CN115910490A - 一种线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法，属于线缆加工技术领域，包括机架，两个固定架焊接安装在机架的上表面，收卷机构活动设置在两个固定架上，用于对绞线后的线缆进行收卷，收卷整理机构设置在两个固定架上，用于对绞线后的线缆进行整理，以使得线缆可以平滑的缠绕在收卷机构上；通过设置收卷机构配合收卷整理机构使用，利用转轴一带动收卷辊转动实现收卷处理，利用往复丝杠转动带动螺纹座往复运动，螺纹座带动穿管筒往复运动，使得线缆绞线后收卷时平滑性好，且不易出现鼓包现象，且利用限位板配合插板三使用保证收卷辊的稳定安装不便宜，保证收卷作业的顺利有序进行，且便于进行操作拆装处理。
Description
技术领域
本发明属于线缆加工技术领域，具体涉及一种线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，电线电缆常用的铜，铝杆线材，在常温下，拉丝机利用金属的延展性，通过数道拉伸模具的模孔，使其直径逐步逐道次减小，长度增加，单丝直径达到规定的直径。在拉制过程中单丝强度增加，须连续退火软化，单丝的直流电阻和电阻率应满足相应的国家标准要求。拉丝是电缆生产的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术，拉丝过后的工序就是绞线，导体的绞制是为了提高电线电缆的柔软性，将导体绞合成圆形、紧压圆形或异型导体结构、导体的结构和导体的直流电阻必须满足GB/T3956-2008标准要求。
现有的线缆绞线过程只是单纯的进行绞线，绞线后不便于进行快速收线，且绞线过程中若是出现断线则难以快速提示工作人员进行停机处理，同时绞线时不能够同时进行润滑油涂油处理，功能不完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的线缆绞线过程只是单纯的进行绞线，绞线后不便于进行快速收线，且绞线过程中若是出现断线则难以快速提示工作人员进行停机处理，同时绞线时不能够同时进行润滑油涂油处理，功能不完善的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆生产用的多筒管绞线设备，包括机架；
两个固定架，焊接安装在机架的上表面；
收卷机构，活动设置在两个固定架上，用于对绞线后的线缆进行收卷；
收卷整理机构，设置在两个固定架上，用于对绞线后的线缆进行整理，以使得线缆可以平滑的缠绕在收卷机构上；
龙门架，焊接安装在机架的上表面；
穿线机构，设置在龙门架上，用于对多条单线进行穿线；
润滑机构，设置在龙门架上，用于对经过穿线机构的单线进行润滑处理。
采用上述方案，通过设置收卷机构配合收卷整理机构使用，利用转轴一带动收卷辊转动实现收卷处理，利用往复丝杠转动带动螺纹座往复运动，螺纹座带动穿管筒往复运动，使得线缆绞线后收卷时平滑性好，且不易出现鼓包现象，且利用限位板配合插板三使用保证收卷辊的稳定安装不便宜，保证收卷作业的顺利有序进行，且便于进行操作拆装处理，通过设置绞线机构，利用绞线盘的转动配合绞线筒和连接筒使用实现绞线作业，利用滑动杆、弹簧二、抵触块和蜂鸣器配合使用，在穿线绞线时弹簧二收到挤压，此时抵触块与蜂鸣器的开关接触蜂鸣器不工作，当出现断线时抵触块复位脱离蜂鸣器的开关，此时蜂鸣器工作发出警报，提醒工作人员快速处理断线故障并停机，达到了很好的预警处理效果，通过设置穿线板配合清扫刷和海绵板以及润滑机构使用，利用清扫刷来对单线表面的灰尘杂质进行清算，利用抽液泵抽取润滑油经由喷头喷出，实现润滑涂油处理，利用海绵板来对涂油后的单线进行刮除多余的润滑油，利用滤网对回流的润滑油进行过滤处理，保证抽液泵抽取的润滑油不含有杂质，通过设置传动机构配合使用，利用蜗杆转动时大多偏心轮同步转动，偏心轮转动驱使抵触板不断往复运动，进而通过连接杆带动铰接座不断往复运动，从而在铰接座、铰接臂和铰接块的作用下驱使框体带动滤网不断上下往复运动，实现滤网的震荡防堵，完善功能多样性。
上述方案中，需要说明的是，所述电机、蜂鸣器和抽液泵均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述收卷机构包括设置在两个固定架上的同一个转轴一，固定安装在转轴一外表面的收卷辊、分别固定安装在收卷辊两端的挡位盘以及固定安装在转轴一两端外表面的两个挡块，所述转轴一的一端固定安装有插板一。
采用上述方案，利用转轴一的转动带动收卷辊转动实现收线作业，利用挡位盘的设置可以对线缆进行限位，保证收线时的稳定性良好。
作为一种优选的实施方式，所述固定架上开设有容纳槽，所述挡块位于容纳槽内，所述容纳槽内设置有限位板，所述限位板的两侧面均固定有插板二，所述容纳槽的内壁开设有供插板二插入的插槽二，所述限位板的下表面以及容纳槽的内壁均固定安装有插板三，所述挡块的外表面相对开设有供插板三插入的插槽三，所述固定架上滑动安装有插杆，所述插板二上开设有供插杆插入的插孔，所述插杆的一端固定有拉板，所述插杆的外表面套设有两端分别与固定架和拉板相连接的弹簧一。
采用上述方案，利用限位板带动插板二插入到插槽二内部，并利用插杆在弹簧一的弹性作用下插入到插板二上的插孔内部，实现限位板的安装，利用插板三和挡块上的插槽三配合使用，实现转轴一的安装限位，进而实现收卷辊的安装限位，保证收卷辊转动收线过程中不易出现位置偏移，且操作拆装方便，结构简单。
作为一种优选的实施方式，所述收卷整理机构包括两端均固定有转轴二且通过转轴二转动安装在两个固定架上的往复丝杠，螺纹安装在往复丝杠外表面的螺纹座，安装在螺纹座上表面的穿管筒，两个所述固定架之间固定有两个导杆，所述螺纹座滑动安装在两个导杆的外表面。
采用上述方案，利用转轴二带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动螺纹座进行往复运动，从而带动穿管筒进行往复运动，从而使得线缆收线时可以平滑的收线且不易出现鼓包现象，导杆的设置可以对螺纹座进行限位导正，使得螺纹座运动过程中稳定性好且不易出现晃动倾斜。
作为一种优选的实施方式，所述绞线机构包括安装在两个固定架上的同一个安装架，转动安装在安装架上的绞线盘，贯穿安装在绞线盘上的六个绞线筒，设置在绞线筒一侧且具有七个端口的连接筒，所述连接筒上的六个端口分别与六个绞线筒相连通，所述绞线盘的外表面固定安装有蜗轮，所述绞线盘的侧面固定安装有固定环，所述固定环上滑动安装有六个滑动杆，所述滑动杆的一端固定有限位盘，所述滑动杆的另一端固定安装有安装框，所述滑动杆的外部套设有两端分别与固定环和限位盘相连接的弹簧二，所述安装框内转动安装有导轮，所述导轮正对绞线筒布设，所述安装框的侧面固定有抵触块，所述绞线盘的侧面安装有抵触块配合使用的蜂鸣器，两个所述固定架上转动安装有与蜗轮配合使用的蜗杆。
采用上述方案，利用绞线盘的转动配合绞线筒和连接筒使用，实现线缆的绞线作业，且滑动杆、安装框和弹簧二的设置可以进行断线预警，在单线穿线绞线时安装框会向绞线盘的圆心处运动并挤压弹簧二，进而在出现断线时利用弹簧二的弹性作用使得安装框复位，进而带动抵触块脱离蜂鸣器，实现蜂鸣器的启动预警，能够快速提醒工作人员出现了断线，能够进行快速预警。
作为一种优选的实施方式，所述穿线机构包括安装在龙门架内壁的两个连接架，两个所述连接架之间固定有两个穿线板，所述穿线板上开设有若干个穿线孔，其中一个所述穿线板的侧面固定安装有清扫刷，另一个所述穿线板的侧面固定安装有海绵板。
采用上述方案，利用出线板配合穿线孔使用，便于多个单线的单独穿线输送，清扫刷的运动可以对单线表面附着的灰尘杂质清理掉，海绵板的设置可以对润滑机构润滑后多余的润滑油进行刮除。
作为一种优选的实施方式，所述润滑机构包括安装在机架上表面的润滑油储存箱，滑动安装在润滑油储存箱内的滤网，安装在润滑油储存箱侧面的抽液泵，所述抽液泵的进口端连通安装有连通管，所述连通管上固定安装有若干个喷头，所述龙门架上正对喷头的位置处开设有通道，所述连通管的外表面固定有固定块且固定块安装在龙门架的上表面，所述抽液泵的出口端与润滑油储存箱相连通。
采用上述方案，利用抽液泵配合润滑油储存箱和连通管使用，使得润滑油抽取后从喷头喷出，实现涂油作业，且配合滤网进行过滤，可以对润滑油落下回流时掺杂的颗粒物质进行过滤，避免再次抽取时被抽取到，起到了很好的过滤效果。
作为一种优选的实施方式，所述机架上设置由传动机构，所述传动机构包括设置在润滑油储存箱内部的框体，所述框体的侧面固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在润滑油储存箱内壁开设的滑动槽内壁，所述滤网上设置有固定扣且通过固定扣与框体相连接，所述框体的下表面固定安装有铰接块，所述铰接块上铰接有铰接臂，所述铰接臂的另一端铰接有铰接座，所述铰接座的侧面固定有连接杆，所述连接杆的另一端滑动贯穿延伸出润滑油储存箱并固定有抵触板，所述蜗杆的光滑部位外表面固定有于抵触板配合使用的偏心轮，所述润滑油储存箱的侧面固定有限位杆，所述限位杆的另一端滑动贯穿抵触板并固定有圆盘，所述限位杆的外部套设有两端分别与抵触板和圆盘相连接的弹簧三。
采用上述方案，利用偏心轮的转动驱使抵触板运动，进而通过连接杆运动带动铰接座运动，进而在铰接臂的铰接作用下使得框体带动滤网进行上下往复运动，实现滤网的震荡处理，有效避免滤网的网孔堵塞，同时固定扣的设置便于对滤网进行快速拆装操作处理。
作为一种优选的实施方式，所述机架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴二的一端固定连接，其中一个固定架的侧面转动安装有转杆，所述转杆的端部开设有供插板一插入的插槽一，所述转杆上插设有插销且插销的尾端穿过转杆与插板一相连接，所述转杆的外表面、转轴二的外表面以及蜗杆的外表面均固定安装有带轮，相邻的两个所述带轮之间设置有皮带且通过皮带传动连接。
采用上述方案，利用电机工作带动转轴二转动，利用带轮和皮带的配合使用使得转杆和蜗杆同步转动，进而实现收卷、整理收卷、绞线、滤网震荡同步进行，整体机械联动性强。
一种线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法，包括以下步骤：
S1、收卷辊放置，收卷辊放在两个固定架上的容纳槽内，且容纳槽内的插板三插入到挡块上的一个插槽三内，拉动拉板带动插杆运动并拉伸弹簧一，按压放入限位板，限位板带动插板二插入到插槽二内部，松开拉板，利用弹簧一的弹性使得插杆复位对插板二进行锁定，此时限位板上的插板三插入到挡块上另一个插槽三内部，此时转轴一上的插板一插入到转杆上的插槽一内，插入插销，完成转轴一和转杆的连接；
S2、穿线，单个待绞线的线缆依次穿过两个穿线板、绞线盘、绞线筒、连接筒、穿管筒且端部固定在收卷辊上；
S3、绞线收卷，启动电机和抽液泵，电机工作在带轮和皮带的作用下使得转杆带动转轴一转动，转轴二带动往复丝杠转动，蜗杆配合蜗轮带动绞线盘转动，转轴一带动收卷辊转动实现收线，绞线盘转动实现绞线作业，配合往复丝杠转动驱使穿管筒往复运动，使得绞线后的线缆平滑的缠绕收卷，绞线过程中利用清扫刷来对线缆表面进行清扫避免灰尘附着，海绵板可以对线缆表面的润滑油进行吸附避免润滑油喷洒过多，同时抽液泵抽取润滑油储存箱内的润滑油经过连通管和喷头喷出进行单线润滑，既可以避免线缆输送时磨损，又可以对线缆进行涂油，多余的润滑油落下回收，同时滤网对落下的润滑油进行过滤，避免杂质被抽取，同时蜗杆转动时大多偏心轮同步转动，偏心轮转动驱使抵触板不断往复运动，进而通过连接杆带动铰接座不断往复运动，从而在铰接座、铰接臂和铰接块的作用下驱使框体带动滤网不断上下往复运动，实现滤网的震荡防堵；
S4、断线预警，挡单线绞线输送时由于多股单线绞线在一起后向中间运动，进而能够驱使安装框带动导轮绞线盘的圆心处运动并挤压弹簧二，此时抵触块与蜂鸣器的开关解除使得蜂鸣器不工作，挡某个绞线筒的单线断裂时，在弹簧二的弹性作用下使得安装框向外运动复位，此时抵触块远离蜂鸣器，此时蜂鸣器工作发出声音以提醒工作人员出现了断线，操作人员可以快速操作停机处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法通过设置收卷机构配合收卷整理机构使用，利用转轴一带动收卷辊转动实现收卷处理，利用往复丝杠转动带动螺纹座往复运动，螺纹座带动穿管筒往复运动，使得线缆绞线后收卷时平滑性好，且不易出现鼓包现象，且利用限位板配合插板三使用保证收卷辊的稳定安装不便宜，保证收卷作业的顺利有序进行，且便于进行操作拆装处理；
该线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法通过设置绞线机构，利用绞线盘的转动配合绞线筒和连接筒使用实现绞线作业，利用滑动杆、弹簧二、抵触块和蜂鸣器配合使用，在穿线绞线时弹簧二收到挤压，此时抵触块与蜂鸣器的开关接触蜂鸣器不工作，当出现断线时抵触块复位脱离蜂鸣器的开关，此时蜂鸣器工作发出警报，提醒工作人员快速处理断线故障并停机，达到了很好的预警处理效果；
该线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法通过设置穿线板配合清扫刷和海绵板以及润滑机构使用，利用清扫刷来对单线表面的灰尘杂质进行清算，利用抽液泵抽取润滑油经由喷头喷出，实现润滑涂油处理，利用海绵板来对涂油后的单线进行刮除多余的润滑油，利用滤网对回流的润滑油进行过滤处理，保证抽液泵抽取的润滑油不含有杂质；
该线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法通过设置传动机构配合使用，利用蜗杆转动时大多偏心轮同步转动，偏心轮转动驱使抵触板不断往复运动，进而通过连接杆带动铰接座不断往复运动，从而在铰接座、铰接臂和铰接块的作用下驱使框体带动滤网不断上下往复运动，实现滤网的震荡防堵，完善功能多样性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一角度的结构示意图；
图3为本发明固定架的结构示意图；
图4为本发明收卷整理的结构示意图；
图5为本发明图4中A处放大的结构示意图；
图6为本发明收卷机构的结构示意图；
图7为本发明绞线机构的结构示意图；
图8为本发明绞线机构另一角度的结构示意图；
图9为本发明龙门架、穿线机构和润滑机构的结构示意图；
图10为本发明润滑机构另一角度的结构示意图；
图11为本发明润滑油储存箱剖面的结构示意图；
图12为本发明润滑油储存箱剖面另一角度的结构示意图。
图中：1、机架；2、固定架；3、收卷机构；4、收卷整理机构；5、绞线机构；6、龙门架；7、穿线机构；8、润滑机构；9、传动机构；10、电机；11、转轴一；12、收卷辊；13、挡位盘；14、挡块；15、插板一；16、限位板；17、插板二；18、插杆；19、拉板；20、弹簧一；21、插板三；22、转轴二；23、往复丝杠；24、螺纹座；25、穿管筒；26、导杆；27、安装架；28、绞线盘；29、绞线筒；30、连接筒；31、蜗轮；32、固定环；33、滑动杆；34、限位盘；35、弹簧二；36、安装框；37、导轮；38、抵触块；39、蜂鸣器；40、连接架；41、穿线板；42、海绵板；43、清扫刷；44、润滑油储存箱；45、抽液泵；46、连通管；47、喷头；48、固定块；49、滤网；50、框体；51、滑动板；52、固定扣；53、蜗杆；54、偏心轮；55、抵触板；56、限位杆；57、圆盘；58、弹簧三；59、连接杆；60、铰接座；61、铰接臂；62、铰接块；63、转杆；64、插销；65、带轮；66、皮带。
具体实施方式
请参阅图1-12，本发明提供一种线缆生产用的多筒管绞线设备，包括机架1；
两个固定架2，焊接安装在机架1的上表面；
收卷机构3，活动设置在两个固定架2上，用于对绞线后的线缆进行收卷；
收卷整理机构4，设置在两个固定架2上，用于对绞线后的线缆进行整理，以使得线缆可以平滑的缠绕在收卷机构3上；
龙门架6，焊接安装在机架1的上表面；
穿线机构7，设置在龙门架6上，用于对多条单线进行穿线；
润滑机构8，设置在龙门架6上，用于对经过穿线机构7的单线进行润滑处理。
收卷机构3包括设置在两个固定架2上的同一个转轴一11，固定安装在转轴一11外表面的收卷辊12、分别固定安装在收卷辊12两端的挡位盘13以及固定安装在转轴一11两端外表面的两个挡块14，转轴一11的一端固定安装有插板一15，利用转轴一11的转动带动收卷辊12转动实现收线作业，利用挡位盘13的设置可以对线缆进行限位，保证收线时的稳定性良好。
固定架2上开设有容纳槽，挡块14位于容纳槽内，容纳槽内设置有限位板16，限位板16的两侧面均固定有插板二17，容纳槽的内壁开设有供插板二17插入的插槽二，限位板16的下表面以及容纳槽的内壁均固定安装有插板三21，挡块14的外表面相对开设有供插板三21插入的插槽三，固定架2上滑动安装有插杆18，插板二17上开设有供插杆18插入的插孔，插杆18的一端固定有拉板19，插杆18的外表面套设有两端分别与固定架2和拉板19相连接的弹簧一20，利用限位板16带动插板二17插入到插槽二内部，并利用插杆18在弹簧一20的弹性作用下插入到插板二17上的插孔内部，实现限位板16的安装，利用插板三21和挡块14上的插槽三配合使用，实现转轴一11的安装限位，进而实现收卷辊12的安装限位，保证收卷辊12转动收线过程中不易出现位置偏移，且操作拆装方便，结构简单。
收卷整理机构4包括两端均固定有转轴二22且通过转轴二22转动安装在两个固定架2上的往复丝杠23，螺纹安装在往复丝杠23外表面的螺纹座24，安装在螺纹座24上表面的穿管筒25，两个固定架2之间固定有两个导杆26，螺纹座24滑动安装在两个导杆26的外表面，利用转轴二22带动往复丝杠23转动，往复丝杠23转动带动螺纹座24进行往复运动，从而带动穿管筒25进行往复运动，从而使得线缆收线时可以平滑的收线且不易出现鼓包现象，导杆26的设置可以对螺纹座24进行限位导正，使得螺纹座24运动过程中稳定性好且不易出现晃动倾斜。
绞线机构5包括安装在两个固定架2上的同一个安装架27，转动安装在安装架27上的绞线盘28，贯穿安装在绞线盘28上的六个绞线筒29，设置在绞线筒29一侧且具有七个端口的连接筒30，连接筒30上的六个端口分别与六个绞线筒29相连通，绞线盘28的外表面固定安装有蜗轮31，绞线盘28的侧面固定安装有固定环32，固定环32上滑动安装有六个滑动杆33，滑动杆33的一端固定有限位盘34，滑动杆33的另一端固定安装有安装框36，滑动杆33的外部套设有两端分别与固定环32和限位盘34相连接的弹簧二35，安装框36内转动安装有导轮37，导轮37正对绞线筒29布设，安装框36的侧面固定有抵触块38，绞线盘28的侧面安装有抵触块38配合使用的蜂鸣器39，两个固定架2上转动安装有与蜗轮31配合使用的蜗杆53，利用绞线盘28的转动配合绞线筒29和连接筒30使用，实现线缆的绞线作业，且滑动杆33、安装框36和弹簧二35的设置可以进行断线预警，在单线穿线绞线时安装框36会向绞线盘28的圆心处运动并挤压弹簧二35，进而在出现断线时利用弹簧二35的弹性作用使得安装框36复位，进而带动抵触块38脱离蜂鸣器39，实现蜂鸣器39的启动预警，能够快速提醒工作人员出现了断线，能够进行快速预警。
穿线机构7包括安装在龙门架6内壁的两个连接架40，两个连接架40之间固定有两个穿线板41，穿线板41上开设有若干个穿线孔，其中一个穿线板41的侧面固定安装有清扫刷43，另一个穿线板41的侧面固定安装有海绵板42，利用出线板配合穿线孔使用，便于多个单线的单独穿线输送，清扫刷43的运动可以对单线表面附着的灰尘杂质清理掉，海绵板42的设置可以对润滑机构8润滑后多余的润滑油进行刮除。
润滑机构8包括安装在机架1上表面的润滑油储存箱44，滑动安装在润滑油储存箱44内的滤网49，安装在润滑油储存箱44侧面的抽液泵45，抽液泵45的进口端连通安装有连通管46，连通管46上固定安装有若干个喷头47，龙门架6上正对喷头47的位置处开设有通道，连通管46的外表面固定有固定块48且固定块48安装在龙门架6的上表面，抽液泵45的出口端与润滑油储存箱44相连通，利用抽液泵45配合润滑油储存箱44和连通管46使用，使得润滑油抽取后从喷头47喷出，实现涂油作业，且配合滤网49进行过滤，可以对润滑油落下回流时掺杂的颗粒物质进行过滤，避免再次抽取时被抽取到，起到了很好的过滤效果。
机架1上设置由传动机构9，传动机构9包括设置在润滑油储存箱44内部的框体50，框体50的侧面固定安装有滑动板51，滑动板51滑动安装在润滑油储存箱44内壁开设的滑动槽内壁，滤网49上设置有固定扣52且通过固定扣52与框体50相连接，框体50的下表面固定安装有铰接块62，铰接块62上铰接有铰接臂61，铰接臂61的另一端铰接有铰接座60，铰接座60的侧面固定有连接杆59，连接杆59的另一端滑动贯穿延伸出润滑油储存箱44并固定有抵触板55，蜗杆53的光滑部位外表面固定有于抵触板55配合使用的偏心轮54，润滑油储存箱44的侧面固定有限位杆56，限位杆56的另一端滑动贯穿抵触板55并固定有圆盘57，限位杆56的外部套设有两端分别与抵触板55和圆盘57相连接的弹簧三58，利用偏心轮54的转动驱使抵触板55运动，进而通过连接杆59运动带动铰接座60运动，进而在铰接臂61的铰接作用下使得框体50带动滤网49进行上下往复运动，实现滤网49的震荡处理，有效避免滤网49的网孔堵塞，同时固定扣52的设置便于对滤网49进行快速拆装操作处理。
机架1的上表面固定安装有电机10，电机10的输出轴与转轴二22的一端固定连接，其中一个固定架2的侧面转动安装有转杆63，转杆63的端部开设有供插板一15插入的插槽一，转杆63上插设有插销64且插销64的尾端穿过转杆63与插板一15相连接，转杆63的外表面、转轴二22的外表面以及蜗杆53的外表面均固定安装有带轮65，相邻的两个带轮65之间设置有皮带66且通过皮带66传动连接，利用电机10工作带动转轴二22转动，利用带轮65和皮带66的配合使用使得转杆63和蜗杆53同步转动，进而实现收卷、整理收卷、绞线、滤网49震荡同步进行，整体机械联动性强。
本发明还提供一种线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法，包括以下步骤：
S1、收卷辊12放置，收卷辊12放在两个固定架2上的容纳槽内，且容纳槽内的插板三21插入到挡块14上的一个插槽三内，拉动拉板19带动插杆18运动并拉伸弹簧一20，按压放入限位板16，限位板16带动插板二17插入到插槽二内部，松开拉板19，利用弹簧一20的弹性使得插杆18复位对插板二17进行锁定，此时限位板16上的插板三21插入到挡块14上另一个插槽三内部，此时转轴一11上的插板一15插入到转杆63上的插槽一内，插入插销64，完成转轴一11和转杆63的连接；
S2、穿线，单个待绞线的线缆依次穿过两个穿线板41、绞线盘28、绞线筒29、连接筒30、穿管筒25且端部固定在收卷辊12上；
S3、绞线收卷，启动电机10和抽液泵45，电机10工作在带轮65和皮带66的作用下使得转杆63带动转轴一11转动，转轴二22带动往复丝杠23转动，蜗杆53配合蜗轮31带动绞线盘28转动，转轴一11带动收卷辊12转动实现收线，绞线盘28转动实现绞线作业，配合往复丝杠23转动驱使穿管筒25往复运动，使得绞线后的线缆平滑的缠绕收卷，绞线过程中利用清扫刷43来对线缆表面进行清扫避免灰尘附着，海绵板42可以对线缆表面的润滑油进行吸附避免润滑油喷洒过多，同时抽液泵45抽取润滑油储存箱44内的润滑油经过连通管46和喷头47喷出进行单线润滑，既可以避免线缆输送时磨损，又可以对线缆进行涂油，多余的润滑油落下回收，同时滤网49对落下的润滑油进行过滤，避免杂质被抽取，同时蜗杆53转动时大多偏心轮54同步转动，偏心轮54转动驱使抵触板55不断往复运动，进而通过连接杆59带动铰接座60不断往复运动，从而在铰接座60、铰接臂61和铰接块62的作用下驱使框体50带动滤网49不断上下往复运动，实现滤网49的震荡防堵；
S4、断线预警，挡单线绞线输送时由于多股单线绞线在一起后向中间运动，进而能够驱使安装框36带动导轮37绞线盘28的圆心处运动并挤压弹簧二35，此时抵触块38与蜂鸣器39的开关解除使得蜂鸣器39不工作，挡某个绞线筒29的单线断裂时，在弹簧二35的弹性作用下使得安装框36向外运动复位，此时抵触块38远离蜂鸣器39，此时蜂鸣器39工作发出声音以提醒工作人员出现了断线，操作人员可以快速操作停机处理。
Claims (10)
1.一种线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：包括机架(1)；
两个固定架(2)，焊接安装在机架(1)的上表面；
收卷机构(3)，活动设置在两个固定架(2)上，用于对绞线后的线缆进行收卷；
收卷整理机构(4)，设置在两个固定架(2)上，用于对绞线后的线缆进行整理，以使得线缆可以平滑的缠绕在收卷机构(3)上；
龙门架(6)，焊接安装在机架(1)的上表面；
穿线机构(7)，设置在龙门架(6)上，用于对多条单线进行穿线；
润滑机构(8)，设置在龙门架(6)上，用于对经过穿线机构(7)的单线进行润滑处理。
2.根据权利要求1所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述收卷机构(3)包括设置在两个固定架(2)上的同一个转轴一(11)，固定安装在转轴一(11)外表面的收卷辊(12)、分别固定安装在收卷辊(12)两端的挡位盘(13)以及固定安装在转轴一(11)两端外表面的两个挡块(14)，所述转轴一(11)的一端固定安装有插板一(15)。
3.根据权利要求2所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述固定架(2)上开设有容纳槽，所述挡块(14)位于容纳槽内，所述容纳槽内设置有限位板(16)，所述限位板(16)的两侧面均固定有插板二(17)，所述容纳槽的内壁开设有供插板二(17)插入的插槽二，所述限位板(16)的下表面以及容纳槽的内壁均固定安装有插板三(21)，所述挡块(14)的外表面相对开设有供插板三(21)插入的插槽三，所述固定架(2)上滑动安装有插杆(18)，所述插板二(17)上开设有供插杆(18)插入的插孔，所述插杆(18)的一端固定有拉板(19)，所述插杆(18)的外表面套设有两端分别与固定架(2)和拉板(19)相连接的弹簧一(20)。
4.根据权利要求3所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述收卷整理机构(4)包括两端均固定有转轴二(22)且通过转轴二(22)转动安装在两个固定架(2)上的往复丝杠(23)，螺纹安装在往复丝杠(23)外表面的螺纹座(24)，安装在螺纹座(24)上表面的穿管筒(25)，两个所述固定架(2)之间固定有两个导杆(26)，所述螺纹座(24)滑动安装在两个导杆(26)的外表面。
5.根据权利要求4所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述绞线机构(5)包括安装在两个固定架(2)上的同一个安装架(27)，转动安装在安装架(27)上的绞线盘(28)，贯穿安装在绞线盘(28)上的六个绞线筒(29)，设置在绞线筒(29)一侧且具有七个端口的连接筒(30)，所述连接筒(30)上的六个端口分别与六个绞线筒(29)相连通，所述绞线盘(28)的外表面固定安装有蜗轮(31)，所述绞线盘(28)的侧面固定安装有固定环(32)，所述固定环(32)上滑动安装有六个滑动杆(33)，所述滑动杆(33)的一端固定有限位盘(34)，所述滑动杆(33)的另一端固定安装有安装框(36)，所述滑动杆(33)的外部套设有两端分别与固定环(32)和限位盘(34)相连接的弹簧二(35)，所述安装框(36)内转动安装有导轮(37)，所述导轮(37)正对绞线筒(29)布设，所述安装框(36)的侧面固定有抵触块(38)，所述绞线盘(28)的侧面安装有抵触块(38)配合使用的蜂鸣器(39)，两个所述固定架(2)上转动安装有与蜗轮(31)配合使用的蜗杆(53)。
6.根据权利要求5所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述穿线机构(7)包括安装在龙门架(6)内壁的两个连接架(40)，两个所述连接架(40)之间固定有两个穿线板(41)，所述穿线板(41)上开设有若干个穿线孔，其中一个所述穿线板(41)的侧面固定安装有清扫刷(43)，另一个所述穿线板(41)的侧面固定安装有海绵板(42)。
7.根据权利要求6所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述润滑机构(8)包括安装在机架(1)上表面的润滑油储存箱(44)，滑动安装在润滑油储存箱(44)内的滤网(49)，安装在润滑油储存箱(44)侧面的抽液泵(45)，所述抽液泵(45)的进口端连通安装有连通管(46)，所述连通管(46)上固定安装有若干个喷头(47)，所述龙门架(6)上正对喷头(47)的位置处开设有通道，所述连通管(46)的外表面固定有固定块(48)且固定块(48)安装在龙门架(6)的上表面，所述抽液泵(45)的出口端与润滑油储存箱(44)相连通。
8.根据权利要求7所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述机架(1)上设置由传动机构(9)，所述传动机构(9)包括设置在润滑油储存箱(44)内部的框体(50)，所述框体(50)的侧面固定安装有滑动板(51)，所述滑动板(51)滑动安装在润滑油储存箱(44)内壁开设的滑动槽内壁，所述滤网(49)上设置有固定扣(52)且通过固定扣(52)与框体(50)相连接，所述框体(50)的下表面固定安装有铰接块(62)，所述铰接块(62)上铰接有铰接臂(61)，所述铰接臂(61)的另一端铰接有铰接座(60)，所述铰接座(60)的侧面固定有连接杆(59)，所述连接杆(59)的另一端滑动贯穿延伸出润滑油储存箱(44)并固定有抵触板(55)，所述蜗杆(53)的光滑部位外表面固定有于抵触板(55)配合使用的偏心轮(54)，所述润滑油储存箱(44)的侧面固定有限位杆(56)，所述限位杆(56)的另一端滑动贯穿抵触板(55)并固定有圆盘(57)，所述限位杆(56)的外部套设有两端分别与抵触板(55)和圆盘(57)相连接的弹簧三(58)。
9.根据权利要求8所述的线缆生产用的多筒管绞线设备，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与转轴二(22)的一端固定连接，其中一个固定架(2)的侧面转动安装有转杆(63)，所述转杆(63)的端部开设有供插板一(15)插入的插槽一，所述转杆(63)上插设有插销(64)且插销(64)的尾端穿过转杆(63)与插板一(15)相连接，所述转杆(63)的外表面、转轴二(22)的外表面以及蜗杆(53)的外表面均固定安装有带轮(65)，相邻的两个所述带轮(65)之间设置有皮带(66)且通过皮带(66)传动连接。
10.一种权利要求1-9任意一项所述的线缆生产用的多筒管绞线设备及其使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、收卷辊(12)放置，收卷辊(12)放在两个固定架(2)上的容纳槽内，且容纳槽内的插板三(21)插入到挡块(14)上的一个插槽三内，拉动拉板(19)带动插杆(18)运动并拉伸弹簧一(20)，按压放入限位板(16)，限位板(16)带动插板二(17)插入到插槽二内部，松开拉板(19)，利用弹簧一(20)的弹性使得插杆(18)复位对插板二(17)进行锁定，此时限位板(16)上的插板三(21)插入到挡块(14)上另一个插槽三内部，此时转轴一(11)上的插板一(15)插入到转杆(63)上的插槽一内，插入插销(64)，完成转轴一(11)和转杆(63)的连接；
S2、穿线，单个待绞线的线缆依次穿过两个穿线板(41)、绞线盘(28)、绞线筒(29)、连接筒(30)、穿管筒(25)且端部固定在收卷辊(12)上；
S3、绞线收卷，启动电机(10)和抽液泵(45)，电机(10)工作在带轮(65)和皮带(66)的作用下使得转杆(63)带动转轴一(11)转动，转轴二(22)带动往复丝杠(23)转动，蜗杆(53)配合蜗轮(31)带动绞线盘(28)转动，转轴一(11)带动收卷辊(12)转动实现收线，绞线盘(28)转动实现绞线作业，配合往复丝杠(23)转动驱使穿管筒(25)往复运动，使得绞线后的线缆平滑的缠绕收卷，绞线过程中利用清扫刷(43)来对线缆表面进行清扫避免灰尘附着，海绵板(42)可以对线缆表面的润滑油进行吸附避免润滑油喷洒过多，同时抽液泵(45)抽取润滑油储存箱(44)内的润滑油经过连通管(46)和喷头(47)喷出进行单线润滑，既可以避免线缆输送时磨损，又可以对线缆进行涂油，多余的润滑油落下回收，同时滤网(49)对落下的润滑油进行过滤，避免杂质被抽取，同时蜗杆(53)转动时大多偏心轮(54)同步转动，偏心轮(54)转动驱使抵触板(55)不断往复运动，进而通过连接杆(59)带动铰接座(60)不断往复运动，从而在铰接座(60)、铰接臂(61)和铰接块(62)的作用下驱使框体(50)带动滤网(49)不断上下往复运动，实现滤网(49)的震荡防堵；
S4、断线预警，挡单线绞线输送时由于多股单线绞线在一起后向中间运动，进而能够驱使安装框(36)带动导轮(37)绞线盘(28)的圆心处运动并挤压弹簧二(35)，此时抵触块(38)与蜂鸣器(39)的开关解除使得蜂鸣器(39)不工作，挡某个绞线筒(29)的单线断裂时，在弹簧二(35)的弹性作用下使得安装框(36)向外运动复位，此时抵触块(38)远离蜂鸣器(39)，此时蜂鸣器(39)工作发出声音以提醒工作人员出现了断线，操作人员可以快速操作停机处理。
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Cited By (1)
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| CN117361236A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 哈尔滨荣实基业工程建设有限公司 | 一种建设工程用电缆线的线芯包装设备 |
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- 2023-01-09 CN CN202310024707.5A patent/CN115910490A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN117361236B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-05-03 | 河南南街村电缆股份有限公司 | 一种建设工程用电缆线的线芯包装设备 |
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