CN219861248U - 一种油脂生产用提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油脂提取技术领域，具体为一种油脂生产用提取设备，包括外壳，外壳的上端安装有壳盖，壳盖的上端安装有电机，电机的输出端穿过外壳并固定连接有转动柱，转动柱的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块，多个连接块的另一端均固定连接有支柱，多个支柱的外壁均套接有与连接块固定连接的弹簧，多个弹簧的另一端均固定连接有提取辊，提取辊的外壁中部贯穿开设有滑孔，支柱与滑孔滑动连接，壳盖的下端面设有环形卡板，多个提取辊的上端均固定连接有卡块，卡块在环形卡板内部。本实用新型提高了油脂的提取率并能清理提取油脂时产生的废渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂提取技术领域，具体为一种油脂生产用提取设备。
背景技术
有些植物的种子如花生中都含有大量的油脂，花生油淡黄透明、色泽清亮、气味芬芳、滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退，而花生油等油脂的提取一般都需要用到提取装置。
花生油的提取过程一般分为筛选、碾胚、蒸胚、装垛、头道压榨、粉碎压胚、二次压榨等步骤，两次压榨所得的毛油合并过滤，过滤后的花生油即可使用；
而花生油等油脂在提取过程中，会产生较多的废渣，这些废渣若不能及时清理，则会对后续压榨提取油脂产生较大的影响，降低了油脂的提取率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油脂生产用提取设备，提高了油脂的提取率并能清理提取油脂时产生的废渣。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，外壳的上端安装有壳盖，壳盖的上端安装有电机，电机的输出端穿过壳盖并固定连接有转动柱，转动柱的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块，多个连接块的另一端均固定连接有支柱，多个支柱的外壁均套接有与连接块固定连接的弹簧，多个弹簧的另一端均固定连接有提取辊，提取辊的外壁中部贯穿开设有滑孔，支柱与滑孔滑动连接，壳盖的下端面设有环形卡板，多个提取辊的上端均固定连接有卡块，卡块在环形卡板内部。
为了便于清理废渣，作为本实用新型的一种油脂生产用提取设备优选的，外壳的底端安装有滤网，滤网的外壁底端安装有第二电机，第二电机的输出端外壁固定连接有转动块，转动块的外壁固定连接有推板，推板的外壁固定连接有定位板，定位板的前端外壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有滑动板，滑动板与推板滑动连接。
为了使得废渣从限位槽中排到盛料筒，作为本实用新型的一种油脂生产用提取设备优选的，滤网的上端面贯穿开设有限位槽，壳盖的底端设有限位圈，限位圈的下端面与限位槽相适配。
为了在提取油脂时限位圈挡住限位槽，作为本实用新型的一种油脂生产用提取设备优选的，限位圈的长度大于外壳的高度。
为了便于推板将废渣推到限位槽的位置，作为本实用新型的一种油脂生产用提取设备优选的，推板的长度等于限位槽到第二电机输出端的距离。
为了收集油脂和废渣，作为本实用新型的一种油脂生产用提取设备优选的，外壳的外壁底端安装有支座，支座的内壁底端固定连接有盛油筒和位于盛油筒上方的盛料筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时，打开壳盖，投入提取油脂所用的原料，然后盖紧壳盖，启动壳盖上的电机，电机转动带动转动柱转动，转动柱带动与之连接的连接块转动，从而带动支柱转动，而支柱转动时产生离心力，使与之连接的弹簧伸长，从而带动提取辊在转动的同时向外扩张，进而对投入的原料进行挤压，完成对油脂的提取，支柱转动的频率越高，产生的离心力就越大，从而提高油脂的提取率；当提取完成后，关闭电机，支柱停止转动，从而失去离心力，支柱在弹簧的作用下回到原来位置，便于对后续的原料进行提取。本实用新型在提取油脂过程中，由于离心力会随着转动而持续增大，因此提高了油脂的提取率，又因为提取辊是循序渐进地挤压原料，使得原料不会被一瞬间压碎，进一步提高了油脂的提取率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、外壳；2、壳盖；3、电机；4、转动柱；5、连接块；6、支柱；7、弹簧；8、提取辊；9、环形卡板；10、卡块；11、滤网；12、第二电机；13、转动块；14、推板；15、定位板；16、第二弹簧；17、滑动板；18、限位槽；19、限位圈；20、支座；21、盛油筒；22、盛料筒。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图4，一种油脂生产用提取设备，包括外壳1，外壳1的上端安装有壳盖2，壳盖2的上端安装有电机3，电机3的输出端穿过壳盖2并固定连接有转动柱4，转动柱4的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块5，多个连接块5的另一端均固定连接有支柱6，多个支柱6的外壁均套接有与连接块5固定连接的弹簧7，多个弹簧7的另一端均固定连接有提取辊8，提取辊8的外壁中部贯穿开设有滑孔，支柱6与滑孔滑动连接，壳盖2的下端面设有环形卡板9，多个提取辊8的上端均固定连接有卡块10，卡块10在环形卡板9内部。
本实施例中：本实用新型使用时，投入提取油脂所用的原料，然后盖紧壳盖2，启动壳盖2上的电机3，电机3转动带动转动柱4转动，转动柱4带动与之连接的连接块5转动，从而带动支柱6转动，而支柱6转动时产生离心力，使与之连接的弹簧7伸长，从而带动提取辊8在转动的同时向外扩张，进而对投入的原料进行挤压，完成对油脂的提取，支柱6转动的频率越高，产生的离心力就越大，从而提高油脂的提取率；当提取完成后，关闭电机3，支柱6停止转动，从而失去离心力，支柱6在弹簧7的作用下回到初始位置，便于对后续的原料进行提取。
作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳1的底端安装有滤网11，滤网11的外壁底端安装有第二电机12，第二电机12的输出端外壁固定连接有转动块13，转动块13的外壁固定连接有推板14，推板14的外壁固定连接有定位板15，定位板15的前端外壁固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端固定连接有滑动板17，滑动板17与推板14滑动连接。
本实施例中：当提取完成后，取下壳盖2，使壳盖2下方的限位圈19抽离，从而使限位槽18贯通，然后启动第二电机12，第二电机12转动带动转动块13转动，从而带动推板14转动，在推板14转动时，产生的离心力会使第二弹簧16伸长，从而带动滑动板17在推板14上移动，进而与推板14一起将滤网11上的废渣推入限位槽18中，达到对废渣收集清理的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网11的上端面贯穿开设有限位槽18，壳盖2的底端设有限位圈19，限位圈19的下端面与限位槽18相适配。
本实施例中：在提取时，壳盖2下方的限位圈19会延伸至限位槽18的内部从而挡住限位槽18，是为了在提取时防止废渣从限位槽18出落下，混入油脂。
作为本实用新型的一种技术优化方案，限位圈19的长度大于外壳1的高度。
本实施例中：在提取时，限位圈19会挡住限位槽18，从而使得提取过程中产生的废渣堆积在滤网11上，以便于提取完成后清理废渣。
作为本实用新型的一种技术优化方案，推板14的长度等于限位槽18到第二电机12输出端的距离。
本实施例中：推板14将滤网11过滤下来的废渣推到限位槽18中，以便将废渣收集清理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳1的外壁底端安装有支座20，支座20的内壁底端固定连接有盛油筒21和位于盛油筒21上方的盛料筒22。
本实施例中：通过支座20将提取装置放置在地面上，提高了提取过程中的稳定性，而支座20下方的盛油筒21和盛料筒22分别用来收集油脂和废渣。
工作原理：使用时，打开壳盖2，投入提取油脂所用的原料，然后盖紧壳盖2，启动壳盖2上的电机3，电机3转动带动转动柱4转动，转动柱4带动与之连接的连接块5转动，从而带动支柱6转动，而支柱6转动时产生离心力，使与之连接的弹簧7伸长，从而带动提取辊8在转动的同时向外扩张，进而对投入的原料进行挤压，完成对油脂的提取，支柱6转动的频率越高，产生的离心力就越大，从而提高油脂的提取率；当提取完成后，关闭电机3，支柱6停止转动，从而失去离心力，支柱6在弹簧7的作用下回到初始位置，便于对后续的原料进行提取；取下壳盖2，使壳盖2下方的限位圈19抽离出来，从而使得限位槽18贯通，然后启动第二电机12，第二电机12转动带动转动块13转动，从而带动推板14转动，在推板14转动时，产生的离心力会使得第二弹簧16伸长，从而带动滑动板17在推板14上移动，进而与推板14一起将滤网11上的废渣推入限位槽18中，达到对废渣收集清理的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油脂生产用提取设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端安装有壳盖(2)，所述壳盖(2)的上端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端穿过壳盖(2)并固定连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块(5)，多个所述连接块(5)的另一端均固定连接有支柱(6)，多个所述支柱(6)的外壁均套接有与连接块(5)固定连接的弹簧(7)，多个所述弹簧(7)的另一端均固定连接有提取辊(8)，所述提取辊(8)的外壁中部贯穿开设有滑孔，所述支柱(6)与滑孔滑动连接，所述壳盖(2)的下端面设有环形卡板(9)，多个所述提取辊(8)的上端均固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)在环形卡板(9)内部。
2.根据权利要求1所述的油脂生产用提取设备，其特征在于：所述外壳(1)的底端安装有滤网(11)，所述滤网(11)的外壁底端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端外壁固定连接有转动块(13)，所述转动块(13)的外壁固定连接有推板(14)，所述推板(14)的外壁固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的前端外壁固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端固定连接有滑动板(17)，所述滑动板(17)与推板(14)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的油脂生产用提取设备，其特征在于：所述滤网(11)的上端面贯穿开设有限位槽(18)，所述壳盖(2)的底端设有限位圈(19)，所述限位圈(19)的下端面与限位槽(18)相适配。
4.根据权利要求3所述的油脂生产用提取设备，其特征在于：所述限位圈(19)的长度大于外壳(1)的高度。
5.根据权利要求3所述的油脂生产用提取设备，其特征在于：所述推板(14)的长度等于限位槽(18)到第二电机(12)输出端的距离。
6.根据权利要求1所述的油脂生产用提取设备，其特征在于：所述外壳(1)的外壁底端安装有支座(20)，所述支座(20)的内壁底端固定连接有盛油筒(21)和位于盛油筒(21)上方的盛料筒(22)。
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