CN115901523A - 一种工业园区空气质量检测装置以及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业园区空气质量检测装置以及检测方法，涉及空气质量检测装置技术领域。本发明包括进气检测装置、第一弹簧软管、空气质量过滤反馈装置、第二弹簧软管、接入管和抽气泵，接入管的一端与抽气泵连接，接入管的另一端连接有第二弹簧软管，第一弹簧软管的一端连接有进气检测装置。本发明通过进气检测装置、弹簧软管、空气质量过滤反馈装置和抽气结构的配合设计，使得装置便于完成对园区内的空气进行抽入式监测的同时，便于对流通的空气进行过滤，通过单位时间内热观察过滤后滤芯包含杂质的重量和种类，进行便于后续检测空气质量，大大地提高了检测的便捷性和检测的全面性。
Description
技术领域
本发明涉及空气质量检测装置技术领域，具体为一种工业园区空气质量检测装置以及检测方法。
背景技术
空气质量检测，是指对空气质量的好坏进行检测，空气质量的好坏反映了空气中污染物浓度的高低。空气污染是一个复杂的现象，在特定时间和地点空气污染物浓度受到许多因素影响；
在工业园区中往往需要进行多种不同的加工，因此需要采用到对空气质量进行监控检测，从而保证园区内的人员呼吸安全；
但是现有的工业园区在进行空气质量检测装置应用时，往往仅仅进行采用光谱检测方式进行质量检测，不便于进行空气杂质的在单位时间中的流通量获取，以及流通杂质的取样，导致影响空气质量检测的效果，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业园区空气质量检测装置以及检测方法，以解决现有的问题：现有的工业园区在进行空气质量检测装置应用时，往往仅仅进行采用光谱检测方式进行质量检测，不便于进行空气杂质的在单位时间中的流通量获取，以及流通杂质的取样，导致影响空气质量检测的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业园区空气质量检测装置，包括进气检测装置、第一弹簧软管、空气质量过滤反馈装置、第二弹簧软管、接入管和抽气泵，所述接入管的一端与抽气泵连接，所述接入管的另一端连接有第二弹簧软管，所述第一弹簧软管的一端连接有进气检测装置，所述第一弹簧软管远离进气检测装置的一端与和第二弹簧软管远离接入管的一端均与空气质量过滤反馈装置连接，所述空气质量过滤反馈装置包括循环处理结构、转动更换结构和拉动更换结构，所述循环处理结构的一端固定连接有拉动更换结构，所述循环处理结构的内侧设置有转动更换结构。
优选的，所述循环处理结构包括配接定位锁接模块和配调定位模块，所述配接定位锁接模块的一侧固定连接有配调定位模块，所述配接定位锁接模块包括搭载基座、预留孔、第一通气锁孔和第二通气锁孔，所述搭载基座的一端开设有第二通气锁孔，所述搭载基座的另一端开设有第一通气锁孔，所述搭载基座靠近第一通气锁孔一端的一侧开设有预留孔。
优选的，所述配调定位模块包括第一锁管、第二锁管、辅助搭载板、引导行程架、液压活塞缸和推导压板，所述预留孔的一侧固定连接有辅助搭载板，所述第二通气锁孔的内侧滑动连接有第一锁管，所述第一通气锁孔的内侧滑动连接有第二锁管，所述第一锁管的一端与第二弹簧软管连接，所述第二锁管的一端与第一弹簧软管连接，所述辅助搭载板远离预留孔的一侧固定连接有引导行程架，所述引导行程架的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端固定连接有推导压板。
优选的，所述配调定位模块还包括分推拨杆、第一光杆、联动位移滑块、第二光杆和传递拉板，所述引导行程架的内侧焊接有第一光杆，所述辅助搭载板的底端焊接有第二光杆，所述第二光杆的外侧滑动连接有传递拉板，所述第一光杆的外侧滑动连接有联动位移滑块，所述传递拉板一端的顶端与联动位移滑块固定连接，其中个所述传递拉板的另一端与第一锁管固定连接，另一个所述传递拉板的另一端与第二锁管固定连接，所述推导压板的底端转动连接有分推拨杆，所述分推拨杆的底端与联动位移滑块转动连接。
优选的，所述转动更换结构包括第一电机、主动轴、内装轮、接入通槽和滤芯，所述搭载基座的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴与预留孔内侧转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有内装轮，所述内装轮两侧的内侧均开设有接入通槽，所述接入通槽的内侧磁吸连接有滤芯。
优选的，所述拉动更换结构包括延伸更换台、换料孔、推板、导向架、第二电机、螺纹杆、第三光杆和联动受力架，所述搭载基座远离辅助搭载板的一侧固定连接有延伸更换台，所述延伸更换台的两端均开设有换料孔，所述延伸更换台的一侧通过螺钉固定连接有导向架，所述导向架的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述导向架的内侧焊接有螺纹杆，所述第三光杆的外侧通过螺纹连接有联动受力架，所述联动受力架的内侧与第三光杆滑动连接，所述联动受力架一侧的一端固定连接有推板。
优选的，所述推板与换料孔为间隙配合，所述滤芯与换料孔为间隙配合。
优选的，所述滤芯的材质为纳米活性炭，所述滤芯的重量为三十克。
一种工业园区空气质量检测装置的检测方法，至少包括以下步骤：
S1：在转动更换结构的内侧搭载入新的滤芯，控制转动更换结构使得滤芯插入循环处理结构的内侧；
S2：将接入管与抽气泵配装；
S3：打开抽气泵，使得园区中的气体通过进气检测装置、第一弹簧软管、滤芯、第二弹簧软管、接入管后被抽气泵排出；
S4：在抽排过程中通过进气检测装置进行光媒质检测，从而形成空气中气象杂质的检测；
S5：园区中空气的颗粒杂质被滤芯吸附滞留在滤芯的内侧；
S6：在单位时间后，通过转动更换结构、循环处理结构和拉动更换结构的配合，将使用后的滤芯导出；
S7：通过对滤芯进行称重，从而可知单位时间内空气中颗粒杂质的重量；
S8：对滤芯中的颗粒进行获取分析获得空气杂质的种类。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过进气检测装置、弹簧软管、空气质量过滤反馈装置和抽气结构的配合设计，使得装置便于完成对园区内的空气进行抽入式监测的同时，便于对流通的空气进行过滤，通过单位时间内热观察过滤后滤芯包含杂质的重量和种类，进行便于后续检测空气质量，大大地提高了检测的便捷性和检测的全面性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的侧视图；
图3为本发明空气质量过滤反馈装置的局部结构示意图；
图4为本发明配接定位锁接模块的局部结构示意图；
图5为本发明配调定位模块的局部结构示意图；
图6为本发明转动更换结构的局部结构示意图；
图7为本发明拉动更换结构的局部结构示意图。
图中：1、进气检测装置；2、第一弹簧软管；3、循环处理结构；4、转动更换结构；5、拉动更换结构；6、第二弹簧软管；7、接入管；8、搭载基座；9、预留孔；10、第一通气锁孔；11、第二通气锁孔；12、配接定位锁接模块；13、第一锁管；14、第二锁管；15、辅助搭载板；16、引导行程架；17、液压活塞缸；18、推导压板；19、分推拨杆；20、第一光杆；21、联动位移滑块；22、第二光杆；23、传递拉板；24、配调定位模块；25、第一电机；26、主动轴；27、内装轮；28、接入通槽；29、滤芯；30、延伸更换台；31、换料孔；32、推板；33、导向架；34、第二电机；35、螺纹杆；36、第三光杆；37、联动受力架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
请参阅图1-7，一种工业园区空气质量检测装置，包括进气检测装置1、第一弹簧软管2、空气质量过滤反馈装置、第二弹簧软管6、接入管7和抽气泵，接入管7的一端与抽气泵连接，接入管7的另一端连接有第二弹簧软管6，第一弹簧软管2的一端连接有进气检测装置1，第一弹簧软管2远离进气检测装置1的一端与和第二弹簧软管6远离接入管7的一端均与空气质量过滤反馈装置连接，空气质量过滤反馈装置包括循环处理结构3、转动更换结构4和拉动更换结构5，循环处理结构3的一端固定连接有拉动更换结构5，循环处理结构3的内侧设置有转动更换结构4。
循环处理结构3包括配接定位锁接模块12和配调定位模块24，配接定位锁接模块12的一侧固定连接有配调定位模块24，配接定位锁接模块12包括搭载基座8、预留孔9、第一通气锁孔10和第二通气锁孔11，搭载基座8的一端开设有第二通气锁孔11，搭载基座8的另一端开设有第一通气锁孔10，搭载基座8靠近第一通气锁孔10一端的一侧开设有预留孔9；
配调定位模块24包括第一锁管13、第二锁管14、辅助搭载板15、引导行程架16、液压活塞缸17和推导压板18，预留孔9的一侧固定连接有辅助搭载板15，第二通气锁孔11的内侧滑动连接有第一锁管13，第一通气锁孔10的内侧滑动连接有第二锁管14，第一锁管13的一端与第二弹簧软管6连接，第二锁管14的一端与第一弹簧软管2连接，辅助搭载板15远离预留孔9的一侧固定连接有引导行程架16，引导行程架16的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸17，液压活塞缸17的输出端固定连接有推导压板18；
配调定位模块24还包括分推拨杆19、第一光杆20、联动位移滑块21、第二光杆22和传递拉板23，引导行程架16的内侧焊接有第一光杆20，辅助搭载板15的底端焊接有第二光杆22，第二光杆22的外侧滑动连接有传递拉板23，第一光杆20的外侧滑动连接有联动位移滑块21，传递拉板23一端的顶端与联动位移滑块21固定连接，其中个传递拉板23的另一端与第一锁管13固定连接，另一个传递拉板23的另一端与第二锁管14固定连接，推导压板18的底端转动连接有分推拨杆19，分推拨杆19的底端与联动位移滑块21转动连接；
转动更换结构4包括第一电机25、主动轴26、内装轮27、接入通槽28和滤芯29，搭载基座8的一端通过螺钉固定连接有第一电机25，第一电机25的输出端固定连接有主动轴26，主动轴26与预留孔9内侧转动连接，主动轴26的外侧固定连接有内装轮27，内装轮27两侧的内侧均开设有接入通槽28，接入通槽28的内侧磁吸连接有滤芯29；
拉动更换结构5包括延伸更换台30、换料孔31、推板32、导向架33、第二电机34、螺纹杆35、第三光杆36和联动受力架37，搭载基座8远离辅助搭载板15的一侧固定连接有延伸更换台30，延伸更换台30的两端均开设有换料孔31，延伸更换台30的一侧通过螺钉固定连接有导向架33，导向架33的一端通过螺钉固定连接有第二电机34，第二电机34的输出端固定连接有螺纹杆35，导向架33的内侧焊接有螺纹杆35，第三光杆36的外侧通过螺纹连接有联动受力架37，联动受力架37的内侧与第三光杆36滑动连接，联动受力架37一侧的一端固定连接有推板32；
推板32与换料孔31为间隙配合，滤芯29与换料孔31为间隙配合；
滤芯29的材质为纳米活性炭，滤芯29的重量为三十克。
在使用过程中通过换料孔31将滤芯29推导插入接入通槽28的内侧，使得两个接入通槽28的内侧均搭载有滤芯29，此时控制第一电机25带动主动轴26完成转动，利用主动轴26带动内装轮27转动，使得接入通槽28转动至第一锁管13与第二锁管14之间，此时控制液压活塞缸17带动推导压板18完成上升，利用推导压板18的上升带动分推拨杆19完成角度调节，利用分推拨杆19的调节带动联动位移滑块21在第一光杆20的外侧滑动，利用联动位移滑块21的滑动推导带动传递拉板23在第二光杆22的引导下完成同步位移，利用传递拉板23的位移推导第一锁管13和第二锁管14向内侧夹紧，完成对滤芯29的配装固定，在配装过程中后使得空气依次通过进气检测装置1、第一弹簧软管2、第一锁管13、滤芯29、第二锁管14、第二弹簧软管6、接入管7和抽气泵排出，当气体通过滤芯29后，使得空气中的颗粒被滤芯29的内侧吸附过滤；
在单位时间后，控制液压活塞缸17推导推导压板18下降，使得第一锁管13和第二锁管14同步向两端打开，此时控制第一电机25转动，使得未被使用到的滤芯29跟随内装轮27的转动转动至第一锁管13与第二锁管14之间，将使用后的滤芯29转动至换料孔31位置，控制第二电机34带动螺纹杆35完成转动，利用联动受力架37与螺纹杆35的螺纹连接，使得联动受力架37获得转矩，利用联动受力架37与第三光杆36的滑动连接，使得联动受力架37处的转矩被限位形成滑动位移，利用联动受力架37的位移带动推板32将接入通槽28中的使用后的滤芯29导出通过换料孔31中被推出完成获取。
实施例二：
一种工业园区空气质量检测装置的检测方法，用于上述实施例一，至少包括以下步骤：
S1：在转动更换结构4的内侧搭载入新的滤芯29，控制转动更换结构4使得滤芯29插入循环处理结构3的内侧；
S2：将接入管7与抽气泵配装；
S3：打开抽气泵，使得园区中的气体通过进气检测装置1、第一弹簧软管2、滤芯29、第二弹簧软管6、接入管7后被抽气泵排出；
S4：在抽排过程中通过进气检测装置1进行光媒质检测，从而形成空气中气象杂质的检测；
S5：园区中空气的颗粒杂质被滤芯29吸附滞留在滤芯29的内侧；
S6：在单位时间后，通过转动更换结构4、循环处理结构3和拉动更换结构5的配合，将使用后的滤芯29导出；
S7：通过对滤芯29进行称重，从而可知单位时间内空气中颗粒杂质的重量；
S8：对滤芯29中的颗粒进行获取分析获得空气杂质的种类。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：包括进气检测装置(1)、第一弹簧软管(2)、空气质量过滤反馈装置、第二弹簧软管(6)、接入管(7)和抽气泵，所述接入管(7)的一端与抽气泵连接，所述接入管(7)的另一端连接有第二弹簧软管(6)，所述第一弹簧软管(2)的一端连接有进气检测装置(1)，所述第一弹簧软管(2)远离进气检测装置(1)的一端与和第二弹簧软管(6)远离接入管(7)的一端均与空气质量过滤反馈装置连接，所述空气质量过滤反馈装置包括循环处理结构(3)、转动更换结构(4)和拉动更换结构(5)，所述循环处理结构(3)的一端固定连接有拉动更换结构(5)，所述循环处理结构(3)的内侧设置有转动更换结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：所述循环处理结构(3)包括配接定位锁接模块(12)和配调定位模块(24)，所述配接定位锁接模块(12)的一侧固定连接有配调定位模块(24)，所述配接定位锁接模块(12)包括搭载基座(8)、预留孔(9)、第一通气锁孔(10)和第二通气锁孔(11)，所述搭载基座(8)的一端开设有第二通气锁孔(11)，所述搭载基座(8)的另一端开设有第一通气锁孔(10)，所述搭载基座(8)靠近第一通气锁孔(10)一端的一侧开设有预留孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：所述配调定位模块(24)包括第一锁管(13)、第二锁管(14)、辅助搭载板(15)、引导行程架(16)、液压活塞缸(17)和推导压板(18)，所述预留孔(9)的一侧固定连接有辅助搭载板(15)，所述第二通气锁孔(11)的内侧滑动连接有第一锁管(13)，所述第一通气锁孔(10)的内侧滑动连接有第二锁管(14)，所述第一锁管(13)的一端与第二弹簧软管(6)连接，所述第二锁管(14)的一端与第一弹簧软管(2)连接，所述辅助搭载板(15)远离预留孔(9)的一侧固定连接有引导行程架(16)，所述引导行程架(16)的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸(17)，所述液压活塞缸(17)的输出端固定连接有推导压板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：所述配调定位模块(24)还包括分推拨杆(19)、第一光杆(20)、联动位移滑块(21)、第二光杆(22)和传递拉板(23)，所述引导行程架(16)的内侧焊接有第一光杆(20)，所述辅助搭载板(15)的底端焊接有第二光杆(22)，所述第二光杆(22)的外侧滑动连接有传递拉板(23)，所述第一光杆(20)的外侧滑动连接有联动位移滑块(21)，所述传递拉板(23)一端的顶端与联动位移滑块(21)固定连接，其中个所述传递拉板(23)的另一端与第一锁管(13)固定连接，另一个所述传递拉板(23)的另一端与第二锁管(14)固定连接，所述推导压板(18)的底端转动连接有分推拨杆(19)，所述分推拨杆(19)的底端与联动位移滑块(21)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：所述转动更换结构(4)包括第一电机(25)、主动轴(26)、内装轮(27)、接入通槽(28)和滤芯(29)，所述搭载基座(8)的一端通过螺钉固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端固定连接有主动轴(26)，所述主动轴(26)与预留孔(9)内侧转动连接，所述主动轴(26)的外侧固定连接有内装轮(27)，所述内装轮(27)两侧的内侧均开设有接入通槽(28)，所述接入通槽(28)的内侧磁吸连接有滤芯(29)。
6.根据权利要求5所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：所述拉动更换结构(5)包括延伸更换台(30)、换料孔(31)、推板(32)、导向架(33)、第二电机(34)、螺纹杆(35)、第三光杆(36)和联动受力架(37)，所述搭载基座(8)远离辅助搭载板(15)的一侧固定连接有延伸更换台(30)，所述延伸更换台(30)的两端均开设有换料孔(31)，所述延伸更换台(30)的一侧通过螺钉固定连接有导向架(33)，所述导向架(33)的一端通过螺钉固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出端固定连接有螺纹杆(35)，所述导向架(33)的内侧焊接有螺纹杆(35)，所述第三光杆(36)的外侧通过螺纹连接有联动受力架(37)，所述联动受力架(37)的内侧与第三光杆(36)滑动连接，所述联动受力架(37)一侧的一端固定连接有推板(32)。
7.根据权利要求6所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：所述推板(32)与换料孔(31)为间隙配合，所述滤芯(29)与换料孔(31)为间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：所述滤芯(29)的材质为纳米活性炭，所述滤芯(29)的重量为三十克。
9.一种工业园区空气质量检测装置的检测方法，用于权利要求1-8中所述的一种工业园区空气质量检测装置，其特征在于：至少包括以下步骤：
S1：在转动更换结构(4)的内侧搭载入新的滤芯(29)，控制转动更换结构(4)使得滤芯(29)插入循环处理结构(3)的内侧；
S2：将接入管(7)与抽气泵配装；
S3：打开抽气泵，使得园区中的气体通过进气检测装置(1)、第一弹簧软管(2)、滤芯(29)、第二弹簧软管(6)、接入管(7)后被抽气泵排出；
S4：在抽排过程中通过进气检测装置(1)进行光媒质检测，从而形成空气中气象杂质的检测；
S5：园区中空气的颗粒杂质被滤芯(29)吸附滞留在滤芯(29)的内侧；
S6：在单位时间后，通过转动更换结构(4)、循环处理结构(3)和拉动更换结构(5)的配合，将使用后的滤芯(29)导出；
S7：通过对滤芯(29)进行称重，从而可知单位时间内空气中颗粒杂质的重量；
S8：对滤芯(29)中的颗粒进行获取分析获得空气杂质的种类。
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