CN218948498U - 一种生产青梅汁用高效萃取装置 - Google Patents

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顾建芳
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Abstract

本实用新型公开了一种生产青梅汁用高效萃取装置,包括萃取筒、转筒和支架,萃取筒和转筒的顶部均设有开口,转筒设置在萃取筒内,转筒的筒壁上设有滤孔,支架上设有竖直延伸至转筒内部的支撑条,支撑条位于转筒的中心处,支撑条呈方形,支撑条上设有滑动套,滑动套上设有至少一个碾轮机构。本实用新型提供一种生产青梅汁用高效萃取装置,能够根据青梅果肉体积的减小,自行调节碾轮机构的高度,实现对青梅果肉多次的高效碾压,充分提取青梅果肉中的汁液。

Description

一种生产青梅汁用高效萃取装置
技术领域
本实用新型涉及一种生产青梅汁用高效萃取装置。
背景技术
青梅是一种含有丰富蛋白质、有机酸、脂肪含量的植物果实,因其较高的营养价值受到了人们的广泛喜爱,青梅在生产制造过程中为了得到青梅汁,需要对青梅进行压榨萃取处理;
现有的压榨萃取装置,通过碾轮的挤压作用下 ,使青梅所含的果汁被挤压出,但是在进行压榨萃取的过程中,无法根据青梅果肉体积的变化,对青梅果肉进行充分的碾压工作,无法便于青梅的榨取工作,产生了在压榨萃取过程中的青梅果肉中的果汁浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产青梅汁用高效萃取装置,其能够根据青梅果肉体积的减小,自行调节碾轮机构的高度,实现对青梅果肉多次的高效碾压,充分提取青梅果肉中的汁液。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种生产青梅汁用高效萃取装置,包括萃取筒、转筒和支架,所述萃取筒和转筒的顶部均设有开口,所述转筒设置在所述萃取筒内,所述转筒的筒壁上设有滤孔,所述支架设置在转筒上方,所述支架上设有竖直延伸至转筒内部的支撑条,所述支撑条位于所述转筒的中心处,所述支撑条呈方形,所述支撑条上设有滑动套,所述滑动套上设有至少一个碾轮机构。
优选的,所述碾轮机构包括碾轮体和刮料板,所述碾轮体为中空的圆柱形,所述碾轮体的内部设有配重,所述碾轮体靠近滤孔的一侧设置有刮料板,所述碾轮体的另一侧设置有横轴,所述碾轮体通过横轴与滑动套相固连,在碾轮体在碾压青梅果肉的同时,刮料板可对转筒内壁进行刮料,避免青梅果肉贴在转筒内壁,进而堵塞滤孔。
优选的,所述转筒的开口边缘设有转盘,所述萃取筒的开口设有安置所述转盘的环槽,所述转盘上设有齿圈,所述齿圈通过传动机构与电机相连接;有利于提高转筒的稳定性,便于驱动转筒在萃取筒内自转。
优选的,所述滤孔的孔径大小为100~300目。
优选的,所述转筒的筒底可活动拆卸于所述萃取筒的底部,有利于转筒从萃取筒内取出,方便残渣的取出和清洗。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种生产青梅汁用高效萃取装置,转筒带动初步破碎后的青梅果肉转动,转筒内的碾轮体对青梅果肉进行多次碾压,碾压出的汁液经过转筒的转动离心力,通过滤孔流入萃取筒内,其中碾轮体可沿着支撑条在转筒内上下滑动,根据转筒内青梅果肉体积的减小,碾轮体通过自身重量,自动调节碾轮机构的高度,使碾轮体每次碾压都贴合在青梅果肉上,实现对青梅果肉多次的高效碾压,充分提取青梅果肉中的汁液。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种生产青梅汁用高效萃取装置,包括萃取筒1、转筒2和支架3,所述萃取筒1和转筒2的顶部均设有开口,所述转筒2设置在所述萃取筒1内,所述转筒2的筒壁上设有滤孔4,所述支架3设置在转筒2上方,所述支架3上设有竖直延伸至转筒2内部的支撑条5,所述支撑条5位于所述转筒2的中心处,所述支撑条5呈方形,所述支撑条5上设有滑动套6,所述滑动套6上设有至少一个碾轮机构7。
上述碾轮机构7包括碾轮体8和刮料板9,所述碾轮体8为中空的圆柱形,所述碾轮体8的内部设有配重,所述碾轮体8靠近滤孔4的一侧设置有刮料板9,所述碾轮体8的另一侧设置有横轴10,所述碾轮体8通过横轴10与滑动套6相固连,在碾轮体8在碾压青梅果肉的同时,刮料板9可对转筒2内壁进行刮料,避免青梅果肉贴在转筒2内壁,进而堵塞滤孔4。
上述转筒2的开口边缘设有转盘11,所述萃取筒1的开口设有安置所述转盘11的环槽12,所述转盘11上设有齿圈13,所述齿圈13通过传动机构14与电机15相连接;有利于提高转筒2的稳定性,便于驱动转筒2在萃取筒1内自转。
上述滤孔4的孔径大小为100~300目。
上述转筒2的筒底可活动拆卸于所述萃取筒1的底部,有利于转筒2从萃取筒1内取出,方便残渣的取出和清洗。
当需要对青梅果肉进行汁液萃取工作时,首先将初步破碎的青梅果肉放置在转筒2内,电机15启动,电机15通过传动机构14与齿圈13啮合,通过转盘11带动转筒2自转,转筒2带动青梅果肉转动,转筒2内的碾轮体8对青梅果肉进行多次碾压,碾压出的汁液经过转筒2的转动离心力,通过滤孔4流入萃取筒1内,其中碾轮体8可沿着支撑条5在转筒2内上下滑动,根据转筒2内青梅果肉体积的减小,碾轮体8通过自身重量,自动调节碾轮机构的高度,使碾轮体8每次碾压都贴合在青梅果肉上,实现对青梅果肉多次的高效碾压,充分提取青梅果肉中的汁液。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生产青梅汁用高效萃取装置,其特征在于,包括萃取筒、转筒和支架,所述萃取筒和转筒的顶部均设有开口,所述转筒设置在所述萃取筒内,所述转筒的筒壁上设有滤孔,所述支架设置在转筒上方,所述支架上设有竖直延伸至转筒内部的支撑条,所述支撑条位于所述转筒的中心处,所述支撑条呈方形,所述支撑条上设有滑动套,所述滑动套上设有至少一个碾轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产青梅汁用高效萃取装置,其特征在于,所述碾轮机构包括碾轮体和刮料板,所述碾轮体为中空的圆柱形,所述碾轮体的内部设有配重,所述碾轮体靠近滤孔的一侧设置有刮料板,所述碾轮体的另一侧设置有横轴,所述碾轮体通过横轴与滑动套相固连。
3.根据权利要求2所述的一种生产青梅汁用高效萃取装置,其特征在于,所述转筒的开口边缘设有转盘,所述萃取筒的开口设有安装所述转盘的环槽,所述转盘上设有齿圈,所述齿圈通过传动机构与电机相连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产青梅汁用高效萃取装置,其特征在于,所述滤孔的孔径大小为100~300目。
5.根据权利要求4所述的一种生产青梅汁用高效萃取装置,其特征在于,所述转筒的筒底可活动拆卸于所述萃取筒的底部。
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