CN116998563A - 一种双向旋转式茶叶揉捻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶揉捻设备技术领域，且公开了一种双向旋转式茶叶揉捻设备，包括茶叶筒组件，所述茶叶筒组件的外侧设置有联动组件，且联动组件的下方位于茶叶筒组件的下方设置有揉捻盘组件，所述揉捻盘组件内部的中间位置处设置有可呈圆周转动的揉捻组件，且揉捻组件的下方设置有凹槽网，所述茶叶筒组件的外侧安装有可升降的清扫组件。该一种双向旋转式茶叶揉捻设备实现了在茶叶筒组件呈圆周状转动的同时，下方与筒体中茶叶接触的的茶盘也会呈圆周状转动，且转动方向相反，上下皆转动的结构会使得茶叶在揉捻过程中加工速度更快，提高工作效率，在需要处理的茶叶量多的情况下可以大大缩短揉捻时间，使得茶叶组织被破坏的同时提高处理产能。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶揉捻设备技术领域，具体为一种双向旋转式茶叶揉捻设备。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
茶叶揉捻是鲜叶杀青之后的制作工序，指的是借助外力使茶菁成条，同时破坏茶鲜叶细胞组织，使茶叶内含物质附着于茶菁表面的过程，揉捻分为两个动作，一个揉，揉即使茶叶成条，一个捻，捻可使茶叶细胞破碎，挤出茶汁，使茶汁附在茶条表面，增加黏性，有利于茶叶外形形成，现有的茶叶揉捻过程已经从原来的人工揉捻改变为由揉捻设备进行揉捻。
现有技术公开号为CN110432348B，提供了一种茶叶揉捻设备，包括电机、机架和揉捻槽，所述机架上设置有安装台，安装台之下设置有支撑台，支撑台上竖直设置有可转动的转轴，所述转轴向上伸出，穿过安装台与揉捻槽连接，所述电机设置在机架上与转轴传动连接，所述揉捻槽为圆环形凹槽，且揉捻槽同轴地固定在转轴上，所述揉捻槽的凹槽底部环形排列分布有若干第一凸棱，位于揉捻槽上方横置有支撑架，所述支撑架与机架固定，从支撑架上设置有支撑杆向揉捻槽内伸入，且设置有与揉捻槽底部相互作用的揉捻板固定在支撑杆的下端，对杀青后的茶叶进行揉捻塑型，同时适当破坏叶组织，让茶叶内含物质渗透在叶的表面。
上述的现有技术，虽然通过揉捻板对茶叶进行揉捻运动使得茶叶组织被破坏，但是在该对比文件中揉捻是上方的茶叶筒进行运动，下方设置有揉捻槽的部分不动，这样单方面的运动会使得揉捻速度慢，揉捻效率提不上来，在面对量多的茶叶的时候产能较低，而该对比文件中也并没有设置对揉捻之后的装置进行清扫的结构，揉捻完毕之后一般需要人工手持毛刷清理，清理速度慢，耽误较多后续茶叶揉捻时间。
可见，需要一种双向旋转式茶叶揉捻设备，解决上述背景技术中所提到的对比文件中揉捻是上方的茶叶筒进行运动，下方设置有揉捻槽的部分不动，这样单方面的运动会使得揉捻速度慢，揉捻效率提不上来，在面对量多的茶叶的时候产能较低，而该对比文件中也并没有设置对揉捻之后的装置进行清扫的结构，揉捻完毕之后一般需要人工手持毛刷清理，清理速度慢，耽误较多后续茶叶揉捻时间的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向旋转式茶叶揉捻设备，以解决上述背景技术中提出对比文件中揉捻是上方的茶叶筒进行运动，下方设置有揉捻槽的部分不动，这样单方面的运动会使得揉捻速度慢，揉捻效率提不上来，在面对量多的茶叶的时候产能较低，而该对比文件中也并没有设置对揉捻之后的装置进行清扫的结构，揉捻完毕之后一般需要人工手持毛刷清理，清理速度慢，耽误较多后续茶叶揉捻时间的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双向旋转式茶叶揉捻设备，包括茶叶筒组件，所述茶叶筒组件的外侧设置有联动组件，且联动组件的下方位于茶叶筒组件的下方设置有揉捻盘组件，所述揉捻盘组件内部的中间位置处设置有可呈圆周转动的揉捻组件，且揉捻组件的下方设置有凹槽网，所述茶叶筒组件的外侧安装有可升降的清扫组件，且清扫组件的外侧设置有方便收纳张开、对揉捻盘组件进行清扫的清扫刷组件；
所述揉捻盘组件包括固定仓，且固定仓的顶端设置有可转动的茶盘，所述茶盘和上方的茶叶筒组件转动方向相反、相互揉捻，且茶盘的底端设置有用于联动的联动轴组件，所述联动轴组件的一侧安装有用于驱动的第二电机；
所述第二电机带动揉捻组件进行转动，且揉捻组件包括转动轮，所述转动轮的外侧设置有用于对边缘掉落的茶叶进行二次揉捻的揉捻块；
所述清扫组件包括收纳套筒，且收纳套筒将清扫刷组件进行收纳，所述清扫刷组件包括转动套筒，且转动套筒的下方连接有毛刷，所述转动套筒在连接轴的外侧转动，且转动套筒的两端皆连接有弹簧。
优选的，所述茶叶筒组件包括筒体，且筒体的内部设置有用于放置茶叶的空腔，所述空腔的内部设置有加压盖，且加压盖的顶端连接有连接板，所述连接板的一端设置有上套筒，且上套筒的底端安装有气缸，所述气缸的外侧连接有下套筒。
优选的，所述上套筒和下套筒套接连接，且下套筒设置在联动组件的上方，所述下套筒和联动组件之间转动连接。
优选的，所述联动组件包括焊接圈，且焊接圈的一端设置有第一定位轴，所述第一定位轴的一端连接有连轴，且连轴的一端设置有第二定位轴，所述第二定位轴下方的外侧连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧设置有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧安装有第一电机。
优选的，所述茶盘的顶端设置有导向凸条，且导向凸条的数量为多组，多组所述导向凸条等距设置在茶盘上，且茶盘的中间位置处开设有下料仓门。
优选的，所述联动轴组件的底端连接有从动轮，且从动轮的一侧通过皮带连接有主动轮，所述主动轮的上方设置有平齿轮，所述第二电机位于平齿轮的上方，所述茶盘的外侧连接有伸缩片，且伸缩片的一端和固定仓的顶端固定连接。
优选的，所述转动轮的顶端和底端皆设置有限位滑块，所述固定仓内部的上方和下方皆开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，且转动轮在固定仓中通过限位滑块和限位滑槽转动，所述转动轮的内部设置有齿牙，且齿牙和平齿轮相啮合。
优选的，所述凹槽网的下方设置有下料槽，所述固定仓的内部设置有下料通孔，且下料通孔位于下料仓门的下方，所述茶叶筒组件的底端设置有导料槽，且导料槽倾斜设置。
优选的，所述清扫组件包括把手，且把手的底端连接有安装柱，所述安装柱贯穿收纳套筒，且收纳套筒位于筒体的外壁，所述清扫刷组件设置在安装柱外侧的下方。
优选的，所述清扫刷组件包括固定块，所述连接轴位于固定块的一侧，且转动套筒套接在连接轴的外侧，所述弹簧的两端分别和固定块、转动套筒固定，所述毛刷的数量为多组，多组所述毛刷等距分布在筒体的外侧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
第一、本发明通过设置的茶叶筒组件、联动组件、揉捻盘组件，实现了在茶叶筒组件呈圆周状转动的同时，下方与筒体中茶叶接触的的茶盘也会呈圆周状转动，且转动方向相反，上下皆转动的结构会使得茶叶在揉捻过程中加工速度更快，提高工作效率，在需要处理的茶叶量多的情况下可以大大缩短揉捻时间，使得茶叶组织被破坏的同时提高处理产能。
第二、本发明通过设置的揉捻盘组件、揉捻组件、凹槽网，实现了在下方的茶盘转动的同时，用来驱动的机构同时会带动转动轮转动，揉捻块在固定仓的外侧呈圆周状移动，从而对茶盘上揉捻边缘掉落的茶叶进行二次揉捻，使得茶叶的揉捻效果好，减少处理不到位的茶叶的存在。
第三、本发明通过设置的清扫组件、清扫刷组件，实现了在揉捻结束之后，可以将清扫组件整体向下拉动，从而使得毛刷从收纳套筒中移动出来，毛刷被弹簧带动位于收纳套筒中的时候处于收纳状态，将毛刷按压下移，使其缺少收纳套筒的约束就会发生炸开情况，从而使得筒体底端有一层占地面积较大的毛刷，利用继续转动的筒体对连轴上进行清扫，减少茶叶残留，从而方便快速进入下次揉捻环节，减少人工处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明第一电机连接结构示意图；
图4为本发明图2的A处结构放大图；
图5为本发明茶盘结构示意图；
图6为本发明揉捻盘组件内部俯视剖视图；
图7为本发明凹槽网结构示意图；
图8为本发明清扫组件结构示意图；
图9为本发明图2的B处结构放大图。
其中：1、茶叶筒组件；101、筒体；102、加压盖；103、连接板；104、上套筒；105、气缸；106、下套筒；2、联动组件；201、焊接圈；202、第一定位轴；203、连轴；204、第二定位轴；205、第一伞齿轮；206、第二伞齿轮；207、第一皮带轮；208、第二皮带轮；209、第一电机；3、揉捻盘组件；301、固定仓；302、茶盘；303、导向凸条；304、下料仓门；305、联动轴组件；306、从动轮；307、主动轮；308、平齿轮；309、第二电机；4、伸缩片；5、揉捻组件；501、转动轮；502、齿牙；503、揉捻块；6、凹槽网；7、清扫组件；701、把手；702、安装柱；703、收纳套筒；8、清扫刷组件；801、固定块；802、连接轴；803、转动套筒；804、弹簧；805、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例
请参阅图1、2、3和5，一种双向旋转式茶叶揉捻设备，包括茶叶筒组件1，茶叶筒组件1的外侧设置有联动组件2，且联动组件2的下方位于茶叶筒组件1的下方设置有揉捻盘组件3，揉捻盘组件3包括固定仓301，且固定仓301的顶端设置有可转动的茶盘302，茶盘302和上方的茶叶筒组件1转动方向相反、相互揉捻，且茶盘302的底端设置有用于联动的联动轴组件305，联动轴组件305的一侧安装有用于驱动的第二电机309。
在本实施例中，在上方筒体101跟随第一电机209发生转动的时候，下方的连轴203也会在第二电机309的作用下进行反向转动，两者的转动不是定点转动，而是呈圆周状的转动，茶叶进入筒体101中，在加压盖102的下压作用下带动茶叶缓慢下降，压力配合相互转动碾压使得茶叶发生形变，配合多组导向凸条303会使得茶叶发生破损，从而使得茶叶内含物质渗透在叶的表面，筒体101下方无封闭板，茶叶可以通过筒体101底端的通孔落入到连轴203上，筒体101中间位置处可以设置为透明材料，从而方便观察茶叶的高度，在加压盖102的下方可以安装压力传感器，方便即时调整压力。
具体的，茶叶筒组件1包括筒体101，且筒体101的内部设置有用于放置茶叶的空腔，空腔的内部设置有加压盖102，且加压盖102的顶端连接有连接板103，连接板103安装在上套筒104的一侧，且上套筒104的底端安装有气缸105，气缸105的外侧连接有下套筒106。
在本实施例中，下套筒106的内部可以设置限位槽，在上套筒104的外侧可以设置与限位槽相匹配的限位块，从而方便配合，使得上套筒104和下套筒106之间套接更加顺利，在下方筒体101被焊接圈201带动进行转动的同时，位于焊接圈201上方的下套筒106也会进行转动。
具体的，上套筒104和下套筒106套接连接，且下套筒106设置在联动组件2的上方，下套筒106和联动组件2之间转动连接。
在本实施例中，当需要加入茶叶的时候，可以控制气缸105带动上套筒104提升，从而带动加压盖102上升，当加压盖102移动出筒体101之外后，即可转动下套筒106整体，使得下套筒106带动加压盖102移动开，方便将上料的地方暴露出来，方便加入茶叶，装置中可以安装控制器，控制器和装置中的电子元器件电性连接，方便控制。
具体的，联动组件2包括焊接圈201，且焊接圈201的一端设置有第一定位轴202，第一定位轴202的一端连接有连轴203，且连轴203的一端设置有第二定位轴204，第二定位轴204下方的外侧连接有第一伞齿轮205，且第一伞齿轮205的一侧啮合连接有第二伞齿轮206，第二伞齿轮206的一侧设置有第一皮带轮207，且第一皮带轮207通过皮带连接有第二皮带轮208，第二皮带轮208的一侧安装有第一电机209。
在本实施例中，第一电机209为伺服电机，启动之后会带动第二皮带轮208转动，在皮带的作用下第一皮带轮207会跟随第二皮带轮208进行转动，由于第一皮带轮207和第二伞齿轮206处于同一根轴上，所以第二伞齿轮206会被带动进行转动，第二伞齿轮206通过啮合关系带动第一伞齿轮205转动，第一伞齿轮205带动第二定位轴204转动，从而使得连轴203以第二定位轴204为中心转动，连轴203通过第一定位轴202带动焊接圈201进行转动，在揉捻盘组件3的外侧设置有多组联动机构，一般为三组，由定位轴和连轴组成，辅助焊接圈201进行圆周转动，使得装置运动更加顺利。
具体的，茶盘302的顶端设置有导向凸条303，且导向凸条303的数量为多组，多组导向凸条303等距设置在茶盘302上，且茶盘302的中间位置处开设有下料仓门304。
在本实施例中，导向凸条303为曲线结构由靠近下料仓门304的一侧向外发散，将茶盘302设置为凹凸不平的结构有助于在揉捻过程中使得茶叶组织破损，也有助与将茶叶揉捻塑形。
具体的，联动轴组件305的底端连接有从动轮306，且从动轮306的一侧通过皮带连接有主动轮307，主动轮307的上方设置有平齿轮308，第二电机309位于平齿轮308的上方，茶盘302的外侧连接有伸缩片4，且伸缩片4的一端和固定仓301的顶端固定连接。
在本实施例中，其中联动轴组件305的结构和第二定位轴204、连轴203、第一定位轴202和焊接圈201相类似，被第二电机309带动之后，联动轴组件305下方的从动轮306就会进行转动，从而带动联动轴组件305中的中心轴进行转动，中心轴带动连轴转动，使得连轴以中心轴为中心进行转动，再由连轴带动另外一组中心轴转动，由另外一组中心轴带动上方的茶盘302转动，在茶盘302的底端位于固定仓301内部还设置了几组联动轴组件305用以辅助茶盘302的转动，使得茶盘302转动过程更加顺利，伸缩片4用以连接茶盘302的边缘和固定仓301顶端的边缘，伸缩片4为伸缩结构，可以为橡胶材质也可以为可伸缩的波纹材料，这样在茶盘302呈圆周状进行转动的时候，茶叶不会从茶盘302的边缘掉落至固定仓301顶端，而是会通过伸缩片4直接掉落在凹槽网6中，被集中收集。
第二实施例
请参阅图1、2、4、6和7，在第一实施例的基础上，通过第二电机309的启动还可以带动用来二次揉捻的揉捻块503进行转动，在揉捻盘组件3内部的中间位置处设置有可呈圆周转动的揉捻组件5，且揉捻组件5的下方设置有凹槽网6，309带动揉捻组件5进行转动，且揉捻组件5包括转动轮501，转动轮501的外侧设置有用于对边缘掉落的茶叶进行二次揉捻的揉捻块503。
在本实施例中，第二电机309可以为伺服电机，启动之后不光带动主动轮307进行转动，同时还会带动平齿轮308进行转动，平齿轮308与齿牙502相啮合，所以会带动设置了齿牙502的转动轮501进行转动，使得转动轮501外侧安装的揉捻块503会跟随转动，从而对落到凹槽网6上的茶叶进行二次揉捻，避免从茶盘302边缘落下的茶叶没有得到充分处理。
具体的，转动轮501的顶端和底端皆设置有限位滑块，固定仓301内部的上方和下方皆开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，且转动轮501在固定仓301中通过限位滑块和限位滑槽转动，转动轮501的内部设置有齿牙502，且齿牙502和平齿轮308相啮合。
在本实施例中，固定仓301分为上下两个部分，中间被转动轮501分隔，转动轮501在上下两个部分之间转动，而上下两个部分之间通过支撑柱进行固定连接，两个固定的部分和中间会转动的转动轮501之间通过限位滑槽、限位滑块的配合可以转动更加顺利。
具体的，凹槽网6的下方设置有下料槽，固定仓301的内部设置有下料通孔，且下料通孔位于下料仓门304的下方，茶叶筒组件1的底端设置有导料槽，且导料槽倾斜设置。
在本实施例中，凹槽网6可以为中间凹陷的结构，外侧负责揉捻的揉捻块503是与其相匹配的上宽下窄的结构，凹槽网6整体为圆环形，可以为两个半圆环结构构成，两个上下部分重叠的半圆环形结构之间滑动连接，需要开启的时候，一个半圆环形一端滑动收纳到另外一个半圆环形中，重叠部分利用凹陷结构将茶叶剔除出来，达到下料目的，上方的半圆形结构可以设置挡板，移动的时候，利用挡板将茶叶剔除出来，也可以由多组可滑动收纳、套接的圆环结构组成，环之间可以滑动连接，在开启凹槽网6的时候可以将圆环逐个收纳最后的圆环中，这样利用上一组圆环即可将茶叶刮落达到下料目的，圆环可以为手动控制收纳，也可以为电控或者用于控制，凹槽网6也可以采用卡扣结构，凹槽网6的一侧通过卡扣和凹槽连接，将卡扣打开之后凹槽网6发生翻转，自然将茶叶下料，同样可以采用人工或者电控、液压的方式，在固定仓301中下料仓门304可以为电控门，也可以为液压门，达到时间或者其他开启条件只会就会开启下料。
第三实施例
请参阅图1、2、8和9，在第一实施例、第二实施例的基础上，在揉捻结束之后可以利用清扫组件7和清扫刷组件8对连轴203进行清扫，在茶叶筒组件1的外侧安装有可升降的清扫组件7，且清扫组件7的外侧设置有方便收纳张开、对揉捻盘组件3进行清扫的清扫刷组件8，清扫组件7包括收纳套筒703，且收纳套筒703将清扫刷组件8进行收纳，清扫刷组件8包括转动套筒803，且转动套筒803的下方连接有毛刷805，转动套筒803在连接轴802的外侧转动，且转动套筒803的两端皆连接有弹簧804。
在本实施例中，安装柱702、收纳套筒703、清扫刷组件8的数量皆为多组，拥有同一个把手701，用以按压使其下降，按压把手701之后，即可通过安装柱702使得清扫刷组件8在收纳套筒703中下降，使得毛刷805脱离收纳套筒703的约束即可在筒体101的底端使得毛刷805发生一定角度变化，从而形成“炸开”的形状，使得筒体101下方毛刷805的占地面积增大，配合筒体101的转动对连轴203上清扫面积增大。
具体的，清扫组件7包括把手701，且把手701的底端连接有安装柱702，安装柱702贯穿收纳套筒703，且收纳套筒703位于筒体101的外壁，清扫刷组件8设置在安装柱702外侧的下方。
在本实施例中，其中一组或者几组收纳套筒703的顶端可以安装弹簧，在不施压的时候由弹簧带动把手701抬升，将毛刷805收纳，在把手701的底端可以设置卡扣结构，例如转轴和跟着转轴转动的扣件，对应的在收纳套筒703外侧安装方便扣件扣合的扣槽，将把手701按压下降之后，即可转动扣件，利用扣件扣合在扣槽中，使得下压的把手701被固定，从而使得毛刷805在面对压力的时候不会向上移动。
具体的，清扫刷组件8包括固定块801，连接轴802位于固定块801的一侧，且转动套筒803套接在连接轴802的外侧，弹簧804的两端分别和固定块801、转动套筒803固定，毛刷805的数量为多组，多组毛刷805等距分布在筒体101的外侧。
在本实施例中，在毛刷805被收纳到收纳套筒703中的时候，转动套筒803被迫发生转动，弹簧804会跟随发生形变，当毛刷805脱离收纳套筒703的约束到达筒体101下方的时候，弹簧804会发生恢复，带动转动套筒803发生反向转动从而带动毛刷805“炸开”。
在使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先在筒体101中加入需要揉捻的茶叶，然后转动下套筒106使得下套筒106带动加压盖102到达筒体101上方，控制气缸105带动上套筒104向下移动，从而带动加压盖102将位于筒体101中的茶叶进行加压，然后启动第一电机209，使得第一电机209带动第二皮带轮208进行转动，第二皮带轮208通过皮带带动第一皮带轮207进行转动，第一皮带轮207带动第二伞齿轮206进行转动，从而带动与其相啮合的第一伞齿轮205进行转动，第一伞齿轮205带动第二定位轴204转动，使得第二定位轴204带动连轴203进行转动，连轴203以第二定位轴204为中点进行旋转，连轴203通过焊接圈201带动筒体101进行转动，使得筒体101带动茶叶在连轴203上呈圆周状旋转，将茶叶在连轴203上揉捻，而此时可以启动第二电机309，使得第二电机309带动主动轮307进行转动，主动轮307通过皮带带动从动轮306进行转动，从动轮306带动联动轴组件305进行转动，与第二定位轴204相似，通过联动轴组件305的转动会带动茶盘302进行圆周转动，转动方向和上方的筒体101相反，从而使得茶叶上下两端皆进行转动，提高茶叶的揉捻速度，由于呈圆周转动，所以会有部分位于边缘的茶叶发生掉落，从固定仓301顶端和伸缩片4的上方掉落在凹槽网6中，第二电机309的启动不光会带动主动轮307进行转动，还会带动平齿轮308进行转动，平齿轮308转动的同时会通过啮合关系带动转动轮501进行转动，转动轮501外侧设置的揉捻块503会跟随一起发生转动，将掉落在凹槽网6上的茶叶进行二次揉捻，当揉捻到达时间的时候，工作人员可以开启凹槽网6，将茶叶放出，下料仓门304也是同理，下料结束之后揉捻结束，揉捻结束之后需要对茶盘302进行清理的时候，可以向下按压把手701，使得安装柱702带动清扫刷组件8在收纳套筒703内部下降，从而使得清扫刷组件8延伸出收纳套筒703的外侧，使其位于筒体101底端，而清扫刷组件8脱离了束缚，其中的转动套筒803就会在弹簧804的回弹作用下发生转动，从而带动毛刷805炸开，在筒体101的底端呈炸开设置的毛刷805占据的一定面积，跟随筒体101转动的时候可以对茶盘302上的茶叶进行清扫，使其通过凹槽网6或者下料仓门304掉落被收集，完成一次揉捻，将清扫组件7收回可以继续进行后续茶叶的揉捻。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种双向旋转式茶叶揉捻设备，包括茶叶筒组件(1)，其特征在于：所述茶叶筒组件(1)的外侧设置有联动组件(2)，且联动组件(2)的下方位于茶叶筒组件(1)的下方设置有揉捻盘组件(3)，所述揉捻盘组件(3)内部的中间位置处设置有可呈圆周转动的揉捻组件(5)，且揉捻组件(5)的下方设置有凹槽网(6)，所述茶叶筒组件(1)的外侧安装有可升降的清扫组件(7)，且清扫组件(7)的外侧设置有方便收纳张开、对揉捻盘组件(3)进行清扫的清扫刷组件(8)；
所述揉捻盘组件(3)包括固定仓(301)，且固定仓(301)的顶端设置有可转动的茶盘(302)，所述茶盘(302)和上方的茶叶筒组件(1)转动方向相反、相互揉捻，且茶盘(302)的底端设置有用于联动的联动轴组件(305)，所述联动轴组件(305)的一侧安装有用于驱动的第二电机(309)；
所述第二电机(309)带动揉捻组件(5)进行转动，且揉捻组件(5)包括转动轮(501)，所述转动轮(501)的外侧设置有用于对边缘掉落的茶叶进行二次揉捻的揉捻块(503)；
所述清扫组件(7)包括收纳套筒(703)，且收纳套筒(703)将清扫刷组件(8)进行收纳，所述清扫刷组件(8)包括转动套筒(803)，且转动套筒(803)的下方连接有毛刷(805)，所述转动套筒(803)在连接轴(802)的外侧转动，且转动套筒(803)的两端皆连接有弹簧(804)。
2.根据权利要求1所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述茶叶筒组件(1)包括筒体(101)，且筒体(101)的内部设置有用于放置茶叶的空腔，所述空腔的内部设置有加压盖(102)，且加压盖(102)的顶端连接有连接板(103)，所述连接板(103)的一端设置有上套筒(104)，且上套筒(104)的底端安装有气缸(105)，所述气缸(105)的外侧连接有下套筒(106)。
3.根据权利要求2所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述上套筒(104)和下套筒(106)套接连接，且下套筒(106)设置在联动组件(2)的上方，所述下套筒(106)和联动组件(2)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述联动组件(2)包括焊接圈(201)，且焊接圈(201)的一端设置有第一定位轴(202)，所述第一定位轴(202)的一端连接有连轴(203)，且连轴(203)的一端设置有第二定位轴(204)，所述第二定位轴(204)下方的外侧连接有第一伞齿轮(205)，且第一伞齿轮(205)的一侧啮合连接有第二伞齿轮(206)，所述第二伞齿轮(206)的一侧设置有第一皮带轮(207)，且第一皮带轮(207)通过皮带连接有第二皮带轮(208)，所述第二皮带轮(208)的一侧安装有第一电机(209)。
5.根据权利要求1所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述茶盘(302)的顶端设置有导向凸条(303)，且导向凸条(303)的数量为多组，多组所述导向凸条(303)等距设置在茶盘(302)上，且茶盘(302)的中间位置处开设有下料仓门(304)。
6.根据权利要求1所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述联动轴组件(305)的底端连接有从动轮(306)，且从动轮(306)的一侧通过皮带连接有主动轮(307)，所述主动轮(307)的上方设置有平齿轮(308)，所述第二电机(309)位于平齿轮(308)的上方，所述茶盘(302)的外侧连接有伸缩片(4)，且伸缩片(4)的一端和固定仓(301)的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述转动轮(501)的顶端和底端皆设置有限位滑块，所述固定仓(301)内部的上方和下方皆开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，且转动轮(501)在固定仓(301)中通过限位滑块和限位滑槽转动，所述转动轮(501)的内部设置有齿牙(502)，且齿牙(502)和平齿轮(308)相啮合。
8.根据权利要求5所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述凹槽网(6)的下方设置有下料槽，所述固定仓(301)的内部设置有下料通孔，且下料通孔位于下料仓门(304)的下方，所述茶叶筒组件(1)的底端设置有导料槽，且导料槽倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述清扫组件(7)包括把手(701)，且把手(701)的底端连接有安装柱(702)，所述安装柱(702)贯穿收纳套筒(703)，且收纳套筒(703)位于筒体(101)的外壁，所述清扫刷组件(8)设置在安装柱(702)外侧的下方。
10.根据权利要求1所述的一种双向旋转式茶叶揉捻设备，其特征在于：所述清扫刷组件(8)包括固定块(801)，所述连接轴(802)位于固定块(801)的一侧，且转动套筒(803)套接在连接轴(802)的外侧，所述弹簧(804)的两端分别和固定块(801)、转动套筒(803)固定，所述毛刷(805)的数量为多组，多组所述毛刷(805)等距分布在筒体(101)的外侧。
Priority Applications (1)
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| CN202310745956.3A CN116998563A (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种双向旋转式茶叶揉捻设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310745956.3A Pending CN116998563A (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种双向旋转式茶叶揉捻设备 |
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-
2023
- 2023-06-25 CN CN202310745956.3A patent/CN116998563A/zh active Pending
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