CN212758650U - 一种高温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及老化检测设备领域，尤其是涉及一种高温箱。包括箱体，所述箱体内设置有加热室，所述加热室上方设置有控制室，所述加热室内至少设置有两个相互独立的试验腔，所述加热室内侧壁上对应试验腔个数设置有多组加热器和换热器，所述加热室侧壁靠近试验腔一侧均设置有箱门，所述箱门上开设有观察窗；所述加热室下方对应试验腔个数设置有流量计，所述流量计一端与换热器进口管连接，所述流量计另一端与外界压缩空气源相连接，所述换热器出口延伸至试验腔内。本实用新型具有受热均匀、老化效率高的效果。

Description

一种高温箱

技术领域

本实用新型涉及老化检测设备领域，尤其是涉及一种高温箱。

背景技术

高温箱又叫高温老化试验箱，老化箱，高温烤箱，高温烘箱，热老化试验箱。用于使电子零配件、塑化产品等样品在模拟高温和大气压力下的空气中老化，之后测定其老化后的性能，并与未老化样品的性能予比较，依次来考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性。

现有公告号为CN203037684U的专利文件公开了一种高温通电老化箱, 包括一箱体，所述箱体具有电控装置和老化箱，老化箱与电控装置相连接，所述老化箱设置为具有多个抽屉式工装箱的老化箱, 每个抽屉式工装箱与箱体之间设置有安装推进机构, 所述电控装置还包括电源总开总电源指示灯、直流电压表、直流电流表、直流电压调节旋钮、直流电流调节旋钮，所述箱体内设置有高温电机和发热丝，高温电机采用带有YYF110-25-4S 型风扇的异步电动机。

该技术方案的原理是将需要检测的电子产品零部件或者材料放置在抽屉式工装箱内，通过安装推进机构将抽屉式工装箱推进到箱体内，加热丝对抽屉式工装箱内进行加热，风扇电机输入新鲜空气，模拟或者增加电子产品零部件及塑化产品在实际使用过程中的温度和气压，考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中抽屉式工装箱设置有四个，四个抽屉式工装箱一列设置在箱体上，加热丝与四个抽屉式工装箱之间的距离不等，四个抽屉式工装箱接受的热量不一致，故而会使四个抽屉式工装箱内的温度会有差异，影响数据的准确性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高温箱，具有受热均匀、老化效率高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温箱，包括箱体，所述箱体内设置有加热室，所述加热室上方设置有控制室，所述加热室内至少设置有两个相互独立的试验腔，所述加热室内侧壁上对应试验腔个数设置有多组加热器和换热器，所述加热室侧壁靠近试验腔一侧均设置有箱门，所述箱门上开设有观察窗；所述加热室下方对应试验腔个数设置有流量计，所述流量计一端与换热器进口管连接，所述流量计另一端与外界压缩空气源相连接，所述换热器出口延伸至试验腔内。

通过采用上述技术方案，加热室内设置有多个独立的试验腔，加热室对应多个试验腔设置有多组加热器和换热管，换热管一端连接流量计，另一端延伸至试验腔内，加热器对试验腔进行加热，流量计连接外部空气压缩设备并对其流量进行计算，外部空气通过流量计进行换热管，换热管对空气进行升温，升温之后的空气进入到试验腔内，进而实现对试验腔的加热加压，从而模拟高温高压环境实现对电子零配件或塑化产品老化，之后与未老化的样品进行性能比较，考核或者判断其贮存和使用的适应性，具有加热均匀、老化效率高的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热室内设置有两个试验腔，所述试验腔内均设置有放置架，放置架包括横向的放置板，所述放置架上设置有转轴，所述转轴向下延伸穿过加热室连接有驱动机构。

通过采用上述技术方案，设置两个独立的试验腔，能够对两种不同的样品同时进行试验，节省时间，提高老化测试的工作效率；对两种同样的样品进行测试时，增大老化样品基数，降低老化测试数据的误差，提高测试的准确性；设置驱动机构，用于分别带动两个放置架水平均匀转动，使放置在其上的样品受热均匀，进一步降低测试数据的误差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动包括设置在加热室下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，两个所述转轴下端部分别设置有从动齿轮一和从动齿轮二，所述主动齿轮通过链条带动从动齿轮一和从动齿轮二同步转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮一和从动齿轮二同步转动，从动齿轮一和从动齿轮分别带动两个放置架均匀转动，结构简单，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板设置有三个，三个所述放置板之间的间距可调。

通过采用上述技术方案，设置三个放置板，用于提高空间利用率，能够一次性放置较多的样品，增加样品基数，降低测验数据的误差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热器采用电加热管，所述换热器采用盘管式换热器。

通过采用上述技术方案，加热室靠近两个试验腔的侧壁上均设置有加热管和换热器，避免两个试验腔与加热管距离不等出现温度差异，影响后期的测试数据；设置换热器对进入到试验腔内的新鲜空气进行预热，避免进入试验腔内的空气温度较低，对试验腔内的测试样品的老化测试数据造成影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述试验腔内均设置有温度传感器，所述温度传感器与控制室电性连接。

通过采用上述技术方案，设置温度传感器，用于监测两个试验腔内的温度，方便通过控制室对检测腔内的温度进行调控。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流量计采用玻璃转子流量计。

通过采用上述技术方案，玻璃转子流量计测量元件为下小上大的锥形玻璃管和在锥形玻璃管内上下移动的浮子，当空气自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升降，能够有效计量流入试验腔内新鲜空气量，便于控制测试腔内的气压。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换热器出口管上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，设置单向阀，能够避免试验腔内气压高于外部气压时，试验腔内的空气反向流动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型中设置有加热室内设置有多个独立的试验腔，加热室对应多个试验腔设置有多组加热器和换热管，换热管一端连接流量计，另一端延伸至试验腔内，加热器对试验腔进行加热，流量计连接外部空气压缩设备并对其流量进行计算，外部空气通过流量计进行换热管，换热管对空气进行升温，升温之后的空气进入到试验腔内，进而实现对试验腔的加热加压，从而模拟高温高压环境实现对电子零配件或塑化产品老化，具有受热均匀、老化测试效率高的效果。

本实用新型中设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，两个转轴下端部分别设置有从动齿轮一和从动齿轮二，主动齿轮通过链条带动从动齿轮一和从动齿轮二同步转动，进而分别带动两个放置架转动，使放置在放置架上的老化样品受热均匀，降低测试数据误差。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图。

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型驱动机构示意图。

图中，1、箱体；2、加热室；3、控制室；4、试验腔；5、加热器；6、换热器；7、箱门；8、观察窗；9、流量计；10、放置架；11、转轴；12、驱动电机；13、链条；14、主动齿轮；15、从动齿轮一；16、从动齿轮二；17、放置板；18、温度传感器；19、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开的一种高温箱，参照图1、图2，包括箱体1，箱体1内安装有加热室2，加热室2上方安装有控制室3，控制室3内安装有控制器，控制室3外侧壁上安装有控制面板、电源开关、温度监控仪表和主令开关。加热室2内有两个相互独立的试验腔4，两个试验腔4内均安装有温度传感器18，温度传感器18与控制室3控制器及温度监控仪表电性连接。加热室2靠近两个试验腔4的侧壁上安装有两个独立的箱门7，箱门7上安装有观察窗8。

参照图2、图3，加热室2内靠近两个试验腔4内侧壁上均安装有加热器5和换热器6，加热器5采用电加热管，换热器6采用盘管式换热器，且加热器5在换热器6内侧，箱体1下部安装有流量计9流量计9采用玻璃转子流量计，玻璃转子流量计一端与外界压缩空气源相连接，玻璃转子流量计另一端与换热器进口管连接，换热器6出口管上安装有单向阀19，且换热器6出口管延伸至试验腔4内。箱体1内位于测试腔下方安装有驱动机构，驱动机构驱动电机12，驱动电机12的输出轴上安装有主动齿轮14，两个测试腔内均安装有放置架10，两个放置架10上均安装有转轴11，两个转轴11均向下延伸分别安装有从动齿轮一15和从动齿轮二16，主动齿轮14通过链条13与从动齿轮一15和从动齿轮二16连接。放置架10包括竖向的安装杆和横向的放置板17，放置板17为三层，安装杆与转轴键连接，安装杆上开设有环形卡槽（图中未标出），放置板17安装在环形卡槽内，根据需求不同两个环形卡槽的间距不同，实现放置板17之间间距可调。

本实施例的实施原理为：将不同或者相同的将老化样品放置在两个独立的测试腔内，加热器5对试验腔4进行加热，控制室3调节加热温度及加热时间，在加热老化过程中，若需要加压，外部空气压缩设备连接流量计9，外部空气从下到上流过流量计9，之后进入换热器6预热，预热后的空气进入到试验腔4内，进而实现对试验腔4的加热加压，模拟样品的实际使用环境，加速样品老化。为使老化样品受热均匀，启动驱动电机12，驱动电机12驱动轴带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过链条13带动从动齿轮一15和从动齿轮二16同步转动，进而分别带动两个放置架10转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有加热室(2)，所述加热室(2)上方设置有控制室(3)，其特征在于：所述加热室(2)内至少设置有两个相互独立的试验腔(4)，所述加热室(2)内侧壁上对应试验腔(4)个数设置有多组加热器(5)和换热器(6)，所述加热室(2)侧壁靠近试验腔(4)一侧均设置有箱门(7)，所述箱门(7)上开设有观察窗(8)；所述加热室(2)下方对应试验腔(4)个数设置有流量计(9)，所述流量计(9)一端与换热器进口管连接，所述流量计(9)另一端与外界压缩空气源相连接，所述换热器(6)出口延伸至试验腔(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种高温箱，其特征在于：所述加热室(2)内设置有两个试验腔(4)，所述试验腔(4)内均设置有放置架(10)，所述放置架(10)包括横向的放置板(17)，所述放置架(10)上设置有转轴(11)，所述转轴(11)向下延伸穿过加热室(2)连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种高温箱，其特征在于：所述驱动机构包括设置在加热室(2)下方的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴上设置有主动齿轮(14)，两个所述转轴(11)下端部分别设置有从动齿轮一(15)和从动齿轮二(16)，所述主动齿轮(14)通过链条(13)连接从动齿轮一(15)和从动齿轮二(16)。

4.根据权利要求2所述的一种高温箱，其特征在于：所述放置板(17)设置有三个，三个所述放置板(17)之间的间距可调。

5.根据权利要求1所述的一种高温箱，其特征在于：所述加热器(5)采用电加热管，所述换热器(6)采用盘管式换热器。

6.根据权利要求1所述的一种高温箱，其特征在于：两个所述试验腔(4)内均设置有温度传感器(18)，所述温度传感器(18)与控制室(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高温箱，其特征在于：所述流量计(9)采用玻璃转子流量计。

8.根据权利要求1所述的一种高温箱，其特征在于：所述换热器(6)出口管上设置有单向阀(19)。

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