CN211379512U - 一种高效稳定的茶叶揉捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其为一种高效稳定的茶叶揉捻装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述箱体内腔的顶部轴承支撑有揉捻组件，所述箱体的背面固定安装有驱动机构，所述箱体的内腔且位于揉捻组件的下方设置有存料盒，所述存料盒的截面形状为半圆形，所述存料盒的底部固定安装有支撑轮，所述支撑轮的底部滚动连接有转盘，所述转盘的内壁焊接有支撑杆；本实用新型通过箱体、隔板、揉捻组件、驱动机构、存料盒、支撑轮、转盘、支撑杆和第一斜齿轮的设置，使茶叶揉捻装置具备可改变揉捻力度的优点，同时解决了现有的揉捻设备无法像人手一样随意把控揉捻力度，揉捻力度较为均匀，从而降低了茶叶口感的问题。

Description

一种高效稳定的茶叶揉捻装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种高效稳定的茶叶揉捻装置。

背景技术

揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。

茶叶的揉捻方式最早是为人工揉捻，但是这种方式效率过于低下，因此逐渐发展为依靠机械设备来进行揉捻，茶叶的揉捻诀窍在于“轻、重、轻”，但是现有的揉捻设备无法像人手一样随意把控揉捻力度，揉捻力度较为均匀，从而降低了茶叶的口感，为此我们提出一种高效稳定的茶叶揉捻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效稳定的茶叶揉捻装置，具备可改变揉捻力度的优点，解决了现有的揉捻设备无法像人手一样随意把控揉捻力度，揉捻力度较为均匀，从而降低了茶叶口感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定的茶叶揉捻装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述箱体内腔的顶部轴承支撑有揉捻组件，所述箱体的背面固定安装有驱动机构，所述箱体的内腔且位于揉捻组件的下方设置有存料盒，所述存料盒的截面形状为半圆形，所述存料盒的底部固定安装有支撑轮，所述支撑轮的底部滚动连接有转盘，所述转盘的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆与转盘的轴心不在一条直线上，所述支撑杆的正面与箱体的内壁轴承支撑，所述支撑杆的背面通过轴承贯穿箱体并延伸至外部焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与驱动机构啮合。

优选的，所述揉捻组件包括转管，所述转管的顶端与箱体内腔的顶部轴承支撑，所述转管的底端通过轴承贯穿隔板并延伸至外部，所述转管的内腔滑动连接有转杆，所述转杆表面的两侧均焊接有限位条，所述转管内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔与限位条的表面滑动连接，所述转杆的底端焊接有连接板，所述连接板底部的两侧均焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有万向球，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述转杆的顶端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与转管内腔的顶部焊接。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的正面与箱体的背面固定安装，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的正面通过皮带贯穿箱体并延伸至箱体的内腔传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁与转管的表面焊接，所述从动轮底部的轴心处焊接有连接杆，所述箱体的背面且位于第一斜齿轮的上方焊接有承载板，所述连接杆的底端通过轴承贯穿承载板并延伸至外部焊接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

优选的，所述存料盒的两侧均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与箱体内腔的底部焊接。

优选的，所述箱体正面的两侧均通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面开设有观察窗，所述箱门的正面且位于观察窗的内侧固定安装有把手。

优选的，所述滑套的顶部焊接有提手，所述箱体底部的四角均焊接有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、隔板、揉捻组件、驱动机构、存料盒、支撑轮、转盘、支撑杆和第一斜齿轮的设置，使茶叶揉捻装置具备可改变揉捻力度的优点，同时解决了现有的揉捻设备无法像人手一样随意把控揉捻力度，揉捻力度较为均匀，从而降低了茶叶口感的问题。

2、本实用新型通过揉捻组件的设置，能够通过机械手段来代替人工对茶叶进行揉捻，并且第一弹簧和第二弹簧能够在万向球向上移动的时候对其施加作用力，以增加揉捻力度，通过驱动机构的设置，能够带动揉捻组件旋转开始揉捻作业，并且能够带动转盘旋转，使转盘推动支撑轮做上下往复运动，从而与第一弹簧和第二弹簧进行配合，使揉捻力度发生改变。

3、本实用新型通过滑套和滑杆的设置，能够在存料盒上下移动的时候对其进行支撑和限位，以增加其稳定性，通过箱门和观察窗的设置，能够方便观察揉捻情况，并且能够方便对物料进行拿取，通过提手的设置，能够方便将存料盒从箱体内部取出，通过万向轮的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型转管局部正视剖面图；

图5为本实用新型存料盒的俯视图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、揉捻组件；31、转管；32、转杆；33、限位条；34、限位槽；35、连接板；36、伸缩杆；37、万向球；38、第一弹簧；39、第二弹簧；4、驱动机构；41、电机；42、主动轮；43、从动轮；44、连接杆；45、承载板；46、第二斜齿轮；5、存料盒；6、支撑轮；7、转盘；8、支撑杆；9、第一斜齿轮；10、滑套；11、滑杆；12、箱门；13、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效稳定的茶叶揉捻装置，包括箱体1，箱体1的内壁焊接有隔板2，箱体1内腔的顶部轴承支撑有揉捻组件3，箱体1的背面固定安装有驱动机构4，箱体1的内腔且位于揉捻组件3的下方设置有存料盒5，存料盒5的截面形状为半圆形，存料盒5的底部固定安装有支撑轮6，支撑轮6的底部滚动连接有转盘7，转盘7的内壁焊接有支撑杆8，支撑杆8与转盘7的轴心不在一条直线上，支撑杆8的正面与箱体1的内壁轴承支撑，支撑杆8的背面通过轴承贯穿箱体1并延伸至外部焊接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9与驱动机构4啮合，通过箱体1、隔板2、揉捻组件3、驱动机构4、存料盒5、支撑轮6、转盘7、支撑杆8和第一斜齿轮9的设置，使茶叶揉捻装置具备可改变揉捻力度的优点，同时解决了现有的揉捻设备无法像人手一样随意把控揉捻力度，揉捻力度较为均匀，从而降低了茶叶口感的问题。

本实施例中，具体的，揉捻组件3包括转管31，转管31的顶端与箱体1内腔的顶部轴承支撑，转管31的底端通过轴承贯穿隔板2并延伸至外部，转管31的内腔滑动连接有转杆32，转杆32表面的两侧均焊接有限位条33，转管31内腔的两侧均开设有限位槽34，限位槽34的内腔与限位条33的表面滑动连接，转杆32的底端焊接有连接板35，连接板35底部的两侧均焊接有伸缩杆36，伸缩杆36的底部固定安装有万向球37，伸缩杆36的表面套设有第一弹簧38，转杆32的顶端焊接有第二弹簧39，第二弹簧39的顶端与转管31内腔的顶部焊接，通过揉捻组件3的设置，能够通过机械手段来代替人工对茶叶进行揉捻，并且第一弹簧38和第二弹簧39能够在万向球37向上移动的时候对其施加作用力，以增加揉捻力度。

本实施例中，具体的，驱动机构4包括电机41，电机41的正面与箱体1的背面固定安装，电机41的输出轴焊接有主动轮42，主动轮42的正面通过皮带贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔传动连接有从动轮43，从动轮43的内壁与转管31的表面焊接，从动轮43底部的轴心处焊接有连接杆44，箱体1的背面且位于第一斜齿轮9的上方焊接有承载板45，连接杆44的底端通过轴承贯穿承载板45并延伸至外部焊接有第二斜齿轮46，第一斜齿轮9与第二斜齿轮46啮合，通过驱动机构4的设置，能够带动揉捻组件3旋转开始揉捻作业，并且能够带动转盘7旋转，使转盘7推动支撑轮6做上下往复运动，从而与第一弹簧38和第二弹簧39进行配合，使揉捻力度发生改变。

本实施例中，具体的，存料盒5的两侧均焊接有滑套10，滑套10的内腔滑动连接有滑杆11，滑杆11的底端与箱体1内腔的底部焊接，通过滑套10和滑杆11的设置，能够在存料盒5上下移动的时候对其进行支撑和限位，以增加其稳定性。

本实施例中，具体的，箱体1正面的两侧均通过合页铰接有箱门12，箱门12的正面开设有观察窗，箱门12的正面且位于观察窗的内侧固定安装有把手，通过箱门12和观察窗的设置，能够方便观察揉捻情况，并且能够方便对物料进行拿取。

本实施例中，具体的，滑套10的顶部焊接有提手13，箱体1底部的四角均焊接有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器，通过提手13的设置，能够方便将存料盒5从箱体1内部取出，通过万向轮的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动起来更加的方便。

工作原理：通过人工将茶叶放置在存料盒5中，此时电机41的输出轴带动主动轮42旋转，主动轮42带动连接杆44和从动轮43旋转，从动轮43带动转管31旋转，转管31在限位槽34和限位条33的作用下带动转杆32旋转，转杆32带动连接板35旋转，连接板35带动伸缩杆36和万向球37做圆周运动，从而对茶叶开始揉捻，连接杆44在旋转的同时会带动第二斜齿轮46旋转，第二斜齿轮46带动第一斜齿轮9旋转，第一斜齿轮9带动支撑杆8旋转，支撑杆8带动转盘7旋转，由于支撑杆8与转盘7的轴心处不在一条直线上，因此转盘7会带动支撑轮6做上下往复运动，支撑轮6带动存料盒5做上下往复运动，并且在存料盒5向上移动的同时，第一弹簧38和第二弹簧39会受到压缩，因此对万向球37的作用力会增加，从而改变揉捻力度，茶叶揉捻结束后，将箱门12开启，并且通过提手13将存料盒5取出即可。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效稳定的茶叶揉捻装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁焊接有隔板（2），所述箱体（1）内腔的顶部轴承支撑有揉捻组件（3），所述箱体（1）的背面固定安装有驱动机构（4），所述箱体（1）的内腔且位于揉捻组件（3）的下方设置有存料盒（5），所述存料盒（5）的截面形状为半圆形，所述存料盒（5）的底部固定安装有支撑轮（6），所述支撑轮（6）的底部滚动连接有转盘（7），所述转盘（7）的内壁焊接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）与转盘（7）的轴心不在一条直线上，所述支撑杆（8）的正面与箱体（1）的内壁轴承支撑，所述支撑杆（8）的背面通过轴承贯穿箱体（1）并延伸至外部焊接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）与驱动机构（4）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述揉捻组件（3）包括转管（31），所述转管（31）的顶端与箱体（1）内腔的顶部轴承支撑，所述转管（31）的底端通过轴承贯穿隔板（2）并延伸至外部，所述转管（31）的内腔滑动连接有转杆（32），所述转杆（32）表面的两侧均焊接有限位条（33），所述转管（31）内腔的两侧均开设有限位槽（34），所述限位槽（34）的内腔与限位条（33）的表面滑动连接，所述转杆（32）的底端焊接有连接板（35），所述连接板（35）底部的两侧均焊接有伸缩杆（36），所述伸缩杆（36）的底部固定安装有万向球（37），所述伸缩杆（36）的表面套设有第一弹簧（38），所述转杆（32）的顶端焊接有第二弹簧（39），所述第二弹簧（39）的顶端与转管（31）内腔的顶部焊接。

3.根据权利要求2所述的一种高效稳定的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（41），所述电机（41）的正面与箱体（1）的背面固定安装，所述电机（41）的输出轴焊接有主动轮（42），所述主动轮（42）的正面通过皮带贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔传动连接有从动轮（43），所述从动轮（43）的内壁与转管（31）的表面焊接，所述从动轮（43）底部的轴心处焊接有连接杆（44），所述箱体（1）的背面且位于第一斜齿轮（9）的上方焊接有承载板（45），所述连接杆（44）的底端通过轴承贯穿承载板（45）并延伸至外部焊接有第二斜齿轮（46），所述第一斜齿轮（9）与第二斜齿轮（46）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高效稳定的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述存料盒（5）的两侧均焊接有滑套（10），所述滑套（10）的内腔滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的底端与箱体（1）内腔的底部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种高效稳定的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的两侧均通过合页铰接有箱门（12），所述箱门（12）的正面开设有观察窗，所述箱门（12）的正面且位于观察窗的内侧固定安装有把手。

6.根据权利要求4所述的一种高效稳定的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述滑套（10）的顶部焊接有提手（13），所述箱体（1）底部的四角均焊接有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器。

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