CN115913399A - 一种天线基站的老化测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天线基站的老化测试设备包括箱体和密闭门，箱体包括测试腔、支撑柱、空气流道和空气循环装置，箱体设有测试腔，测试腔设有可供待测装置置入测试腔的存取口，存取口处设有密闭门，测试腔中安装有支撑柱；箱体的外壁与测试腔之间设有空气流道，测试腔的上端开设有均匀出气孔，测试腔的侧壁开设有均匀进气孔；均匀出气孔处设有空气循环装置，空气循环装置用于引导测试腔内的气体向上运动。本发明通过待测装置自行发热来作为测试腔内的热源来降低能耗；通过空气流道、空气循环装置、均匀出气孔和均匀进气孔的设置，使得空气在箱体内形成一个空气循环，从而起到使箱体内的温度分布更加均匀，检测效果更好更稳定的作用。

Description

一种天线基站的老化测试设备

技术领域

本发明涉及一种测试设备，具体涉及一种天线基站的老化测试设备。

背景技术

现有5G或4G天线基站是指由多个天线正列组成的，在移动通信网工程设计中，应该根据网络的覆盖要求、话务量分布、抗干扰要求和网络服务质量等实际情况来合理的选择基站天线。然而，任何天线基站在使用过程中都会产生热量，热量会加速天线基站的老化速度，导致天线基站的实际使用寿命缩短；一般来说天线基站都是多个分布在空间内形成一个通讯系统进行使用；在整个通讯系统内工作的天线基站，如果操作人员无法预判该天线基站的使用寿命，很容易的导致整个通讯系统被损坏，整个系统被迫突然停止工作，甚至可能因为天线基站的突然损坏导致其他严重的后果。

因此，亟需一种用于测量天线基站使用过程中实际寿命的测试设备，以方便操作人员预判天线基站的使用寿命，及时检修运行系统的天线基站。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供一种天线基站的老化测试设备，以解决天线基站使用寿命的测试问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：包括箱体和密闭门，所述箱体包括测试腔、支撑柱、空气流道和空气循环装置，所述箱体的前端开设有测试腔，测试腔的前端设有可供待测装置置入测试腔的存取口，所述存取口处设有用于开闭存取口的密闭门，所述测试腔中安装有用于固定待测装置的支撑柱；所述箱体的外壁与测试腔之间设有中空的空气流道，所述测试腔的上端开设有与空气流道连通的均匀出气孔，测试腔的侧壁开设有与空气流道连通的均匀进气孔；所述均匀出气孔处设有空气循环装置，所述空气循环装置用于引导测试腔内的气体向上运动。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，所述空气循环装置包括连接筒、均匀风机、排气筒、密封盖和驱动装置；所述箱体中空气流道的上端对应所述均匀出气孔开设有与箱体外部连通的排温孔，所述均匀风机设置在均匀出气孔中，所述连接筒用于将均匀出气孔与排气筒相连通，所述排气筒滑动设置在排温孔中，排气筒的上端设有密封盖，所述密封盖可盖合排温孔；所述排气筒的上端侧壁开设有连通孔，所述排气筒的侧壁位于连通孔的下方处设有一圈密封框，所述密封框用于贴合排温孔进行密封；所述密封盖与箱体上端面的连接处设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动排气筒在排温孔中滑动。

进一步地，所述驱动装置包括气缸、伸缩杆和连接板；所述箱体的上端面安装有气缸，所述气缸的伸缩杆通过连接板与所述密封盖固定连接。

进一步地，所述密封框的上端面设有一圈密封环。

进一步地，所述连通孔的上端至密封盖的间距不小于所述排温孔的厚度；所述连通孔的下端至密封框的间距不小于所述排温孔的厚度。

进一步地，所述连接筒采用柔性的连接筒。

进一步地，所述空气循环装置还包括平衡驱动装置，所述平衡驱动装置包括连通筒、平衡密封板、滑动轨、主动齿轮、从动齿轮、驱动齿条和第一驱动电机；所述箱体的侧壁对应所述均匀进气孔开设有连通空气流道与箱体外侧的平衡孔；所述空气流道内设有可供连通筒滑动设置的滑动轨，所述连通筒可沿滑动轨滑动至将均匀进气孔与平衡孔相连通，连通筒上安装有可遮挡平衡孔的平衡密封板；所述连通筒的上方安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过驱动齿条啮合连接，所述驱动齿条与连通筒的侧壁相连接，所述主动齿轮与第一驱动电机相连接。

进一步地，所述连通筒中设有风机。

进一步地，还包括滑动装置，所述滑动装置包括固定台、丝杆、滚珠螺母和第二驱动电机；所述测试腔的内腔下端设有可供固定台前后移动的移动轨，固定台滑动设置在移动轨中，固定台的上端面固定安装有支撑柱，固定台的下端面固定安装有滚珠螺母；所述滚珠螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆与移动轨平行设置，丝杆的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机用于驱动丝杆转动。

本发明的有益效果是：

本发明通过待测装置自行发热来作为测试腔内的热源，即可达到模拟天线基站发热时所发生的热量，降低能耗；通过空气流道、空气循环装置、均匀出气孔和均匀进气孔的设置，使得测试腔内的空气可以被搅匀，箱体内的温度可通过箱体中的空气和测试腔中待测装置产生的热能进行热交换，然后通过空气将测试腔中的热能散布到箱体内的各个空间，而空气循环装置能够协助将测试腔中的空气从均匀出气孔处抽出，再经过空气流道后，从均匀进气孔进入测试腔中，如此一来空气就会在箱体内形成一个空气循环，不断的在箱体内流动，从而起到稳定箱体内加热效果的作用，同样的，流动起来的气体会带动周边空气流动，进而起到使箱体内的温度分布更加均匀，检测效果更好更稳定的作用。

附图说明

图1为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的整体结构示意图；

图2为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的整体结构剖视图；

图3为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的空气流道的内部结构示意图；

图4为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的平衡驱动装置的剖视图；

图5为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的平衡驱动装置的结构示意图；

图6为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的排气装置的剖视图；

图7为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的排气装置的结构示意图；

图8为本发明所提出的一种天线基站的老化测试设备的滑动装置的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、存取口；12、支撑柱；13、待测装置；16、滑动装置；2、空气流道；21、均匀出气孔；22、均匀进气孔；23、均匀风机；3、排温孔；31、密封框；32、排气筒；33、密封盖；34、连通孔；35、密封环；36、连接筒；37、气缸；38、伸缩杆；39、连接板；4、平衡孔；41、连通筒；42、平衡密封板；43、滑动轨；5、平衡驱动装置；52、丝杆；53、滚珠螺母；54、固定台；55、主动齿轮；56、从动齿轮；57、驱动齿条；58、第一驱动电机；59、第二驱动电机。

实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。

需要注意的是，发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如附图1所示，本发明实施例的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：包括箱体1和密闭门，所述箱体1包括测试腔、支撑柱12、空气流道2和空气循环装置，所述箱体1的前端开设有测试腔，测试腔的前端设有可供待测装置13置入测试腔的存取口11，所述存取口11处设有用于开闭存取口11的密闭门，所述测试腔中安装有用于固定待测装置13的支撑柱12；所述箱体1的外壁与测试腔之间设有前视纵截面为倒U型的中空的空气流道2，所述测试腔的上端开设有与空气流道2连通的均匀出气孔21，测试腔的侧壁开设有与空气流道2连通的均匀进气孔22；所述均匀出气孔21处设有空气循环装置，所述空气循环装置用于引导测试腔内的气体向上运动。

以此，通过待测装置13自行发热来作为测试腔内的热源，即可达到模拟天线基站发热时所发生的热量；如此，一方面，可以减少箱体1内的热源设置，减少整个箱体1内的系统的复杂程度；另一方面，可以减少能耗的产生，充分利用待测装置13的本身性能，以起到提高箱体1能量利用率的作用。通过空气流道2、空气循环装置、均匀出气孔21和均匀进气孔22的设置，使得测试腔内的空气可以被搅匀，箱体1内的温度可通过箱体1中的空气和测试腔中待测装置13产生的热能进行热交换，然后通过空气将测试腔中的热能散布到箱体1内的各个空间，而空气循环装置能够协助将测试腔中的空气从均匀出气孔21处抽出，再经过空气流道2后，从均匀进气孔22进入测试腔中，如此一来空气就会在箱体1内形成一个空气循环，不断的在箱体1内流动，从而起到稳定箱体1内加热效果的作用，同样的，流动起来的气体会带动周边空气流动，进而起到使箱体1内的温度分布更加均匀，检测效果更好更稳定的作用；而且热空气密度小会先上漂浮，将均匀出气孔21可设置在测试腔的正上方，以最大限度的让较热的空气在箱体1内循环起来，进而起到进一步提高箱体1内空气均匀效果的作用。在本实施例中，箱体1的后端开设有供待测装置13连接电源的电线通道，所述电线通道处设有密封垫圈，以增加气密性。

如附图6和附图7所示，在本实施例中，所述空气循环装置包括连接筒36、均匀风机23、排气筒32、密封盖33和驱动装置；所述箱体1中空气流道2的上端对应所述均匀出气孔21开设有与箱体1外部连通的排温孔3，所述均匀风机23设置在均匀出气孔21中，所述连接筒36用于将均匀出气孔21与排气筒32相连通，所述排气筒32滑动设置在排温孔3中，排气筒32的上端设有密封盖33，所述密封盖33可盖合排温孔3；所述排气筒32的上端侧壁开设有连通孔34，所述排气筒32的侧壁位于连通孔34的下方处设有一圈密封框31，所述密封框31用于贴合排温孔3进行密封，所述连通孔34位于密封框31与密封盖33之间；所述密封盖33与箱体1上端面的连接处设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动排气筒32在排温孔3中上下滑动。以此，可通过驱动装置、连通孔34和均匀风机23的设置，使得空气循环装置可按需将测试腔内的空气排至箱体1外部或空气流道2中参与热循环；其中，均匀风机23与控制器电性连接，以方便控制。

其中，所述驱动装置包括气缸37、伸缩杆38和连接板39；所述箱体1的上端面安装有气缸37，所述气缸37的伸缩杆38通过连接板39与所述密封盖33固定连接。以此，通过气缸37驱动伸缩杆38进行伸缩，并通过连接板39来控制密封盖33在排温孔3中上下滑动；同时，在密封框31和密封盖33的相互配合下，既能限制排气筒32在排温孔3中的滑动范围，又能提高排气筒32和排温孔3连接处的密封性。

其中，所述密封框31的上端面设有一圈密封环35，以此，通过密封环35的设置，保证装置使用过程中的密闭性。

其中，所述连通孔34的上端至密封盖33的间距不小于所述排温孔3的厚度；所述连通孔34的下端至密封框31的间距不小于所述排温孔3的厚度。以此，不会因为排温孔3的厚度影响连通孔34的排气。

其中，所述连接筒36采用柔性的连接筒36，以此，确保驱动装置对排气筒32的驱动，不会影响排气筒32与均匀出气孔21的连通。

如附图4和附图5所示，在本实施例中，所述空气循环装置还包括平衡驱动装置5，所述平衡驱动装置5包括连通筒41、平衡密封板42、滑动轨43、主动齿轮55、从动齿轮56、驱动齿条57和第一驱动电机58；所述箱体1的侧壁对应所述均匀进气孔22开设有连通空气流道2与箱体1外侧的平衡孔4；所述空气流道2内设有可供连通筒41滑动设置的滑动轨43，所述连通筒41可沿滑动轨43滑动至将均匀进气孔22与平衡孔4相连通，连通筒41上安装有可遮挡平衡孔4的平衡密封板42，以此在不需要通过连通筒41连通均匀进气孔22与平衡孔4时，使得平衡孔4处于密封闭合状态；所述连通筒41的上方安装有主动齿轮55和从动齿轮56，所述主动齿轮55和从动齿轮56通过驱动齿条57啮合连接，所述驱动齿条57与连通筒41的侧壁相连接，所述主动齿轮55与第一驱动电机58相连接；以此通过第一驱动电机58驱动主动齿轮55转动，再由主动齿轮55驱动驱动齿条57移动，并在从动齿轮56的协助下，按需平稳驱动连通筒41沿滑动轨43滑动；在本实施例中，第一驱动电机58与控制器电性连接，以此便于对第一驱动电机58进行控制；在本实施例中，所述均匀进气孔22对称开设在左右两侧，所述平衡驱动装置5对应所述均匀进气孔22设置，以此保证空气循环的均匀。

其中，所述连通筒41中设有用于加速空气流速的风机，以此增加使用时的动力；风机与控制器电性连接，以便于控制。

如附图8所示，在本实施例中，还包括滑动装置16，所述滑动装置16包括固定台54、丝杆52、滚珠螺母53和第二驱动电机59；所述测试腔的内腔下端设有可供固定台54前后移动的移动轨，固定台54滑动设置在移动轨中，固定台54的上端面固定安装有支撑柱12，固定台54的下端面固定安装有滚珠螺母53；所述滚珠螺母53与丝杆52螺纹连接，所述丝杆52与移动轨平行设置，丝杆52的一端连接有第二驱动电机59，所述第二驱动电机59用于驱动丝杆52转动；以此，通过第二驱动电机59驱动丝杆52转动，从而带动滚珠螺母53沿丝杆52前后移动，进而带动固定台54沿移动轨前后移动，以此完成固定台54及其上端支撑柱12的前后移动。

因为，无论箱体1内的如何降温，箱体1的侧壁还是存在烫伤操作人员的可能，所以需要减少操作人员伸入到箱体1内的肢体面积，从而降低操作人员被烫伤的可能性。在本实施例中，第二驱动电机59与控制器电性连接，通过滑动装置16的设置，操作人员只要控制启动第二驱动电机59，通过第二驱动电机59驱动丝杆52转动来带动固定台54向存取口11处移动；当固定台54携带支撑柱12移动至存取口11处，就可以最大限度减少操作人员和箱体1侧壁的接触，从而起到保护操作人员的作用。具体使用时，通过第二驱动电机59、丝杆52和滚珠螺母53的配合，操作人员可以通过启动第二驱动电机59带动丝杆52转动，丝杆52转动会带动滚珠沿着其长度方向移动，滚珠螺母53的移动会带动支撑柱12在箱体1内向存取口11处移动，从而起到方便在箱体1内移动天线基站的作用。

本发明装置在使用时，先打开密闭门，驱动第二驱动电机59，等固定台54携带支撑柱12移动至存取口11处时，安装待测装置13并通过电线通道连接电源，再驱动第二驱动电机59回缩至测试腔内，关闭密闭门；此时，平衡驱动装置5的连通筒41并未将均匀进气孔22与平衡孔4相连通，且平衡密封板42遮挡所述平衡孔4；驱动装置驱动排气筒32下移，使得密封盖33盖合排温孔3，保证装置的气密性；以此，通过待测装置13自身发热后，热气流顺上端的均匀出气孔21进入空气流道2，再从均匀进气孔22进入测试腔中，形成一个空气循环。

当待测装置13检测完毕时，需要从箱体1内取出待测装置13，此时，需要使箱体1内的温度降低，降温的原理是通过引入箱体1外的凉空气和箱体1内的空气进行热交换，以快速降低箱体1内的温度。具体的，通过驱动装置驱动排气筒32上移，使得连通孔34暴露在箱体1外侧；通过第一驱动电机58驱动连通筒41移动，并将均匀进气孔22与平衡孔4相连通；同时启动均匀风机23和风机，使得外部冷空气进入测试腔中，将热空气带出，并从连通孔34排出。以此，加快装置的冷却，增加装置的功能性。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：包括箱体（1）和密闭门，所述箱体（1）包括测试腔、支撑柱（12）、空气流道（2）和空气循环装置，所述箱体（1）的前端开设有测试腔，测试腔的前端设有可供待测装置（13）置入测试腔的存取口（11），所述存取口（11）处设有用于开闭存取口（11）的密闭门，所述测试腔中安装有用于固定待测装置（13）的支撑柱（12）；所述箱体（1）的外壁与测试腔之间设有中空的空气流道（2），所述测试腔的上端开设有与空气流道（2）连通的均匀出气孔（21），测试腔的侧壁开设有与空气流道（2）连通的均匀进气孔（22）；所述均匀出气孔（21）处设有空气循环装置，所述空气循环装置用于引导测试腔内的气体向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：所述空气循环装置包括连接筒（36）、均匀风机（23）、排气筒（32）、密封盖（33）和驱动装置；所述箱体（1）中空气流道（2）的上端对应所述均匀出气孔（21）开设有与箱体（1）外部连通的排温孔（3），所述均匀风机（23）设置在均匀出气孔（21）中，所述连接筒（36）用于将均匀出气孔（21）与排气筒（32）相连通，所述排气筒（32）滑动设置在排温孔（3）中，排气筒（32）的上端设有密封盖（33），所述密封盖（33）可盖合排温孔（3）；所述排气筒（32）的上端侧壁开设有连通孔（34），所述排气筒（32）的侧壁位于连通孔（34）的下方处设有一圈密封框（31），所述密封框（31）用于贴合排温孔（3）进行密封；所述密封盖（33）与箱体（1）上端面的连接处设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动排气筒（32）在排温孔（3）中滑动。

3.根据权利要求2所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：所述驱动装置包括气缸（37）、伸缩杆（38）和连接板（39）；所述箱体（1）的上端面安装有气缸（37），所述气缸（37）的伸缩杆（38）通过连接板（39）与所述密封盖（33）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：所述密封框（31）的上端面设有一圈密封环（35）。

5.根据权利要求2所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：所述连通孔（34）的上端至密封盖（33）的间距不小于所述排温孔（3）的厚度；所述连通孔（34）的下端至密封框（31）的间距不小于所述排温孔（3）的厚度。

6.根据权利要求2所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：所述连接筒（36）采用柔性的连接筒（36）。

7.根据权利要求1所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：所述空气循环装置还包括平衡驱动装置（5），所述平衡驱动装置（5）包括连通筒（41）、平衡密封板（42）、滑动轨（43）、主动齿轮（55）、从动齿轮（56）、驱动齿条（57）和第一驱动电机（58）；所述箱体（1）的侧壁对应所述均匀进气孔（22）开设有连通空气流道（2）与箱体（1）外侧的平衡孔（4）；所述空气流道（2）内设有可供连通筒（41）滑动设置的滑动轨（43），所述连通筒（41）可沿滑动轨（43）滑动至将均匀进气孔（22）与平衡孔（4）相连通，连通筒（41）上安装有可遮挡平衡孔（4）的平衡密封板（42）；所述连通筒（41）的上方安装有主动齿轮（55）和从动齿轮（56），所述主动齿轮（55）和从动齿轮（56）通过驱动齿条（57）啮合连接，所述驱动齿条（57）与连通筒（41）的侧壁相连接，所述主动齿轮（55）与第一驱动电机（58）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：所述连通筒（41）中设有风机。

9.根据权利要求1所述的一种天线基站的老化测试设备，其特征在于：还包括滑动装置（16），所述滑动装置（16）包括固定台（54）、丝杆（52）、滚珠螺母（53）和第二驱动电机（59）；所述测试腔的内腔下端设有可供固定台（54）前后移动的移动轨，固定台（54）滑动设置在移动轨中，固定台（54）的上端面固定安装有支撑柱（12），固定台（54）的下端面固定安装有滚珠螺母（53）；所述滚珠螺母（53）与丝杆（52）螺纹连接，所述丝杆（52）与移动轨平行设置，丝杆（52）的一端连接有第二驱动电机（59），所述第二驱动电机（59）用于驱动丝杆（52）转动。

Images