CN115814893A - 一种尿囊素加工前端原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及尿囊素生产技术领域，具体涉及一种尿囊素加工前端原料处理装置，包括底座和顶板，还包括控制器、过滤机构、碾压机构和清理机构，过滤机构包括过滤篮和顶升组件，碾压机构包括处理箱、牵引组件、驱动组件和两个压辊，清理机构包括传动组件、旋转组件和两个板刷，传动组件设在底座的顶部和旋转组件之间，顶升组件与控制器电连接，本发明涉及的一种尿囊素加工前端原料处理装置，相较于现有技术，通过控制过滤篮进行竖直往复升降运动，来达到往复竖直抛洒原料的效果，能够彻底去除原料深层夹杂的杂质，进而提升原料的洁净度，进一步提升尿囊素的加工纯度，有利于提升尿囊素的制备质量。
Description
技术领域
本发明涉及尿囊素生产技术领域，具体涉及一种尿囊素加工前端原料处理装置。
背景技术
尿囊素，别名N-(2,5-二氧代-4-咪唑啉啶基)尿素，分子式为C4H6N4O3，是一种乙内酰脲衍生物。尿囊素主要应用于医药、化妆品和农业三大领域。
尿囊素具有促进细胞生长、加快伤口愈合、杀菌止痛、调节植物生长等功效，广泛应用于医药行业、化妆品添加剂以及农业领域等等，市场需求量大，在尿囊素生产过程中，为了提高尿囊素的生产质量，需要对尿囊素的原料进行研磨处理。
现有装置的结构存在以下不足：
1.无法在研磨前对原料进行研磨，原料内夹杂的杂质跟随原料一起磨碎后混杂在原料中，降低了尿囊素的加工纯度，从而降低了尿囊素的制备质量。
2.现有设备没有设计清理机构，随着研磨工作的持续进行，磨碎的原料容易粘附在压辊表面，不及时清理容易造成装置堵塞，严重影响研磨效果和效率，同时研磨好的原料无法完全排出，造成资源浪费，增加了研磨成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尿囊素加工前端原料处理装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种尿囊素加工前端原料处理装置，包括底座和顶板，顶板通过四个支撑杆固定设在底座的顶部，
还包括控制器、过滤机构、碾压机构和清理机构，
过滤机构设在底座的顶部以用来筛选原料中的杂质，过滤机构包括过滤篮和顶升组件，过滤篮滑动设置在四个支撑杆的外壁上，顶升组件设在底座的顶部，过滤篮与顶升组件固定连接，
碾压机构设在底座的顶部以用来研磨原料，碾压机构包括处理箱、牵引组件、驱动组件和两个压辊，处理箱固定底座的顶部，处理箱的内部呈对称设置有两个研磨腔，每个压辊均滑动设置有一个研磨腔的底部，牵引组件设在过滤篮和驱动组件之间，驱动组件设在牵引组件和两个压辊之间，
清理机构设在处理箱内部以用来清理两个压辊外壁上粘附的原料，清理机构包括传动组件、旋转组件和两个板刷，每个板刷均转动设置在处理箱的内侧顶部一端，旋转轴组件设在传动组件和其中一个转杆之间，传动组件设在底座的顶部和旋转组件之间，顶升组件与控制器电连接。
进一步的，顶升组件包括气缸、顶杆和升降杆，底座的顶部固定设有安装板，顶杆转动设置在安装板上，气缸铰接设置在安装板的顶部，气缸的输出端与顶杆的一端铰接，升降杆滑动设置在安装板的顶部，升降杆的底部与顶杆的另一端抵触，升降杆的顶部与过滤篮固定连接，气缸与控制器电连接。
进一步的，升降杆的底部外壁上固定设有限位环，升降杆的外壁上套设有第一复位弹簧，安装板的顶部和限位环的顶部分别与第一复位弹簧的两端抵触。
进一步的，牵引组件包括拉绳、往复轮和拉杆，拉杆固定设在过滤篮的外壁上，拉绳固定设在拉杆的底部，处理箱的一侧外壁上插设有第一转轴，往复轮固定设在第一转轴的外壁上，拉绳远离拉杆的一端与往复轮卷设连接，处理箱的一端外壁上固定设有限位管，拉绳与限位管插接。
进一步的，驱动组件包括第一齿轮和两个第一齿条，第一齿轮固定设在第一转轴的外壁上，每个压辊的中心均插设有铰接轴，每个第一齿条均通过矩块固定设在一个铰接轴的端部，第一齿轮与两个第一齿条均啮合连接，处理箱的外壁上呈对称设置有两个导轨，每个第一齿条均与一个导轨滑动连接。
进一步的，底座的顶部固定设有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动设置有第二齿条，第一滑轨的内侧底部与第二第二齿条的底部之间固定设有第二复位弹簧，第一转轴的端部套设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合连接。
进一步的，传动组件包括第三齿条、第三齿轮和连接杆，连接杆固定设在第二齿条的一侧外壁上，底座的顶部固定设有第二滑轨，第三齿条滑动设置在第二滑轨的内部，处理箱的一端外壁上固定设有第二转轴，第三齿轮固定设在第二转轴的外壁上，第三齿轮与第三齿条啮合连接，连接杆远离第二齿条的一端与第三齿条固定连接，第一滑轨和第二滑轨上均设有供连接杆滑动的避让缺口。
进一步的，旋转组件包括主动盘、从动盘、连杆、皮带和两个同步轮，处理箱的顶部插设有两个第三转轴，主动盘固定设在第二转轴的外壁上，从动盘固定其中一个靠近第三齿轮的第三转轴上，连杆铰接设置在主动盘和从动盘之间，且主动盘小于从动盘，每个同步轮均固定设在一个第三转轴上，皮带套设在两个同步轮之间，每个板刷均与一个第三转轴的外壁固定连接。
进一步的，每个研磨腔的底部均呈一体成型设置有下料口，处理箱的内侧底部插设有挡板，挡板的外壁上固定设有把手，挡板的顶部与两个下料口的底部贴合，挡板的下方设有送料斜槽，送料斜槽与两个下料口贯通，送料斜槽的敞开端上固定设有送料滑道。
进一步的，处理箱的两侧均设有供两个铰接轴滑动的弧形避让槽，其中两个靠近第二齿条的弧形避让槽和两个铰接轴的外壁之间均固定设有风琴防护罩，每个板刷的旁侧均固定设有导料板。
本发明的有益效果：
1.本发明通过设计过滤机构，即过滤篮和顶升组件，能够在原料研磨前将其内部夹杂的杂质过滤暂存至过滤篮的内部，除杂后的原料自动落入处理箱内，相较于现有技术，通过控制过滤篮进行竖直往复升降运动，来达到往复竖直抛洒原料的效果，能够彻底去除原料深层夹杂的杂质，进而提升原料的洁净度，进一步提升尿囊素的加工纯度，有利于提升尿囊素的制备质量。
2.本发明通过设计碾压机构，即处理箱、牵引组件、驱动组件和两个压辊，通过控制两个压辊进行往复水平滚动的方式，可以有效对位于两个研磨腔内的原料进行碾压，相较于现有技术，采用来回碾压的方式，能够使得原料研磨的更加粉碎，提升了细化程度，进而提升了研磨效率。
3.本发明通过设计清理机构，即传动组件、旋转组件和两个板刷，能够在研磨原料的同时，将压辊表面粘附的细碎原料同步扫除，防止造成装置堵塞，提升研磨效果和效率，同时能够使得研磨好的原料无法排出，避免资源浪费，有利于降低研磨成本。
4.本发明通过设计牵引组件和传动组件，将过滤机构、碾压机构和清理机构联动设计，即在进行杂质过滤的同时，同步对除杂后的原料进行研磨，而在研磨的同时，又同步对压辊上粘附的原料进行扫除，仅仅通过一个驱动源，即气缸，即可实现三个机构的同步运作，而不是各个机构独立运作，大大降低了本装置的耗电量，降低原料的处理成本，同时能够缩减本装置的整体结构，降低本装置的造价，降低企业采购压力。
5.本发明通过设计挡板、送料斜槽、送料滑道和两个下料口，在原料经过除杂和研磨后，工人抽掉挡板，就能够使处理后的原料排出处理箱外，整体结构紧凑，操作方便，装置的操作连续性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本发明过滤机构、碾压机构和清理机构的立体结构示意图一；
图5为图4中的B处放大图；
图6为本发明过滤机构、碾压机构和清理机构的立体结构示意图二；
图7为图6中的C处放大图；
图8为本发明处理箱的平面剖视图；
图9为图8中的D处放大图；
图中：过滤机构1，过滤篮10，顶升组件11，气缸110，顶杆111，升降杆112，限位环113，第一复位弹簧114，碾压机构2，处理箱20，研磨腔200，挡板201，送料斜槽202，送料滑道203，风琴防护罩204，牵引组件21，拉绳210，往复轮211，拉杆212，限位管213，驱动组件22，第一齿轮220，第一齿条221，矩块222，第二齿条223，第二复位弹簧224，第二齿轮225，压辊23，清理机构3，传动组件30，第三齿条300，第三齿轮301，连接杆302，旋转组件31，主动盘310，从动盘311，连杆312，同步轮313，皮带314，板刷32，导料板320。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1所示，一种尿囊素加工前端原料处理装置，包括底座和顶板，顶板通过四个支撑杆固定设在底座的顶部，
还包括控制器、过滤机构1、碾压机构2和清理机构3，
过滤机构1设在底座的顶部以用来筛选原料中的杂质，过滤机构1包括过滤篮10和顶升组件11，过滤篮10滑动设置在四个支撑杆的外壁上，顶升组件11设在底座的顶部，过滤篮10与顶升组件11固定连接，
碾压机构2设在底座的顶部以用来研磨原料，碾压机构2包括处理箱20、牵引组件21、驱动组件22和两个压辊23，处理箱20固定底座的顶部，处理箱20的内部呈对称设置有两个研磨腔200，每个压辊23均滑动设置有一个研磨腔200的底部，牵引组件21设在过滤篮10和驱动组件22之间，驱动组件22设在牵引组件21和两个压辊23之间，
清理机构3设在处理箱20内部以用来清理两个压辊23外壁上粘附的原料，清理机构3包括传动组件30、旋转组件31和两个板刷32，每个板刷32均转动设置在处理箱20的内侧顶部一端，旋转轴组件设在传动组件30和其中一个转杆之间，传动组件30设在底座的顶部和旋转组件31之间，顶升组件11与控制器电连接。
参照图3所示，顶升组件11包括气缸110、顶杆111和升降杆112，底座的顶部固定设有安装板，顶杆111转动设置在安装板上，气缸110铰接设置在安装板的顶部，气缸110的输出端与顶杆111的一端铰接，升降杆112滑动设置在安装板的顶部，升降杆112的底部与顶杆111的另一端抵触，升降杆112的顶部与过滤篮10固定连接，气缸110与控制器电连接，处理时，首先将用来制作尿囊素的原料倒入过滤篮10的内部，然后通过控制器启动气缸110，从而使其输出端向下伸出，由于顶杆111与安装板铰接，顶板的一端与气缸110的输出端铰接，连杆312的另一端与升降杆112的底部抵触，又因为升降杆112与安装板滑动连接，升降杆112的顶部与过滤篮10固定连接，过滤篮10与四个支撑杆滑动连接，进而带动过滤篮10上升，再通过控制器带动气缸110的输出端收缩，从而带动过滤篮10下降，以此往复，通过过滤篮10的往复升降来带动其内部的原料上下抛洒，进而将夹杂在原料内的杂质过滤暂存至过滤篮10的内部，而使得除杂后的原料在抛洒过程中自动从过滤篮10落入处理箱20内部的两个研磨腔200内。
参照图3所示，升降杆112的底部外壁上固定设有限位环113，升降杆112的外壁上套设有第一复位弹簧114，安装板的顶部和限位环113的顶部分别与第一复位弹簧114的两端抵触，第一复位弹簧114在顶杆111上旋时收缩，而在每次顶杆111下降时自动展开复位，以确保过滤篮10的往复升降能够顺利实现。
参照图7所示，牵引组件21包括拉绳210、往复轮211和拉杆212，拉杆212固定设在过滤篮10的外壁上，拉绳210固定设在拉杆212的底部，处理箱20的一侧外壁上插设有第一转轴，往复轮211固定设在第一转轴的外壁上，拉绳210远离拉杆212的一端与往复轮211卷设连接，处理箱20的一端外壁上固定设有限位管213，拉绳210与限位管213插接，在过滤篮10上升时，由于拉杆212与过滤篮10的外壁固定连接，拉绳210的一端与拉杆212固定连接，拉杆212的另一端与往复轮211卷设连接，又因为往复轮211通过第一转轴与处理箱20的外壁转动连接，从而使得第一转轴顺时针旋转。
参照图5所示，驱动组件22包括第一齿轮220和两个第一齿条221，第一齿轮220固定设在第一转轴的外壁上，每个压辊23的中心均插设有铰接轴，每个第一齿条221均通过矩块222固定设在一个铰接轴的端部，第一齿轮220与两个第一齿条221均啮合连接，处理箱20的外壁上呈对称设置有两个导轨，每个第一齿条221均与一个导轨滑动连接，在第一转轴顺时针旋转时，由于第一齿轮220与第一转轴固定连接，第一齿轮220与第一齿条221啮合连接，每个第一齿条221均通过矩块222固定设在一个铰接轴的端部，因而带动两个第一齿条221相互靠近，从而带动两个压辊23相互靠近，在滑动的同时自动旋转，进而对两个研磨腔200内的原料进行碾压。
参照图7所示，底座的顶部固定设有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动设置有第二齿条223，第一滑轨的内侧底部与第二第二齿条223的底部之间固定设有第二复位弹簧224，第一转轴的端部套设有第二齿轮225，第二齿轮225与第二齿条223啮合连接，在第一转轴顺时针旋转时，由于第二齿轮225与第一转轴固定连接，第二齿轮225与第二齿条223啮合连接，又因为第二齿条223与第一滑轨滑动连接，从而带动第二齿条223下降，此时，第二复位弹簧224受到第二齿条223的挤压会自动收缩，而在过滤篮10上升第一转轴逆时针旋转时，第二复位弹簧224不再受到挤压由收缩转变为延展状态，进而使得第二齿条223上升复位，以方便过滤篮10的下一次下降，此时，第一齿轮220逆时针旋转从而带动两个齿条相互远离，通过两个压辊23的左右往复滑动，起到碾压效果，进而实现对原料的研磨。
参照图5所示，传动组件30包括第三齿条300、第三齿轮301和连接杆302，连接杆302固定设在第二齿条223的一侧外壁上，底座的顶部固定设有第二滑轨，第三齿条300滑动设置在第二滑轨的内部，处理箱20的一端外壁上固定设有第二转轴，第三齿轮301固定设在第二转轴的外壁上，第三齿轮301与第三齿条300啮合连接，连接杆302远离第二齿条223的一端与第三齿条300固定连接，第一滑轨和第二滑轨上均设有供连接杆302滑动的避让缺口，在第二齿条223下降时，由于第二齿条223和第三齿条300均通过连接杆302固定连接，第一滑轨与第二齿条223滑动连接，第三齿条300与第二滑轨滑动连接，从而带动第三齿条300于第二滑轨的内部下滑，又因为第三齿轮301与第三齿条300啮合连接，进而带动第三齿轮301逆时针旋转。
参照图5所示，旋转组件31包括主动盘310、从动盘311、连杆312、皮带314和两个同步轮313，处理箱20的顶部插设有两个第三转轴，主动盘310固定设在第二转轴的外壁上，从动盘311固定其中一个靠近第三齿轮301的第三转轴上，连杆312铰接设置在主动盘310和从动盘311之间，且主动盘310小于从动盘311，每个同步轮313均固定设在一个第三转轴上，皮带314套设在两个同步轮313之间，每个板刷32均与一个第三转轴的外壁固定连接在，在第三齿轮301逆时针旋转时，由于主动盘310和第三齿轮301均与第二转轴固定连接，两个同步轮313均通过第三转轴与处理箱20转动连接，两个同步轮313通过皮带314套接，又因为从动盘311与其中一个靠近第三齿轮301的第三转轴固定连接，主动盘310和从动盘311分别与连杆312的两端铰接，每个板刷32均与一个第三转轴的外壁固定连接在，进而带动两个板刷32呈正逆时针旋转，在压辊23碾压原料的同时，两个板刷32对两个压辊23外壁上粘附的原料进行扫除，防止原料无法彻底粉碎，提升研磨效率，同时防止造成浪费，节约资源，有利于降低研磨成本。
参照图8所示，每个研磨腔200的底部均呈一体成型设置有下料口，处理箱20的内侧底部插设有挡板201，挡板201的外壁上固定设有把手，挡板201的顶部与两个下料口的底部贴合，挡板201的下方设有送料斜槽202，送料斜槽202与两个下料口贯通，送料斜槽202的敞开端上固定设有送料滑道203，当原料研磨好后，通过人工抓握把手将挡板201抽出，从而使得两个下料口开启，由于送料斜槽202与两个下料口贯通，使得研磨好的原料从两个下料口落入送料斜槽202的顶部，又因为送料斜槽202的敞开端与送料滑道203固定连接，进而使得研磨好的原料从送料滑道203滑至处理箱20外，实现下料。
参照图7所示，处理箱20的两侧均设有供两个铰接轴滑动的弧形避让槽，其中两个靠近第二齿条223的弧形避让槽和两个铰接轴的外壁之间均固定设有风琴防护罩204，每个板刷32的旁侧均固定设有导料板320，两个弧形避让槽为两个铰接轴提供滑动空间，风琴防护罩204起到遮蔽作用，防止原料泄出，两个导料板320起到引导作用，确保原料准确落入两个研磨腔内部(200)。
本发明的工作原理：处理时，首先将用来制作尿囊素的原料倒入过滤篮10的内部，然后通过控制器启动气缸110，从而使其输出端向下伸出，由于顶杆111与安装板铰接，顶板的一端与气缸110的输出端铰接，连杆312的另一端与升降杆112的底部抵触，又因为升降杆112与安装板滑动连接，升降杆112的顶部与过滤篮10固定连接，过滤篮10与四个支撑杆滑动连接，进而带动过滤篮10上升，再通过控制器带动气缸110的输出端收缩，从而带动过滤篮10下降，以此往复，通过过滤篮10的往复升降来带动其内部的原料上下抛洒，进而将夹杂在原料内的杂质过滤暂存至过滤篮10的内部，而使得除杂后的原料在抛洒过程中自动从过滤篮10落入处理箱20内部的两个研磨腔200内，第一复位弹簧114在顶杆111上旋时收缩，而在每次顶杆111下降时自动展开复位，以确保过滤篮10的往复升降能够顺利实现。
在过滤篮10上升时，由于拉杆212与过滤篮10的外壁固定连接，拉绳210的一端与拉杆212固定连接，拉杆212的另一端与往复轮211卷设连接，又因为往复轮211通过第一转轴与处理箱20的外壁转动连接，从而使得第一转轴顺时针旋转。
在第一转轴顺时针旋转时，由于第一齿轮220与第一转轴固定连接，第一齿轮220与第一齿条221啮合连接，每个第一齿条221均通过矩块222固定设在一个铰接轴的端部，因而带动两个第一齿条221相互靠近，从而带动两个压辊23相互靠近，在滑动的同时自动旋转，进而对两个研磨腔200内的原料进行碾压。
在第一转轴顺时针旋转时，由于第二齿轮225与第一转轴固定连接，第二齿轮225与第二齿条223啮合连接，又因为第二齿条223与第一滑轨滑动连接，从而带动第二齿条223下降，此时，第二复位弹簧224受到第二齿条223的挤压会自动收缩，而在过滤篮10上升第一转轴逆时针旋转时，第二复位弹簧224不再受到挤压由收缩转变为延展状态，进而使得第二齿条223上升复位，以方便过滤篮10的下一次下降，此时，第一齿轮220逆时针旋转从而带动两个齿条相互远离，通过两个压辊23的左右往复滑动，起到碾压效果，进而实现对原料的研磨。
在第二齿条223下降时，由于第二齿条223和第三齿条300均通过连接杆302固定连接，第一滑轨与第二齿条223滑动连接，第三齿条300与第二滑轨滑动连接，从而带动第三齿条300于第二滑轨的内部下滑，又因为第三齿轮301与第三齿条300啮合连接，进而带动第三齿轮301逆时针旋转。
在第三齿轮301逆时针旋转时，由于主动盘310和第三齿轮301均与第二转轴固定连接，两个同步轮313均通过第三转轴与处理箱20转动连接，两个同步轮313通过皮带套接，又因为从动盘311与其中一个靠近第三齿轮301的第三转轴固定连接，主动盘310和从动盘311分别与连杆312的两端铰接，每个板刷32均与一个第三转轴的外壁固定连接在，进而带动两个板刷32呈正逆时针旋转，在压辊23碾压原料的同时，两个板刷32对两个压辊23外壁上粘附的原料进行扫除，防止原料无法彻底粉碎，提升研磨效率，同时防止造成浪费，节约资源，有利于降低研磨成本。
当原料研磨好后，通过人工抓握把手将挡板201抽出，从而使得两个下料口开启，由于送料斜槽202与两个下料口贯通，使得研磨好的原料从两个下料口落入送料斜槽202的顶部，又因为送料斜槽202的敞开端与送料滑道203固定连接，进而使得研磨好的原料从送料滑道203滑至处理箱20外，实现下料。
两个弧形避让槽为两个铰接轴提供滑动空间，风琴防护罩204起到遮蔽作用，防止原料泄出。
Claims (10)
1.一种尿囊素加工前端原料处理装置，包括底座和顶板，顶板通过四个支撑杆固定设在底座的顶部，其特征在于：
还包括控制器、过滤机构(1)、碾压机构(2)和清理机构(3)，
过滤机构(1)设在底座的顶部以用来筛选原料中的杂质，过滤机构(1)包括过滤篮(10)和顶升组件(11)，过滤篮(10)滑动设置在四个支撑杆的外壁上，顶升组件(11)设在底座的顶部，过滤篮(10)与顶升组件(11)固定连接，
碾压机构(2)设在底座的顶部以用来研磨原料，碾压机构(2)包括处理箱(20)、牵引组件(21)、驱动组件(22)和两个压辊(23)，处理箱(20)固定底座的顶部，处理箱(20)的内部呈对称设置有两个研磨腔(200)，每个压辊(23)均滑动设置有一个研磨腔(200)的底部，牵引组件(21)设在过滤篮(10)和驱动组件(22)之间，驱动组件(22)设在牵引组件(21)和两个压辊(23)之间，
清理机构(3)设在处理箱(20)内部以用来清理两个压辊(23)外壁上粘附的原料，清理机构(3)包括传动组件(30)、旋转组件(31)和两个板刷(32)，每个板刷(32)均转动设置在处理箱(20)的内侧顶部一端，旋转轴组件设在传动组件(30)和其中一个转杆之间，传动组件(30)设在底座的顶部和旋转组件(31)之间，顶升组件(11)与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：顶升组件(11)包括气缸(110)、顶杆(111)和升降杆(112)，底座的顶部固定设有安装板，顶杆(111)转动设置在安装板上，气缸(110)铰接设置在安装板的顶部，气缸(110)的输出端与顶杆(111)的一端铰接，升降杆(112)滑动设置在安装板的顶部，升降杆(112)的底部与顶杆(111)的另一端抵触，升降杆(112)的顶部与过滤篮(10)固定连接，气缸(110)与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：升降杆(112)的底部外壁上固定设有限位环(113)，升降杆(112)的外壁上套设有第一复位弹簧(114)，安装板的顶部和限位环(113)的顶部分别与第一复位弹簧(114)的两端抵触。
4.根据权利要求3所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：牵引组件(21)包括拉绳(210)、往复轮(211)和拉杆(212)，拉杆(212)固定设在过滤篮(10)的外壁上，拉绳(210)固定设在拉杆(212)的底部，处理箱(20)的一侧外壁上插设有第一转轴，往复轮(211)固定设在第一转轴的外壁上，拉绳(210)远离拉杆(212)的一端与往复轮(211)卷设连接，处理箱(20)的一端外壁上固定设有限位管(213)，拉绳(210)与限位管(213)插接。
5.根据权利要求4所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：驱动组件(22)包括第一齿轮(220)和两个第一齿条(221)，第一齿轮(220)固定设在第一转轴的外壁上，每个压辊(23)的中心均插设有铰接轴，每个第一齿条(221)均通过矩块(222)固定设在一个铰接轴的端部，第一齿轮(220)与两个第一齿条(221)均啮合连接，处理箱(20)的外壁上呈对称设置有两个导轨，每个第一齿条(221)均与一个导轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：底座的顶部固定设有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动设置有第二齿条(223)，第一滑轨的内侧底部与第二第二齿条(223)的底部之间固定设有第二复位弹簧(224)，第一转轴的端部套设有第二齿轮(225)，第二齿轮(225)与第二齿条(223)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：传动组件(30)包括第三齿条(300)、第三齿轮(301)和连接杆(302)，连接杆(302)固定设在第二齿条(223)的一侧外壁上，底座的顶部固定设有第二滑轨，第三齿条(300)滑动设置在第二滑轨的内部，处理箱(20)的一端外壁上固定设有第二转轴，第三齿轮(301)固定设在第二转轴的外壁上，第三齿轮(301)与第三齿条(300)啮合连接，连接杆(302)远离第二齿条(223)的一端与第三齿条(300)固定连接，第一滑轨和第二滑轨上均设有供连接杆(302)滑动的避让缺口。
8.根据权利要求7所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：旋转组件(31)包括主动盘(310)、从动盘(311)、连杆(312)、皮带(314)和两个同步轮(313)，处理箱(20)的顶部插设有两个第三转轴，主动盘(310)固定设在第二转轴的外壁上，从动盘(311)固定其中一个靠近第三齿轮(301)的第三转轴上，连杆(312)铰接设置在主动盘(310)和从动盘(311)之间，且主动盘(310)小于从动盘(311)，每个同步轮(313)均固定设在一个第三转轴上，皮带套设在两个同步轮(313)之间，每个板刷(32)均与一个第三转轴的外壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：每个研磨腔(200)的底部均呈一体成型设置有下料口，处理箱(20)的内侧底部插设有挡板(201)，挡板(201)的外壁上固定设有把手，挡板(201)的顶部与两个下料口的底部贴合，挡板(201)的下方设有送料斜槽(202)，送料斜槽(202)与两个下料口贯通，送料斜槽(202)的敞开端上固定设有送料滑道(203)。
10.根据权利要求9所述的一种尿囊素加工前端原料处理装置，其特征在于：处理箱(20)的两侧均设有供两个铰接轴滑动的弧形避让槽，其中两个靠近第二齿条(223)的弧形避让槽和两个铰接轴的外壁之间均固定设有风琴防护罩(204)，每个板刷(32)的旁侧均固定设有导料板(320)。
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|---|---|---|---|
| CN202211431853.1A CN115814893A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种尿囊素加工前端原料处理装置 |
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| CN202211431853.1A CN115814893A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种尿囊素加工前端原料处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117584372A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 常州市万康电子有限公司 | 一种自动化模具清洗机 |
-
2022
- 2022-11-16 CN CN202211431853.1A patent/CN115814893A/zh not_active Withdrawn
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| CN117584372A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 常州市万康电子有限公司 | 一种自动化模具清洗机 |
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