CN216147167U - 一种自动茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于茶叶加工技术领域，提供了一种自动茶叶揉捻机，包括箱体、进料口、调节块、转轮和揉捻轮，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的底端侧表面安装有推料液压缸，所述推料液压缸的一端连接有推料杆，所述箱体的侧表面安装有揉捻电机，所述揉捻电机的输出轴贯穿箱体的侧表面连接有转轮，所述转轮的外表面转动连接有揉捻轮，所述箱体的内侧表面固定有中心杆。该自动茶叶揉捻机，设置有调节块，利用调节液压缸带动调节块滑动以调节调节块与揉捻轮之间的间距，使得揉捻机能够根据不同茶叶对揉捻的力度进行调节，从而使得揉捻机能够适应不同茶叶，增强了揉捻机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工技术领域，尤其涉及一种自动茶叶揉捻机。
背景技术
揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，揉捻机可以通过揉捻使茶叶形成紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织并使物质转变，从而让茶叶的茶香能够进一步挥发出来，但是现有的茶叶揉捻机在使用过程中却存在一些问题，传统的茶叶揉捻机不具备对揉捻力度的调节功能，对不同种类的茶叶其所需要的揉捻时间和力度也是各不相同的，这就造成茶叶揉捻机只能转机专用的情况，同时由于传统揉捻机缺少对茶叶翻动的结构，导致一部分茶叶始终被揉捻，而一部分茶叶却得不到充分的揉捻，不利于茶叶茶香的充分挥发。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动茶叶揉捻机，旨在解决大的揉捻效果和方式不佳的问题。
本实用新型是这样实现的，一种自动茶叶揉捻机，包括箱体、进料口、调节块、转轮和揉捻轮，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的底端侧表面安装有推料液压缸，所述推料液压缸的一端连接有推料杆，所述箱体的正下方设置有调节液压缸，所述调节液压缸的上端连接有调节块，所述调节块的一侧放置有盛料盒，所述箱体的侧表面安装有揉捻电机，所述揉捻电机的输出轴贯穿箱体的侧表面连接有转轮，所述转轮的外表面转动连接有揉捻轮，所述箱体的内侧表面固定有中心杆。
优选的，所述推料杆的一端下表面为弧形设计，所述推料杆与盛料盒分别位于调节块的两侧。
采用上述技术方案，使得推料杆能够将调节块上表面的茶叶推至盛料盒中。
优选的，所述调节块的上表面为弧形设计，所述调节块与箱体为滑动连接。
采用上述技术方案，使得调节块能够通过滑动改变与揉捻轮之间的间距改变揉捻的力度，同时调节块能够滑出并将茶叶带出箱体。
优选的，所述转轮的侧表面被转杆所贯穿，所述转杆与转轮为转动连接。
采用上述技术方案，使得转杆在跟随转轮转动的过程中能够在中心杆的作用下进行自转。
优选的，所述转杆位于转轮外部的一端连接有拨动轮，所述转杆位于转轮内部的一端固定有传动齿轮。
采用上述技术方案，使得中心杆能够通过动力齿轮和传动齿轮使转杆转动。
优选的，所述拨动轮和揉捻轮均匀分布在转轮的外表面，所述拨动轮的外表面固定有软质刷毛。
采用上述技术方案，拨动轮在转杆的带动下转动并通过软质刷毛对茶叶进行翻动。
优选的，所述中心杆贯穿转轮的外表面与转轮为转动连接，所述中心杆位于转轮内部的一端外表面固定有动力齿轮，所述动力齿轮与传动齿轮为啮合连接。
采用上述技术方案，使得传动齿轮跟随转杆围绕中心杆和动力齿轮做圆周运动，因此传动齿轮能够在与动力齿轮啮合的状态下带动转杆自转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动茶叶揉捻机：
1.设置有调节块，利用调节液压缸带动调节块滑动以调节调节块与揉捻轮之间的间距，使得揉捻机能够根据不同茶叶对揉捻的力度进行调节，从而使得揉捻机能够适应不同茶叶，增强了揉捻机的适用范围；
2.设置有拨动轮，拨动轮在跟随转轮做圆周运动的过程中自转，拨动轮通过其外表面的软刷毛将茶叶充分打散，从而避免上层茶叶始终处于上层揉捻过度和下层茶叶始终处于下层揉捻不足的情况，使得茶叶揉捻更为均匀；
3.设置有推料杆，揉捻完成后，调节块降下带动茶叶向下降至箱体的下方，然后推料杆在推料液压缸的带动下将茶叶推至盛料盒中，完成对揉捻好的茶叶的收集，整个揉捻和收集过程不需要人工参与，极大地降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型的整体俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型的整体工作状态示意图。
图中：1-箱体、2-进料口、3-推料液压缸、4-推料杆、5-调节液压缸、6-调节块、7-盛料盒、8-揉捻电机、9-转轮、10-揉捻轮、11-转杆、12-拨动轮、13- 传动齿轮、14-中心杆、15-动力齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种自动茶叶揉捻机技术方案：一种自动茶叶揉捻机，包括箱体1、进料口2、推料液压缸3、推料杆4、调节液压缸5、调节块6、盛料盒7、揉捻电机8、转轮9、揉捻轮10、转杆11、拨动轮12、传动齿轮13、中心杆14和动力齿轮15；
在本实施方式中，箱体1的上端开设有进料口2，箱体1的底端侧表面安装有推料液压缸3，推料液压缸3的一端连接有推料杆4；
进一步的，推料杆4的一端下表面为弧形设计，推料杆4与盛料盒7分别位于调节块6的两侧，推料杆4在推料液压缸3的带动下将调节块6上揉捻好的茶叶推至盛料盒7内部；
在本实施方式中，箱体1的正下方设置有调节液压缸5，调节液压缸5的上端连接有调节块6；
进一步的，调节块6的上表面为弧形设计，调节块6与箱体1为滑动连接，调节块6在调节液压缸5的带动下滑动改变与揉捻轮10之间的间距，从而完成对揉捻轮10揉捻力度的改变，并且揉捻完成后调节块6下降可以将茶叶带出箱体1；
在本实施方式中，调节块6的一侧放置有盛料盒7，箱体1的侧表面安装有揉捻电机8，揉捻电机8的输出轴贯穿箱体1的侧表面连接有转轮9；
进一步的，转轮9的侧表面被转杆11所贯穿，转杆11与转轮9为转动连接，转轮9转动带动转杆11做圆周运动，转杆11通过传动齿轮13与动力齿轮 15的啮合进行自转；
在本实施方式中，转轮9的外表面转动连接有揉捻轮10，箱体1的内侧表面固定有中心杆14；
进一步的，转杆11位于转轮9外部的一端连接有拨动轮12，转杆11位于转轮9内部的一端固定有传动齿轮13，拨动轮12和揉捻轮10均匀分布在转轮 9的外表面，拨动轮12的外表面固定有软质刷毛，中心杆14贯穿转轮9的外表面与转轮9为转动连接，中心杆14位于转轮9内部的一端外表面固定有动力齿轮15，动力齿轮15与传动齿轮13为啮合连接，揉捻轮10对茶叶进行揉捻的过程中，转杆11带动拨动轮12转动，拨动轮12通过软质刷毛对揉捻中的茶叶进行翻动，从而使得茶叶能够均匀的接受揉捻轮10的揉捻；
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过进料口2向箱体1中倒入适量的茶叶，然后启动揉捻电机8，揉捻电机8带动转轮 9转动，转轮9带动揉捻轮10和转杆11做圆周运动，当揉捻轮10与箱体1内部的茶叶接触时对茶叶进行揉捻，而转杆11在圆周运动的过程中通过传动齿轮 13和动力齿轮15在中心杆14的作用下进行自转，转杆11带动拨动轮12转动，拨动轮12通过其外表面的软质刷毛对茶叶进行翻动使得茶叶能够更加均匀的接受揉捻，当需要对揉捻的力度调节时，通过调节液压缸5改变调节块6与揉捻轮10之间的距离，从而改变揉捻轮10对茶叶的挤压力，使得茶叶受到的揉捻力度改变，揉捻完成后，调节块6在调节液压缸5的带动下滑出箱体1，茶叶在调节块6的上表面跟随调节块6滑出箱体1，此时推料液压缸3带动推料杆4滑动并将茶叶推至盛料盒7中，完成对茶叶的收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动茶叶揉捻机，包括箱体(1)、进料口(2)、调节块(6)、转轮(9)和揉捻轮(10)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有进料口(2)，所述箱体(1)的底端侧表面安装有推料液压缸(3)，所述推料液压缸(3)的一端连接有推料杆(4)，所述箱体(1)的正下方设置有调节液压缸(5)，所述调节液压缸(5)的上端连接有调节块(6)，所述调节块(6)的一侧放置有盛料盒(7)，所述箱体(1)的侧表面安装有揉捻电机(8)，所述揉捻电机(8)的输出轴贯穿箱体(1)的侧表面连接有转轮(9)，所述转轮(9)的外表面转动连接有揉捻轮(10)，所述箱体(1)的内侧表面固定有中心杆(14)。
2.如权利要求1所述的一种自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述推料杆(4)的一端下表面为弧形设计，所述推料杆(4)与盛料盒(7)分别位于调节块(6)的两侧。
3.如权利要求1所述的一种自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述调节块(6)的上表面为弧形设计，所述调节块(6)与箱体(1)为滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述转轮(9)的侧表面被转杆(11)所贯穿，所述转杆(11)与转轮(9)为转动连接。
5.如权利要求4所述的一种自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述转杆(11)位于转轮(9)外部的一端连接有拨动轮(12)，所述转杆(11)位于转轮(9)内部的一端固定有传动齿轮(13)。
6.如权利要求5所述的一种自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述拨动轮(12)和揉捻轮(10)均匀分布在转轮(9)的外表面，所述拨动轮(12)的外表面固定有软质刷毛。
7.如权利要求1所述的一种自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述中心杆(14)贯穿转轮(9)的外表面与转轮(9)为转动连接，所述中心杆(14)位于转轮(9)内部的一端外表面固定有动力齿轮(15)，所述动力齿轮(15)与传动齿轮(13)为啮合连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121561493.8U patent/CN216147167U/zh active Active
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