CN208733154U - 一种提钒炼钢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炼钢技术领域，公开了一种提钒炼钢装置。该提钒炼钢装置包括：机架、均设置于机架上的提钒转炉、炼钢转炉组件和铁水罐车及滑动设置于机架上的提钒输送组件和炼钢输送组件，铁水罐车用于向提钒转炉提供铁水，提钒输送组件先能将铁水输送至提钒转炉，然后提钒转炉能将该铁水中的钒渣分离，形成炼钢铁水；在炼钢输送组件能将炼钢铁水输送至炼钢转炉组件之后，炼钢转炉组件完成炼钢铁水的冶炼。该提钒炼钢装置通过提钒转炉、炼钢转炉组件、铁水罐车、提钒输送组件和炼钢输送组件的相互配合，生产连续，不间断，缩短了生产周期，能够将产能发挥到最佳状态，从而提高了生产效率和经济效益。

Description

一种提钒炼钢装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种提钒炼钢装置。

背景技术

转炉提钒是含钒铁水炼钢之前先用转炉将其中的钒氧化成钒渣分离出来的铁水，并将其分别输送给两座转炉炼钢。通常，单座转炉提钒需要两次兑铁，不能满足两座转炉炼钢的生产周期，容易出现等铁的情况，不能连续生产，使得产能不能发挥到最佳，进而生产效率低下，经济效益较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提钒炼钢装置，生产连续，有效地提高了生产效率和经济效益。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提钒炼钢装置，包括：机架，还包括；

提钒转炉，其设置于所述机架上，所述提钒转炉能将铁水中的钒渣分离，形成炼钢铁水；

炼钢转炉组件，其设置于所述机架上，所述炼钢转炉组件用于炼钢铁水的冶炼；

铁水罐车，其设置于所述机架上，所述铁水罐车用于向所述提钒转炉提供铁水；

提钒输送组件，其滑动设置于所述机架上，所述提钒输送组件能将所述铁水输送至所述提钒转炉；

炼钢输送组件，其滑动设置于所述机架上，所述炼钢输送组件能将所述炼钢铁水输送至所述炼钢转炉组件内。

作为优选，所述铁水罐车上设置有若干个铁水包。

作为优选，所述提钒输送组件包括第一提钒天车和第二提钒天车，所述第一提钒天车用于吊运所述提钒转炉一次兑铁的所述铁水包，所述第二提钒天车用于吊运所述提钒转炉二次兑铁的所述铁水包。

作为优选，所述炼钢转炉组件包括第一炼钢转炉和第二炼钢转炉。

作为优选，所述炼钢输送组件包括第一钢包车和第二钢包车，所述第一钢包车和所述第二钢包车均用于承载所述炼钢铁水。

作为优选，所述炼钢输送组件还包括炼钢天车，所述炼钢天车能将所述第一钢包车吊运至所述第一炼钢转炉内，并将所述第二钢包车吊运至所述第二炼钢转炉内。

作为优选，所述提钒转炉、所述第一炼钢转炉及第二炼钢转炉均平行间隔设置。

作为优选，所述第一提钒天车、所述第二提钒天车及所述炼钢天车均平行间隔设置。

本实用新型的有益效果：

该提钒炼钢装置包括：机架、均设置于机架上的提钒转炉、炼钢转炉组件和铁水罐车及滑动设置于机架上的提钒输送组件和炼钢输送组件，铁水罐车用于向提钒转炉提供铁水，提钒输送组件先能将铁水输送至提钒转炉，然后提钒转炉能将该铁水中的钒渣分离，形成炼钢铁水；在炼钢输送组件能将炼钢铁水输送至炼钢转炉组件之后，炼钢转炉组件完成炼钢铁水的冶炼。

该提钒炼钢装置通过提钒转炉、炼钢转炉组件、铁水罐车、提钒输送组件和炼钢输送组件的相互配合，生产连续，不间断，缩短了生产周期，能够将产能发挥到最佳状态，从而提高了生产效率和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型提钒炼钢装置的结构示意图。

图中：

1、提钒转炉；2、炼钢转炉组件；3、铁水罐车；4、提钒输送组件；5、炼钢输送组件；

21、第一炼钢转炉；22、第二炼钢转炉；

31、铁水包；

41、第一提钒天车；42、第二提钒天车；

51、第一钢包车；52、炼钢天车。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种提钒炼钢装置，如图1所示，该提钒炼钢装置包括：机架、均设置于机架上的提钒转炉1、炼钢转炉组件2和铁水罐车3及滑动设置于机架上的提钒输送组件4和炼钢输送组件5，铁水罐车3用于向提钒转炉1提供铁水，提钒输送组件4先能将铁水输送至提钒转炉1，然后提钒转炉1能将该铁水中的钒渣分离，形成炼钢铁水；在炼钢输送组件5能将炼钢铁水输送至炼钢转炉组件2之后，炼钢转炉组件2完成炼钢铁水的冶炼。

该提钒炼钢装置通过提钒转炉1、炼钢转炉组件2、铁水罐车3、提钒输送组件4和炼钢输送组件5的相互配合，生产连续，不间断，缩短了生产周期，能够将产能发挥到最佳状态，从而提高了生产效率和经济效益。

为了能够源源不断地为提钒转炉1提供铁水，在铁水罐车3上设置有若干个铁水包31，使得提钒输送组件4不用等待，连续为提钒转炉1输送铁水包31。由于单座转炉提钒需要两次兑铁，提钒输送组件4具体包括第一提钒天车41和第二提钒天车42，第一提钒天车41用于吊运提钒转炉1一次兑铁的铁水包31，第二提钒天车42用于吊运提钒转炉1二次兑铁的铁水包31。采用第一提钒天车41和第二提钒天车42相互配合的方式，与只有一个天车在铁水罐车3和提钒转炉1之间反复输送的方式相比，能节省生产时间，利于提钒转炉1的组织生产。

同时，钢转炉组件包括第一炼钢转炉21和第二炼钢转炉22，第一炼钢转炉21和第二炼钢转炉22两个炼钢转炉同时将炼钢铁水进行冶炼，有效地提高炼钢的产能。为了保证连续、无间断的生产，钢转炉组件必须与钢转炉组件相配合，炼钢输送组件5包括第一钢包车51、第二钢包车(图中未示出)及炼钢天车52，第一钢包车51和第二钢包车均用于承载炼钢铁水。其中炼钢天车52能将第一钢包车51吊运至第一炼钢转炉21内，并将第二钢包车吊运至第二炼钢转炉22内。

第一钢包车51为第一炼钢转炉21转运炼钢铁水、第二钢包车为第二炼钢转炉22转运炼钢铁水，由于只有一个炼钢天车52能够吊运钢包车，采用两个钢包车分别为相应的炼钢转炉转运炼钢铁水，采用这种相互配合的方式，与只有一个钢包车相比，节省了第一炼钢转炉21和第二炼钢转炉22等待炼钢铁水的时间，缩短了生产周期。

为了便于第一提钒天车41、第二提钒天车42及炼钢天车52反复移动，三者均与设置在机架上的导杆滑动配合，且第一提钒天车41、第二提钒天车42及炼钢天车52均平行间隔设置。同时，为了节约生产时间，将提钒转炉1、第一炼钢转炉21及第二炼钢转炉22均平行间隔设置，便于第一提钒天车41、第二提钒天车42及炼钢天车52吊运和输送。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提钒炼钢装置，包括：机架，其特征在于，还包括；

提钒转炉(1)，其设置于所述机架上，所述提钒转炉(1)能将铁水中的钒渣分离，形成炼钢铁水；

炼钢转炉组件(2)，其设置于所述机架上，所述炼钢转炉组件(2)用于炼钢铁水的冶炼；

铁水罐车(3)，其设置于所述机架上，所述铁水罐车(3)用于向所述提钒转炉(1)提供铁水；

提钒输送组件(4)，其滑动设置于所述机架上，所述提钒输送组件(4)能将所述铁水输送至所述提钒转炉(1)；

炼钢输送组件(5)，其滑动设置于所述机架上，所述炼钢输送组件(5)能将所述提钒转炉(1)中的炼钢铁水输送至所述炼钢转炉组件(2)内。

2.根据权利要求1所述的提钒炼钢装置，其特征在于，所述铁水罐车(3)上设置有若干个铁水包(31)。

3.根据权利要求2所述的提钒炼钢装置，其特征在于，所述提钒输送组件(4)包括第一提钒天车(41)和第二提钒天车(42)，所述第一提钒天车(41)用于吊运所述提钒转炉(1)一次兑铁的所述铁水包(31)，所述第二提钒天车(42)用于吊运所述提钒转炉(1)二次兑铁的所述铁水包(31)。

4.根据权利要求3所述的提钒炼钢装置，其特征在于，所述炼钢转炉组件(2)包括第一炼钢转炉(21)和第二炼钢转炉(22)。

5.根据权利要求4所述的提钒炼钢装置，其特征在于，所述炼钢输送组件(5)包括第一钢包车(51)和第二钢包车，所述第一钢包车(51)和所述第二钢包车均用于承载所述炼钢铁水。

6.根据权利要求5所述的提钒炼钢装置，其特征在于，所述炼钢输送组件(5)还包括炼钢天车(52)，所述炼钢天车(52)能将所述第一钢包车(51)吊运至所述第一炼钢转炉(21)内，并将所述第二钢包车吊运至所述第二炼钢转炉(22)内。

7.根据权利要求4所述的提钒炼钢装置，其特征在于，所述提钒转炉(1)、所述第一炼钢转炉(21)及第二炼钢转炉(22)均平行间隔设置。

8.根据权利要求6所述的提钒炼钢装置，其特征在于，所述第一提钒天车(41)、所述第二提钒天车(42)及所述炼钢天车(52)均平行间隔设置。