CN218790260U - 一种茶叶加工用揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶加工用揉捻机，包括支撑机构和出料机构，所述支撑机构的顶部设置有电动伸缩杆，所述支撑机构的中部设置有揉捻机构，所述揉捻机构包括揉捻筒、揉捻板、第一电机和第二电机。该茶叶加工用揉捻机，在使用时，通过使电动伸缩杆收缩，带动揉捻板升起，然后向揉捻筒内加入适量需要揉捻的茶叶，在通过使电动伸缩杆伸长，带动揉捻板落下，接着启动第一电机，从而带动电动伸缩杆和揉捻板进行正转，同时启动第二电机，带动齿轮转动，齿轮带动外齿圈进行反转，进而带动揉捻筒进行反转，通过揉捻筒、揉捻板、第一棱骨和第二棱骨之间的正反转配合设置，以此来对茶叶进行充分的揉捻。

Description

一种茶叶加工用揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用揉捻机。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸以及泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，茶叶在生产加工过程中需要经过揉捻过程，揉捻会使得茶叶成型并且将茶叶组织适当破坏、使得物质进行转化，传统的揉捻是使用揉捻机进行加工，这种方式虽然十分方便，但是在加工过程中会使得茶叶成团，位于茶叶团中心的茶叶无法充分的受到揉捻作业，因此使得茶叶揉捻效果不均匀，故此提出一种茶叶加工用揉捻机来解决上述所提出的问题。

如中国专利公开了：一种茶叶加工用揉捻机，公开号：CN216874839U，该实用新型通过将动力电机通电带动左侧转动轴转动，转动轴转动时带动转动齿轮转动，左侧转动齿轮通过传动齿轮带动上方转动齿轮转动，此时集茶盘转动，从而对揉捻成团的茶叶进行解团作业，当茶叶团散开后，拉动拉环杆使得固定压块与挡板分离，此时即可改变引导块和传动齿轮的位置，使得传动齿轮与下方转动齿轮相互啮合，从而使得揉捻机本体正常工作，对茶叶进行揉捻作业，该实用新型通过将茶叶进行散团后再揉捻，使得茶叶揉捻的更加均匀，但是茶叶在进行揉捻的过程中，可能会导致茶叶揉捻不彻底，或将茶叶揉捻至粉碎，从而会造成茶叶的浪费，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用揉捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种茶叶加工用揉捻机，包括支撑机构和出料机构，所述支撑机构的顶部设置有电动伸缩杆，所述支撑机构的中部设置有揉捻机构；

所述揉捻机构包括揉捻筒、揉捻板、第一电机和第二电机，所述揉捻筒的外表面底部与轴承的内圈相固定，所述第一电机固定安装在第一支撑板的上表面中部，所述电动伸缩杆的顶端与第一电机驱动轴的底端相固定，所述揉捻板固定安装在电动伸缩杆的底端，所述第二电机固定安装在第二支撑板的顶部，所述第二电机驱动轴的顶端固定安装有齿轮，所述揉捻筒的外侧面顶部固定安装有外齿圈，所述揉捻筒的内底壁固定安装有多个第一棱骨，所述揉捻板底部固定安装有多个第二棱骨。

优选的，所述揉捻筒的底端固定安装有清理机构，所述清理机构包括热风机、连接管和第一进风口，所述热风机固定安装在揉捻筒的底端左侧，所述连接管固定安装在热风机的前侧，所述第一进风口开设在揉捻筒的外壳上，所述揉捻筒的内壳上开设有多个第二进风口。

优选的，所述连接管的底端与热风机的输出端相固定，所述连接管的顶端与第一进风口固定连接，多个所述第二进风口呈环形阵列分布，每个所述第二进风口均位于每两个第一棱骨之间，所述揉捻筒的内壳和外壳之间形成有风腔。

优选的，所述第一电机的驱动轴贯穿第一支撑板的顶部并延伸至底部，所述齿轮与外齿圈啮合连接，多个所述第一棱骨和多个第二棱骨均为弧形且呈环形阵列分布。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在使用时，通过使电动伸缩杆收缩，带动揉捻板升起，然后向揉捻筒内加入适量需要揉捻的茶叶，在通过使电动伸缩杆伸长，带动揉捻板落下，接着启动第一电机，从而带动电动伸缩杆和揉捻板进行正转，同时启动第二电机，带动齿轮转动，齿轮带动外齿圈进行反转，进而带动揉捻筒进行反转，通过揉捻筒、揉捻板、第一棱骨和第二棱骨之间的正反转配合设置，以此来对茶叶进行充分的揉捻。

其二，在使用时，通过启动热风机产生热风，热风通过连接管吹入风腔内，然后再通过第二进风口将揉捻筒内底壁上残留的茶叶吹入至出料管内，然后落下，从而完成对揉捻筒内底壁上残留茶叶的清理，通过设有热风机，可以更快速的将茶叶揉捻时流出的茶汁吹干，从而更加便于茶叶的滚动，防止茶叶黏在揉捻筒内底壁上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的揉捻筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型的揉捻板仰视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的揉捻筒俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的安装筒、轴承和揉捻筒连接关系立体结构示意图。

图中：1、支撑机构；2、电动伸缩杆；3、揉捻机构；4、出料机构；5、清理机构；11、支撑腿；12、固定块；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、安装筒；16、轴承；31、揉捻筒；32、揉捻板；33、第一电机；34、第二电机；35、齿轮；36、外齿圈；37、第一棱骨；38、第二棱骨；41、挡板；42、拉杆；43、限位凸块；44、限位块；45、弹簧；46、出料管；51、热风机；52、连接管；53、第一进风口；54、第二进风口。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4和图6，一种茶叶加工用揉捻机；包括支撑机构1和出料机构4，支撑机构1的顶部设置有电动伸缩杆2，支撑机构1的中部设置有揉捻机构3；

支撑机构1包括多个支撑腿11、多个固定块12、第一支撑板13和安装筒15，多个固定块12分别固定安装在多个支撑腿11的中部，多个固定块12的底端均开设有与支撑腿11相适配的通孔，第一支撑板13固定安装在支撑腿11的顶端，安装筒15的外侧固定安装在固定块12的内侧，安装筒15的外表面前侧固定安装有第二支撑板14，安装筒15的内壁固定安装有轴承16，轴承16的外圈与安装筒15的内壁相固定，第一电机33的驱动轴贯穿第一支撑板13的顶部并延伸至底部，齿轮35与外齿圈36啮合连接，多个第一棱骨37和多个第二棱骨38均为弧形且呈环形阵列分布；

揉捻机构3包括揉捻筒31、揉捻板32、第一电机33和第二电机34，揉捻筒31的外表面底部与轴承16的内圈相固定，第一电机33固定安装在第一支撑板13的上表面中部，电动伸缩杆2的顶端与第一电机33驱动轴的底端相固定，揉捻板32固定安装在电动伸缩杆2的底端，第二电机34固定安装在第二支撑板14的顶部，第二电机34驱动轴的顶端固定安装有齿轮35，揉捻筒31的外侧面顶部固定安装有外齿圈36，揉捻筒31的内底壁固定安装有多个第一棱骨37，揉捻板32底部固定安装有多个第二棱骨38。

出料机构4包括挡板41、拉杆42和出料管46，挡板41滑动安装在揉捻筒31的内底壁中部，拉杆42固定安装在挡板41的右侧，出料管46固定安装在揉捻筒31的底端中部，挡板41的左侧顶部与底部均滑动安装有限位凸块43，限位凸块43的两侧均固定安装有限位块44，两个滑槽的内部均设置有弹簧45，揉捻筒31的底部右侧开设有与挡板41相适配的槽，揉捻筒31的底部开设有与限位凸块43相适配的凹槽，挡板41的左侧顶部与底部均开设有与限位凸块43相适配的滑槽，上方弹簧45的顶端与上方限位凸块43的底端相固定，上方弹簧45的底端与上方滑槽的内底壁相固定，下方弹簧45的底端与下方限位凸块43的顶端相固定，下方弹簧45的顶端与下方滑槽的内顶壁相固定；

在使用时，通过使电动伸缩杆2收缩，带动揉捻板32升起，然后向揉捻筒31内加入适量需要揉捻的茶叶，在通过使电动伸缩杆2伸长，带动揉捻板32落下，接着启动第一电机33，从而带动电动伸缩杆2和揉捻板32进行正转，同时启动第二电机34，带动齿轮35转动，齿轮35带动外齿圈36进行反转，进而带动揉捻筒31进行反转，通过揉捻筒31、揉捻板32、第一棱骨37和第二棱骨38之间的正反转配合设置，以此来对茶叶进行充分的揉捻，揉捻的过程中通过使电动伸缩杆2伸长或缩短，可以调节揉捻时茶叶所受到的压力，以此来避免茶叶揉捻至粉碎的情况发生，保证了茶叶揉捻的质量，当揉捻完成后，通过把手用力拉动拉杆42，可以挤压限位凸块43向凹槽内部移动，进而使挡板41打开，揉捻完成后的茶叶可以从出料管46落下。

实施例2：请参阅图1和图5，在实施例1的基础上，揉捻筒31的底端固定安装有清理机构5，清理机构5包括热风机51、连接管52和第一进风口53，热风机51固定安装在揉捻筒31的底端左侧，连接管52固定安装在热风机51的前侧，第一进风口53开设在揉捻筒31的外壳上，揉捻筒31的内壳上开设有多个第二进风口54，连接管52的底端与热风机51的输出端相固定，连接管52的顶端与第一进风口53固定连接，多个第二进风口54呈环形阵列分布，每个第二进风口54均位于每两个第一棱骨37之间，揉捻筒31的内壳和外壳之间形成有风腔。

在使用时，通过启动热风机51产生热风，热风通过连接管52吹入风腔内，然后再通过第二进风口54将揉捻筒31内底壁上残留的茶叶吹入至出料管46内，然后落下，从而完成对揉捻筒31内底壁上残留茶叶的清理，通过设有热风机51，可以更快速的将茶叶揉捻时流出的茶汁吹干，从而更加便于茶叶的滚动，防止茶叶黏在揉捻筒31内底壁上。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种茶叶加工用揉捻机，包括支撑机构(1)和出料机构(4)，其特征在于，所述支撑机构(1)的顶部设置有电动伸缩杆(2)，所述支撑机构(1)的中部设置有揉捻机构(3)；

所述揉捻机构(3)包括揉捻筒(31)、揉捻板(32)、第一电机(33)和第二电机(34)，所述揉捻筒(31)的外表面底部与轴承(16)的内圈相固定，所述第一电机(33)固定安装在第一支撑板(13)的上表面中部，所述电动伸缩杆(2)的顶端与第一电机(33)驱动轴的底端相固定，所述揉捻板(32)固定安装在电动伸缩杆(2)的底端，所述第二电机(34)固定安装在第二支撑板(14)的顶部，所述第二电机(34)驱动轴的顶端固定安装有齿轮(35)，所述揉捻筒(31)的外侧面顶部固定安装有外齿圈(36)，所述揉捻筒(31)的内底壁固定安装有多个第一棱骨(37)，所述揉捻板(32)底部固定安装有多个第二棱骨(38)。

2.根据权利要求1所述的茶叶加工用揉捻机，其特征在于，所述揉捻筒(31)的底端固定安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括热风机(51)、连接管(52)和第一进风口(53)，所述热风机(51)固定安装在揉捻筒(31)的底端左侧，所述连接管(52)固定安装在热风机(51)的前侧，所述第一进风口(53)开设在揉捻筒(31)的外壳上，所述揉捻筒(31)的内壳上开设有多个第二进风口(54)。

3.根据权利要求2所述的茶叶加工用揉捻机，其特征在于，所述连接管(52)的底端与热风机(51)的输出端相固定，所述连接管(52)的顶端与第一进风口(53)固定连接，多个所述第二进风口(54)呈环形阵列分布，每个所述第二进风口(54)均位于每两个第一棱骨(37)之间，所述揉捻筒(31)的内壳和外壳之间形成有风腔。

4.根据权利要求1所述的茶叶加工用揉捻机，其特征在于，所述第一电机(33)的驱动轴贯穿第一支撑板(13)的顶部并延伸至底部，所述齿轮(35)与外齿圈(36)啮合连接，多个所述第一棱骨(37)和多个第二棱骨(38)均为弧形且呈环形阵列分布。

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