CN115918745B - 一种茶叶揉捻机及揉捻工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于茶叶加工技术领域，具体的说是一种茶叶揉捻机及揉捻工艺，包括引导滑轨，所述引导滑轨内腔的中部固定连接有盛放桶，所述引导滑轨内腔的两侧均滑动连接有引导滑块，前部所述引导滑块的内腔固定连接有前置合并装置，后部所述引导滑块的内腔固定连接有揉捻装置。该装置在进行茶叶的揉捻工作时，不仅能够利用机器代替人工持续进行工作，茶叶在揉捻的过程中还会因为自身重力的作用逐渐堆积在外部固定筒的底部，进而使内转筒在高速转动的过程中将茶叶向上扬起，此时前置插壳将外部固定筒包裹住，保证茶叶不会在揉捻的过程中飞出，同时也使茶叶不会堆积在一起，造成茶叶揉捻不充分的问题。

Description

一种茶叶揉捻机及揉捻工艺

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，具体的说是一种茶叶揉捻机及揉捻工艺。

背景技术

茶叶是采摘茶树的嫩芽或新叶当原料，经过一连串的制作过程而制成的，其中揉捻工艺对菜叶制造尤其重要，揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，揉捻又可分为热捻和冷揉，热揉即指杀青叶不经过摊凉趁热揉捻，冷揉是指杀青叶出锅后，经过一段时间的摊凉使叶温下降到一定程度时的揉捻。

现有的工业生产茶叶工艺，基本都是通过揉捻机对茶叶进行揉捻加工，以保证生产效率较高，但是现有的茶叶揉捻机在对茶叶进行揉捻加工时，因为茶叶较为柔软，如果揉捻速度过快，茶叶就很容易被揉捻破碎，进而使茶叶中含有大量的碎屑，并且揉捻后的茶叶容易堆积在揉捻机中，难以取出，所以需要进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶揉捻机，包括引导滑轨，所述引导滑轨内腔的中部固定连接有盛放桶，所述引导滑轨内腔的两侧均滑动连接有引导滑块，前部所述引导滑块的内腔固定连接有前置合并装置，后部所述引导滑块的内腔固定连接有揉捻装置，所述揉捻装置内腔的顶部插接有加料装置；所述揉捻装置包括外部固定筒，所述外部固定筒内腔顶部的两侧均通过贯穿切槽固定连接有适配卡框，所述外部固定筒的内腔均匀设置有贴面改装杆，所述外部固定筒内腔背部的轴心处转动连接有实心扭杆，所述实心扭杆的后端固定连接有扭矩电机，所述扭矩电机机壳的表面通过竖直固定板与背部引导滑块的内腔固定连接，所述实心扭杆表面的前部固定连接有插接基板，所述插接基板远离实心扭杆的一侧滑动连接有切槽滑套，所述切槽滑套的表面滑动连接有内转筒；在使用该装置对茶叶进行揉捻工作前，需要先通过正上方的加料装置将茶叶添加到揉捻装置的内部，此时前部的引导滑块被向前牵引，后部的引导滑块被向后牵引，进而使前置合并装置与揉捻装置逐渐分离，此时外部固定筒内腔上方两侧的适配卡框被打开，加料装置通过适配卡框将茶叶加入揉捻装置的内部。在加料装置添加茶叶的过程中，扭矩电机通过实心扭杆控制内转筒进行缓慢转动，内转筒内腔的切槽滑套通过顶端的摩擦力将茶叶均匀摩擦移动到外部固定筒内腔的下方，最终茶叶在自身重力的作用下堆积在外部固定筒内腔偏下的位置。该装置的切槽滑套通过与贴面改装杆外表面的挤压力对茶叶进行揉捻加工，由于切槽滑套能够沿着插接基板的外表面滑动，贴面改装杆自身也能发生形变作用，所以茶叶受到的揉捻力不会过大，进而在扭矩电机高速旋转的过程中，茶叶不会出现受力过大而被碾碎的现象，从而减少茶叶在揉捻过程中产生的茶叶碎屑，进而保证茶叶的产量与品质。

优选的，所述贴面改装杆内腔靠近实心扭杆的一侧对称开设有贯穿切槽，所述贴面改装杆的内腔通过贯穿切槽固定连接有弧形填充板，所述弧形填充板内腔靠近实心扭杆的一侧固定连接有过滤条板。在进行揉捻工作时，将前置合并装置与揉捻装置逐渐闭合，此时外部固定筒上方两侧的适配卡框被前置合并装置封堵住，然后实心扭杆被高速旋转，进而牵引内转筒快速旋转，此时切槽滑套的顶端会与茶叶的表面发生摩擦，尤其是配合对应的贴面改装杆时，当切槽滑套的顶端与贴面改装杆的表面发生接触时，此时切槽滑套会因为挤压力向靠近实心扭杆的一侧滑动，进而沿着插接基板滑动，此时茶叶受到的揉捻力最大，当茶叶因为摩擦力运动到中部的位置时，茶叶会因为自身重力的影响掉落到下方，进而反复进行茶叶的揉捻工作。该装置在进行茶叶的揉捻工作时，不仅能够利用机器代替人工持续进行工作，茶叶在揉捻的过程中还会因为自身重力的作用逐渐堆积在外部固定筒的底部，进而使内转筒在高速转动的过程中将茶叶向上扬起，此时前置插壳将外部固定筒包裹住，保证茶叶不会在揉捻的过程中飞出，同时也使茶叶不会堆积在一起，造成茶叶揉捻不充分的问题。

优选的，所述前置合并装置包括前置插壳，所述前置插壳内腔远离外部固定筒一侧的轴心处固定连接有引流套壳，所述前置插壳内腔靠近外部固定筒的一侧均匀固定连接有适配插壳，所述前置插壳内腔远离外部固定筒的一端固定连接有充气喷管。茶叶在揉捻之后，需要从外部固定筒的内腔中取出，采用倾倒的方法，茶叶可能会卡在外部固定筒的内腔中难以取出，所以在揉捻后，外部固定筒与前置插壳分离之前，通过充气喷管的鼓风作用，使外部固定筒内部的气体回流，将外部固定筒内腔的茶叶向外推出，从而使外部固定筒内腔深处的茶叶快速排放而出，也能避免出现部分茶叶卡在装置内部的夹缝中难以取出的问题。

优选的，所述适配插壳远离外部固定筒的一端通过插接口与前置插壳的内腔固定连接，所述适配插壳表面靠近外部固定筒的一侧与贴面改装杆的内腔滑动连接，所述前置插壳的内腔与外部固定筒的表面滑动连接，所述前置插壳内腔远离外部固定筒的一侧固定连接有测压环，所述测压环的两端均通过外接导线固定连接有随行仪表。在茶叶揉捻结束后，前置插壳的内壁与外部固定筒的表面不分离，此时此时启动充气喷管，充气喷管通过引流套壳对前置插壳内腔的左侧进行充气加压，由于前置插壳套接在外部固定筒的表面上时，每根适配插壳都会插入贴面改装杆的内部，所以气体会通过每根适配插壳通入贴面改装杆的内部，然后通过内转筒内腔背部的空间，从过滤板块向着正对前置插壳的一侧滑动，进而使内转筒外表面与外部固定筒内腔残留的茶叶碎屑吹出，然后将前置插壳的内壁与外部固定筒的表面缓慢分离，此时揉捻装置依然通过气体的回流向前置插壳的内壁吹风，将外部固定筒内壁的残屑吹到前置插壳的内部，完成收集工作。由于引流套壳在进行鼓风的过程中，会对适配插壳左端口进行清理工作，此时测压环会因为堵住适配插壳的左端通口而堵住，测压环在气压的作用下被压缩，通过两侧的导线将数据传导给随行仪表，防止出现充气喷管喷风过大，将外部固定筒内腔的茶叶吹散而无法精准掉入正下方盛放桶的问题。在充气喷管鼓风的过程中，如果充气喷管喷出的风力过大，则回流的强大气体会将茶叶吹飞到外部更远的地方，使茶叶无法精准落入正下方的盛放桶中，所以设置了测压环，通过随行仪表的数值进而精准控制适配插壳的吹风效果，避免出现上述问题。

优选的，所述贴面改装杆远离前置插壳的一端通过插口与外部固定筒内腔远离前置插壳的一侧固定连接，所述外部固定筒内腔远离前置插壳的一侧通过转流室固定连接有过滤板块，所述实心扭杆的内腔通过轴承转柱与外部固定筒的内腔滑动连接，所述插接基板远离实心扭杆的一端通过弹簧带与切槽滑套的内腔固定连接。所述加料装置包括存储顶桶，所述存储顶桶内腔的顶部固定连接有单向通风板，所述单向通风板表面顶部的轴心处固定连接有转动电机，所述存储顶桶内腔底部的两侧均通过插口固定连接有投料管，所述转动电机输出轴表面的顶部固定连接有单向扇叶，所述转动电机输出轴的表面均匀插接有侧位转板，所述存储顶桶内腔的两侧均固定连接有适配插件。在加入茶叶的过程中，转动电机控制单向扇叶与侧位转板不断进行转动，由于通过投料管添加的茶叶容易堆积在存储顶桶的内腔，进而造成适配插件顶部通口堵塞的问题，所以侧位转板在转动的过程中，可以将堆积在存储顶桶内腔底部的茶叶扫入适配插件的内部，然后茶叶通过适配插件直接掉落进入外部固定筒中，并且存储顶桶内腔底部的凸球会与侧位转板的下表面发生相对挤压，进而使侧位转板在转动的过程中发生跳动现象，从而向下撞击存储顶桶的底部，配合单向扇叶的吹风作用。

优选的，所述存储顶桶表面顶部的轴心处固定连接有升降杆，所述侧位转板靠近转动电机的一端通过竖直滑槽与转动电机输出轴的内腔滑动连接，所述侧位转板表面的顶部通过弹簧带与单向通风板表面的底部固定连接，所述存储顶桶内腔的底部固定连接有剖面推球。所述适配插件包括涡轮转筒，所述涡轮转筒内腔的两端均通过产口固定连接有空心转臂，所述适配插件的顶部固定连接有竖直外壳，所述竖直外壳内腔的两侧均滑动连接有振动挡板。在茶叶通过适配插件的时候，适配插件的外壳引导茶叶向下滑动，并且两侧的涡轮转筒对适配插件的内腔进行抽气，从而使进入适配插件的茶叶向贴近两侧振动挡板的方向分隔，随后涡轮转筒停止工作，两侧的振动挡板往复振动，将茶叶推向下方的外部固定筒中。

优选的，所述振动挡板靠近涡轮转筒的一侧通过弹簧带与竖直外壳的内腔固定连接，且空心转臂远离涡轮转筒的一端通过插口与竖直外壳的内腔固定连接，所述适配插件的表面与适配卡框的内腔滑动连接。由于通过投料管添加的茶叶容易堆积在存储顶桶的内腔，进而造成适配插件顶部通口堵塞的问题，所以对存储顶桶的内腔与适配插件的内腔均进行了改装，使存储顶桶在内部堆积茶叶的情况下，仍能顺利将茶叶输送到外部固定筒的内部，在不需要连续通过投料管输送茶叶的同时，保证存储顶桶通料效果。

在进行茶叶加工前，先通过投料管对存储顶桶的内腔填充较多的茶叶，然后将前置合并装置与揉捻装置拉开，将加料装置下压，适配插件与适配卡框接通后将茶叶输送到外部固定筒的内腔中，之后将前置合并装置重新套接在揉捻装置外表面，启动扭矩电机对茶叶进行揉捻加工，加工完毕后启动充气喷管进行通气，随后再次分离前置合并装置与揉捻装置，茶叶在气流的吹动下掉落到盛放桶中。

本发明的有益效果如下：

1.该装置在进行茶叶的揉捻工作时，不仅能够利用机器代替人工持续进行工作，茶叶在揉捻的过程中还会因为自身重力的作用逐渐堆积在外部固定筒的底部，进而使内转筒在高速转动的过程中将茶叶向上扬起，此时前置插壳将外部固定筒包裹住，保证茶叶不会在揉捻的过程中飞出，同时也使茶叶不会堆积在一起，造成茶叶揉捻不充分的问题。

2.该装置的切槽滑套通过与贴面改装杆外表面的挤压力对茶叶进行揉捻加工，由于切槽滑套能够沿着插接基板的外表面滑动，贴面改装杆自身也能发生形变作用，所以茶叶受到的揉捻力不会过大，进而在扭矩电机高速旋转的过程中，茶叶不会出现受力过大而被碾碎的现象，从而减少茶叶在揉捻过程中产生的茶叶碎屑，进而保证茶叶的产量与品质。

3.茶叶在揉捻之后，需要从外部固定筒的内腔中取出，采用倾倒的方法，茶叶可能会卡在外部固定筒的内腔中难以取出，所以在揉捻后，外部固定筒与前置插壳分离之前，通过充气喷管的鼓风作用，使外部固定筒内部的气体回流，将外部固定筒内腔的茶叶向外推出，从而使外部固定筒内腔深处的茶叶快速排放而出，也能避免出现部分茶叶卡在装置内部的夹缝中难以取出的问题。

4.在充气喷管鼓风的过程中，如果充气喷管喷出的风力过大，则回流的强大气体会将茶叶吹飞到外部更远的地方，使茶叶无法精准落入正下方的盛放桶中，所以设置了测压环，通过随行仪表的数值进而精准控制适配插壳的吹风效果，避免出现上述问题。

5.由于通过投料管添加的茶叶容易堆积在存储顶桶的内腔，进而造成适配插件顶部通口堵塞的问题，所以对存储顶桶的内腔与适配插件的内腔均进行了改装，使存储顶桶在内部堆积茶叶的情况下，仍能顺利将茶叶输送到外部固定筒的内部，在不需要连续通过投料管输送茶叶的同时，保证存储顶桶通料效果。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明外部固定筒的剖视图；

图4是本发明贴面改装杆的结构示意图；

图5是本发明外部固定筒的结构示意图；

图6是本发明前置合并装置的剖视图；

图7是本发明加料装置的剖视图；

图8是本发明适配插件的剖视图；

图9是本发明茶叶揉捻工艺的流程图。

图中：1、引导滑轨；11、盛放桶；12、引导滑块；3、揉捻装置；31、外部固定筒；32、适配卡框；33、实心扭杆；34、插接基板；35、内转筒；36、切槽滑套；37、扭矩电机；38、轴承转柱；39、过滤板块；4、贴面改装杆；41、弧形填充板；42、过滤条板；2、前置合并装置；21、前置插壳；22、引流套壳；23、充气喷管；24、适配插壳；25、测压环；26、随行仪表；5、加料装置；51、存储顶桶；52、投料管；53、升降杆；54、转动电机；55、单向扇叶；56、单向通风板；57、侧位转板；6、适配插件；61、涡轮转筒；62、振动挡板；63、竖直外壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种茶叶揉捻机，包括引导滑轨1，引导滑轨1内腔的中部固定连接有盛放桶11，引导滑轨1内腔的两侧均滑动连接有引导滑块12，前部引导滑块12的内腔固定连接有前置合并装置2，后部引导滑块12的内腔固定连接有揉捻装置3，揉捻装置3内腔的顶部插接有加料装置5；

揉捻装置3包括外部固定筒31，外部固定筒31内腔顶部的两侧均通过贯穿切槽固定连接有适配卡框32，外部固定筒31的内腔均匀设置有贴面改装杆4，外部固定筒31内腔背部的轴心处转动连接有实心扭杆33，实心扭杆33的后端固定连接有扭矩电机37，扭矩电机37机壳的表面通过竖直固定板与背部引导滑块12的内腔固定连接，实心扭杆33表面的前部固定连接有插接基板34，插接基板34远离实心扭杆33的一侧滑动连接有切槽滑套36，切槽滑套36的表面滑动连接有内转筒35；

贴面改装杆4内腔靠近实心扭杆33的一侧对称开设有贯穿切槽，贴面改装杆4的内腔通过贯穿切槽固定连接有弧形填充板41，弧形填充板41内腔靠近实心扭杆33的一侧固定连接有过滤条板42。

前置合并装置2包括前置插壳21，前置插壳21内腔远离外部固定筒31一侧的轴心处固定连接有引流套壳22，前置插壳21内腔靠近外部固定筒31的一侧均匀固定连接有适配插壳24，前置插壳21内腔远离外部固定筒31的一端固定连接有充气喷管23。

适配插壳24远离外部固定筒31的一端通过插接口与前置插壳21的内腔固定连接，适配插壳24表面靠近外部固定筒31的一侧与贴面改装杆4的内腔滑动连接，前置插壳21的内腔与外部固定筒31的表面滑动连接，前置插壳21内腔远离外部固定筒31的一侧固定连接有测压环25，测压环25的两端均通过外接导线固定连接有随行仪表26。

贴面改装杆4远离前置插壳21的一端通过插口与外部固定筒31内腔远离前置插壳21的一侧固定连接，外部固定筒31内腔远离前置插壳21的一侧通过转流室固定连接有过滤板块39，实心扭杆33的内腔通过轴承转柱38与外部固定筒31的内腔滑动连接，插接基板34远离实心扭杆33的一端通过弹簧带与切槽滑套36的内腔固定连接。

在使用该装置对茶叶进行揉捻工作前，需要先通过正上方的加料装置5将茶叶添加到揉捻装置3的内部，此时前部的引导滑块12被向前牵引，后部的引导滑块12被向后牵引，进而使前置合并装置2与揉捻装置3逐渐分离，此时外部固定筒31内腔上方两侧的适配卡框32被打开，加料装置5通过适配卡框32将茶叶加入揉捻装置3的内部。

在加料装置5添加茶叶的过程中，扭矩电机37通过实心扭杆33控制内转筒35进行缓慢转动，内转筒35内腔的切槽滑套36通过顶端的摩擦力将茶叶均匀摩擦移动到外部固定筒31内腔的下方，最终茶叶在自身重力的作用下堆积在外部固定筒31内腔偏下的位置。

在进行揉捻工作时，将前置合并装置2与揉捻装置3逐渐闭合，此时外部固定筒31上方两侧的适配卡框32被前置合并装置2封堵住，然后实心扭杆33被高速旋转，进而牵引内转筒35快速旋转，此时切槽滑套36的顶端会与茶叶的表面发生摩擦，尤其是配合对应的贴面改装杆4时，当切槽滑套36的顶端与贴面改装杆4的表面发生接触时，此时切槽滑套36会因为挤压力向靠近实心扭杆33的一侧滑动，进而沿着插接基板34滑动，此时茶叶受到的揉捻力最大，当茶叶因为摩擦力运动到中部的位置时，茶叶会因为自身重力的影响掉落到下方，进而反复进行茶叶的揉捻工作。

在茶叶揉捻结束后，前置插壳21的内壁与外部固定筒31的表面不分离，此时此时启动充气喷管23，充气喷管23通过引流套壳22对前置插壳21内腔的左侧进行充气加压，由于前置插壳21套接在外部固定筒31的表面上时，每根适配插壳24都会插入贴面改装杆4的内部，所以气体会通过每根适配插壳24通入贴面改装杆4的内部，然后通过内转筒35内腔背部的空间，从过滤板块39向着正对前置插壳21的一侧滑动，进而使内转筒35外表面与外部固定筒31内腔残留的茶叶碎屑吹出，然后将前置插壳21的内壁与外部固定筒31的表面缓慢分离，此时揉捻装置3依然通过气体的回流向前置插壳21的内壁吹风，将外部固定筒31内壁的残屑吹到前置插壳21的内部，完成收集工作。

由于引流套壳22在进行鼓风的过程中，会对适配插壳24左端口进行清理工作，此时测压环25会因为堵住适配插壳24的左端通口而堵住，测压环25在气压的作用下被压缩，通过两侧的导线将数据传导给随行仪表26。

实施例二

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，加料装置5包括存储顶桶51，存储顶桶51内腔的顶部固定连接有单向通风板56，单向通风板56表面顶部的轴心处固定连接有转动电机54，存储顶桶51内腔底部的两侧均通过插口固定连接有投料管52，转动电机54输出轴表面的顶部固定连接有单向扇叶55，转动电机54输出轴的表面均匀插接有侧位转板57，存储顶桶51内腔的两侧均固定连接有适配插件6。

存储顶桶51表面顶部的轴心处固定连接有升降杆53，侧位转板57靠近转动电机54的一端通过竖直滑槽与转动电机54输出轴的内腔滑动连接，侧位转板57表面的顶部通过弹簧带与单向通风板56表面的底部固定连接，存储顶桶51内腔的底部固定连接有剖面推球。

适配插件6包括涡轮转筒61，涡轮转筒61内腔的两端均通过产口固定连接有空心转臂，适配插件6的顶部固定连接有竖直外壳63，竖直外壳63内腔的两侧均滑动连接有振动挡板62。

振动挡板62靠近涡轮转筒61的一侧通过弹簧带与竖直外壳63的内腔固定连接，且空心转臂远离涡轮转筒61的一端通过插口与竖直外壳63的内腔固定连接，适配插件6的表面与适配卡框32的内腔滑动连接。

在加入茶叶的过程中，转动电机54控制单向扇叶55与侧位转板57不断进行转动，由于通过投料管52添加的茶叶容易堆积在存储顶桶51的内腔，进而造成适配插件6顶部通口堵塞的问题，所以侧位转板57在转动的过程中，可以将堆积在存储顶桶51内腔底部的茶叶扫入适配插件6的内部，然后茶叶通过适配插件6直接掉落进入外部固定筒31中，并且存储顶桶51内腔底部的凸球会与侧位转板57的下表面发生相对挤压，进而使侧位转板57在转动的过程中发生跳动现象，从而向下撞击存储顶桶51的底部，配合单向扇叶55的吹风作用，能够有效防止出现茶叶堵塞的问题。

在茶叶通过适配插件6的时候，适配插件6的外壳引导茶叶向下滑动，并且两侧的涡轮转筒61对适配插件6的内腔进行抽气，从而使进入适配插件6的茶叶向贴近两侧振动挡板62的方向分隔，随后涡轮转筒61停止工作，两侧的振动挡板62往复振动，将茶叶推向下方的外部固定筒31中。

本发明所述茶叶揉捻机用于加工茶叶的揉捻工艺，包括如下步骤：

S1：通过投料管52对存储顶桶51的内腔填充较多的茶叶；

S2：将前置合并装置2与揉捻装置3拉开；

S3：适配插件6与适配卡框32接通后将茶叶输送到外部固定筒31的内腔中；

S4：前置合并装置2重新套接在揉捻装置3外表面；

S5：启动扭矩电机37对茶叶进行揉捻加工；

S6：启动充气喷管23进行通气；

S7：再次分离前置合并装置2与揉捻装置3；

S8：茶叶掉落到盛放桶11中，完成揉捻工艺。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种茶叶揉捻机，包括引导滑轨(1)，所述引导滑轨(1)内腔的中部固定连接有盛放桶(11)，所述引导滑轨(1)内腔的两侧均滑动连接有引导滑块(12)，前部所述引导滑块(12)的内腔固定连接有前置合并装置(2)，后部所述引导滑块(12)的内腔固定连接有揉捻装置(3)，所述揉捻装置(3)内腔的顶部插接有加料装置(5)，其特征在于：所述揉捻装置(3)包括外部固定筒(31)，所述外部固定筒(31)内腔顶部的两侧均通过贯穿切槽固定连接有适配卡框(32)，所述外部固定筒(31)的内腔均匀设置有贴面改装杆(4)，所述外部固定筒(31)内腔背部的轴心处转动连接有实心扭杆(33)，所述实心扭杆(33)的后端固定连接有扭矩电机(37)，所述扭矩电机(37)机壳的表面通过竖直固定板与背部引导滑块(12)的内腔固定连接，所述实心扭杆(33)表面的前部固定连接有插接基板(34)，所述插接基板(34)远离实心扭杆(33)的一侧滑动连接有切槽滑套(36)，所述切槽滑套(36)的表面滑动连接有内转筒(35)；所述贴面改装杆(4)内腔靠近实心扭杆(33)的一侧对称开设有贯穿切槽，所述贴面改装杆(4)的内腔通过贯穿切槽固定连接有弧形填充板(41)，所述弧形填充板(41)内腔靠近实心扭杆(33)的一侧固定连接有过滤条板(42)；

所述加料装置(5)包括存储顶桶(51)，所述存储顶桶(51)内腔的顶部固定连接有单向通风板(56)，所述单向通风板(56)表面顶部的轴心处固定连接有转动电机(54)，所述存储顶桶(51)内腔底部的两侧均通过插口固定连接有投料管(52)，所述转动电机(54)输出轴表面的顶部固定连接有单向扇叶(55)，所述转动电机(54)输出轴的表面均匀插接有侧位转板(57)，所述存储顶桶(51)内腔的两侧均固定连接有适配插件(6)；

所述前置合并装置(2)包括前置插壳(21)，所述前置插壳(21)内腔远离外部固定筒(31)一侧的轴心处固定连接有引流套壳(22)，所述前置插壳(21)内腔靠近外部固定筒(31)的一侧均匀固定连接有适配插壳(24)，所述前置插壳(21)内腔远离外部固定筒(31)的一端固定连接有充气喷管(23)；

所述适配插壳(24)远离外部固定筒(31)的一端通过插接口与前置插壳(21)的内腔固定连接，所述适配插壳(24)表面靠近外部固定筒(31)的一侧与贴面改装杆(4)的内腔滑动连接，所述前置插壳(21)的内腔与外部固定筒(31)的表面滑动连接，所述前置插壳(21)内腔远离外部固定筒(31)的一侧固定连接有测压环(25)，所述测压环(25)的两端均通过外接导线固定连接有随行仪表(26)；

所述贴面改装杆(4)远离前置插壳(21)的一端通过插口与外部固定筒(31)内腔远离前置插壳(21)的一侧固定连接，所述外部固定筒(31)内腔远离前置插壳(21)的一侧通过转流室固定连接有过滤板块(39)，所述实心扭杆(33)的内腔通过轴承转柱(38)与外部固定筒(31)的内腔滑动连接，所述插接基板(34)远离实心扭杆(33)的一端通过弹簧带与切槽滑套(36)的内腔固定连接；

所述存储顶桶(51)表面顶部的轴心处固定连接有升降杆(53)，所述侧位转板(57)靠近转动电机(54)的一端通过竖直滑槽与转动电机(54)输出轴的内腔滑动连接，所述侧位转板(57)表面的顶部通过弹簧带与单向通风板(56)表面的底部固定连接，所述存储顶桶(51)内腔的底部固定连接有剖面推球。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述适配插件(6)包括涡轮转筒(61)，所述涡轮转筒(61)内腔的两端均通过插口固定连接有空心转臂，所述适配插件(6)的顶部固定连接有竖直外壳(63)，所述竖直外壳(63)内腔的两侧均滑动连接有振动挡板(62)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述振动挡板(62)靠近涡轮转筒(61)的一侧通过弹簧带与竖直外壳(63)的内腔固定连接，且空心转臂远离涡轮转筒(61)的一端通过插口与竖直外壳 (63)的内腔固定连接，所述适配插件(6)的表面与适配卡框(32)的内腔滑动连接。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的茶叶揉捻机用于加工茶叶的揉捻工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：通过投料管（52）对存储顶桶（51）的内腔填充较多的茶叶；

S2：将前置合并装置（2）与揉捻装置（3）拉开；

S3：适配插件（6）与适配卡框（32）接通后将茶叶输送到外部固定筒（31）的内腔中；

S4：前置合并装置（2）重新套接在揉捻装置（3）外表面；

S5：启动扭矩电机（37）对茶叶进行揉捻加工；

S6：启动充气喷管（23）进行通气；

S7：再次分离前置合并装置（2）与揉捻装置（3）；

S8：茶叶掉落到盛放桶（11）中，完成揉捻工艺。