CN111380766A - 一种真空高温摩擦磨损试验仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及材料表面性能试验设备，具体涉及一种真空高温摩擦磨损试验仪，真空罩设置在机座上方，测力组件、调节支架、加热炉组件和冷却循环系统设置在真空罩内，冷却循环系统连接在机座上方，加热炉组件设置在冷却循环系统内，真空罩左端设有支撑接管，调节支架连接在支撑接管内，测力组件左端连接在调节支架上，测力组件右端连接加载杆，加载杆贯穿测力组件，加热炉组件包括炉体，炉体内设有加热腔，加载杆插入加热腔内，加热腔内设有摩擦盘，检测件夹装在加载杆和摩擦盘之间，摩擦盘下端连接有转轴，转轴贯穿加热炉组件和冷却循环系统，转轴下端转动连接在机座内，所述的真空罩侧壁上还连接有分子泵机组。

Description

一种真空高温摩擦磨损试验仪

技术领域

本发明涉及材料表面性能试验设备，具体涉及一种真空高温摩擦磨损试验仪。

背景技术

真空高温摩擦磨损实验仪是一种材料表面性能试验用的仪器设备，在材料科学技术领域得到广泛应用，我国专利201710120263.X公开了一种高温真空摩擦磨损试验机，我国专利201310311447.6公开了一种高温摩擦磨损试验机，结合两种试验机的特征存在下述问题：

一是一种高温真空摩擦磨损试验机与现有的摩擦磨损实验机、高温摩擦磨损试验机结构变化较大，不利于设备的集成使用，进行不同试验需要多个设备进行，实际操作极为不方便，同时造成资源的严重浪费；

二是一种高温真空摩擦磨损试验机不具备良好的散热功能，容易造成加热过量，余温传递过剩，导致设备整体处于高温状态下，造成设备不能正常使用，实验数据不准确；

三是在高温摩擦磨损试验机上增加真空系统以实现真空高温摩擦磨损试验的功能是一种较为合理、科学、节约资源的方法，但现有的高温摩擦磨损试验机存在散热不稳定，加热不稳定，测力结果不准确的情况。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种真空高温摩擦磨损试验仪及其控制系统，在现有的摩擦磨损试验仪的基础上增加真空系统，同时对高温摩擦磨损试验仪的节后进行改进，节约资源成本，操作简单便捷，提高实验数据准确性，解决了现有技术中存在的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种真空高温摩擦磨损试验仪，包括机座、测力组件、调节支架、加热炉组件、冷却循环系统和真空罩，所述的真空罩设置在机座上方，测力组件、调节支架、加热炉组件和冷却循环系统设置在真空罩内，冷却循环系统连接在机座上方，加热炉组件设置在冷却循环系统内，真空罩左端设有支撑接管，调节支架连接在支撑接管内，测力组件左端连接在调节支架上，测力组件右端连接加载杆，加载杆贯穿测力组件，加热炉组件包括炉体，炉体内设有加热腔，加载杆插入加热腔内，加热腔内设有摩擦盘，检测件夹装在加载杆和摩擦盘之间，摩擦盘下端连接有转轴，转轴贯穿加热炉组件和冷却循环系统，转轴下端转动连接在机座内，所述的真空罩侧壁上还连接有分子泵机组。

进一步所述的真空罩上端设有检测件安装口，检测件安装口上连接有上密封盖，支撑接管左端设有调节口，调节口连接有端口密封盖，上密封盖的一端通过销轴铰接在检测件安装口上，上密封盖的另一端通过螺栓连接在检测件安装口上，端口密封盖的一端通过销轴铰接在调节口上，上密封盖的另一端通过螺栓连接在调节口上，所述的检测件安装口、调节口和真空罩与基座连接处均设有密封圈。

进一步所述的测力组件包括支撑连接板、横梁、支座、竖轴、横轴，支撑连接板连接在调节支架上方，支座连接支撑连接板上，支座竖直方向设有竖轴安装通孔，竖轴通过轴承固定连接在竖轴安装通孔内，支座水平方向设有横梁安装通孔，横梁通过横轴转动连接在竖轴上，横梁贯穿横梁安装通孔，横梁竖直方向设有通孔Ⅰ，竖轴设置在通孔Ⅰ内，加载杆连接在横梁右端。

进一步所述的测力组件还包括调平滑块、调平螺杆、测力传感器、固定块和连接板，所述的横梁上设有调平滑槽，调平滑槽设置在支座左侧，调平滑块设置在调平滑槽内，调平螺杆贯穿调平滑槽，调平螺杆与横梁转动连接，调平螺杆与调平滑块螺纹连接，调平螺杆与横梁设置的方向一致，测力传感器固定端通过固定块连接在横梁下方，测力传感器测力端通过连接板与支座连接，测力传感器设置在支座左侧。

进一步所述的机座还包括机座体、电机、齿轮齿带、轴承座和磁流体，电机固定连接在机座体内，转轴下部通过轴承座连接在机座体内，轴承座下端连接有磁流体，磁流体输出端连接转轴，磁流体输入端和电机通过齿轮齿带连接。

进一步所述的冷却循环系统包括壳体、上冷却板、下冷却板、水箱、水泵、进水管、回水管和连接管，所述的下冷却板设置在加热炉组件和机座之间，壳体连接在下冷却板上方，壳体设置在加热炉组件外侧，上冷却板连接在壳体上方，上冷却板内设有空腔Ⅰ下冷却板内设有空腔Ⅱ，水箱设置在机座外侧，水泵设置在水箱下部，水泵连通水箱和进水管的一端，进水管的另一端连通空腔Ⅰ，连接管设置在壳体外侧，连接管连通空腔Ⅰ和空腔Ⅱ，回水管连通空腔Ⅱ和水箱，进水管和回水管贯穿基座体，进水管和回水管在通过基座体的位置设有穿管接头，所述的上冷却板上开设有通孔Ⅲ，加载杆穿过通孔Ⅲ，加载杆随测力组件在通孔Ⅲ内移动。

进一步所述的空腔Ⅰ内设有隔板，隔板设置在进水管和连接管之间，隔板将空腔Ⅰ分隔成单向流道；所述的空腔Ⅱ内设有隔板，隔板设置在回水管和连接管之间，隔板将空腔Ⅱ分隔成单向流道。

进一步所述的加热炉组件还包括衬板和盖板，衬板连接在炉体下方，盖板连接在炉体上方，盖板中部连接有上盖，上盖设置在加热腔上方，上盖上开设有通孔Ⅱ，加载杆穿过通孔Ⅱ，加载杆随测力组件在通孔Ⅱ内移动。

进一步所述的加热炉组件还包括温度传感器，温度传感器贯穿炉体，温度传感器头部设置在加热腔内，温度传感器尾部的连接线穿过冷却循环系统和机座体后连接温控表，温控表连接电源。

进一步所述的调节支架包括滑块、水平滑槽和调节螺杆，滑块设置在水平滑槽内，滑块上端连接支撑连接板，调节螺杆贯穿水平滑槽，调节螺杆与水平滑槽转动连接，调节螺杆与滑块螺纹连接，调节螺杆与横梁设置的方向一致。

本发明的有益效果是：

1.在现有的摩擦磨损试验仪的基础上增加真空系统，方便操作、改造，在保证各项试验均能正常进行的情况下，同时提升实验数据的准确性，极大程度的节约了资源成本，提升效益；

2.通过测力机头内横梁特殊的结构设计，形成天平式结构，保证在实验时，加载杆和检测件始终处于接触状态，并且加载杆随材料表面的凹凸不平轻微起伏，保证加载力和摩擦力的稳定，保证实验数据的准确和真实性；

3.利用半封闭式的加热炉组件实现对检测件的准确加温，同时将摩擦盘设置在加热腔内，保证检测件整体加热均匀稳定，提升实验数据的准确性；

4.利用冷却循环系统对加热炉组件内部形成保温，同时对外部进行散热，在保证温度稳定的情况下，不会因高温导致设备不能正常使用，同时能防止对操作人员的烫伤风险；

5.同时利用冷却循环系统形成对轴承座的散热保护，保证设备能正常运转，防止热量传递过剩；

6.利用调节支架能实现进行多次对比实验时不需要重复装夹检测件，保证多次对比实验的实验基本条件的一致性，从而提升实验数据的准确、可靠性。

附图说明

图1是本发明主视外形结构示意图；

图2是本发明真空罩俯视结构示意图；

图3是本发明主视半剖结构示意图；

图4是本发明测力组件半剖结构示意图；

图5是本发明加热炉组件半剖结构示意图；

图6是本发明冷却循环系统半剖结构示意图；

图7是本发明调节支架局部半剖结构示意图；

图8是图3本发明A向去除真空罩局部结构示意图；

图9是图8本发明A-A截面结构示意图；

图10是图8本发明B-B截面结构示意图。

图中：1.机座，101.摩擦盘，102.转轴，103.机座体，104.电机，105.齿轮齿带，106.轴承座，107.磁流体，2.测力组件，201.加载杆，202.支撑连接板，203.横梁，204.支座，205.竖轴，206.横轴，207.竖轴安装通孔，208.横梁安装通孔，209.通孔Ⅰ，210.调平滑块，211.调平螺杆，212.测力传感器，213.固定块，214.连接板，215.调平滑槽，3.调节支架，301.滑块，302.水平滑槽，303.调节螺杆，4.加热炉组件，401.炉体，402.加热腔，403.衬板，404.盖板，405.上盖，406.通孔Ⅱ，407.温度传感器，408.温控表，5.冷却循环系统，501.壳体，502.上冷却板，503.下冷却板，504.水箱，505.水泵，506.进水管，507.回水管，508.连接管，509.空腔Ⅰ，510.空腔Ⅱ， 512.隔板，513.通孔Ⅲ，6.真空罩，601.支撑接管，602.分子泵机组，603.检测件安装口，604.上密封盖，605.调节口，606.端口密封盖，8.检测件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：包括机座1、测力组件2、调节支架3、加热炉组件4、冷却循环系统5和真空罩6，所述的真空罩6设置在机座1上方，测力组件2、调节支架3、加热炉组件4和冷却循环系统5设置在真空罩6内，冷却循环系统5连接在机座1上方，加热炉组件4设置在冷却循环系统5内，真空罩6左端设有支撑接管601，调节支架3连接在支撑接管601内，测力组件2左端连接在调节支架3上，测力组件2右端连接加载杆201，加载杆201贯穿测力组件2，加热炉组件4包括炉体401，炉体401内设有加热腔402，加载杆201插入加热腔402内，加热腔402内设有摩擦盘101，检测件8夹装在加载杆201和摩擦盘101之间，摩擦盘101下端连接有转轴102，转轴102贯穿加热炉组件4和冷却循环系统5，转轴102下端转动连接在机座1内，所述的真空罩6侧壁上还连接有分子泵机组602，通过机座1实现摩擦盘101和转轴102的转动功能，从而带动检测件8转动，通过加载杆201与检测件8接触从而产生摩擦力，同时通过测力组件2完成摩擦力的测量，通过调节支架3实现加载杆201和检测件8的精准接触，通过加热炉组件4实现对检测件8的加热功能，从而实现高温下检测件8表面摩擦力的检测功能，通过冷却循环系统5实现对加热炉组件4与外界的隔离，保证其内部温度稳定，同时不会将热量传递至实验设备，进而提升设备的使用寿命、工作效率及安全性，通过真空罩6将除机座1外的零部件全部包裹起来，完成对实验环境抽真空的功能，保证实验环境真空性的稳定，同时减小实验设备的体积，整套实验设备可安装在桌面上，有效节约了资源成本等，并且在现有的高温摩擦磨损试验机上进行改进，多种功能集成，更为经济实用。

进一步所述的真空罩6上端设有检测件安装口603，检测件安装口603上连接有上密封盖604，支撑接管601左端设有调节口605，调节口605连接有端口密封盖606，上密封盖604的一端通过销轴铰接在检测件安装口603上，上密封盖604的另一端通过螺栓连接在检测件安装口603上，端口密封盖606的一端通过销轴铰接在调节口605上，上密封盖604的另一端通过螺栓连接在调节口605上，所述的检测件安装口603、调节口605和真空罩6与基座1连接处均设有密封圈，利用上密封盖604即可完成检测件8的安装和拆卸工作，利用端口密封盖606即可完成测力组件2的调节功能，同时上密封盖604和端口密封盖606起到密封作用，方便试验时的操作。

进一步所述的测力组件2包括支撑连接板202、横梁203、支座204、竖轴205、横轴206，支撑连接板202连接在调节支架3上方，支座204连接支撑连接板202上，支座204竖直方向设有竖轴安装通孔207，竖轴205通过轴承固定连接在竖轴安装通孔207内，支座204水平方向设有横梁安装通孔208，横梁203通过横轴206转动连接在竖轴205上，横梁203贯穿横梁安装通孔208，横梁203竖直方向设有通孔Ⅰ209，竖轴205设置在通孔Ⅰ209内，加载杆201连接在横梁203右端，利用测力组件2的特殊结构设计，实现了横梁203与支座204之间形成天平的结构，横梁203即可以以横轴206为转动点进行上下转动的效果，同时与竖轴205连接成为一个整体，从而实现前后位置的摆动，以达到检测摩擦力的功能，利用天平结构的特性，可保证加载杆201始终与检测件8表面贴合，从而解决了加载杆201经过高点时加载力和摩擦力会增大，在加载杆201经过低点时，加载力和摩擦力会减小的问题。

进一步所述的测力组件2还包括调平滑块210、调平螺杆211、测力传感器212、固定块213和连接板214，所述的横梁203上设有调平滑槽215，调平滑槽215设置在支座204左侧，调平滑块210设置在调平滑槽215内，调平螺杆211贯穿调平滑槽215，调平螺杆211与横梁203转动连接，调平螺杆211与调平滑块210螺纹连接，调平螺杆211与横梁203设置的方向一致，测力传感器212固定端通过固定块213连接在横梁203下方，测力传感器212测力端通过连接板214与支座204连接，测力传感器212设置在支座204左侧，利用调平滑块210和调平螺杆211的作用，可对调平滑块210的位置进行调节，从而可以实现将横梁203调节至水平位置的目的，由于加载杆201在受到摩擦力作用时，必然会受到摩擦力的影响而发生偏移，从而加载杆201会带动横梁203发生前后摆动的情况，而此时测力传感器212既能准确捕捉到此时横梁203所受到的力即为检测件8表面的摩擦力，由于测力传感器212的连接位置并不在加载杆201上，因此需要依据杠杆原理，根据测力传感器212的测力点与加载杆201中轴线之间的距离而进行换算，进而对测力传感器212的参数进行设定，从而实现测力传感器212所传出的力的数值即为摩擦力的数值。

进一步所述的机座1还包括机座体103、电机104、齿轮齿带105、轴承座106和磁流体107，电机104固定连接在机座体103内，转轴102下部通过轴承座106连接在机座体103内，轴承座106下端连接有磁流体107，磁流体107输出端连接转轴102，磁流体107输入端和电机104通过齿轮齿带105连接，利用齿轮齿带105稳定的将动力传输至转轴102上，以保证实验的正常进行，同时利用磁流体107对轴承座106内的转轴102部位进行密封，将基座1与密封罩6进行隔离，保证密封罩6的密闭性，所采用的的磁流体107为杭州维科磁电技术有限公司所生产的型号：VGSFL012WN,磁流体密封装置。

进一步所述的冷却循环系统5包括壳体501、上冷却板502、下冷却板503、水箱504、水泵505、进水管506、回水管507和连接管508，所述的下冷却板503设置在加热炉组件4和机座1之间，壳体501连接在下冷却板503上方，壳体501设置在加热炉组件4外侧，上冷却板502连接在壳体501上方，上冷却板502内设有空腔Ⅰ509下冷却板503内设有空腔Ⅱ510，水箱504设置在机座1外侧，水泵505设置在水箱504下部，水泵505连通水箱504和进水管506的一端，进水管506的另一端连通空腔Ⅰ509，连接管508设置在壳体501外侧，连接管508连通空腔Ⅰ509和空腔Ⅱ510，回水管507连通空腔Ⅱ510和水箱504，所述的上冷却板502上开设有通孔Ⅲ513，加载杆201穿过通孔Ⅲ513，加载杆201随测力组件2在通孔Ⅲ513内移动，冷却循环系统5形成冷却液的循环作用，可持续高效的将加热炉组件4外部的多余温度带走，从而实现设备的散热功能，并且能有效防止对操作人员的烫伤问题，同时将加热炉组件4与外部隔离，提升加热炉组件4的工作效率，并且杜绝了直接将其暴露在空气中，解决了使得加热效果不可控制的问题，进一步提升了实验数据的精准性。

进一步所述的空腔Ⅰ509内设有隔板512，隔板512设置在进水管506和连接管508之间，隔板512将空腔Ⅰ509分隔成单向流道；所述的空腔Ⅱ510内设有隔板512，隔板512设置在回水管507和连接管508之间，隔板512将空腔Ⅱ510分隔成单向流道，利用隔板512可实现单向的固定流道，使冷却液的强制延流道流动循环，进而提升冷却循环系统5的冷却效果。

进一步所述的加热炉组件4还包括衬板403和盖板404，衬板403连接在炉体401下方，盖板404连接在炉体401上方，盖板404中部连接有上盖405，上盖405设置在加热腔402上方，上盖405上开设有通孔Ⅱ406，加载杆201穿过通孔Ⅱ406，加载杆201随测力组件2在通孔Ⅱ406内移动，利用加热炉组件4的半封闭式结构，竟可能的提升了加热效率和保温效率，从而提升检测件8的温度始终能保持在相对稳定的数值，从而进一步提升实验数据的精准性。

进一步所述的加热炉组件4还包括温度传感器407，温度传感器407贯穿炉体401，温度传感器407头部设置在加热腔402内，温度传感器407尾部的连接线穿过冷却循环系统5和机座体103后连接温控表408，温控表408连接电源，利用温度传感器407对加热腔402内部的温度实时进行监控，形成对温度这一重要指标的多重监控。

进一步所述的调节支架3包括滑块301、水平滑槽302和调节螺杆303，滑块301设置在水平滑槽302内，滑块301上端连接支撑连接板202，调节螺杆303贯穿水平滑槽302，调节螺杆303与水平滑槽302转动连接，调节螺杆303与滑块301螺纹连接，调节螺杆303与横梁203设置的方向一致，利用调节支架3可实现加载杆201及测力组件2的整体左右移动功能，在对检测件8不进行重新拆卸安装的情况下即可改变试验位置，从而在进行对比性试验的过程中可以完全不改变全部基础参数，使对比试验的准确性更高。

使用时将检测件8夹装在摩擦盘101上，然后依次将上盖405、上冷却办502和加载杆201安装到位，通过调平螺杆211调节调平滑块210的位置，使横梁203水平，然后通过水平调节机构6调节加载杆201的水平位置，确定摩擦半径，关闭上密封盖604和端口密封盖606，然后即可开始实验。

Claims (10)

1.一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：包括机座（1）、测力组件（2）、调节支架（3）、加热炉组件（4）、冷却循环系统（5）和真空罩（6），所述的真空罩（6）设置在机座（1）上方，测力组件（2）、调节支架（3）、加热炉组件（4）和冷却循环系统（5）设置在真空罩（6）内，冷却循环系统（5）连接在机座（1）上方，加热炉组件（4）设置在冷却循环系统（5）内，真空罩（6）左端设有支撑接管（601），调节支架（3）连接在支撑接管（601）内，测力组件（2）左端连接在调节支架（3）上，测力组件（2）右端连接加载杆（201），加载杆（201）贯穿测力组件（2），加热炉组件（4）包括炉体（401），炉体（401）内设有加热腔（402），加载杆（201）插入加热腔（402）内，加热腔（402）内设有摩擦盘（101），检测件（8）夹装在加载杆（201）和摩擦盘（101）之间，摩擦盘（101）下端连接有转轴（102），转轴（102）贯穿加热炉组件（4）和冷却循环系统（5），转轴（102）下端转动连接在机座（1）内，所述的真空罩（6）侧壁上还连接有分子泵机组（602）。

2.根据权利要求1所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的真空罩（6）上端设有检测件安装口（603），检测件安装口（603）上连接有上密封盖（604），支撑接管（601）左端设有调节口（605），调节口（605）连接有端口密封盖（606），上密封盖（604）的一端通过销轴铰接在检测件安装口（603）上，上密封盖（604）的另一端通过螺栓连接在检测件安装口（603）上，端口密封盖（606）的一端通过销轴铰接在调节口（605）上，上密封盖（604）的另一端通过螺栓连接在调节口（605）上，所述的检测件安装口（603）、调节口（605）和真空罩（6）与基座（1）连接处均设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的测力组件（2）包括支撑连接板（202）、横梁（203）、支座（204）、竖轴（205）、横轴（206），支撑连接板（202）连接在调节支架（3）上方，支座（204）连接支撑连接板（202）上，支座（204）竖直方向设有竖轴安装通孔（207），竖轴（205）通过轴承固定连接在竖轴安装通孔（207）内，支座（204）水平方向设有横梁安装通孔（208），横梁（203）通过横轴（206）转动连接在竖轴（205）上，横梁（203）贯穿横梁安装通孔（208），横梁（203）竖直方向设有通孔Ⅰ（209），竖轴（205）设置在通孔Ⅰ（209）内，加载杆（201）连接在横梁（203）右端。

4.根据权利要求3所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的测力组件（2）还包括调平滑块（210）、调平螺杆（211）、测力传感器（212）、固定块（213）和连接板（214），所述的横梁（203）上设有调平滑槽（215），调平滑槽（215）设置在支座（204）左侧，调平滑块（210）设置在调平滑槽（215）内，调平螺杆（211）贯穿调平滑槽（215），调平螺杆（211）与横梁（203）转动连接，调平螺杆（211）与调平滑块（210）螺纹连接，调平螺杆（211）与横梁（203）设置的方向一致，测力传感器（212）固定端通过固定块（213）连接在横梁（203）下方，测力传感器（212）测力端通过连接板（214）与支座（204）连接，测力传感器（212）设置在支座（204）左侧。

5.根据权利要求1所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的机座（1）还包括机座体（103）、电机（104）、齿轮齿带（105）、轴承座（106）和磁流体（107），电机（104）固定连接在机座体（103）内，转轴（102）下部通过轴承座（106）连接在机座体（103）内，轴承座（106）下端连接有磁流体（107），磁流体（107）输出端连接转轴（102），磁流体（107）输入端和电机（104）通过齿轮齿带（105）连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的冷却循环系统（5）包括壳体（501）、上冷却板（502）、下冷却板（503）、水箱（504）、水泵（505）、进水管（506）、回水管（507）和连接管（508），所述的下冷却板（503）设置在加热炉组件（4）和机座（1）之间，壳体（501）连接在下冷却板（503）上方，壳体（501）设置在加热炉组件（4）外侧，上冷却板（502）连接在壳体（501）上方，上冷却板（502）内设有空腔Ⅰ（509）下冷却板（503）内设有空腔Ⅱ（510），水箱（504）设置在机座（1）外侧，水泵（505）设置在水箱（504）下部，水泵（505）连通水箱（504）和进水管（506）的一端，进水管（506）的另一端连通空腔Ⅰ（509），连接管（508）设置在壳体（501）外侧，连接管（508）连通空腔Ⅰ（509）和空腔Ⅱ（510），回水管（507）连通空腔Ⅱ（510）和水箱（504），进水管（506）和回水管（507）贯穿基座体（103），进水管（506）和回水管（507）在通过基座体（103）的位置设有穿管接头，所述的上冷却板（502）上开设有通孔Ⅲ（513），加载杆（201）穿过通孔Ⅲ（513），加载杆（201）随测力组件（2）在通孔Ⅲ（513）内移动。

7.根据权利要求6所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的空腔Ⅰ（509）内设有隔板（512），隔板（512）设置在进水管（506）和连接管（508）之间，隔板（512）将空腔Ⅰ（509）分隔成单向流道；所述的空腔Ⅱ（510）内设有隔板（512），隔板（512）设置在回水管（507）和连接管（508）之间，隔板（512）将空腔Ⅱ（510）分隔成单向流道。

8.根据权利要求1所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的加热炉组件（4）还包括衬板（403）和盖板（404），衬板（403）连接在炉体（401）下方，盖板（404）连接在炉体（401）上方，盖板（404）中部连接有上盖（405），上盖（405）设置在加热腔（402）上方，上盖（405）上开设有通孔Ⅱ（406），加载杆（201）穿过通孔Ⅱ（406），加载杆（201）随测力组件（2）在通孔Ⅱ（406）内移动。

9.根据权利要求8所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的加热炉组件（4）还包括温度传感器（407），温度传感器（407）贯穿炉体（401），温度传感器（407）头部设置在加热腔（402）内，温度传感器（407）尾部的连接线穿过冷却循环系统（5）和机座体（103）后连接温控表（408），温控表（408）连接电源。

10.根据权利要求1所述的一种真空高温摩擦磨损试验仪，其特征在于：所述的调节支架（3）包括滑块（301）、水平滑槽（302）和调节螺杆（303），滑块（301）设置在水平滑槽（302）内，滑块（301）上端连接支撑连接板（202），调节螺杆（303）贯穿水平滑槽（302），调节螺杆（303）与水平滑槽（302）转动连接，调节螺杆（303）与滑块（301）螺纹连接，调节螺杆（303）与横梁（203）设置的方向一致。

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