CN115925077B - 一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理装置，公开了一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，现有的气浮机，在长时间运转后，需要人工进行清理，在气浮机运行过程中，需要长时间通过人工进行监控，避免当悬浮物过多，而刮板运行速度太慢导致刮板一次向收集槽内刮入大量的浮渣导致排出时发生堵塞，本发明示例的技术方案，包括壳体、隔板、溶气水进水管、污水进口和污水出口，所述的壳体内设有隔板，隔板的前后两侧和底侧分别与壳体的内壁和底面固定连接，通过本装置，能够对刮除浮渣用的L形刮板进行清理，避免由于本装置暴露在外界导致浮渣在刮板上变干导致结垢逐渐增多，影响正常的使用，同时能够根据污水中悬浮物的含量，进而方便对刮渣的速度进行调节。

Description

一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统

技术领域

本发明属于污水处理装置，具体涉及一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统。

背景技术

在屠宰车间和肉类熟食加工车间的生产过程中，会产生部分可以利用的动植物油脂、脂肪或蛋白等可以二次利用的物质，在对这部分的污水进行处理的过程中，往往通过气浮机，对这部分可利用的油脂、蛋白等来进行回收和资源化利用，分离出来的物质可做饲料、生物柴油等行业的加工原材料，如在进入污水站前对这些物质进行回收利用，会大大降低后续污水的处理难度。

而现有的气浮机，通过向气浮机内加入絮凝剂的原水通入高压溶气水的方式，使溶气水释放出的气泡附着在悬浮物上，形成浮渣，再通过刮渣装置，对浮渣进行刮除后回收，但是现有的刮渣装置在刮除浮渣的过程中，部分浮渣残留在刮板上，而由于气浮机直接暴露在外界，因此，在刮板转动的过程中，刮板上的浮渣逐渐变干并在刮板上产生结垢，因此在长时间运转后，需要人工进行清理，同时，在气浮机运行过程中，由于污水中悬浮物有时变多有时变少，还需要长时间通过人工进行监控，避免当悬浮物过多，而刮板运行速度太慢导致刮板一次向收集槽内刮入大量的浮渣导致排出时发生堵塞。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，以解决背景技术中提到的问题。

本一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，包括壳体、隔板、溶气水进水管、污水进口和污水出口，所述的壳体内设有隔板，隔板的前后两侧和底侧分别与壳体的内壁和底面固定连接，隔板与壳体之间设有溶气水进水管，溶气水进水管的出水口位于壳体的底侧，溶气水进水管的一侧设有开设于壳体一侧的污水进口，壳体的另一侧开设污水出口，壳体内设有主动链轮轴杆和从动链轮轴杆，主动链轮轴杆的两端分别固定安装主动链轮，从动链轮轴杆的两端分别固定安装从动链轮，每个主动链轮分别与对应侧的从动链轮通过链条连接，壳体的后侧固定安装电机，电机的输出端穿过壳体并与后侧的主动链轮同轴固定连接，壳体内设有数个L形刮板，L形刮板拐角的前后两侧分别通过扭簧与对应的链条的外周转动连接，壳体的侧壁上固定安装收集箱，壳体与收集箱的连接处开设凹槽，收集箱内设有电动滑轨，电动滑轨的前后两端均固定安装在收集箱内，电动滑轨的后端高于前侧且电动滑轨的后端向凹槽侧偏移，电动滑轨上配合安装电动滑块，电动滑块上固定安装横向的第一弹簧杆，收集箱上开设透槽，透槽包括开设于收集箱后侧的竖槽和底侧的横槽，竖槽与横槽连通，透槽竖槽的顶面固定安装支撑杆，支撑杆的下端固定安装第二弹簧杆，第二弹簧杆的一端固定安装第一竖板，第一竖板能够与透槽的横槽接触配合，收集箱内设有第二竖板，第二竖板外周的左右两侧和底侧均能够与收集箱的内壁滑动接触配合，第二竖板的后侧开设横向的滑槽，滑槽内配合安装滑块，滑块上固定安装推杆，推杆上固定安装伸缩杆，伸缩杆的上端与电动滑块的外周固定连接，第一竖板上开设竖槽，竖槽内设有横杆，横杆的一端固定安装横板，横板位于收集箱的下方，横杆的另一端固定安装第三弹簧杆，第三弹簧杆内设有位移传感器，第三弹簧杆与第一竖板固定连接，收集箱的底面固定安装缓冲升降装置，缓冲升降装置的活动端固定安装刮板，收集箱的一侧固定安装控制器，控制器分别与位移传感器、电机和电动滑轨通过电路连接。

进一步的，所述的缓冲升降装置包括固定安装在收集箱底面的活塞管，活塞管内配合安装活塞柱，活塞管外周的上侧开设气孔，活塞柱的底端与刮板的顶侧固定连接。

进一步的，所述的凹槽上固定安装斜板。

进一步的，所述的污水出口上固定安装排水管，排水管的进水端位于壳体的中部。

进一步的，所述的排水管的进水端固定安装漏斗。

进一步的，所述的污水出口的下方设有回流水抽水口，回流口抽水口上固定安装抽水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明示例的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，在使用本装置时，加入絮凝剂的原水从污水进口进入壳体中，同时溶气水进水管向壳体内输入溶气水，溶气水在排出时释放出的微气泡附着到絮凝好的悬浮物上，附着这大量气泡的悬浮物整体密度小于一，使得絮体与气泡一起上浮至液面上形成浮渣，通过电机带动主动链轮转动，进而通过链条带动从动链轮转动，进而带动L形刮板移动，L形刮板移动推动浮渣移动，使浮渣沿凹槽进入收集箱内，此时，在该过程中，控制器控制电动滑轨带动电动滑块移动，第一弹簧杆的外周与L形刮板推动浮渣移动的一侧接触配合，在电动滑块移动的过程中，能够带动第一弹簧杆对L形刮板上的浮渣进行刮除，使刮除的浮渣落入收集箱内，并且，在电动滑块的移动过程中，能够通过伸缩杆带动推杆和第二竖板移动，第二竖板能够推动收集箱内的浮渣向后移动，直至推杆推动第一竖板向后移动，第二竖板推动浮渣沿透槽落入横板上，横板上的重量增加，横板下降，第三弹簧杆伸长，第三弹簧杆上的位移传感器将位移量发送至控制器，使控制器改变电机的转动速度，转动速度的改变根据本次发生的位移量与上次发生的位移量进行比较，当本次发生的位移量增大，则控制电机转速变快，反之，本次发生的位移量减小，则控制电机转速变慢，同时根据电机的转动快慢，调节电动滑轨推动电动滑块的速度，而第二竖板将浮渣推出之后，电动滑轨带动电动滑块返回，失去推杆支撑的第一竖板在第二弹簧杆的推力下重新抵住透槽，在该过程中，刮板在缓冲升降装置的控制下缓慢下落，直至重新与横板顶面的后侧接触配合，直至下次横板向后移动时，刮板将横板上的浮渣刮下，而横板在失去浮渣额外重量的条件下，第三弹簧杆收缩，带动刮板上升，随后新的浮渣落在横板上，横板下降，随后横板向前移动重新抵住透槽，刮板缓慢下落至横板顶侧，依次重复，完成排渣，通过本装置，能够在使用过程中对刮除浮渣用的L形刮板进行清理，避免由于本装置暴露在外界导致浮渣在刮板上变干导致结垢逐渐增多，影响正常的使用，同时在刮除浮渣的过程中，能够通过电动滑块的移动带动第二竖板推动浮渣移动，对收集箱进行清理，同时清理的浮渣落在横板上，通过横板向下移动的位移量，来判断污水中悬浮物的含量，进而方便对刮渣的速度进行调节，并且落在横板上的浮渣能够通过刮板进行刮除，避免浮渣大量堆积在横板上。

2、本发明示例的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，当横板移动时，横板上的浮渣在刮板的阻挡下从横板上掉落，横板上升，活塞柱收到向上的推力，活塞管内的气压升高，活塞管的气体沿气孔排出，刮板上升，随后新的浮渣落在横板上，横板下降，不在对刮板进行支撑，活塞柱在重力的作用下缓慢下降，在活塞管内的气压降低，空气沿气孔进入活塞柱中，使得刮板逐渐下落至横板上，在刮板下落的过程中，横板复位，重新抵住透槽，使得刮板下落后能够重新落在横板顶面的后侧，使下一次横板移动时能够将横板上的浮渣刮下。

3、本发明示例的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，斜板的一侧位于液面下方，通过斜板，使L形刮板在刮除浮渣的过程中，能够先将浮渣推动到斜板上，不仅能够起到对浮渣进行导向的作用，并且能够在排渣前对浮渣产生沥水的效果。

4、本发明示例的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，通过排水管，能够更好地对污水进行导向。

5、本发明示例的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，通过漏斗，能够通过扩大进水面积的方式，减缓排水管进水端附近的水流速度，减少对上方浮渣造成的影响。

6、本发明示例的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，通过抽水管，能够将水抽入溶气系统中，通过抽取壳体后侧的水，能够将本装置在使用过程中，由于浮渣上气泡破碎导致的少量悬浮物中心下落回水的底侧，将抽水管设置在污水出口的下方，能够将这些絮状物抽入溶气系统中，经过加压后重新经溶气水进气管流回壳体内，能够进一步提高经过处理后的水的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的Ⅰ局部放大图；

图4是图1的Ⅱ局部放大图。

图中：1、壳体；2、隔板；3、溶气水进水管；4、污水进口；5、污水出口；6、主动链轮轴杆；7、从动链轮轴杆；8、主动链轮；9、从动链轮；10、链条；11、L形刮板；12、收集箱；13、凹槽；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、第一弹簧杆；17、透槽；18、支撑杆；19、第二弹簧杆；20、第一竖板；21、第二竖板；22、滑槽；23、滑块；24、推杆；25、伸缩杆；26、竖槽；27、横杆；28、横板；29、刮板；30、控制器；31、第三弹簧杆；32、活塞管；33、活塞柱；34、气孔；35、斜板；36、排水管；37、漏斗；38、回流水抽水口；39、抽水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2、图3和图4所示，一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，包括壳体1、隔板2、溶气水进水管3、污水进口4和污水出口5，所述的壳体1内设有隔板2，隔板2的前后两侧和底侧分别与壳体1的内壁和底面固定连接，隔板2与壳体1之间设有溶气水进水管3，溶气水进水管3的出水口位于壳体1的底侧，溶气水进水管3的一侧设有开设于壳体1一侧的污水进口4，壳体1的另一侧开设污水出口5，壳体1内设有主动链轮轴杆6和从动链轮轴杆7，主动链轮轴杆6的两端分别固定安装主动链轮8，从动链轮轴杆7的两端分别固定安装从动链轮9，每个主动链轮8分别与对应侧的从动链轮9通过链条10连接，壳体1的后侧固定安装电机，电机的输出端穿过壳体1并与后侧的主动链轮8同轴固定连接，壳体1内设有数个L形刮板11，L形刮板11拐角的前后两侧分别通过扭簧与对应的链条10的外周转动连接，壳体1的侧壁上固定安装收集箱12，收集箱12的长度大于壳体1侧壁的长度，壳体1与收集箱12的连接处开设凹槽13，收集箱12内设有电动滑轨14，电动滑轨14的前后两端均固定安装在收集箱12内，电动滑轨14的后端高于前侧且电动滑轨14的后端向凹槽13侧偏移，电动滑轨14上配合安装电动滑块15，电动滑块15上固定安装横向的第一弹簧杆16，壳体1上开设有用于供第一弹簧杆16移动的槽道，收集箱12上开设透槽17，透槽17包括开设于收集箱12后侧的竖槽和底侧的横槽，竖槽与横槽连通，透槽17竖槽的顶面固定安装支撑杆18，支撑杆18的下端固定安装第二弹簧杆19，第二弹簧杆19的一端固定安装第一竖板20，第一竖板20能够与透槽17的横槽接触配合，收集箱12内设有第二竖板21，第二竖板21外周的左右两侧和底侧均能够与收集箱12的内壁滑动接触配合，第二竖板21的后侧开设横向的滑槽22，滑槽22内配合安装滑块23，滑块23上固定安装推杆24，推杆24上固定安装伸缩杆25，伸缩杆25的上端与电动滑块15的外周固定连接，第一竖板20上开设竖槽26，竖槽26内设有横杆27，横杆27的一端固定安装横板28，横板28位于收集箱12的下方，横杆27的另一端固定安装第三弹簧杆31，第三弹簧杆31内设有位移传感器，第三弹簧杆31与第一竖板20固定连接，收集箱12的底面固定安装缓冲升降装置，缓冲升降装置的活动端固定安装刮板29，收集箱12的一侧固定安装控制器30，具体的，控制器30为PLC控制器，控制器30分别与位移传感器、电机和电动滑轨14通过电路连接。在使用本装置时，加入絮凝剂的原水从污水进口4进入壳体1中，同时溶气水进水管3向壳体1内输入溶气水，溶气水在排出时释放出的微气泡附着到絮凝好的悬浮物上，附着这大量气泡的悬浮物整体密度小于一，使得絮体与气泡一起上浮至液面上形成浮渣，通过电机带动主动链轮8转动，进而通过链条带动从动链轮9转动，进而带动L形刮板11移动，L形刮板11移动推动浮渣移动，使浮渣沿凹槽13进入收集箱12内，此时，在该过程中，控制器30控制电动滑轨14带动电动滑块15移动，第一弹簧杆16的外周与L形刮板11推动浮渣移动的一侧接触配合，在电动滑块15移动的过程中，能够带动第一弹簧杆16对L形刮板11上的浮渣进行刮除，使刮除的浮渣落入收集箱12内，并且，在电动滑块15的移动过程中，能够通过伸缩杆25带动推杆24和第二竖板21移动，第二竖板21能够推动收集箱12内的浮渣向后移动，直至推杆24推动第一竖板20向后移动，第二竖板21推动浮渣沿透槽17落入横板28上，横板28上的重量增加，横板28下降，第三弹簧杆31伸长，第三弹簧杆31上的位移传感器将位移量发送至控制器30，使控制器30改变电机的转动速度，转动速度的改变根据本次发生的位移量与上次发生的位移量进行比较，当本次发生的位移量增大，则控制电机转速变快，反之，本次发生的位移量减小，则控制电机转速变慢，同时根据电机的转动快慢，调节电动滑轨14推动电动滑块15的速度，而第二竖板21将浮渣推出之后，电动滑轨14带动电动滑块15返回，失去推杆24支撑的第一竖板20在第二弹簧杆19的推力下重新抵住透槽17，在该过程中，刮板29在缓冲升降装置的控制下缓慢下落，直至重新与横板28顶面的后侧接触配合，直至下次横板28向后移动时，刮板29将横板28上的浮渣刮下，而横板28在失去浮渣额外重量的条件下，第三弹簧杆31收缩，带动刮板29上升，随后新的浮渣落在横板28上，横板28下降，随后横板28向前移动重新抵住透槽17，刮板29缓慢下落至横板28顶侧，依次重复，完成排渣，通过本装置，能够在使用过程中对刮除浮渣用的L形刮板11进行清理，避免由于本装置暴露在外界导致浮渣在刮板上变干导致结垢逐渐增多，影响正常的使用，同时在刮除浮渣的过程中，能够通过电动滑块15的移动带动第二竖板21推动浮渣移动，对收集箱12进行清理，同时清理的浮渣落在横板28上，通过横板28向下移动的位移量，来判断污水中悬浮物的含量，进而方便对刮渣的速度进行调节，并且落在横板28上的浮渣能够通过刮板29进行刮除，避免浮渣大量堆积在横板28上。

如图3所示，进一步的优选的，所述的缓冲升降装置包括固定安装在收集箱12底面的活塞管32，活塞管32内配合安装活塞柱33，活塞管32外周的上侧开设气孔34，活塞柱33的底端与刮板29的顶侧固定连接。当横板28移动时，横板28上的浮渣在刮板29的阻挡下从横板28上掉落，横板28上升，活塞柱33收到向上的推力，活塞管32内的气压升高，活塞管32的气体沿气孔34排出，刮板29上升，随后新的浮渣落在横板上，横板28下降，不在对刮板29进行支撑，活塞柱33在重力的作用下缓慢下降，在活塞管32内的气压降低，空气沿气孔34进入活塞柱33中，使得刮板29逐渐下落至横板28上，在刮板29下落的过程中，横板28复位，重新抵住透槽17，使得刮板29下落后能够重新落在横板28顶面的后侧，使下一次横板28移动时能够将横板28上的浮渣刮下。

如图1所示，进一步的优选的，所述的凹槽13上固定安装斜板35。斜板35的一侧位于液面下方，通过斜板35，使L形刮板11在刮除浮渣的过程中，能够先将浮渣推动到斜板35上，不仅能够起到对浮渣进行导向的作用，并且能够在排渣前对浮渣产生沥水的效果。

如图1所示，进一步的优选的，所述的污水出口5上固定安装排水管36，排水管36的进水端位于壳体1的中部。通过排水管36，能够更好地对污水进行导向。

如图1所示，进一步的优选的，所述的排水管36的进水端固定安装漏斗37。通过漏斗37，能够通过扩大进水面积的方式，减缓排水管进水端附近的水流速度，减少对上方浮渣造成的影响。

如图1所示，进一步的优选的，所述的污水出口5的下方设有回流水抽水口38，回流口抽水口38上固定安装抽水管39。通过抽水管39，能够将水抽入溶气系统中，通过抽取壳体1后侧的水，能够将本装置在使用过程中，由于浮渣上气泡破碎导致的少量悬浮物中心下落回水的底侧，将抽水管39设置在污水出口5的下方，能够将这些絮状物抽入溶气系统中，经过加压后重新经溶气水进气管3流回壳体1内，能够进一步提高经过处理后的水的质量。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，包括壳体（1）、隔板（2）、溶气水进水管（3）、污水进口（4）和污水出口（5），其特征是，所述的壳体（1）内设有隔板（2），隔板（2）的前后两侧和底侧分别与壳体（1）的内壁和底面固定连接，隔板（2）与壳体（1）之间设有溶气水进水管（3），溶气水进水管（3）的出水口位于壳体（1）的底侧，溶气水进水管（3）的一侧设有开设于壳体（1）一侧的污水进口（4），壳体（1）的另一侧开设污水出口（5），壳体（1）内设有主动链轮轴杆（6）和从动链轮轴杆（7），主动链轮轴杆（6）的两端分别固定安装主动链轮（8），从动链轮轴杆（7）的两端分别固定安装从动链轮（9），每个主动链轮（8）分别与对应侧的从动链轮（9）通过链条（10）连接，壳体（1）的后侧固定安装电机，电机的输出端穿过壳体（1）并与后侧的主动链轮（8）同轴固定连接，壳体（1）内设有数个L形刮板（11），L形刮板（11）拐角的前后两侧分别通过扭簧与对应的链条（10）的外周转动连接，壳体（1）的侧壁上固定安装收集箱（12），壳体（1）与收集箱（12）的连接处开设凹槽（13），收集箱（12）内设有电动滑轨（14），电动滑轨（14）的前后两端均固定安装在收集箱（12）内，电动滑轨（14）的后端高于前侧且电动滑轨（14）的后端向凹槽（13）侧偏移，电动滑轨（14）上配合安装电动滑块（15），电动滑块（15）上固定安装横向的第一弹簧杆（16），收集箱（12）上开设透槽（17），透槽（17）包括开设于收集箱（12）后侧的竖槽和底侧的横槽，竖槽与横槽连通，透槽（17）竖槽的顶面固定安装支撑杆（18），支撑杆（18）的下端固定安装第二弹簧杆（19），第二弹簧杆（19）的一端固定安装第一竖板（20），第一竖板（20）能够与透槽（17）的横槽接触配合，收集箱（12）内设有第二竖板（21），第二竖板（21）外周的左右两侧和底侧均能够与收集箱（12）的内壁滑动接触配合，第二竖板（21）的后侧开设横向的滑槽（22），滑槽（22）内配合安装滑块（23），滑块（23）上固定安装推杆（24），推杆（24）上固定安装伸缩杆（25），伸缩杆（25）的上端与电动滑块（15）的外周固定连接，第一竖板（20）上开设竖槽（26），竖槽（26）内设有横杆（27），横杆（27）的一端固定安装横板（28），横板（28）位于收集箱（12）的下方，横杆（27）的另一端固定安装第三弹簧杆（31），第三弹簧杆（31）内设有位移传感器，第三弹簧杆（31）与第一竖板（20）固定连接，收集箱（12）的底面固定安装缓冲升降装置，缓冲升降装置的活动端固定安装刮板（29），收集箱（12）的一侧固定安装控制器（30），控制器（30）分别与位移传感器、电机和电动滑轨（14）通过电路连接，所述的缓冲升降装置包括固定安装在收集箱（12）底面的活塞管（32），活塞管（32）内配合安装活塞柱（33），活塞管（32）外周的上侧开设气孔（34），活塞柱（33）的底端与刮板（29）的顶侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，其特征是，所述的凹槽（13）上固定安装斜板（35）。

3.根据权利要求1所述的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，其特征是，所述的污水出口（5）上固定安装排水管（36），排水管（36）的进水端位于壳体（1）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，其特征是，所述的排水管（36）的进水端固定安装漏斗（37）。

5.根据权利要求1所述的一种屠宰、熟食加工废水处理及油脂回收系统，其特征是，所述的污水出口（5）的下方设有回流水抽水口（38），回流口抽水口（38）上固定安装抽水管（39）。

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