10)将拨杆(7)所需的水平约束力改为竖直方向，推动拨杆向后运动的力除克服磨擦力外，还需克服配重一(4)的重力。
配重二(4)通过短环链与拨爪(8)相连，导向套(9)精确约束短环链进入链轮(10)的链槽中，然后通过链轮(10)将拨爪(8)所需转动回复力改为竖直向下方向，用配重二(4)来实现；推动拨爪(8)转动的力除克服磨擦力外，还需克服配重二(4)的重力。
配重一(5)、配重二(4)均设置在机架(20)内部，以防止坠落发生事故。
关盖架(18)布置在摆动沟中心线朝向转炉方向的一侧，开盖架(19)布置在摆动沟中心线背向转炉方向的一侧，且开盖架(19)与关盖架(18)布置在铁轨的同侧。
掀、加盖过程：
当铁水罐车拖动带罐盖空铁水罐(6)由转炉进入出铁场时，直接经过关盖架(18)、开盖架(19)，在此过程中，关盖臂(12)与关盖架(18)上的拨爪(8)以及开盖臂(11)与开盖架(19)上的拨爪(8)均会发生碰触，但由于拨爪(8)单向转动，故小盖一(13)2(14)不会出现任何动作，依然盖在注铁口(23)上。
当机车牵引的所有铁水罐均通过开盖架(19)后，机车反方向启动，即向炼钢车间方向移动，则开盖臂(11)与开盖架上拨爪(8)碰触，如图4所示。由于拨爪(8)只能单向转动，故此时被锁定不能转动。由于机车牵引作用，开盖臂(11)在拨爪(8)的阻力下使小盖一(13)以大盖(1)上铰接点为轴发生转动，同时在啮合齿轮作用下，小盖二(14)同时进行同速反向转动，小盖开始打开；机车继续前行，当行驶位置使开盖臂(11)与开盖架上拨爪(8)的端部相切时，两个小盖(13)(14)被完全打开，注铁口(23)全部外露，如图5所示。机车前行，当注铁口(23)中心与摆动沟中心线重合时，由注铁口(23)向铁水罐(6)注入铁水，如图6所示。铁水罐被注满铁水时，机车继续向转炉方向移动，则小盖(2)上的关盖臂(12)与关盖架(18)上的拨爪触碰，如图7所示，则进行关盖动作。相同原理，关盖架(18)上的拨爪(8)也在转动方向上被锁定，故在机车牵引力的作用下，关盖臂(12)在拨爪(8)的阻力下使小盖(2)以大盖(1)上铰接点为轴发生转动，同时在啮合齿轮作用下，小盖一(13)同时进行同速反向转动，小盖开始关闭；机车继续前行，当两个小盖(13)(14)完全闭合发生接触时，如图8所示，会产生一个力，使关盖臂(12)压动拨爪(8)带动拨杆(7)沿导槽向后移动，到关盖臂(12)与拨爪(8)端部相切(如图9)以后，拨爪(8)带动拨杆沿关盖臂(12)端部曲线按导槽方向缓慢向前移动，直到关盖臂(12)不再与拨爪(8)接触，加盖动作完成，拨爪(8)带动拨杆(7)回到初始位。然后机车继续前行，第二个铁水罐重复上述掀加盖动作，直到此列罐车所有铁水罐加满铁水，运输至炼钢车间。
向转炉倒铁水时，直接带盖操作，铁水由倒铁口(21)注入转炉，天车工只需进行常规操作即可，整个过程不受任何影响。
本实用新型的有益效果是除去接受铁水的时间，铁水罐一直处在加盖状态，保温效果好；掀加盖动作以机车牵引为动力自动完成，不增加工作岗位、不影响工艺流程；带盖向转炉倒铁水，改善车间的工作环境；设备简单、维护保养费用低，降低成本。
以上仅是本实用新型的最佳实施案例，任何在本实用新型构思的基础上的变形设计，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种铁水罐自动掀加盖装置，包括铁水罐盖和自动掀加盖装置，其特征是：铁水罐盖分为两部分，一个大盖和两个小盖，大盖上开有注铁口，两个小盖以与大盖铰接的方式盖在注铁口上，大盖与铁水罐鸭嘴相对应的位置依其形状制作，且留有倒铁口；自动掀加盖装置由1个开盖架和1个关盖架组成，开盖架与关盖架结构相同，空间位置有高度差，开盖架与小盖开盖臂相对应，关盖架与小盖关盖臂相对应。
2.根据权利要求1所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：大盖侧面与倒铁口成180°方向设置两个吊钩，与铁水罐上焊接的罐耳开式铰接，大盖上部设有四个吊环。
3.根据权利要求1或2所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：大盖上面设有滑道，供小盖支撑架在其上移动，小盖之间有齿轮啮合传动，可同时同速反向转动。
4.根据权利要求1或2所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：两个小盖尾部分别设置开盖臂和关盖臂，两臂空间高度不同，且两中心线之间有夹角，每个小盖都设有支撑架，当小盖转动时作为其在大盖滑道上移动的支撑。
5.根据权利要求1所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：开盖架与关盖架均由7部分构成，包括：机架、拨杆、拨爪、导向套、链轮、配重一、配重二；除机架存在高度差之外，其余构件完全一致。
6.根据权利要求5所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：机架上设置有导槽，拨杆可在导槽内前后移动，向前移动有机械限位，向后运动由配重一限制，当向后运动推动力消失时，由配重一使其恢复原位。
7.根据权利要求5所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：拨爪铰接在拨杆上，可单向转动，当转动力消失时，由配重二使其恢复原位。
8.根据权利要求5所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：配重一通过短环链与拨杆相连，通过链轮将拨杆所需的水平约束力改为竖直方向，配重二通过短环链与拨爪相连，导向套精确约束短环链进入链轮的链槽中。
9.根据权利要求5所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：配重一、配重二均设置在机架内。
10.根据权利要求5所述的铁水罐自动掀加盖装置，其特征是：关盖架布置在摆动沟中心线朝向转炉方向的一侧，开盖架布置在摆动沟中心线背向转炉方向的一侧，且开盖架与关盖架布置在铁轨的同侧。
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| CN107876745A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-06 | 北京北科中钢工程技术有限公司 | 一种用于铁水罐的封口盖以及加揭盖系统 |
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