CN115921749A

CN115921749A - 一种高速冷镦机精密夹钳

Info

Publication number: CN115921749A
Application number: CN202211659119.0A
Authority: CN
Inventors: 郑奕舟
Original assignee: Hubei Zhongyi Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Zhongyi Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-22
Filing date: 2022-12-22
Publication date: 2023-04-07

Abstract

本发明公开了一种高速冷镦机精密夹钳，涉及冷镦机技术领域。本发明包括壳体、壳盖，壳体、壳盖的内部转动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有齿轮，齿轮的轮齿处啮合连接有齿板，齿板的顶部固定连接有气缸，齿轮的侧壁开设有张角调节孔，转轴的外壁转动连接有夹钳主体，齿轮的外壁通过销轴与固定连接夹钳主体固定连接，夹钳主体的内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的外壁转动连接有辅助夹板。本发明通过设置张角调节孔、销轴、调节螺杆、辅助夹板，解决了现有的高速冷镦机夹钳，在进行使用时，不便于根据工件的直径进一步调节夹钳的开合角度以及不便于根据工件的长度适当增加夹钳与工件之间的夹持间距的问题。

Description

一种高速冷镦机精密夹钳

技术领域

本发明属于冷镦机技术领域，特别是涉及一种高速冷镦机精密夹钳。

背景技术

冷镦机是指能够将金属线材进行折断机冷挤压，使金属线材在墩制模具内冷镦成型的设备，目前很多轴杆类零件都已经采用冷镦方式在冷镦设备上进行冷镦加工，而夹钳则是冷镦机设备中的重要零部件之一，但现有的高速冷镦机夹钳开合角度多是确定的，不便于根据工件的直径进一步调节夹钳的开合角度，另外也不便于根据工件的长度适当增加夹钳与工件之间的夹持间距，不利于将工件稳固地夹持固定。

因此，现有的高速冷镦机夹钳仍需要进一步进行优化改进，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种高速冷镦机精密夹钳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速冷镦机精密夹钳，通过设置张角调节孔、销轴、调节螺杆、辅助夹板，解决了现有的高速冷镦机夹钳，在进行使用时，不便于根据工件的直径进一步调节夹钳的开合角度以及不便于根据工件的长度适当增加夹钳与工件之间的夹持间距的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种高速冷镦机精密夹钳，包括壳体、壳盖，所述壳体、壳盖的内部转动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有齿轮，齿轮的轮齿处啮合连接有齿板，齿板的顶部固定连接有气缸，齿轮的侧壁开设有张角调节孔，转轴的外壁转动连接有夹钳主体，齿轮的外壁通过销轴与固定连接夹钳主体固定连接，夹钳主体的内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的外壁转动连接有辅助夹板。

进一步地，所述壳体的前侧壁通过螺钉与壳盖固定连接，所述转轴的前、后两端均螺纹连接有第一限位螺母；第一限位螺母便于对转轴的两端进行限位。

进一步地，所述齿板的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离齿板的一端螺纹连接有第二限位螺母，所述壳体、壳盖的侧壁均开设有限位槽，所述限位杆贯穿限位槽；第二限位螺母便于对限位杆进行限位，限位杆便于使齿板上下移动时具有较好的稳定性。

进一步地，所述壳体的内壁通过螺钉固定连接有安装顶架，所述气缸的固定座固定连接在安装顶架的底部；安装顶架便于安装固定气缸，气缸在伸缩过程中便于使齿板上、下移动。

进一步地，所述销轴贯穿张角调节孔，所述销轴的前、后两端分别螺纹连接有紧固螺钉；通过将销轴置于不同位置的张角调节孔内便于根据工件的直径进一步调节夹钳主体的开合角度。

进一步地，所述调节螺杆远离辅助夹板的一端固定连接有调节旋钮，所述辅助夹板的侧壁粘接有防滑垫；调节旋钮便于转动调节螺杆，防滑垫能够起到防滑的作用。

进一步地，每个所述夹钳主体内部螺纹连接的调节螺杆均设置有两个，两个所述调节螺杆的螺纹旋向相反；调节螺杆能够改变辅助夹板的位置，从而便于根据工件的长度适当增加夹钳与工件之间的夹持间距，有利于将工件稳固地夹持固定。

进一步地，所述壳体的后侧壁开设有固定通孔，所述固定通孔以壳体为中心呈左、右对称设置；通过固定通孔便于将该高速冷镦机精密夹钳固定连接在冷镦机本体上。

本发明具有以下有益效果：

1.通过设置张角调节孔、销轴，实现了对夹钳开合角度进行调节的目的，通过将销轴置于不同位置的张角调节孔内，使得夹钳主体与齿轮之间的位置关系被改变，从而改变夹钳主体的上死点与下死点，便于根据工件的直径进一步调节夹钳的开合角度，解决了现有技术中夹钳开合角度多是确定的，不便于根据工件的直径进一步调节夹钳的开合角度的问题；

2.通过设置调节螺杆、辅助夹板，实现了对夹钳与工件之间的夹持间距的调节，通过调节螺杆能够改变辅助夹板的位置，使得辅助夹板能够向夹钳主体的前、后两端进行移动，有利于增大夹钳与工件之间的夹持间距，便于更加稳固地夹持固定工件，解决了现有技术中不便于根据工件的长度适当增加夹钳与工件之间的夹持间距，不利于将工件稳固地夹持固定的问题；

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中壳体、壳盖内的连接示意图；

图3为本发明中夹钳主体的连接示意图；

图4为本发明中夹钳主体、销轴、齿轮、紧固螺钉的爆炸示意图；

图5为本发明中辅助夹板的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、壳盖；3、转轴；4、齿轮；5、齿板；6、气缸；7、张角调节孔；8、销轴；9、夹钳主体；10、调节螺杆；11、辅助夹板；12、第一限位螺母；13、限位杆；14、第二限位螺母；15、限位槽；16、安装顶架；17、紧固螺钉；18、调节旋钮；19、防滑垫；20、固定通孔。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本发明为一种高速冷镦机精密夹钳，包括壳体1、壳盖2，壳体1的前侧壁通过螺钉与壳盖2固定连接；以实现壳体1与壳盖2拆卸便捷为目的，提高内部检修的便捷度；壳体1的后侧壁开设有固定通孔20，固定通孔20以壳体1为中心呈左、右对称设置；固定通孔20可通过螺栓与外部驱动设备相连，由外部驱动设备来控制本申请高速冷镦机精密夹钳装夹位移的动作，以满足机械臂夹钳的使用；壳体1、壳盖2的内部转动连接有转轴3，转轴3的前、后两端均螺纹连接有第一限位螺母12，转轴3的外壁固定连接有齿轮4，齿轮4的轮齿处啮合连接有齿板5；齿板4传动齿板5作用，可将直线运动转换为旋转运动；齿板5的侧壁固定连接有限位杆13，限位杆13远离齿板5的一端螺纹连接有第二限位螺母14，壳体1、壳盖2的侧壁均开设有限位槽15，限位杆13贯穿限位槽15；限位槽15用于限定限位杆13 竖向运动的路径，即提高齿板竖向运动的平稳度；齿板5的顶部固定连接有气缸6，壳体1的内壁通过螺钉固定连接有安装顶架16，气缸6的固定座固定连接在安装顶架16的底部，齿轮4的侧壁开设有张角调节孔7，张角调节孔7的数量为多个，转轴3的外壁转动连接有夹钳主体9，齿轮4的外壁通过销轴8与固定连接夹钳主体9固定连接，销轴8贯穿张角调节孔7，销轴8的前、后两端分别螺纹连接有紧固螺钉17；多个张角调节孔7与销轴8的配合，可改变对称两个夹钳主体9的开合度的尺寸，以满足两个夹钳主体9之间夹持宽度尺寸的调节；夹钳主体9的内部螺纹连接有调节螺杆10，调节螺杆10的外壁转动连接有辅助夹板11，调节螺杆10远离辅助夹板11的一端固定连接有调节旋钮18；调节螺杆10与调节旋钮18的配合下，以满足辅助夹板11基于在夹钳主体9上的可拆卸；辅助夹板11的侧壁粘接有防滑垫19，防滑垫19采用橡胶材质制成；防滑垫19可增大与夹持物体的摩擦力，提高夹紧度；每个夹钳主体9内部螺纹连接的调节螺杆10均设置有两个，两个调节螺杆10的螺纹旋向相反。

工作时，气缸6回缩带动齿板5向上移动，齿板5啮合传动齿轮4，通过销轴8与齿轮4固定连接在一起的夹钳主体9随之转动，两侧的夹钳主体9由左、右两侧向中间合拢，当气缸6的伸缩末端回缩到最顶部时，夹钳主体9的下端抵达下死点，使得夹钳主体9能够夹持固定工件；

气缸6伸长带动齿板5向下移动，齿板5啮合传动齿轮4，通过销轴8与齿轮4固定连接在一起的夹钳主体9随之转动，两侧的夹钳主体9由中间向两侧张开，当气缸6的伸缩末端伸长到最底部时，夹钳主体9的下端抵达上死点，使得夹钳主体9不再夹持固定工件。

实施例2

请参阅图3、图4所示，转轴3的外壁转动连接有夹钳主体9，齿轮4的外壁通过销轴8与固定连接夹钳主体9固定连接，销轴8贯穿张角调节孔7，销轴8的前、后两端分别螺纹连接有紧固螺钉17；

需要根据工件的直径进一步调节夹钳主体9的开合角度时，将销轴8穿过夹钳主体9并置于不同位置的张角调节孔7内，并将紧固螺钉17旋合在销轴8的两端，使得夹钳主体9与齿轮4之间的位置关系被改变，从而改变夹钳主体9的上死点与下死点，达到根据工件的直径进一步调节夹钳主体9开合角度的目的。

实施例3

请参阅图3、图5所示，夹钳主体9的内部螺纹连接有调节螺杆10，调节螺杆10的外壁转动连接有辅助夹板11，调节螺杆10远离辅助夹板11的一端固定连接有调节旋钮18，辅助夹板11的侧壁粘接有防滑垫19，防滑垫19采用橡胶材质制成，每个夹钳主体9内部螺纹连接的调节螺杆10均设置有两个，两个调节螺杆10的螺纹旋向相反；

需要根据工件的长度适当增加夹钳主体9与工件之间的夹持间距，通过调节旋钮18转动调节螺杆10，使得调节螺杆10向夹钳主体9外侧旋合，调节螺杆10进一步带动辅助夹板11向夹钳主体9外侧移动，从而增大夹钳主体9与工件之间的夹持间距。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于:包括壳体(1)、壳盖(2)，所述壳体(1)、壳盖(2)的内部转动连接有转轴(3)，转轴(3)的外壁固定连接有齿轮(4)，齿轮(4)的轮齿处啮合连接有齿板(5)，齿板(5)的顶部固定连接有气缸(6)，齿轮(4)的侧壁开设有张角调节孔(7)，转轴(3)的外壁转动连接有夹钳主体(9)，齿轮(4)的外壁通过销轴(8)与固定连接夹钳主体(9)固定连接，夹钳主体(9)的内部螺纹连接有调节螺杆(10)，调节螺杆(10)的外壁转动连接有辅助夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，所述壳体(1)的前侧壁通过螺钉与壳盖(2)固定连接，所述转轴(3)的前、后两端均螺纹连接有第一限位螺母(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，所述齿板(5)的侧壁固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离齿板(5)的一端螺纹连接有第二限位螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，所述壳体(1)、壳盖(2)的侧壁均开设有限位槽(15)，所述限位杆(13)贯穿限位槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，所述壳体(1)的内壁通过螺钉固定连接有安装顶架(16)，所述气缸(6)的固定座固定连接在安装顶架(16)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，所述销轴(8)贯穿张角调节孔(7)，所述销轴(8)的前、后两端分别螺纹连接有紧固螺钉(17)。

7.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，所述调节螺杆(10)远离辅助夹板(11)的一端固定连接有调节旋钮(18)，所述辅助夹板(11)的侧壁粘接有防滑垫(19)。

8.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，每个所述夹钳主体(9)内部螺纹连接的调节螺杆(10)均设置有两个，两个所述调节螺杆(10)的螺纹旋向相反。

9.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机精密夹钳，其特征在于，所述壳体(1)的后侧壁开设有固定通孔(20)，所述固定通孔(20)以壳体(1)为中心呈左、右对称设置。