CN212923740U - 一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,属于树脂补伤带技术领域,该种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,包括装置主体,装置主体的内部开设有收卷腔,收卷腔的后侧有固定架,固定架上有固定块,固定块上开设有通孔,固定块间有转动辊,转动辊的两端有转轴,转轴贯穿通孔,转动辊的下方有放置板,放置板的上端两侧对称设置有压布杆,压布杆上有转壳,转轴的端部套设有齿轮,齿轮中间有转盘转盘上有与齿轮啮合的齿条,转盘的中间位置有转动杆,放置腔内左侧有支撑座,支撑座上放置有电机,电机的输出端与转动杆转动连接。在收卷腔内设置有多个转动辊,改变了以往的收卷方式,提高了收卷的效率,达到了快速收卷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂补伤带技术领域,尤其是一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置。
背景技术
树脂补伤带是采用聚己内酯树脂为主要原料,引进比利时先进生产工艺而制成的一种网状热敏树脂补伤带。
现有技术中,树脂补伤带在生产后不能起到快速收卷的作用,并且是收卷的机器比较耗费大量的电能源,因此,我们提出一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,目的在于解决上述提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,包括装置主体,所述装置主体的内部开设有收卷腔,所述收卷腔的后侧内部左右对称设置有固定架,所述固定架上下对称设置有固定块,所述固定块上开设有通孔,两个所述固定块之间设置有转动辊,所述转动辊的两端转动连接有转轴,所述转轴贯穿通孔设置,所述转动辊的下方设置有放置板,所述放置板的上端两侧设置有压布杆,所述压布杆上套设有转壳,所述放置板与放置腔的内壁固定连接,位于左侧固定块内穿设的所述转轴的端部套设有齿轮,两个所述齿轮之间设置有转盘,所述转盘上设置有与齿轮啮合的齿条,所述转盘的中间位置设置有转动杆,所述放置腔内左侧设置有支撑座,所述支撑座上放置有电机,所述电机的输出端与转动杆转动连接。
优选的,所述装置主体的底部设置有锁止万向轮,所述锁止万向轮的数量为四个,且四个锁止万向轮分布在装置主体的四周。
优选的,所述固定块上开设的通孔的直径大小与转轴的直径大小一致。
优选的,所述转盘的宽度与齿轮的宽度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,通过在收卷腔内设置有多个转动辊,改变了以往的单个的收卷方式,提高了收卷的效率,达到了快速收卷的效果。
2、该种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,通过在两个转动辊的端部设置齿轮,而两个齿轮之间设置有啮合的转盘,可以使得一个转盘转动带动两个转动辊转动,在快速收卷的同时还实现了对电能源的节约。
3、该种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,通过在装置主体的下表面的四周安装有锁止万向轮,可以使得需要移动该种树脂补伤带生产用缠绕收料装置时可以更加的方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型中一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型中一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置的图1的A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、收卷腔;3、固定架;4、固定块;5、压布杆;6、支撑座;7、电机;8、转动辊;9、放置板;10、齿轮;11、转盘;12、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,包括装置主体1,装置主体1的内部开设有收卷腔2,收卷腔2的后侧内部左右对称设置有固定架3,固定架3上下对称设置有固定块4,固定架块4的存在是为了使转动辊8在工作过程中转动的更加的稳定,而固定块4上开设的通孔的直径大小与转轴12的直径大小一致,是为了使转轴12在工作中能够与通孔更加的贴合,避免了转轴12在工作中由于通孔孔径过大而使得转轴12震动使得转轴12从通孔内脱落,进而影响装置的使用效果,固定块4上开设有通孔,两个固定块4之间设置有转动辊8,转动辊8的两端转动连接有转轴12,转轴12贯穿通孔设置,转动辊8的下方设置有放置板9,放置板9的上端两侧设置有压布杆5,压布杆5上套设有转壳,压布杆5上套设转壳是不仅是为了压住补伤带,而且转壳的设置使得补伤带在转动时可以有空间转动,而不会压紧补伤带,使得补伤带要运动的过程中卡紧,会对补伤带的质量造成影响,放置板9与收卷腔2的内壁固定连接,位于左侧固定块4内穿设的转轴12的端部套设有齿轮10,两个齿轮10之间设置有转盘11,转盘11的宽度与齿轮10的宽度一致,为了使得转盘11在和齿轮10啮合转动的过程中不会因为尺寸的不合适,而会从两个齿轮10之间脱落,转盘11上设置有与齿轮10啮合的齿条,转盘11的中间位置设置有转动杆,是为了与电机7的输出端连接,使得电机7的输出端在转动的同时,由于输出端与转动杆固定连接,所述电机7的转动可以带动转动杆转动,同时带动了转盘11同速转动,收卷腔2内左侧设置有支撑座6,支撑座6上放置有电机7,支撑座6对电机7起到了支撑的作用并对电机7进行了保护,电机7的输出端与转动杆转动连接,装置主体1的底部设置有锁止万向轮,锁止万向轮的数量为四个,且四个锁止万向轮分布在装置主体1的四周,可以在装置主体1需要移动时可以推动装置主体1下端设置的锁止万向轮进行转移。
本实用新型的工作原理及使用流程:当操作人员在操作该种树脂补伤带生产用缠绕收料装置时,可以先将从生产线上生产后的补伤带放置在放置板9上,此时,放置板9上两端设置的压布杆5对补伤带进行按压,然后由于压布杆5上套设的有转壳,可以带动补伤带转动,起到了对补伤带的位置起到了限制作用,同时还不会阻碍到补伤带的转动,还避免了补伤带在工作的过程中从放置板9上掉落,此时,打开电机7,而电机7的输出端与转盘11固定连接,所以电机7带动转盘11转动,而转盘11上设置有与转动辊8两端的转轴12上套设的齿轮10相啮合,因此实现了转盘11可以同时带动两个转动辊8,而两个转动辊8同时转动则实现了对补伤带的快速收卷,而一个电机7带动两个转动辊8转动则达到了节约电能源的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本使用新型之内。
Claims (4)
1.一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,包括装置主体(1);
其特征在于:所述装置主体(1)的内部开设有收卷腔(2),所述收卷腔(2)的后侧内部左右对称设置有固定架(3),所述固定架(3)上下对称设置有固定块(4),所述固定块(4)上开设有通孔,两个所述固定块(4)之间设置有转动辊(8),所述转动辊(8)的两端转动连接有转轴(12),所述转轴(12)贯穿通孔设置,所述转动辊(8)的下方设置有放置板(9),所述放置板(9)的上端两侧设置有压布杆(5),所述压布杆(5)上套设有转壳,所述放置板(9)与收卷腔(2)的内壁固定连接,位于左侧固定块(4)内穿设的所述转轴(12)的端部套设有齿轮(10),两个所述齿轮(10)之间设置有转盘(11),所述转盘(11)上设置有与齿轮(10)啮合的齿条,所述转盘(11)的中间位置设置有转动杆,所述收卷腔(2)内左侧设置有支撑座(6),所述支撑座(6)上放置有电机(7),所述电机(7)的输出端与转动杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部设置有锁止万向轮,所述锁止万向轮的数量为四个,且四个锁止万向轮分布在装置主体(1)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,其特征在于:所述固定块(4)上开设的通孔的直径大小与转轴(12)的直径大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种树脂补伤带生产用缠绕收料装置,其特征在于:所述转盘(11)的宽度与齿轮(10)的宽度一致。
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