CN216260934U - 三七饮片粗碎装置 - Google Patents

Abstract

三七饮片粗碎装置，本实用新型涉及中药加工技术领域，破碎箱体的左右两端对称固定有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，滑槽前后贯通开设在“U”形板上，“U”形板下侧壁四个角对称固定有滚轮，该滚轮滚动设置在粗碎箱体的内底壁上，“U”形板的右侧壁上固定有导杆，导杆的另一端穿过粗碎箱体的右侧壁后，悬设在粗碎箱体的外侧，“U”形板的左侧壁上固定有齿条，齿条的另一端穿过粗碎箱体的左侧壁后，悬设在粗碎箱体的外侧，齿条上啮合设置有一号不完全齿轮和二号不完全齿轮，一号不完全齿轮和二号不完全齿轮的齿相对设置，一号不完全齿轮和二号不完全齿轮的下方设置有一号齿轮和二号齿轮；能够均匀地将三七进行破碎，且提到了破碎的速度和效率。

Description

三七饮片粗碎装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及三七饮片粗碎装置。

背景技术

三七主产于云南文山州，故名文山三七，又名文州三七，为五加科植物三七的干燥根和根茎。秋季花开前采挖，洗净，分开主根、支根及根茎；支根习称“筋条”，根茎习称“剪口”。主根呈类圆锥形或圆柱形，长1～6cm，直径1～4cm。表面灰褐色或灰黄色，有断续的纵皱纹和支根痕。顶端有茎痕，周围有瘤状突起。体重，质坚实，断面灰绿色、黄绿色或灰白色，木部微呈放射状排列。气微，味苦回甜。筋条呈圆柱形或圆锥形，长2～6cm，上端直径约0.8cm，下端直径约0.3cm。剪口呈不规则的皱缩块状或条状，表面有数个明显的茎痕及环纹，断面中心灰绿色或白色，边缘深绿色或灰色。

在对三七饮片的进一步加工过程中，需要对三七饮片进行初步的破碎过程，以实现三七饮片的切断，实现细化，便于后续的成分提取等精加工操作，但是目前的破碎装置容易造成三七饮片的过分推挤，造成三七饮片不能实现较为全面的破碎，直接制约三七饮片的破碎效果和速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了三七饮片粗碎装置，能够均匀地将三七进行破碎，且提到了破碎的速度和效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含粗碎箱体、支腿、破碎箱体和一号刀片；所述的粗碎箱体的下侧壁四个角对称固定有支腿，粗碎箱体为内部中空结构设置，且粗碎箱体的前侧壁贯通开设有进出槽，进出槽内活动设置有破碎箱体，该破碎箱体为内部中空且上侧壁呈开口状结构设置，破碎箱体的上方悬设有若干个一号刀片；

它还包含滑块、“U”形板、滚轮、导杆、齿条、一号不完全齿轮、二号不完全齿轮、一号齿轮、二号齿轮、一号转轴、二号转轴、一号固定板、二号固定板和旋转电机；所述的破碎箱体的左右两端对称固定有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，滑槽前后贯通开设在“U”形板上，“U”形板下侧壁四个角对称固定有滚轮，该滚轮滚动设置在粗碎箱体的内底壁上，“U”形板的右侧壁上固定有导杆，导杆的另一端穿过粗碎箱体的右侧壁后，悬设在粗碎箱体的外侧，“U”形板的左侧壁上固定有齿条，齿条的另一端穿过粗碎箱体的左侧壁后，悬设在粗碎箱体的外侧，齿条上啮合设置有一号不完全齿轮和二号不完全齿轮，一号不完全齿轮和二号不完全齿轮的齿相对设置，一号不完全齿轮和二号不完全齿轮的下方设置有一号齿轮和二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相啮合设置，且一号齿轮位于二号齿轮的左侧，一号不完全齿轮和一号齿轮的中心轴套设固定在一号转轴上，二号不完全齿轮和二号齿轮的中心轴套设固定在二号转轴上，一号转轴和二号转轴的两端利用轴承固定在一号固定板和二号固定板上，一号固定板位于二号固定板的上方，一号转轴和二号转轴的两端利用轴承固定在一号固定板和二号固定板上，一号固定板和二号固定板的左侧壁固定在粗碎箱体内部左侧壁上，二号转轴穿过二号固定板后，固定在旋转电机的输出端上，旋转电机利用电机支架固定在粗碎箱体的内底壁上，旋转电机与外部电源连接。

优选地，所述的一号刀片固定在连接杆的下侧壁上，连接杆的左右两端均固定有二号刀片，二号刀片活动设置在套筒内，两个套筒的内侧壁上贯通开设有移动槽，连接杆的上下活动设置在移动槽内，套筒的上侧壁固定有连接板，二号刀片与连接板之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧的两端分别固定在二号刀片的上侧壁上和连接板的下侧壁上，连接板的上侧壁固定有滑动杆，滑动杆滑动设置在套管内，套管嵌设固定在粗碎箱体的上侧壁上，滑动杆的上端旋接有传动杆，传动杆的另一端旋接在转轮上，转轮的中心轴利用轴承固定在轴座上，轴座的下侧壁固定在粗碎箱体的上侧壁上，转轮的左部前侧壁上固定有摇把，摇把悬设在粗碎箱体的上方。

优选地，所述的破碎箱体的前侧壁上固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用齿条、一号不完全齿轮、二号不完全齿轮、一号齿轮、二号齿轮、一号转轴和二号转轴，使得齿条做往复运动，可使得三七被均匀地粗碎。

2、滑动杆、套管、传动杆、转轮、轴座和摇把设置，可以使得一号刀片和二号刀片在破碎箱体内，来回上下移动，对三七进行切碎。

3、套筒、移动槽和压缩弹簧的设置，能保护一号刀片和二号刀片受力时避免冲击，能够起到缓冲作用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是本实用新型中齿条的俯视图。

附图标记说明：

粗碎箱体1、支腿2、进出槽3、破碎箱体4、一号刀片5、滑块6、滑槽7、“U”形板8、滚轮9、导杆10、齿条11、一号不完全齿轮12、二号不完全齿轮13、一号齿轮14、二号齿轮15、一号转轴16、二号转轴17、一号固定板18、二号固定板19、旋转电机20、连接杆21、二号刀片22、套筒23、移动槽24、连接板25、压缩弹簧26、滑动杆27、套管28、传动杆29、转轮30、轴座31、摇把32、把手33。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含粗碎箱体1、支腿2、破碎箱体4和一号刀片5；所述的粗碎箱体1的下侧壁四个角对称利用螺栓固定有支腿2，粗碎箱体1为内部中空结构设置，且粗碎箱体1的前侧壁贯通开设有进出槽3，进出槽3内活动设置有破碎箱体4，该破碎箱体4为内部中空且上侧壁呈开口状结构设置，破碎箱体4的上方悬设有若干个一号刀片5；

它还包含滑块6、“U”形板8、滚轮9、导杆10、齿条11、一号不完全齿轮12、二号不完全齿轮13、一号齿轮14、二号齿轮15、一号转轴16、二号转轴17、一号固定板18、二号固定板19和旋转电机20；所述的破碎箱体4的左右两端对称焊接固定有滑块6，滑块6滑动设置在滑槽7内，滑槽7前后贯通开设在“U”形板8上，“U”形板8下侧壁四个角对称利用螺栓固定有滚轮9，该滚轮9滚动设置在粗碎箱体1的内底壁上，“U”形板8的右侧壁上利用螺栓固定有导杆10，导杆10的另一端穿过粗碎箱体1的右侧壁后，悬设在粗碎箱体1的外侧，“U”形板8的左侧壁上利用螺栓固定有齿条11，齿条11的另一端穿过粗碎箱体1的左侧壁后，悬设在粗碎箱体1的外侧，齿条11上啮合设置有一号不完全齿轮12和二号不完全齿轮13，一号不完全齿轮12和二号不完全齿轮13的齿相对设置，一号不完全齿轮12和二号不完全齿轮13的下方设置有一号齿轮14和二号齿轮15，一号齿轮14与二号齿轮15相啮合设置，且一号齿轮14位于二号齿轮15的左侧，一号不完全齿轮12和一号齿轮14的中心轴套设固定在一号转轴16上，二号不完全齿轮13和二号齿轮15的中心轴套设固定在二号转轴17上，一号转轴16和二号转轴17的两端利用轴承固定在一号固定板18和二号固定板19上，一号固定板18位于二号固定板19的上方，一号固定板18和二号固定板19的左侧壁利用螺栓固定在粗碎箱体1内部左侧壁上，二号转轴17穿过二号固定板19后，焊接固定在旋转电机20的输出端上，旋转电机20利用电机支架和螺栓固定在粗碎箱体1的内底壁上，旋转电机20与外部电源连接；所述的一号刀片5焊接固定在连接杆21的下侧壁上，连接杆21的左右两端均焊接固定有二号刀片22，二号刀片22活动设置在套筒23内，两个套筒23的内侧壁上贯通开设有移动槽24，连接杆21的两端上下活动设置在移动槽24内，套筒23的上侧壁焊接固定有连接板25，二号刀片22与连接板25之间设置有压缩弹簧26，该压缩弹簧26的两端分别焊接固定在二号刀片22的上侧壁上和连接板25的下侧壁上，连接板25的上侧壁利用螺栓固定有滑动杆27，滑动杆27滑动设置在套管28内，套管28嵌设固定在粗碎箱体1的上侧壁上，滑动杆27的上端旋接有传动杆29，传动杆29的另一端旋接在转轮30上，转轮30的中心轴利用轴承固定在轴座31上，轴座31的下侧壁利用螺栓固定在粗碎箱体1的上侧壁上，转轮30的左部前侧壁上利用螺栓固定有摇把32，摇把32悬设在粗碎箱体1的上方；所述的破碎箱体4的前侧壁上利用螺栓固定有把手33。

本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将要粉碎的三七放入破碎箱体4内，将破碎箱体4的滑块6通过滑槽7，放置在“U”形板8的内部，启动旋转电机20,旋转电机20带动二号转轴17旋转，从而带动二号齿轮15和二号不完全齿轮13旋转，二号齿轮15又带动一号齿轮14旋转，一号齿轮14带动一号转轴16和一号不完全齿轮12旋转，一号不完全齿轮12和二号不完全齿轮13带动齿条11来回移动，做往复运动，从而齿条11带动“U”形板8和导杆10在粗碎箱体1内做往复运动，从而使得破碎箱体4在粗碎箱体1内来回运动，摇动摇把32带动转轮30在轴座31上旋转，从而带动转轮30上的传动杆29旋转，从而带动滑动杆27在套管28内上下移动，从而使得连接板25上的一号刀片5上下移动，一号刀片5受力在套筒23内回缩，使得压缩弹簧26形变，带动连接杆21上二号刀片22一起上下移动，对破碎箱体4内的三七进行粗碎。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、利用齿条11、一号不完全齿轮12、二号不完全齿轮13、一号齿轮14、二号齿轮15、一号转轴16和二号转轴17，使得齿条11做往复运动，可使得三七被均匀地粗碎。

2、滑动杆27、套管28、传动杆29、转轮30、轴座31和摇把32设置，可以使得一号刀片5和二号刀片22在破碎箱体4内，来回上下移动，对三七进行切碎。

3、套筒23、移动槽24和压缩弹簧26的设置，能保护一号刀片5和二号刀片22受力时避免冲击，能够起到缓冲作用。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.三七饮片粗碎装置，它包含粗碎箱体(1)、支腿(2)、破碎箱体(4)和一号刀片(5)；所述的粗碎箱体(1)的下侧壁四个角对称固定有支腿(2)，粗碎箱体(1)为内部中空结构设置，且粗碎箱体(1)的前侧壁贯通开设有进出槽(3)，进出槽(3)内活动设置有破碎箱体(4)，该破碎箱体(4)为内部中空且上侧壁呈开口状结构设置，破碎箱体(4)的上方悬设有若干个一号刀片(5)；

其特征在于：它还包含滑块(6)、“U”形板(8)、滚轮(9)、导杆(10)、齿条(11)、一号不完全齿轮(12)、二号不完全齿轮(13)、一号齿轮(14)、二号齿轮(15)、一号转轴(16)、二号转轴(17)、一号固定板(18)、二号固定板(19)和旋转电机(20)；所述的破碎箱体(4)的左右两端对称固定有滑块(6)，滑块(6)滑动设置在滑槽(7)内，滑槽(7)前后贯通开设在“U”形板(8)上，“U”形板(8)下侧壁四个角对称固定有滚轮(9)，该滚轮(9)滚动设置在粗碎箱体(1)的内底壁上，“U”形板(8)的右侧壁上固定有导杆(10)，导杆(10)的另一端穿过粗碎箱体(1)的右侧壁后，悬设在粗碎箱体(1)的外侧，“U”形板(8)的左侧壁上固定有齿条(11)，齿条(11)的另一端穿过粗碎箱体(1)的左侧壁后，悬设在粗碎箱体(1)的外侧，齿条(11)上啮合设置有一号不完全齿轮(12)和二号不完全齿轮(13)，一号不完全齿轮(12)和二号不完全齿轮(13)的齿相对设置，一号不完全齿轮(12)和二号不完全齿轮(13)的下方设置有一号齿轮(14)和二号齿轮(15)，与二号齿轮(15)相啮合设置，且一号齿轮(14)位于二号齿轮(15)的左侧，一号不完全齿轮(12)和一号齿轮(14)的中心轴套设固定在一号转轴(16)上，二号不完全齿轮(13)和二号齿轮(15)的中心轴套设固定在二号转轴(17)上，一号转轴(16)和二号转轴(17)的两端利用轴承固定在一号固定板(18)和二号固定板(19)上，一号固定板(18)位于二号固定板(19)的上方，一号固定板(18)和二号固定板(19)的左侧壁固定在粗碎箱体(1)内部左侧壁上，二号转轴(17)穿过二号固定板(19)后，固定在旋转电机(20)的输出端上，旋转电机(20)利用电机支架固定在粗碎箱体(1)的内底壁上，旋转电机(20)与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的三七饮片粗碎装置，其特征在于：所述的一号刀片(5)固定在连接杆(21)的下侧壁上，连接杆(21)的左右两端均固定有二号刀片(22)，二号刀片(22)活动设置在套筒(23)内，两个套筒(23)的内侧壁上贯通开设有移动槽(24)，连接杆(21)的两端上下活动在移动槽(24)内，套筒(23)的上侧壁固定有连接板(25)，二号刀片(22)与连接板(25)之间设置有压缩弹簧(26)，该压缩弹簧(26)的两端分别固定在二号刀片(22)的上侧壁上和连接板(25)的下侧壁上，连接板(25)的上侧壁固定有滑动杆(27)，滑动杆(27)滑动设置在套管(28)内，套管(28)嵌设固定在粗碎箱体(1)的上侧壁上，滑动杆(27)的上端旋接有传动杆(29)，传动杆(29)的另一端旋接在转轮(30)上，转轮(30)的中心轴利用轴承固定在轴座(31)上，轴座(31)的下侧壁固定在粗碎箱体(1)的上侧壁上，转轮(30)的左部前侧壁上固定有摇把(32)，摇把(32)悬设在粗碎箱体(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的三七饮片粗碎装置，其特征在于：所述的破碎箱体(4)的前侧壁上固定有把手(33)。

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