CN114160283B - 一种芦荟提取物加工设备 - Google Patents
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Abstract
发明属于彩妆用品加工技术领域，为一种芦荟提取物加工设备，一种芦荟提取物加工设备,包括壳体，所述壳体上侧设有离心碾碎机构，离心碾碎机构用于对芦荟叶片肉质进行研磨挤压，保证芦荟叶片肉质充分碾碎，离心碾碎机构包括所述壳体内侧壁上侧设有支撑滑轨。本发明使外研磨箱与内研磨箱的转动方向相反，内研磨箱带动出料环上侧芦荟与外研磨箱发生反向转动，使研磨腔中芦荟不断进行翻动，使芦荟的得到全面碾碎，同时通过内研磨箱的离心作用和吸力导料装置的双重作用，实现了研磨腔侧壁上芦荟掉落到底部，在离心碾碎机构的作用下，实现芦荟进料和加工的同步进行，并使对芦荟的研磨和挤压同时进行。
Description
技术领域
本发明属于彩妆用品加工技术领域，尤其涉及一种芦荟提取物加工设备。
背景技术
众所周知，日化产品在生活中随处可见，而且化妆品商店也随处可见，由于生活水平的快速提高，人们越来越注重对皮肤的保养，而且还会购买大量的化妆品,在大量化妆品中含有芦荟的成分，芦荟为百合目、百合科的多年生常绿草本植物，由于芦荟外皮较硬且外皮边缘处分布有针刺，故需先将其表皮以及表皮上的针刺去除，然后取其内部的透明状肉质，最后对透明状肉质进行碾碎和蒸馏提取。
目前在对芦荟植物天然提取物制备过程中在将块状的叶片肉质碾碎成糊状时，由于块状的芦荟肉质表面较为光滑，碾压过程中芦荟肉质会沿着碾磨工具的表面发生滑动，对碾碎的效果造成不利影响，且无法完成芦荟加工时进料和加工的同步进行，浪费时间，在将块状的叶片肉质碾碎成糊状后，需要人工对糊状的叶片肉质进行收集，加工效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种芦荟提取物加工设备，本芦荟提取物加工设备能够实现在芦荟碾碎过程中避免芦荟与碾碎工具发生相对滑动，保证碾碎效果，同时完成进料和加工的同步进行。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种芦荟提取物加工设备，包括壳体，所述壳体内侧壁上侧设有离心碾碎机构，离心碾碎机构用于对芦荟叶片肉质进行研磨挤压，保证芦荟叶片肉质充分碾碎，离心碾碎机构包括所述壳体内侧壁上侧设有支撑滑轨，所述支撑滑轨内滑动设有滑环，所述滑环内侧固定设有外研磨箱，所述外研磨箱内侧壁设有加工滑槽，所述加工滑槽内滑动设有四个加工滑块，所述外研磨箱下端固定设有上齿环。
优选的，所述壳体下侧壁固定设有四个支腿，所述壳体下侧壁中心固定设有电机，所述电机输出端设有主轴，所述主轴上端贯穿所述壳体下侧壁并伸入至所述壳体内腔，所述主轴上端固定设有内连接架，所述内连接架外侧固定设有连接环，所述连接环上侧设有下加工板，在设备工作时将芦荟通过下加工板投入到设备进行加工，所述连接环外侧壁沿圆周方向均匀固定设有四个外连接架，每个所述外连接架外端滑动并转动设有定位杆。
优选的，离心碾碎机构包括每个所述定位杆下端固定设有上加工板，四个所述上加工板之间滑动连接，每个所述上加工板外侧壁下侧固定设有联动杆，每个所述联动杆外端与对应的所述加工滑块转动连接，每个所述上加工板下端滑动设有下加工板，所述下加工板内部设有缓冲装置，缓冲装置用于对芦荟叶片肉质进行碾碎时起到保护作用。
优选的，缓冲装置包括每个所述下加工板内部设有缓冲腔，每个所述缓冲腔两侧壁设有缓冲滑槽，每个所述上加工板下端左右侧壁固定设有缓冲滑块，每个所述缓冲滑块在对应的所述缓冲滑槽内滑动连接，每个所述上加工板底端与对应的所述缓冲腔底部之间连接有加工弹簧，每个所述加工弹簧下端固定设有挤压板，每个所述挤压板下侧前后两端固定设有弹性收缩块。
优选的，所述主轴中部固定设有内研磨箱，所述内研磨箱内部设有吸力导料装置，吸力导料装置利用吸力引导芦荟进入到碾碎腔中，吸力导料装置包括所述内研磨箱沿圆周方向均匀固定设有四个风槽，每个所述风槽与相应的所述下加工板相对应，每个所述风槽内固定设有轴架，每个所述轴架内转动设有风轴，每个所述风轴外端固定设有扇叶，每个所述风轴里端固定设有从动锥齿轮，每个所述风槽外侧固定设有出气网，所述主轴中部固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与四个所述从动锥齿轮均啮合，所述内研磨箱底部固定设有出料环，所述出料环与所述外研磨箱转动连接，所述出料环内部开设有若干出料孔，所述出料环上侧设有研磨腔。
优选的，所述壳体底部固定设有收集箱，所述收集箱右侧固定设有出料口，所述主轴下侧设有反转装置，反转装置用于使所述外研磨箱与内研磨箱转向相反，反转装置包括所述壳体内侧壁左右对称转动设有反转轴，每个所述反转轴外端固定设有反转齿轮，每个所述反转齿轮均与所述上齿环相啮合，所述主轴下侧固定设有反转支架，所述反转支架外侧固定设有下齿环，所述下齿环与两个所述反转齿轮均啮合。
启动电机开始工作，将芦荟添加到下加工板中，芦荟通过连接环掉落到内研磨箱上表面，电机输出端带动主轴转动，主轴带动上侧内研磨箱转动，芦荟在内研磨箱转动的离心作用下沿内研磨箱表面向外侧滑动，同时主轴上端通过内连接架带动连接环转动，连接环通过外连接架、定位杆带动上加工板转动，同时主轴下侧通过反转支架带动下齿环转动。下齿环通过反转齿轮带动上齿环转动，且上齿环转动方向与下齿环转动方向相反，从而上齿环带动外研磨箱转动，即外研磨箱与内研磨箱的转动方向相反，内研磨箱与上加工板转动同步。
上加工板在转动时通过联动杆带动加工滑块沿加工滑槽相对滑动，当加工滑块运动到加工滑槽最上侧时，此时研磨腔上侧打开，同时从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合并转动，从动锥齿轮通过风轴带动扇叶转动对研磨腔产生吸力，芦荟叶片肉质在内研磨箱的离心作用和研磨腔的吸力作用下快速进入到研磨腔中，当加工滑块沿加工滑槽下滑时带动上加工板下滑，上加工板带动下加工板下侧挤压板和两个弹性收缩块之间的芦荟逐渐进行转动研磨并挤压，通过下加工板内部上加工板与下加工板的相对滑动实现缓冲，并在加工弹簧的作用下保证了在研磨挤压过程使弹性收缩块与出料环避免发生强烈碰撞，碾碎后的芦荟通过出料孔落入到收集箱中，通过反转机构的设计，使外研磨箱与内研磨箱的转动方向相反，内研磨箱带动出料环上侧芦荟与外研磨箱发生反向转动，使研磨腔中芦荟不断进行翻动，使芦荟的得到全面碾碎，碾碎更加均匀，同时通过内研磨箱的离心作用和吸力导料装置的双重作用，实现了研磨腔侧壁上芦荟掉落到底部，保证了碾压效果，在离心碾碎机构的作用下，实现芦荟进料和加工的同步进行，并使对芦荟的研磨和挤压同时进行，使芦荟肉片的加工效果更好。
附图说明
图1是本芦荟提取物加工设备的结构示意图。
图2是外研磨箱结构示意图。
图3是图1中A-A方向剖视图。
图4是离心碾碎机构机构部分示意图。
图5是图1中B处结构放大图。
图6是图1中C处结构放大图。
图中，10、壳体；11、支撑滑轨；12、滑环；13、外研磨箱；14、加工滑槽；15、加工滑块；16、上齿环；17、反转轴；18、反转齿轮；19、下齿环；20、反转支架；21、电机；22、主轴；23、收集箱；24、出料口；25、支腿；26、内连接架；27、连接环；28、外连接架；29、定位杆；30、上加工板；31、下加工板；32、缓冲滑槽；33、缓冲滑块；34、缓冲腔；35、加工弹簧；36、挤压板；37、弹性收缩块；38、联动杆；39、内研磨箱；40、研磨腔；41、主动锥齿轮；42、轴架；43、风轴；44、风槽；45、扇叶；46、从动锥齿轮；47、出气网；48、出料环；49、出料孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种芦荟提取物加工设备,包括壳体10，壳体10内侧壁上侧设有离心碾碎机构，离心碾碎机构用于对芦荟叶片肉质进行研磨挤压，保证芦荟叶片肉质充分碾碎，离心碾碎机构包括壳体10内侧壁上侧设有支撑滑轨11，支撑滑轨11内滑动设有滑环12，滑环12内侧固定设有外研磨箱13，外研磨箱13内侧壁设有加工滑槽14，加工滑槽14内滑动设有四个加工滑块15，外研磨箱13下端固定设有上齿环16。
如图1、图3所示，壳体10下侧壁固定设有四个支腿25，壳体10下侧壁中心固定设有电机21，电机21输出端设有主轴22，主轴22上端贯穿壳体10下侧壁并伸入至壳体10内腔，主轴22上端固定设有内连接架26，内连接架26外侧固定设有连接环27，连接环27上侧设有下加工板31，在设备工作时将芦荟通过下加工板31投入到设备进行加工，连接环27外侧壁沿圆周方向均匀固定设有四个外连接架28，每个外连接架28外端滑动并转动设有定位杆29。
如图1、图4所示，离心碾碎机构包括每个定位杆29下端固定设有上加工板30，四个上加工板30之间滑动连接，每个上加工板30外侧壁下侧固定设有联动杆38，每个联动杆38外端与对应的加工滑块15转动连接，每个上加工板30下端滑动设有下加工板31，下加工板31内部设有缓冲装置，缓冲装置用于对芦荟叶片肉质进行碾碎时起到保护作用。
如图1、图6所示，缓冲装置包括每个下加工板31内部设有缓冲腔34，每个缓冲腔34两侧壁设有缓冲滑槽32，每个上加工板30下端左右侧壁固定设有缓冲滑块33，每个缓冲滑块33在对应的缓冲滑槽32内滑动连接，每个上加工板30底端与对应的缓冲腔34底部之间连接有加工弹簧35，每个加工弹簧35下端固定设有挤压板36，每个挤压板36下侧前后两端固定设有弹性收缩块37。
如图1、图5所示，主轴22中部固定设有内研磨箱39，内研磨箱39内部设有吸力导料装置，吸力导料装置利用吸力引导芦荟进入到碾碎腔中，吸力导料装置包括内研磨箱39沿圆周方向均匀固定设有四个风槽44，每个风槽44与相应的下加工板31相对应，每个风槽44内固定设有轴架42，每个轴架42内转动设有风轴43，每个风轴43外端固定设有扇叶45，每个风轴43里端固定设有从动锥齿轮46，每个风槽44外侧固定设有出气网47，主轴22中部固定设有主动锥齿轮41，主动锥齿轮41与四个从动锥齿轮46均啮合，内研磨箱39底部固定设有出料环48，出料环48与外研磨箱13转动连接，出料环48内部开设有若干出料孔49，出料环48上侧设有研磨腔40。
如图1所示，壳体10底部固定设有收集箱23，收集箱23右侧固定设有出料口24，主轴22下侧设有反转装置，反转装置用于使外研磨箱13与内研磨箱39转向相反，反转装置包括壳体10内侧壁左右对称转动设有反转轴17，每个反转轴17外端固定设有反转齿轮18，每个反转齿轮18均与上齿环16相啮合，主轴22下侧固定设有反转支架20，反转支架20外侧固定设有下齿环19，下齿环19与两个反转齿轮18均啮合。
启动电机21开始工作，将芦荟添加到下加工板31中，芦荟通过连接环27掉落到内研磨箱39上表面，电机21输出端带动主轴22转动，主轴22带动上侧内研磨箱39转动，芦荟在内研磨箱39转动的离心作用下沿内研磨箱39表面向外侧滑动，同时主轴22上端通过内连接架26带动连接环27转动，连接环27通过外连接架28、定位杆29带动上加工板30转动，同时主轴22下侧通过反转支架20带动下齿环19转动。下齿环19通过反转齿轮18带动上齿环16转动，且上齿环16转动方向与下齿环19转动方向相反，从而上齿环16带动外研磨箱13转动，即外研磨箱13与内研磨箱39的转动方向相反，内研磨箱39与上加工板30转动同步。
上加工板30在转动时通过联动杆38带动加工滑块15沿加工滑槽14相对滑动，当加工滑块15运动到加工滑槽14最上侧时，此时研磨腔40上侧打开，同时从动锥齿轮46与主动锥齿轮41啮合并转动，从动锥齿轮46通过风轴43带动扇叶45转动对研磨腔40产生吸力，芦荟叶片肉质在内研磨箱39的离心作用和研磨腔40的吸力作用下快速进入到研磨腔40中，当加工滑块15沿加工滑槽14下滑时带动上加工板30下滑，上加工板30带动下加工板31下侧挤压板36和两个弹性收缩块37之间的芦荟逐渐进行转动研磨并挤压，通过下加工板31内部上加工板30与下加工板31的相对滑动实现缓冲，并在加工弹簧35的作用下保证了在研磨挤压过程使弹性收缩块37与出料环48避免发生强烈碰撞，碾碎后的芦荟通过出料孔49落入到收集箱23中，通过反转机构的设计，使外研磨箱13与内研磨箱39的转动方向相反，内研磨箱39带动出料环48上侧芦荟与外研磨箱13发生反向转动，使研磨腔40中芦荟不断进行翻动，使芦荟的得到全面碾碎，碾碎更加均匀，同时通过内研磨箱39的离心作用和吸力导料装置的双重作用，实现了研磨腔40侧壁上芦荟掉落到底部，保证了碾压效果，在离心碾碎机构的作用下，实现芦荟进料和加工的同步进行，并使对芦荟的研磨和挤压同时进行，使芦荟肉片的加工效果更好。
与现有技术相比，本芦荟提取物加工设备具有以下优点：
1.通过反转机构的设计，使外研磨箱与内研磨箱的转动方向相反，内研磨箱带动出料环上侧芦荟与外研磨箱发生反向转动，使研磨腔中芦荟不断进行翻动，使芦荟的得到全面碾碎，碾碎更加均匀。
2.同时通过内研磨箱的离心作用和吸力导料装置的双重作用，实现了研磨腔侧壁上芦荟掉落到底部，保证了碾压效果。
3.在离心碾碎机构的作用下，实现芦荟进料和加工的同步进行，并使对芦荟的研磨和挤压同时进行，使芦荟肉片的加工效果更好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种芦荟提取物加工设备，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内侧壁上侧设有离心碾碎机构，离心碾碎机构用于对芦荟叶片肉质进行研磨挤压，保证芦荟叶片肉质充分碾碎，离心碾碎机构包括所述壳体(10)内侧壁上侧设有的支撑滑轨(11)，所述支撑滑轨(11)内滑动设有滑环(12)，所述滑环(12)内侧固定设有外研磨箱(13)，所述外研磨箱(13)内侧壁设有加工滑槽(14)，所述加工滑槽(14)内滑动设有四个加工滑块(15)，所述外研磨箱(13)下端固定设有上齿环(16)；所述壳体(10)下侧壁固定设有四个支腿(25)，所述壳体(10)下侧壁中心固定设有电机(21)，所述电机(21)输出端设有主轴(22)，所述主轴(22)上端贯穿所述壳体(10)下侧壁并伸入至所述壳体(10)内腔，所述主轴(22)上端固定设有内连接架(26)，所述内连接架(26)外侧固定设有连接环(27)，所述连接环(27)上侧设有下加工板(31)，在设备工作时将芦荟通过下加工板(31)投入到设备进行加工，所述连接环(27)外侧壁沿圆周方向均匀固定设有四个外连接架(28)，每个所述外连接架(28)外端滑动并转动设有定位杆(29)；离心碾碎机构包括每个所述定位杆(29)下端固定设有的上加工板(30)，四个所述上加工板(30)之间滑动连接，每个所述上加工板(30)外侧壁下侧固定设有联动杆(38)，每个所述联动杆(38)外端与对应的所述加工滑块(15)转动连接，每个所述上加工板(30)下端滑动设有下加工板(31)，所述下加工板(31)内部设有缓冲装置，缓冲装置用于对芦荟叶片肉质进行碾碎时起到保护作用；缓冲装置包括每个所述下加工板(31)内部设有的缓冲腔(34)，每个所述缓冲腔(34)两侧壁设有缓冲滑槽(32)，每个所述上加工板(30)下端左右侧壁固定设有缓冲滑块(33)，每个所述缓冲滑块(33)在对应的所述缓冲滑槽(32)内滑动连接，每个所述上加工板(30)底端与对应的所述缓冲腔(34)底部之间连接有加工弹簧(35)，每个所述加工弹簧(35)下端固定设有挤压板(36)，每个所述挤压板(36)下侧前后两端固定设有弹性收缩块(37)。
2.根据权利要求1所述的一种芦荟提取物加工设备，其特征在于：所述主轴(22)中部固定设有内研磨箱(39)，所述内研磨箱(39)内部设有吸力导料装置，吸力导料装置利用吸力引导芦荟进入到碾碎腔中，吸力导料装置包括所述内研磨箱(39)沿圆周方向均匀固定设有的四个风槽(44)，每个所述风槽(44)与相应的所述下加工板(31)相对应，每个所述风槽(44)内固定设有轴架(42)，每个所述轴架(42)内转动设有风轴(43)，每个所述风轴(43)外端固定设有扇叶(45)，每个所述风轴(43)里端固定设有从动锥齿轮(46)，每个所述风槽(44)外侧固定设有出气网(47)，所述主轴(22)中部固定设有主动锥齿轮(41)，所述主动锥齿轮(41)与四个所述从动锥齿轮(46)均啮合，所述内研磨箱(39)底部固定设有出料环(48)，所述出料环(48)与所述外研磨箱(13)转动连接，所述出料环(48)内部开设有若干出料孔(49)，所述出料环(48)上侧设有研磨腔(40)。
3.根据权利要求2所述的一种芦荟提取物加工设备，其特征在于：所述壳体(10)底部固定设有收集箱(23)，所述收集箱(23)右侧固定设有出料口(24)，所述主轴(22)下侧设有反转装置，反转装置用于使所述外研磨箱(13)与内研磨箱(39)转向相反，反转装置包括所述壳体(10)内侧壁左右对称转动设有的反转轴(17)，每个所述反转轴(17)外端固定设有反转齿轮(18)，每个所述反转齿轮(18)均与所述上齿环(16)相啮合，所述主轴(22)下侧固定设有反转支架(20)，所述反转支架(20)外侧固定设有下齿环(19)，所述下齿环(19)与两个所述反转齿轮(18)均啮合。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20230504 Address after: Room 151, Unit 1, Building 7, Zhenxing Community, Mulan Street South, Songshan District, Chifeng City, Inner Mongolia Autonomous Region, 024000 Applicant after: Liang Yanru Applicant after: Huang Yan Address before: 430015 No. 39, Beihu Road, Jiang'an District, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Li Peng |
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| GR01 | Patent grant | ||
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