CN112790229A - 一种肉馅自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于肉类加工技术领域，尤其是涉及一种肉馅自动加工装置，包括壳体和筒体，筒体转动连接在壳体的上端，壳体的上端固定连接有两个竖板，且两个竖板对应设置在筒体的一侧，竖板与筒体相对的侧壁上开设有竖槽，竖槽内滑动连接有活动块，活动块的下端与竖槽内底壁上分别固定连接有相互排斥的第一磁铁和第二磁铁，活动块远离竖槽的侧壁上固定连接有竖直的环形框体，壳体内壁上固定连接有第一电机。优点在于：本发明采用两个切割刀片交替式的与肉馅接触，并配合筒体的转动以实现切割刀片充分的与肉馅接触，提高切割的质量，另外在肉馅切割过程中利用往复推料机构能够实现肉馅的聚拢，进一步提高剁碎的质量。

Description

一种肉馅自动加工装置

技术领域

本发明涉及肉类加工技术领域，尤其涉及一种肉馅自动加工装置。

背景技术

肉馅是一道常见的家常菜，营养美味，老少皆宜，肉馅通常指整块肉经过加工后所成肉末。肉馅最常见的用途是用来做饺子或包子。然而在生活中，人们想要把肉块剁成肉馅，往往需要付出较大的劳动量，十分费时费力，人工制作肉馅效率十分低下。

如我国专利申请号：CN201711406974.X，公开日为2020-05-05的一种肉馅自动加工装置，属于肉类加工设备领域，所述偏心轴安装在电动机的主轴上，所述摇杆安装在偏心轴上，所述与摇杆相连接，所述切刀有两个分别安装在滑轨两侧，所述刮肉板安装在电磁铁下方，所述旋转面板固定在第三传动轴上，过偏心轴的转动，可以通过摇杆带动滑轨上下运动，进而带动切刀的上下运动，实现了模拟人工使用切刀切割的过程，提高了工作效率，提高了工作质量，通过第三传动轴带动旋转面板转动完成肉块相对于切刀转动，通过电磁铁动作带动刮肉板上下运动，实现切刀上残留肉块的清理。

又如我国专利申请号：CN201811112953.1，公开日为2019-01-01的一种旋转式家用肉馅加工机，包括工作台、转盘、支撑板、顶板和刀片，所述工作台的上表面转动连接有转轴,转轴的顶端设有转盘,工作台的上表面固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端固定连接有驱动盘,驱动盘的上表面固定连接有凸轮,凸轮的右侧设有固定柱，转轴上套设有从动盘,工作台的左端固定连接有支撑板，支撑板的顶端铰接有顶板,顶板的下表面固定连接有滑动框,滑动框的内部设有滑块，本装置通过设置多个刀片，将转盘上的肉块剁碎，利用挡板将残留在刀片上的肉沫刮下，防止肉沫进入滑动框内，同时，转盘间歇性转动，不断改变刀片切割肉块的位置，提高了肉块的加工速度，利用板簧可以降低本装置运行时产生的振动。

上述两个文件在对肉馅进行处理时仍存在以下问题：1、现有的肉馅加工用的刀片都是同步进行剁碎操作的，这样在剁碎过程中刀片每次接触的都是往复接触的，仅仅实现局部肉馅的剁碎，而未与刀片接触的则还是保持原样，降低剁碎的质量；2、现有的肉馅加工操作过程中，缺少对肉馅聚拢的结构，进而不能保证肉馅均能被剁碎，进一步降低了使用的质量，虽然自动化程度得到提升但剁碎的质量却下降，不利于长期的稳定使用。

为此，我们提出一种肉馅自动加工装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉馅自动加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肉馅自动加工装置，包括壳体和筒体，所述筒体转动连接在壳体的上端，所述壳体的上端固定连接有两个竖板，且两个竖板对应设置在筒体的一侧，所述竖板与筒体相对的侧壁上开设有竖槽，所述竖槽内滑动连接有活动块，所述活动块的下端与竖槽内底壁上分别固定连接有相互排斥的第一磁铁和第二磁铁，所述活动块远离竖槽的侧壁上固定连接有竖直的环形框体，所述壳体内壁上固定连接有第一电机，且第一电机的驱动轴与两个环形框体之间由第一传动机构连接，所述环形框体远离活动块的侧壁上固定连接有弯折杆，且弯折杆的下端转动连接有球头连杆，所述球头连杆的下端固定连接有切割刀片，且切割刀片对应设置在筒体的上侧；

所述筒体的外侧壁上均布有多个齿牙，所述筒体两侧的壳体上端均固定连接有C形件，所述C形件的槽口与齿牙相对设置，且C形件的槽口内转动连接有与齿牙啮合的圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的轮轴上固定连接有竖直的转轴，且转轴的下端贯穿C形件并与壳体内底壁转动连接，所述壳体内侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有竖直的主动轴，且主动轴与两根转轴之间由第二传动机构连接，所述壳体的上端固定连接有L形支架，且L形支架的一端延伸至筒体的上侧，所述L形支架的侧壁上设置有与筒体内肉馅连接的往复推料机构，所述主动轴远离第二电机的一端延伸至L形支架的上侧，且L形支架上侧的主动轴与往复推料机构连接。

在上述的肉馅自动加工装置中，所述竖板的侧壁上固定连接有水平的安装板，且安装板与壳体的顶壁之间由紧固螺栓固定连接，所述壳体的顶壁上开设有与两个环形框体对应的第一开口，且环形框体可活动至第一开口内，所述弯折杆远离环形框体的侧壁上螺纹连接有与球头连杆的球头固定的紧固旋钮。

在上述的肉馅自动加工装置中，所述第一传动机构包括固定套接在第一电机驱动轴外侧的第一链轮，两个所述竖板相对的侧壁上均固定连接有L形支杆，两个所述L形支杆相对的侧壁上转动连接有同一根与第一电机驱动轴平行的从动轴，且从动轴的两端分别延伸至环形框体内侧，所述环形框体的左右内壁上均固定连接有齿条，且环形框体内侧的从动轴外侧壁上固定套接有与齿条啮合的扇形齿轮，两个所述L形支杆之间的从动轴外侧壁上固定套接有第二链轮，且第一链轮与第二链轮之间由链条连接，所述壳体的上端开设有与链条对应的第二开口。

在上述的肉馅自动加工装置中，两个所述扇形齿轮关于从动轴为中心对称设置，两个所述环形框体呈上下交替运动。

在上述的肉馅自动加工装置中，所述第二传动机构包括固定套接在主动轴外侧壁上的第一带轮，两根所述转轴的外侧壁上均固定套接有与第一带轮对应的第二带轮，且第一带轮与两个第二带轮之间由同一根皮带连接。

在上述的肉馅自动加工装置中，所述第一带轮与两个第二带轮呈三角排布，且第一带轮的外径值大于两个第二带轮的外径值。

在上述的肉馅自动加工装置中，所述往复推料机构包括开设在L形支架侧壁上的矩形通槽，所述矩形通槽内壁上固定连接有水平的T形杆，且T形杆远离矩形通槽的一端延伸至L形支架的外侧，所述矩形通槽内的T形杆外侧壁上滑动套接有竖直的T形块，所述T形块的水平端对应设置在L形支架的上侧，且T形块的竖直端滑动套接在T形杆的外侧，所述T形块的下端延伸至筒体内并固定连接有弧形的推料板，所述L形支架外侧的T形杆侧壁上套接有回复弹簧，且回复弹簧的两端分别与T形杆的侧壁和T形块的侧壁固定连接，所述L形支架上侧的主动轴外侧壁上固定套接有旋转凸轮，且旋转凸轮与T形块的水平端侧壁接触连接。

在上述的肉馅自动加工装置中，所述壳体的内壁上固定连接有与第一电机对应的第一横板，且第一电机置于第一横板的上端，所述壳体的内壁上固定连接有与第二电机对应的第二横板，且第二电机置于第二横板的上端。

在上述的肉馅自动加工装置中，所述肉馅自动加工装置的工作原理为：

1）在对肉馅进行加工时，可以将其置于筒体内，启动第一电机，在第一传动机构的使用下，具体的，第一电机的驱动轴在链条的传动下使得两个L形支杆之间的从动轴转动，进而使得环形框体内从动轴外侧的扇形齿轮转动，并且扇形齿轮会带动与其啮合的齿条运动，从而实现两个环形框体作竖直的交替运动，另外，通过在活动块和竖槽内底壁的侧壁上分别连接有相互排斥的第一磁铁和第二磁铁，能够避免活动块受重力而下降，保证环形框体运动的稳定性，进一步的，环形框体的交替运动会使得两个切割刀片作纵向的交替运动，即可对筒体内的肉馅进行切碎操作；

2）在第一电机工作的同时可以启动第二电机，在第二传动机构的使用下，具体的，主动轴在皮带的传动下能够同时使得两个转轴转动，并且转轴外侧的圆柱齿轮能够与筒体外侧的齿牙啮合，进而带动筒体作圆周运动，即可使得筒体内的肉馅进行运动，于此同时，主动轴外侧的旋转凸轮会同时转动，往复的与T形块接触，并在回复弹簧的配合下，使得T形块作横向的往复运动，进而使得推料板能够对肉馅进行推料操作，保证肉馅能够充分的与切割刀片接触，即提高肉馅切割的质量。

与现有技术相比，本一种肉馅自动加工装置的优点在于：

1、本发明在第一传动机构的使用下，实现两个环形框体作竖直的交替运动，并且环形框体的交替运动会使得两个切割刀片作纵向的交替运动，即可对筒体内的肉馅进行切碎操作，并且在第二传动机构的使用下，使得筒体的转动以实现切割刀片充分的与肉馅接触，提高切割的质量。

2、本发明中的筒体在运动的同时，主动轴外侧的旋转凸轮会同时转动，往复的与T形块接触，并在回复弹簧的配合下，使得T形块作横向的往复运动，进而使得推料板能够对肉馅进行推料操作，保证肉馅能够充分的与切割刀片接触，即提高肉馅切割的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种肉馅自动加工装置的外部结构示意示意图；

图2为本发明提出的一种肉馅自动加工装置的竖板一侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种肉馅自动加工装置的壳体内部结构仰视图；

图4为本发明提出的一种肉馅自动加工装置的侧面结构示意图；

图5为本发明提出的一种肉馅自动加工装置的竖板内部局部结构示意图；

图6为图1中A处局部放大图；

图7为图2中B处局部放大图。

图中，1壳体、2筒体、3竖板、4活动块、5第一磁铁、6第二磁铁、7环形框体、8第一电机、9弯折杆、10球头连杆、11切割刀片、12 C形件、13第二电机、14主动轴、15 L形支架、16第一链轮、17 L形支杆、18从动轴、19齿条、20扇形齿轮、21第二链轮、22链条、23转轴、24第一带轮、25第二带轮、26皮带、27 T形杆、28 T形块、29推料板、30回复弹簧、31旋转凸轮、32圆柱齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-7，一种肉馅自动加工装置，包括壳体1和筒体2，筒体2转动连接在壳体1的上端，壳体1的上端固定连接有两个竖板3，且两个竖板3对应设置在筒体2的一侧，竖板3的侧壁上固定连接有水平的安装板，且安装板与壳体1的顶壁之间由紧固螺栓固定连接，便于竖板3的拆装，竖板3与筒体2相对的侧壁上开设有竖槽，竖槽内滑动连接有活动块4，活动块4的下端与竖槽内底壁上分别固定连接有相互排斥的第一磁铁5和第二磁铁6，活动块4远离竖槽的侧壁上固定连接有竖直的环形框体7，壳体1的顶壁上开设有与两个环形框体7对应的第一开口，且环形框体7可活动至第一开口内，壳体1内壁上固定连接有第一电机8，壳体1的内壁上固定连接有与第一电机8对应的第一横板，且第一电机8置于第一横板的上端，第一电机8的驱动轴与两个环形框体7之间由第一传动机构连接，第一传动机构包括固定套接在第一电机8驱动轴外侧的第一链轮16，两个竖板3相对的侧壁上均固定连接有L形支杆17，两个L形支杆17相对的侧壁上转动连接有同一根与第一电机8驱动轴平行的从动轴18，且从动轴18的两端分别延伸至环形框体7内侧，环形框体7的左右内壁上均固定连接有齿条19，且环形框体7内侧的从动轴18外侧壁上固定套接有与齿条19啮合的扇形齿轮20，具体的，两个扇形齿轮20关于从动轴18为中心对称设置，两个环形框体7呈上下交替运动，两个L形支杆17之间的从动轴18外侧壁上固定套接有第二链轮21，且第一链轮16与第二链轮21之间由链条22连接，壳体1的上端开设有与链条22对应的第二开口。

进一步的，环形框体7远离活动块4的侧壁上固定连接有弯折杆9，且弯折杆9的下端转动连接有球头连杆10，弯折杆9远离环形框体7的侧壁上螺纹连接有与球头连杆10的球头固定的紧固旋钮，能够对球头连杆10的角度进行调节并固定，保证切割刀片11与肉馅的接触，球头连杆10的下端固定连接有切割刀片11，且切割刀片11对应设置在筒体2的上侧。

其中，筒体2的外侧壁上均布有多个齿牙，筒体2两侧的壳体1上端均固定连接有C形件12，C形件12的槽口与齿牙相对设置，且C形件12的槽口内转动连接有与齿牙啮合的圆柱齿轮32，圆柱齿轮32的轮轴上固定连接有竖直的转轴23，且转轴23的下端贯穿C形件12并与壳体1内底壁转动连接，壳体1内侧壁上固定连接有第二电机13，具体的，壳体1的内壁上固定连接有与第二电机13对应的第二横板，且第二电机13置于第二横板的上端，第二电机13的输出端固定连接有竖直的主动轴14，且主动轴14与两根转轴14之间由第二传动机构连接，第二传动机构包括固定套接在主动轴14外侧壁上的第一带轮24，两根转轴23的外侧壁上均固定套接有与第一带轮24对应的第二带轮25，且第一带轮24与两个第二带轮25之间由同一根皮带26连接，第一带轮24与两个第二带轮25呈三角排布，且第一带轮24的外径值大于两个第二带轮25的外径值。

其中，壳体1的上端固定连接有L形支架15，且L形支架15的一端延伸至筒体2的上侧，L形支架15的侧壁上设置有与筒体2内肉馅连接的往复推料机构，主动轴14远离第二电机13的一端延伸至L形支架15的上侧，且L形支架15上侧的主动轴14与往复推料机构连接，具体的，往复推料机构包括开设在L形支架15侧壁上的矩形通槽，矩形通槽内壁上固定连接有水平的T形杆27，且T形杆27远离矩形通槽的一端延伸至L形支架15的外侧，矩形通槽内的T形杆27外侧壁上滑动套接有竖直的T形块28，T形块28的水平端对应设置在L形支架15的上侧，且T形块28的竖直端滑动套接在T形杆27的外侧，T形块28的下端延伸至筒体2内并固定连接有弧形的推料板29，L形支架15外侧的T形杆27侧壁上套接有回复弹簧30，且回复弹簧30的两端分别与T形杆27的侧壁和T形块28的侧壁固定连接，L形支架15上侧的主动轴14外侧壁上固定套接有旋转凸轮31，且旋转凸轮31与T形块28的水平端侧壁接触连接。

本发明中，在对肉馅进行加工时，可以将其置于筒体2内，启动第一电机8，在第一传动机构的使用下，具体的，第一电机8的驱动轴在链条22的传动下使得两个L形支杆17之间的从动轴18转动，进而使得环形框体7内从动轴18外侧的扇形齿轮20转动，并且扇形齿轮20会带动与其啮合的齿条19运动，从而实现两个环形框体7作竖直的交替运动，另外，通过在活动块4和竖槽内底壁的侧壁上分别连接有相互排斥的第一磁铁5和第二磁铁6，能够避免活动块4受重力而下降，保证环形框体7运动的稳定性，进一步的，环形框体7的交替运动会使得两个切割刀片11作纵向的交替运动，即可对筒体2内的肉馅进行切碎操作；在第一电机8工作的同时可以启动第二电机13，在第二传动机构的使用下，具体的，主动轴14在皮带26的传动下能够同时使得两个转轴23转动，并且转轴23外侧的圆柱齿轮32能够与筒体2外侧的齿牙啮合，进而带动筒体2作圆周运动，即可使得筒体2内的肉馅进行运动，于此同时，主动轴14外侧的旋转凸轮31会同时转动，往复的与T形块28接触，并在回复弹簧30的配合下，使得T形块28作横向的往复运动，进而使得推料板29能够对肉馅进行推料操作，保证肉馅能够充分的与切割刀片11接触，即提高肉馅切割的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种肉馅自动加工装置，包括壳体（1）和筒体（2），所述筒体（2）转动连接在壳体（1）的上端，其特征在于，所述壳体（1）的上端固定连接有两个竖板（3），且两个竖板（3）对应设置在筒体（2）的一侧，所述竖板（3）与筒体（2）相对的侧壁上开设有竖槽，所述竖槽内滑动连接有活动块（4），所述活动块（4）的下端与竖槽内底壁上分别固定连接有相互排斥的第一磁铁（5）和第二磁铁（6），所述活动块（4）远离竖槽的侧壁上固定连接有竖直的环形框体（7），所述壳体（1）内壁上固定连接有第一电机（8），且第一电机（8）的驱动轴与两个环形框体（7）之间由第一传动机构连接，所述环形框体（7）远离活动块（4）的侧壁上固定连接有弯折杆（9），且弯折杆（9）的下端转动连接有球头连杆（10），所述球头连杆（10）的下端固定连接有切割刀片（11），且切割刀片（11）对应设置在筒体（2）的上侧；

所述筒体（2）的外侧壁上均布有多个齿牙，所述筒体（2）两侧的壳体（1）上端均固定连接有C形件（12），所述C形件（12）的槽口与齿牙相对设置，且C形件（12）的槽口内转动连接有与齿牙啮合的圆柱齿轮（32），所述圆柱齿轮（32）的轮轴上固定连接有竖直的转轴（23），且转轴（23）的下端贯穿C形件（12）并与壳体（1）内底壁转动连接，所述壳体（1）内侧壁上固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有竖直的主动轴（14），且主动轴（14）与两根转轴（23）之间由第二传动机构连接，所述壳体（1）的上端固定连接有L形支架（15），且L形支架（15）的一端延伸至筒体（2）的上侧，所述L形支架（15）的侧壁上设置有与筒体（2）内肉馅连接的往复推料机构，所述主动轴（14）远离第二电机（13）的一端延伸至L形支架（15）的上侧，且L形支架（15）上侧的主动轴（14）与往复推料机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，所述竖板（3）的侧壁上固定连接有水平的安装板，且安装板与壳体（1）的顶壁之间由紧固螺栓固定连接，所述壳体（1）的顶壁上开设有与两个环形框体（7）对应的第一开口，且环形框体（7）可活动至第一开口内，所述弯折杆（9）远离环形框体（7）的侧壁上螺纹连接有与球头连杆（10）的球头固定的紧固旋钮。

3.根据权利要求2所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，所述第一传动机构包括固定套接在第一电机（8）驱动轴外侧的第一链轮（16），两个所述竖板（3）相对的侧壁上均固定连接有L形支杆（17），两个所述L形支杆（17）相对的侧壁上转动连接有同一根与第一电机（8）驱动轴平行的从动轴（18），且从动轴（18）的两端分别延伸至环形框体（7）内侧，所述环形框体（7）的左右内壁上均固定连接有齿条（19），且环形框体（7）内侧的从动轴（18）外侧壁上固定套接有与齿条（19）啮合的扇形齿轮（20），两个所述L形支杆（17）之间的从动轴（18）外侧壁上固定套接有第二链轮（21），且第一链轮（16）与第二链轮（21）之间由链条（22）连接，所述壳体（1）的上端开设有与链条（22）对应的第二开口。

4.根据权利要求3所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，两个所述扇形齿轮（20）关于从动轴（18）为中心对称设置，两个所述环形框体（7）呈上下交替运动。

5.根据权利要求1所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，所述第二传动机构包括固定套接在主动轴（14）外侧壁上的第一带轮（24），两根所述转轴（23）的外侧壁上均固定套接有与第一带轮（24）对应的第二带轮（25），且第一带轮（24）与两个第二带轮（25）之间由同一根皮带（26）连接。

6.根据权利要求5所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，所述第一带轮（24）与两个第二带轮（25）呈三角排布，且第一带轮（24）的外径值大于两个第二带轮（25）的外径值。

7.根据权利要求5所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，所述往复推料机构包括开设在L形支架（15）侧壁上的矩形通槽，所述矩形通槽内壁上固定连接有水平的T形杆（27），且T形杆（27）远离矩形通槽的一端延伸至L形支架（15）的外侧，所述矩形通槽内的T形杆（27）外侧壁上滑动套接有竖直的T形块（28），所述T形块（28）的水平端对应设置在L形支架（15）的上侧，且T形块（28）的竖直端滑动套接在T形杆（27）的外侧，所述T形块（28）的下端延伸至筒体（2）内并固定连接有弧形的推料板（29），所述L形支架（15）外侧的T形杆（27）侧壁上套接有回复弹簧（30），且回复弹簧（30）的两端分别与T形杆（27）的侧壁和T形块（28）的侧壁固定连接，所述L形支架（15）上侧的主动轴（14）外侧壁上固定套接有旋转凸轮（31），且旋转凸轮（31）与T形块（28）的水平端侧壁接触连接。

8.根据权利要求1所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，所述壳体（1）的内壁上固定连接有与第一电机（8）对应的第一横板，且第一电机（8）置于第一横板的上端，所述壳体（1）的内壁上固定连接有与第二电机（13）对应的第二横板，且第二电机（13）置于第二横板的上端。

9.根据权利要求1所述的一种肉馅自动加工装置，其特征在于，所述肉馅自动加工装置的工作原理为：

1）在对肉馅进行加工时，可以将其置于筒体（2）内，启动第一电机（8），在第一传动机构的使用下，具体的，第一电机（8）的驱动轴在链条（22）的传动下使得两个L形支杆（17）之间的从动轴（18）转动，进而使得环形框体（7）内从动轴（18）外侧的扇形齿轮（20）转动，并且扇形齿轮（20）会带动与其啮合的齿条（19）运动，从而实现两个环形框体（7）作竖直的交替运动，另外，通过在活动块（4）和竖槽内底壁的侧壁上分别连接有相互排斥的第一磁铁（5）和第二磁铁（6），能够避免活动块（4）受重力而下降，保证环形框体（7）运动的稳定性，进一步的，环形框体（7）的交替运动会使得两个切割刀片（11）作纵向的交替运动，即可对筒体（2）内的肉馅进行切碎操作；

2）在第一电机（8）工作的同时可以启动第二电机（13），在第二传动机构的使用下，具体的，主动轴（14）在皮带（26）的传动下能够同时使得两个转轴（23）转动，并且转轴（23）外侧的圆柱齿轮（32）能够与筒体（2）外侧的齿牙啮合，进而带动筒体（2）作圆周运动，即可使得筒体（2）内的肉馅进行运动，于此同时，主动轴（14）外侧的旋转凸轮（31）会同时转动，往复的与T形块（28）接触，并在回复弹簧（30）的配合下，使得T形块（28）作横向的往复运动，进而使得推料板（29）能够对肉馅进行推料操作，保证肉馅能够充分的与切割刀片（11）接触，即提高肉馅切割的质量。

Images