WO2016093447A1 - 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치 - Google Patents

마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치 Download PDF

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WO2016093447A1
WO2016093447A1 PCT/KR2015/005414 KR2015005414W WO2016093447A1 WO 2016093447 A1 WO2016093447 A1 WO 2016093447A1 KR 2015005414 W KR2015005414 W KR 2015005414W WO 2016093447 A1 WO2016093447 A1 WO 2016093447A1
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WO
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filter paper
fine dust
holder
free end
mass
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PCT/KR2015/005414
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English (en)
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김현호
이재용
황병한
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한국표준과학연구원
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Publication date
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    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N5/00Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G3/00Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
    • G01G3/16Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of frequency of oscillations of the body
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    • Y10S436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10S436/908Gravimetric analysis

Definitions

  • the present invention relates to a microbalance-based fine dust measuring device that automatically replaces the filter paper and continuously measures the fine dust concentration or automatically corrects using a calibration weight.
  • Suspended dust in the air is not only a polydispersion distribution having a particle size of usually 0.1 ⁇ m to 100 ⁇ m, but also a fine particle having various kinds of chemical compositions, particularly in the case of fine dust, which affects the human body directly and indirectly. It also causes damages such as damage to animals and plants, deterioration of visibility, etc., so it is being studied in the field of atmospheric chemistry.
  • TSP total suspended particulate
  • PM10 particle size of 10 ⁇ m or less
  • PM2 has a greater effect on human body.
  • PM2.5 was introduced as a management item in parallel with PM10.
  • management problems with PM1 also arise.
  • a fine dust measuring apparatus In order to manage such fine dust of PM10, PM2.5 or PN1, a fine dust measuring apparatus is used.
  • fine dust measurement methods include filter paper method, beta-ray Attenuation Method (BAM), and microbalance method (Tapered Element Oscillation Microbalance Mass Measurement Method (TEOM)).
  • BAM beta-ray Attenuation Method
  • TEOM Tapered Element Oscillation Microbalance Mass Measurement Method
  • FIG. 1 is an exemplary diagram of a conventional microbalance-based fine dust measurement apparatus.
  • the microbalance method is a fixed end 12 which has a tapered shape in which the diameter in the axial direction increases toward the top and fixedly restrains the bottom, as disclosed in US Patent 4391338 and Japanese Patent No. 3354217.
  • the vibrating tube 10 having the upper end as the free end 11 is used.
  • the free end 11 of the vibrating tube 10 is equipped with a filter paper holder 60 on which the filter paper 70 is seated, so that sample air supplied through the sample line 30 is filtered through the filter paper 70 and then vibrated.
  • the internal hollow of the vibrating tube 10 is in communication with the vent line 40 connected to the intake pump, thereby generating an air flow of the sample air.
  • the fine dust filtered by the filter paper 70 increases as the sample air is filtered through the filter paper 70, so that the natural vibration frequency due to the resonance of the vibration tube 10 increases in mass due to an increase in the amount of fine dust collected.
  • the mass change amount of the fine dust By gradually reducing the mass change amount of the fine dust by the correlation between the natural vibration frequency and the mass, it is possible to measure the collection trend, the accumulation amount and the concentration of fine dust in the air.
  • the filter paper holder to be used as a weight because the value of the coefficient for determining the correlation between the natural vibration frequency and the mass varies depending on the structural and material properties of the vibration tube 10, filter paper holder 60, filter paper 70, etc. was mounted at the free end of the vibrating tube and calibrated by measuring the natural vibration frequency to obtain the coefficient.
  • the fine dust measuring device disclosed so far is configured to be manually mounted.
  • the calibration error is so severe that domestic PM2.5 automatic measuring devices are currently excluded from type certification.
  • the fine dust measurement operation is automatically stopped, and thus, in actual operation, the device operator in charge randomly replaces the filter paper at a predetermined time. It may occur that the reliability of the measurement data due to the collection of excess fine dust on the filter paper is not guaranteed.
  • Patent Document 1 US 4391338 A 1983.07.05.
  • Patent Document 2 JP 3354217 B2 2002.09.27.
  • an object of the present invention is to provide a microbalance-based fine dust measuring apparatus for automatically mounting and calibrating a weight filter holder for weight, automatically replacing the filter paper at a suitable time, and continuously measuring fine dust concentration.
  • the filter paper holder 60 is mounted on the free end 11 of the tapered hollow vibrating tube 10 to face the end of the sample line 30, the sample line 30 After passing through the filter paper of the filter paper holder 60, the sample air supplied through the filter to be discharged to the inner hollow of the vibrating tube 10 through the free end 11, the vibrating tube 10 by the controller 200
  • the filter paper is settled for concentration measurement to collect and measure the fine dust
  • No filter paper is seated on the weight filter paper holder 60a, and the controller 200 measures the natural vibration frequency and the concentration paper filter holder measured when the weight filter paper holder 60a is mounted on the free end 11.
  • Mass conversion coefficient is obtained from the natural vibration frequency and the mass of the filter paper measured when the 60 is mounted on the free end 11.
  • the concentration measuring filter paper holder 60 is mounted in a plurality of holder seating plate 50, the controller 200 controls the step motor 120 to sequentially free the plurality of concentration measuring filter paper holder 60.
  • the filter paper for measuring the mass of the fine dust, and collect and measure the fine dust.
  • the filter paper holder 60 mounted on the free end 11 of the tapered hollow vibrating tube 10 faces the end of the sample line 30, and the sample line 30 is After passing through the filter paper of the filter paper holder 60 is filtered through the sample air supplied through the free end 11 to be discharged into the inner hollow of the vibrating tube 10, the vibrating tube 10 by the controller 200
  • the filter paper for concentration measurement to collect the fine dust and measure the mass
  • Step motor 120 for replacing the filter paper for measurement characterized in that comprises a.
  • At least one of the plurality of concentration measurement filter paper holders 60 seated on the holder seat plate 50 is a weight filter paper holder 60a for obtaining a mass conversion coefficient which is a correlation coefficient between the mass of fine dust and the vibration frequency
  • the controller 200 controls the step motor 120 to move the weight filter paper holder 60a to the free end 11 and then measure the natural vibration frequency in the state of being mounted on the free end 11. The mass conversion coefficient is corrected, and then, the filter paper is replaced and the mass of the fine dust is measured.
  • the controller 200 is characterized in that to correct the mass conversion coefficient by mounting the weight filter paper holder (60a) to the free end (11) at predetermined intervals.
  • the controller 200 controls to replace the filter paper when the mass of the fine dust exceeds a preset amount or when the natural vibration frequency becomes less than a preset value.
  • the vibration tube 10 is fixed to the shankdong block 200 which is movable up and down by the servo motor 140, the filter paper holder is hollow sleeve 60 extending downward through the center of the upper surface on which the filter paper is seated.
  • the controller 200 is the servo motor 140
  • the filter paper holder moved to the upper end of the free end 11 by controlling the step motor 120 by inserting the free end 11 into the sleeve 60 and lifting it from the holder seat plate 50, and then collecting fine dust.
  • the mass is measured, and the free end 11 is lowered and pulled out of the sleeve 60 to seat the filter paper holder on the holder seat plate 50, and then moves the holder seat plate 50 to replace the filter paper.
  • the controller 200 controls the servomotor 140 to raise the free end 11 to lift the filter holder, to collect the sample air with the filter paper while covering the end of the sample line 30 with the filter paper.
  • the mass of the fine dust by measuring the natural vibration frequency in a state where the filter paper holder is suspended between the end of the sample line 30 and the holder seat plate 50 is characterized.
  • the present invention constituted as described above, by mounting a plurality of filter paper holders to the holder seat plate, it is possible to replace the filter paper holder to be mounted on the free end of the vibrating tube, thereby not to manually replace the concentration measurement filter paper holder seated on the filter paper. Even if the concentration of the filter paper holder for moving the measurement can be carried out in sequence to measure continuously, by adjusting the weight of the filter paper holder for the weight of the fixed interval every time the calibration is necessary, it is possible to measure the fine dust concentration to the correct value.
  • FIG. 1 is an exemplary view of a conventional microbalance-based fine dust measurement device.
  • FIG. 2 is a perspective view of a microbalance-based fine dust measurement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional perspective view cut in the longitudinal direction of the microbalance based fine dust measurement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional perspective view of the microbalance based fine dust measurement apparatus according to an embodiment of the present invention in a transverse direction.
  • FIG. 5 is a partially exploded perspective view of a microbalance-based fine dust measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of the filter paper holder and the filter paper separated in a separated state of the holder mounting plate 50 in FIG. 5.
  • Figure 7 is a longitudinal cut cross-sectional view when replacing the filter paper in the microbalance based fine dust measurement apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a longitudinal cut cross-sectional view of collecting fine dust with filter paper in the microbalance-based fine dust measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a longitudinal cut cross-sectional view when measuring the mass change of the fine dust collected on the filter paper in the microbalance-based fine dust measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 to 6 are views for explaining a microbalance-based fine dust measuring apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view
  • Figure 3 is a cross-sectional perspective view cut in the longitudinal direction
  • Figure 4 is a transverse direction 5 is a partially exploded perspective view
  • FIG. 6 is a perspective view of the filter paper holder and the filter paper separated in a separated state of the site where the holder seat plate 50 is installed in FIG. 5.
  • the microbalance-based fine dust measuring apparatus to measure the natural vibration frequency of the vibrating tube 10, the vibrating tube 10 to be mounted filter paper holder 50
  • Vibration frequency measuring means 20 for the sample the sample line 30 for supplying the sample air, the vent line 40 for discharging the filtered sample air, and the holder seat plate 50 seated on the plurality of filter paper holder (60, 60a) ) Is installed on the pedestal 100 and controlled by the controller 200 to automatically perform the filter paper replacement operation, the fine dust collection operation, the fine dust mass change measurement operation and the calibration operation.
  • the pedestal 100 is configured to include a support block 110, a guide block 130, a shandong block 150.
  • the shandong block 150 is a block in which the lower fixed end 12 of the vibrating tube 10 is fixed to an upper surface by vertically establishing a vibrating tube 10 composed of a tapered hollow tube whose diameter decreases upward.
  • An inner passage 151 for communicating the inner hollow 13 of the vibrating tube 10 with the vent line 40 is provided.
  • the inner passage 151 is connected to the vent line 40.
  • the guide block 130 guides the shandong block 150 to move up and down, and is equipped with a servo motor 140 controlled by the controller 200, and is moved by the servo motor 140.
  • the block 150 is moved up and down.
  • the support block 110 is a step of applying a movement (rotation according to a specific embodiment of the present invention) to the vibration frequency measuring means 20, the sample line 30, the holder seat plate 50 and the holder seat plate 50
  • the free end 11 of the vibrating tube 10 is configured to mount the motor 120 and is disposed above the shandong block 150, and the end of the sample line 50, that is, the end from which the sample air is discharged.
  • the plurality of filter paper holders 60 and 60a mounted on the holder seat plate 50 by the movement (rotation) of the holder seat plate 50 so as to face each other in the vertical direction. ) And the ends of the sample line 30.
  • the support block 110 is inserted into the upper vibrating tube 10 from the lower side of the vibrating tube 10 by inserting the vibrating tube 10 to allow a gap with the outer circumferential surface of the vibrating tube 10 to allow the vibration tube 10 to be relaxed.
  • a vibration element insertion port 114 and a vibration sensor insertion hole 115 formed on both sides in the width direction at a height lower than the clearance to communicate with the vibration tube insertion hole 113, respectively;
  • a seating plate insertion hole 111 for sequentially placing the plurality of filter paper holders 60 and 60a seated in the free space between the lower end of the sample line insertion hole 112 and the upper end of the vibrating tube insertion hole 113.
  • the filter paper holders 60 and 60a may include a filter paper seating groove 62 for inserting and seating the filter paper 70 on an upper surface thereof, and a sleeve 61 having a hollow tube shape on the bottom surface thereof.
  • the bottom center of the filter paper seating groove 62 is provided to communicate with the inner hollow of the sleeve 61.
  • the sleeve 61 is a place where the free end 11 of the vibration tube 10 is inserted, there is a risk of damage in the insertion process when used as a glass tube of the vibration tube 10.
  • the lower inner circumferential surface of the sleeve 61 is provided with a pad 11a surrounding the outer circumferential surface of the free end 11 to be inserted.
  • the pad 11a may be fixed to the free end 11 and also serves to stably maintain the state in which the free end 11 is inserted into the sleeve 61.
  • the holder seat plate 50 is provided with a plurality of radially in the position of the climbing hole from the center of the upper surface of the mounting hole 51 is formed in the stepped opening that is opened up and down to cover the bottom edge of the filter paper holder (60, 60a) It is formed into a disc.
  • the holder seat plate 50 configured as described above is placed on a horizontal plane with a vertical axis parallel to a vertical line connecting the vibrating tube inserting hole 113 and the sample line inserting hole 112, and the vibrating tube inserting hole 113. It is mounted on the support block 110 so that any one seating hole 51 is provided in the free space between the sample line insertion holes 112, and is controlled by the controller 200 to step by the center angle formed by the adjacent seating holes 51. Each time it is rotated by the motor 120, the clearance between the vibrating tube insertion port 113 and the sample line insertion opening 112, that is, the free end 11 of the vibrating tube 10 and the lower end of the sample line 30 The seating holes 51 located therebetween are sequentially changed. In other words, the plurality of filter paper holders 60 and 60a radially seated on the holder seat plate 50 are sequentially moved to move between the free end 11 of the vibrating tube 10 and the lower end of the sample line 30. .
  • the mounting plate insertion hole 111 that allows the holder mounting plate 50 to be partially rotated has a vertical height slightly larger than the thickness of the holder mounting plate 50.
  • the plurality of filter paper holders 60 and 60a mounted on the holder seating plate 50 may include a plurality of filter paper holders 60 for concentration measurement that allow the filter paper 70 to be seated to collect fine dust and to measure concentration. It is divided into at least one weight filter paper holder 60a for obtaining a mass conversion coefficient which is a correlation coefficient between the mass of dust and the vibration frequency.
  • the weight of the filter paper 70 is smaller than the filter paper holder 60a on which the weight of the filter paper 70 is smaller than that of the concentration measuring filter paper holder 60 on which the filter paper is seated.
  • the mass conversion coefficient is obtained by the controller 200 as described later.
  • the holder mounting plate 50 and the sample line 30 are installed on the support block 110, and the upper part of the vibrating tube 10 fixed on the upper surface of the shandong block 150 by vibrating tube insertion opening 113
  • the lower end of the sample line 30 and the upper free end 11 of the vibrating tube 10 face each other in the vertical direction, and the free space therebetween is rotated by the holder seat plate 50.
  • the filter paper holder 60, 60a which is replaced sequentially.
  • the filter paper holders 60 and 60a which are disposed on the holder seat plate 50 in a free space between the lower end of the sample line 30 and the upper free end 11 of the vibrating tube 10 are upper and lower sides.
  • the free end 11 of the vibrating tube 10 is inserted into the sleeve 61 of the filter paper holders 60 and 60a and lifted from the holder seating plate 50, thereby providing a sample line ( 30) can be left floating so as not to reach the end of the 30, and in the case of the filter paper holder 60 for concentration measurement in which the filter paper 70 is seated in the filter paper holders 60 and 60a, the sample line 30 is lifted further.
  • the end portion may be in close contact with the filter paper 70 and covered like a clogging.
  • the filter paper holder (60, 60a) is lowered by the vibrating tube 10 may be seated in the seating hole 51 of the holder seating plate 50, and the free end 11 can be removed from the sleeve (61).
  • the holder seat plate 54 may be rotated without being caught by the vibration tube 10.
  • the sample line insertion hole 112 inserts and fixes the sample line 30 until the end portion of the sample line 30 reaches the bottom, and has an O-ring 116 surrounding the end portion of the sample line 30 at the bottom. do. Accordingly, the O-ring 116 may be brought into close contact with the edge of the filter paper holder 60 or the edge of the filter paper 70 while the filter paper 70 covers the end of the sample line 30 in a closed state. 30, the movement path of the sample air that passes through the filter paper 70 and passes through the sleeve 61 of the filter paper holder 60 to the inner hollow of the vibrating tube 10 may be sealed.
  • the vibration frequency measuring means 20 is subjected to vibration by the vibration element 21 which applies vibration to the upper part of the vibration tube 10 and the vibration element 21 at the upper part of the vibration tube 10. It is composed of a vibration weight (22) mounted on the losing part to receive the vibration by the vibration element 21, and a vibration sensor 23 for detecting the natural vibration frequency of the vibration tube (10).
  • the vibration element 21 and the vibration sensor 23 is composed of a piezoelectric piezoelectric element used in Japanese Patent No. 3354217, for example, amplifies the vibration of the frequency detected by the vibration sensor 23 to vibrate the element 21
  • a natural vibration frequency due to resonance can be generated, and the natural vibration frequency can be detected.
  • the vibration element 21 and the vibration sensor 23 pass through the support block 110 at both sides in the width direction through the vibration element insertion hole 114 and the vibration sensor insertion hole 115.
  • the vibration frequency measuring means 20 By vibrating the end of the vibrating tube (10) inserted into the vibrating tube inserting hole 113, the vibration frequency measuring means 20 by fixing the vibrating weight 22 to the vibrating tube 10 of the facing portion ) Can detect the natural vibration frequency.
  • the controller 200 is electrically connected to the vibration element 21, the vibration sensor 23, the step motor 120, and the servo motor 140 by a cable 210, so that the calibration operation, the fine dust collection operation, and the fine operation are fine. Control to perform dust mass change measurement and filter paper replacement.
  • the controller 200 is configured as a device having a microcomputer for controlling the components connected by the cable 210 according to the program for performing each operation.
  • the controller 200 has set mounting position information of the concentration measurement filter paper holder 60 and the weight filter paper holder 60a on the holder seat plate 50, and in the case of the filter paper holder 60 for concentration measurement
  • the seating position information is set according to the present invention, and when the calibration operation is performed, the filter paper holder 60a for weight is moved to the free end 11 of the vibrating tube 10 and mounted on the free end 11.
  • the filter paper replacement operation may be performed.
  • the microbalance-based fine dust measurement is based on the principle that the mass of the tapered element is inversely proportional to the square of the natural vibration frequency f of the tapered element, and accordingly, the mass change amount of fine dust collected on the filter paper 70 ( ⁇ ). m) is calculated by the following equation.
  • ⁇ m is the mass change of the collected fine dust
  • f 0 is the vibration frequency measured before the mass change of ⁇ m occurs
  • f is the vibration frequency measured after the mass change of ⁇ m occurs
  • k is the mass conversion coefficient, which is a coefficient representing the correlation between the mass m and the inverse 1 / f 2 of the square of the vibration frequency.
  • the mass conversion coefficient k can be obtained by substituting the vibration frequency measured by attaching filter paper holders of different masses to the free ends 11 of the vibrating tube 10, which are tapered elements, in the above equation (1).
  • a plurality of concentration measuring paper holders 60 for seating the filter paper 70 and at least one filter paper holder 60a for not mounting the filter paper 70 are seated on the holder seating plate 50. Since the filter paper holder 60a for weights without seating the filter paper is mounted on the free end 11 of the vibrating tube 10, the vibration frequency is measured and not used for collecting or collecting the fine dust.
  • the mass conversion coefficient k can be obtained by the following equation (2). Here, the mass conversion coefficient k obtained is used to calculate the amount of change in the collection mass of fine dust.
  • M is the mass of the filter paper 70
  • f 1 is the vibration frequency measured by mounting the concentration measuring filter paper holder 60 on the filter paper 70 to the free end 11
  • f 2 is the filter paper 70 Since the vibration frequency measured by attaching the filter paper holder 60a for weightless mounting to the free end 11, the mass conversion coefficient k is obtained from the frequency variation with respect to the mass change amount by the mass of the filter paper 70. Can be.
  • the mass of the filter paper 70 should be input to the controller 200.
  • the mass conversion coefficient k fluctuates finely when the microbalance-based fine dust measuring device is operated for a long time, and it is called calibration to acquire the mass conversion coefficient k periodically and use it for the measurement of the fine dust concentration.
  • the controller 200 controls the step motor 120 at predetermined intervals to rotate the holder seat plate 50 so that the weight filter paper holder 60a is disposed above the free end 11 of the vibrating tube 10. After the movement is mounted to the free end (11), by vibrating the vibrating tube 10 by the vibration frequency measuring means 20 performs a calibration operation by measuring the natural vibration frequency.
  • the calibration operation can be performed only by using the intrinsic vibration frequency measured after moving the filter holder 60 for concentration measurement, which does not collect fine dust, to the free end 11 and is mounted thereon. Since the calibration operation is also performed by the natural vibration frequency, the calibration operation is performed by mounting the filter paper holder 60a for weight for convenience and measuring the natural vibration frequency.
  • the controller 200 freely moves the plurality of concentration measurement filter paper holders 60 on which the filter paper, which has not collected fine dust, to the free end 11 of the vibrating tube 10 in order. While replacing the filter paper mounted on the stage 11, the sample air is sucked through the vent line 40 to collect fine dust and the mass change amount of the collected fine dust is measured.
  • 9 is a longitudinal cut cross-sectional view at the time of measuring the mass change amount of the fine dust collected on the filter paper.
  • the filter paper replacement operation is performed by controlling the servomotor 140 to lower the shandong block 150 so that the free end 11 of the vibrating tube 10 has a sleeve 61 of the filter paper holder 60 for concentration measurement. ), And then the step motor 120 is positioned so that the concentration measurement filter paper holder 60 on which the filter paper 70 to be replaced is seated is located on the upper end of the free end 11 of the vibrating tube 10. The control is made in the order of rotating the holder seat plate 50.
  • the free end 11 is inserted into the sleeve 61 of the concentration measuring filter paper holder 60 by raising the vibrating tube 10 by the rising of the shandong block 150, and the measuring paper holder 60 for concentration measurement. To be mounted on the free end 11 by lifting it from the holder seat plate 50.
  • This filter paper replacement operation is similarly applied when the weight filter paper holder 60a is mounted on the free end 11.
  • the fine dust collection operation is performed by raising the vibrating tube 10 by raising the shandong block 150 in a state in which the concentration measuring filter paper holder 60 is mounted on the free end 11.
  • the lower end of the sample line 30 is closely adhered to the filter paper 70 seated on the measuring filter paper holder 60, and then, the sample is sucked through the sample line 30 by inhaling through the vent line 40.
  • the air is filtered through the filter paper 70 and then discharged through the sleeve 61, the vibrating tube 10 and the vent line 40, so that fine dust is collected in the filter paper.
  • the fine dust mass change measurement operation is performed at a predetermined time interval while collecting fine dust.
  • the collected fine dust mass change measurement operation lowers the filter paper holder 60 by lowering the shandong block 150 in a state where the intake operation through the vent line 40 is stopped, thereby lowering the sample holder. It is made to float between the end of the 50 and the holder seat plate 50, and then, the vibration frequency measuring means 20 is made in the order of measuring the natural vibration frequency. After the natural vibration frequency is measured, the filter paper holder 60 is raised by the rising of the shandong block 150 to switch to the fine dust collecting operation shown in FIG. 8, and then collect the fine dust.
  • the controller substitutes the natural vibration frequency measured at a predetermined time interval into Equation 1 to obtain a change amount and a cumulative accumulation amount of the fine dust collection amount according to the variation of the natural vibration frequency, and intake into the vent line 40.
  • the concentration of fine dust in the air is calculated based on the flow rate of the sample air.
  • the amount of the collected fine dust is increased to reduce the collection capacity of the filter paper, so that the filter paper should be replaced.
  • the controller 200 controls to replace the filter paper when the accumulation amount of fine dust exceeds a preset amount or when the natural vibration frequency becomes less than a preset value.
  • the vibration frequency obtained when the fine dust collection ability becomes lower than the appropriate capability level by repeated experiments is obtained. It may be set to a set value or to a preset amount for the corresponding fine dust accumulation amount.
  • the filter paper replacement operation is performed by lowering the vibrating tube 10 by the lowering of the shandong block 150 so that the free end 11 is removed from the sleeve 61 of the filter paper holder 60 for concentration measurement. ) To be seated on the holder seat plate 50, so that the free end 11 is not caught by the concentration measurement filter paper holder 60 and the holder seat plate 50, and then with reference to FIG. follow the procedure described.
  • the same operation as the filter paper replacement operation is performed when the weight filter paper holder 60a is replaced with the concentration filter paper holder 60 and when the concentration filter paper holder 60 is replaced with the weight filter paper holder 60a. It is done.
  • the vibration tube 10 After measuring the natural vibration frequency, the vibration tube 10 is lowered by the lowering of the shandong block 150 to mount the weight filter paper holder 60a on the holder seat plate 50, and then the holder seat plate ( 50) is rotated to mount the filter paper holder 60 for concentration measurement to the free end 11 of the vibrating tube 10, and performs the fine merge and capture operation.
  • the calibration operation has a natural vibration frequency measured in a state in which the filter holder 60 for concentration measurement on which the filter paper on which fine dust is not collected is mounted on the free end 11 of the vibration tube 10.
  • the natural vibration frequency is measured at the time of mounting the filter paper holder 60 for the first concentration measurement on which the filter paper on which fine dust is not collected. Therefore, the mass conversion coefficient k is obtained by Equation 2, and then the mass change amount is measured using the correction value k of the mass conversion coefficient when the mass change amount is measured at a predetermined time interval while collecting fine dust.
  • the suction pump connected to the vent line 40 and the flow rate adjusting means (or sample air intake amount measuring means) of the sample air to be sucked is not shown in the drawings because it is a clear component necessary for measuring the intake and concentration of the sample air It should be noted that
  • the particle size separating apparatus by limiting the maximum particle diameter of the fine dust mixed in the inhaled sample air by the particle size separating apparatus, it can be configured to measure the fine dust concentration of any one of PM10, PM2.5 and PM1.
  • the calibration operation includes the operation of measuring the natural vibration frequency in the state where the weight filter paper holder 60a is mounted and the calibration-only filter paper holder designated among the plurality of agricultural filter paper holders 60 as described above. And measuring the natural vibration frequency in one state, and calculating the mass conversion coefficient k according to Equation (2).
  • vibration frequency measuring means 21 vibration element
  • vibration weight 23 vibration sensor
  • 60 filter paper holder for concentration measurement
  • 60a filter paper holder for weight
  • sample line insertion port 113 vibration tube insertion port
  • vibration element insertion hole 115 vibration sensor insertion hole
  • step motor 130 guide block 140: servo motor
  • controller 210 cable

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Abstract

본 발명은 여과지를 자동으로 교체하며 미세먼지 농도를 연속 측정하거나 또는 교정용 분동을 이용하여 자동으로 교정하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에 관한 것으로서, 여과지가 안착되는 복수개의 농도측정용 여과지 홀더(60) 및 미세먼지의 질량과 진동주파수 간의 상관관계 계수인 질량변환 계수를 획득하기 위한 분동용 여과지 홀더(60a)를 홀더 안착판(50)에 안착하고, 홀더 안착판(50)을 회동시켜 여과지 홀더(60, 60a)를 교체하며 진동관(10)의 자유단(11)에 장착한다.

Description

마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치
본 발명은 여과지를 자동으로 교체하며 미세먼지 농도를 연속 측정하거나 또는 교정용 분동을 이용하여 자동으로 교정하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에 관한 것이다.
대기중의 부유 먼지는 그 입경이 보통 0.1㎛ 내지 100㎛ 크기를 갖는 다분산 분포를 하고 있을 뿐만 아니라 다양한 종류의 화학적 조성을 갖는 미립자로서, 특히, 미세먼지의 경우에 인체에 직접 및 간접적으로 영향을 주고, 동식물 피해, 시정악화 등과 같은 피해를 주기도 하므로 대기화학분야에서 다양한 연구 대상이 되고 있으며, 이에, 미세먼지에 대해 대기환경기준항목을 설정하여 대기환경 개선을 위해 측정 조사하고 관리한다.
초기에는 TSP(total suspended particulate)를 관리 항목으로 도입하였으나, 보건학적 차원이 강조되면서 미세먼지, 즉, PM10(입경 10㎛ 이하)을 관리 항목으로 추가 도입하였고, 최근 인체에 미치는 영향이 더욱 큰 PM2.5(입경 2.5㎛ 이하)에 관한 관리의 중요성이 대두됨에 따라 PM10과 병행하여 PM2.5을 관리 항목으로 도입하였다. 나아가, PM1에 대한 관리 문제도 대두되고 있다.
이러한, PM10, PM2.5 또는 PN1의 미세먼지를 관리하기 위해서 미세먼지 측정장치가 사용된다.
미세먼지 측정 방법의 대표적인 예로서 여과지법, 베타선흡수법(Beta-ray Attenuation Method : BAM), 및 마이크로밸런스법(Tapered Element Oscillation Microbalance Mass Measurement Method : TEOM)이 있으며, 이들 방법 중에 마이크로밸런스법(TEOM)은 미세먼지 농도를 연속 자동적으로 측정할 수 있고 중량을 직접적인 방법으로 측정할 수 있는 유일한 방법이다.
도 1은 종래 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치의 예시도이다.
마이크로밸런스법(TEOM)은 미국 등록특허 4391338 및 일본 등록특허 제3354217호에 개시한 바와 같이 일반적으로 축방향의 직경이 상부로 갈수록 증가하는 테이퍼 형상을 가지며 하단을 고정 구속하는 고정단(12)으로 하고 상단을 자유단(11)으로 한 진동관(10)을 이용한다. 진동관(10)의 자유단(11)에는 여과지(70)를 안착한 여과지 홀더(60)가 장착되어서, 샘플라인(30)을 통해 공급받는 샘플 공기가 여과지(70)를 통과하며 여과된 후 진동관(10)의 자유단(11)을 통해 진동관(10)의 내부 중공(13)으로 배출되게 한다. 일반적으로, 진동관(10)의 내부중공은 흡기펌프에 연결된 벤트라인(40)에 연통되어서, 샘플공기의 공기 흐름을 발생시키다.
이에, 샘플 공기를 여과지(70)로 여과함에 따라 여과지(70)로 여과된 미세먼지가 증가하므로, 진동관(10)의 공명에 의한 고유 진동주파수가 미세먼지의 포집량 증가에 따른 질량 증가에 의해 점차 낮아지고, 고유 진동주파수와 질량 간의 상관관계로 미세먼지의 질량 변화량을 모니터링하여서 미세먼지의 포집 추이, 포집 누적량 및 대기중 미세먼지 농도를 측정할 수 있다.
또한, 진동관(10), 여과지 홀더(60), 여과지(70) 등의 구조적 및 재질적 특성에 따라 고유 진동주파수와 질량 간의 상관관계를 결정하는 계수의 값이 변동하므로, 분동으로 사용할 여과지 홀더를 진동관의 자유단에 장착한 후 고유 진동주파수를 측정하여 계수를 획득함으로써, 교정하였다.
하지만, 교정 또는 미세먼지 포집 측정을 위한 여과지 홀더는 진동관(10)의 자유단(11)에 장착하여야함에 따라 그동안 개시된 미세먼지 측정장치는 수동으로 장착하도록 구성되었다.
이에, 교정의 오차가 심하여 국내에서는 현재 PM2.5 자동측정기를 형식인증에서 배재한 상황이다. 또한, 미세먼지가 여과지에 일정량 이상으로 쌓이면 미세먼지 측정 동작을 자동으로 멈추게 함에 따라 실제 운용에 있어서는 장치 운영 담당자가 일정시간마다 임의로 여과지를 수동 교체하게 하였으며, 이에, 연속 자동 측정의 불편함과 단일 여과지에 과량의 미세먼지 포집에 의한 측정 데이터의 신뢰성이 담보되지 않는 경우가 발생 할 수 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) US 4391338 A 1983.07.05.
(특허문헌 2) JP 3354217 B2 2002.09.27.
따라서, 본 발명은 분동용 여과지 홀더를 자동으로 장착하여 교정하고, 적절한 시점에 자동으로 여과지를 교체하며 미세먼지 농도를 연속 측정하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 테이퍼 형상 중공 진동관(10)의 자유단(11)에 장착하는 여과지 홀더(60)에 샘플라인(30)의 단부를 마주하게 하고, 샘플라인(30)을 통해 공급받는 샘플 공기를 여과지 홀더(60)의 여과지에 통과시켜 여과한 후 자유단(11)을 통해 진동관(10)의 내부 중공으로 배출되게 하며, 컨트롤러(200)에 의해 진동관(10)를 진동시킨 후 고유 진동주파수의 변동을 측정함으로써 여과지로 포집한 미세먼지의 질량을 측정하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에 있어서, 여과지가 안착되어 미세먼지를 포집하고 질량 측정하기 위한 농도측정용 여과지 홀더(60)와 미세먼지의 질량과 진동주파수 간의 상관관계 계수인 질량변환 계수를 획득하기 위한 분동용 여과지 홀더(60a)를 안착한 홀더 안착판(50); 및 컨트롤러(200)의 제어에 따라 홀더 안착판(50)을 움직여 분동용 여과지 홀더(60a)를 자유단(11)으로 이동시킨 후 자유단(11)에 장착한 상태에서 고유 진동주파수를 측정하여 질량변환 계수를 교정하게 하고, 농도측정용 여과지 홀더(60)를 자유단(11)으로 이동시킨 후 자유단(11)에 장착하여 미세 먼지의 질량을 측정하게 하는 스텝모터(120);를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 분동용 여과지 홀더(60a)에는 여과지가 안착되지 아니하고, 상기 컨트롤러(200)는 분동용 여과지 홀더(60a)를 자유단(11)에 장착한 상태에서 측정한 고유 진동주파수와 농도측정용 여과지 홀더(60)를 자유단(11)에 장착한 상태에서 측정한 고유 진동주파수와 여과지의 질량으로부터 질량변환 계수를 획득함을 특징으로 한다.
상기 농도측정용 여과지 홀더(60)는 홀더 안착판(50)에 복수개로 안착되고, 상기 컨트롤러(200)는 스텝모터(120)를 제어하여 복수의 농도측정용 여과지 홀더(60)를 순차적으로 자유단(11)에 장착함으로써, 미세 먼지의 질량 측정을 위한 여과지를 교체하며 미세먼지를 포집 및 질량 측정함을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 테이퍼 형상 중공 진동관(10)의 자유단(11)에 장착하는 여과지 홀더(60)에 샘플라인(30)의 단부를 마주하게 하고, 샘플라인(30)을 통해 공급받는 샘플 공기를 여과지 홀더(60)의 여과지에 통과시켜 여과한 후 자유단(11)을 통해 진동관(10)의 내부 중공으로 배출되게 하며, 컨트롤러(200)에 의해 진동관(10)를 진동시킨 후 고유 진동주파수의 변동을 측정함으로써 여과지로 포집한 미세먼지의 질량을 측정하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에 있어서, 여과지가 안착되어 미세먼지를 포집하고 질량 측정하기 위한 농도측정용 여과지 홀더(60)를 복수개로 안착한 홀더 안착판(50); 및 상기 컨트롤러(200)의 제어에 따라 홀더 안착판(50)을 움직여 복수의 농도측정용 여과지 홀더(60)를 순차적으로 진동관(10)의 자유단(11)에 장착함으로써, 미세 먼지의 질량 측정을 위한 여과지를 교체하는 스텝모터(120);를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 홀더 안착판(50)에 안착하는 복수의 농도측정용 여과지 홀더(60) 중에 적어도 어느 하나는 미세먼지의 질량과 진동주파수 간의 상관관계 계수인 질량변환 계수를 획득하기 위한 분동용 여과지 홀더(60a)이고, 상기 컨트롤러(200)는 스텝모터(120)를 제어하여 분동용 여과지 홀더(60a)를 자유단(11)으로 이동시킨 후 자유단(11)에 장착한 상태에서 고유 진동주파수를 측정하여 질량변환 계수를 교정하고, 이후, 여과지를 교체하며 미세먼지의 질량을 측정함을 특징으로 한다.
상기 컨트롤러(200)는 미리 설정된 주기마다 분동용 여과지 홀더(60a)를 자유단(11)에 장착하여 질량변환 계수를 교정함을 특징으로 한다.
상기 컨트롤러(200)는 미세먼지의 질량이 미리 설정된 양을 초과하거나 또는 고유 진동주파수가 미리 설정된 값 미만으로 될 시에 여과지를 교체하도록 제어함을 특징으로 한다.
상기 진동관(10)은 서보모터(140)에 의해 상하로 이동가능한 상하이동블록(200)에 고정되고, 여과지 홀더는 여과지를 안착하는 상면의 중심을 관통하여 하부로 연장되는 중공의 슬리브(60)를 저면에 구비하여, 진동관(10)의 자유단(11)을 슬리브(60)에 삽입함으로서 여과지 홀더를 자유단(11)에 장착하게 하며, 상기 컨트롤러(200)는 서보모터(140) 및 스텝모터(120)를 제어하여 자유단(11)의 상부로 이동한 여과지 홀더를 슬리브(60)에 자유단(11)을 삽입하며 홀더 안착판(50)으로부터 들어올린 후, 미세먼지의 포집 또는 질량을 측정하고, 자유단(11)을 하강시켜 슬리브(60)로부터 빼냄으로써 여과지 홀더를 홀더 안착판(50)에 안착한 후 홀더 안착판(50)을 움직여 여과지를 교체함을 특징으로 한다.
상기 컨트롤러(200)는 서보모터(140)를 제어하여 자유단(11)을 상승시킴으로써 여과지 홀더를 들어올려 샘플라인(30)의 단부를 여과지로 밀착하며 덮게 한 상태에서 샘플 공기를 여과지로 포집하고, 여과지 홀더를 샘플라인(30)의 단부와 홀더 안착판(50) 사이에 떠 있게 한 상태에서 고유 진동주파수의 측정에 의한 미세먼지의 질량을 측정함을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 복수의 여과지 홀더를 홀더 안착판에 안착하여, 진동관의 자유단에 장착하는 여과지 홀더를 교체 가능하게 함으로써, 여과지를 안착한 농도측정용 여과지 홀더를 수동으로 교체하지 아니하더라도 농도측정용 여과지 홀더를 순차적으로 이동 장착하여 연속 측정이 가능하고, 교정이 필요한 일정 기간마다 분동용 여과지 홀더를 이동 장착하여 자동으로 교정함으로써, 미세먼지 농도를 정확한 값으로 측정할 수 있다.
도 1은 종래 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치의 예시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치를 종방향으로 절단한 단면 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치를 횡방향으로 절단한 단면 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치의 부분 분해 사시도.
도 6은 도 5에서 홀더 안착판(50)이 설치된 부위의 분리된 상태에서 여과지 홀더 및 여과지를 분리한 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에서 여과지를 교체할 시의 종방향 절단 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에서 여과지로 미세먼지를 포집할 시의 종방향 절단 단면도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에서 여과지에 포집된 미세먼지의 질량 변화를 측정할 시의 종방향 절단 단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.
도 2 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치를 설명하기 위한 도면으로서, 도 2는 사시도이고, 도 3은 종방향으로 절단한 단면 사시도이고, 도 4는 횡방향으로 절단한 단면 사시도이고, 도 5는 부분 분해 사시도이고, 도 6은 도 5에서 홀더 안착판(50)이 설치된 부위의 분리된 상태에서 여과지 홀더 및 여과지를 분리한 사시도이다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치는 여과지 홀더(50)를 장착할 진동관(10), 진동관(10)의 고유 진동주파수를 측정하기 위한 진동주파수 측정수단(20), 샘플공기를 공급하는 샘플라인(30), 여과한 샘플공기를 배출하는 벤트라인(40), 및 복수의 여과지 홀더(60, 60a)를 안착한 홀더 안착판(50)을 받침대(100)에 설치하고, 컨트롤러(200)에 의해 제어되어 여과지 교체 동작, 미세먼지 포집동작, 미세먼지 질량 변화 측정동작 및 교정 동작을 자동으로 수행하게 구성된다.
이를 위해서 상기 받침대(100)는 지지블록(110), 가이드블록(130), 상하이동블록(150)을 포함하여 구성된다.
상기 상하이동블록(150)은 상부로 갈수록 직경이 감소하는 테이퍼 형상의 중공관으로 구성된 진동관(10)을 수직으로 세워 진동관(10)의 하부 고정단(12)을 상면에 고정한 블록이며, 진동관(10)의 내부 중공(13)을 벤트라인(40)과 연통시키는 내부 통로(151)를 구비한다. 여기서, 내부 통로(151)는 상기 벤트라인(40)에 이어진다.
상기 가이드블록(130)은 상기 상하이동블록(150)을 상하로 이동할 수 있게 가이드하며, 컨트롤러(200)에 의해 제어되는 서보모터(140)가 장착되어 있어서, 서보모터(140)에 의해 상하이동블록(150)을 상하로 이동시키게 한다.
상기 지지블록(110)은 진동주파수 측정수단(20), 샘플라인(30), 홀더 안착판(50) 및 홀더 안착판(50)에 움직임(본 발명의 구체적인 실시예에서 따르면 회전)을 가하는 스텝모터(120)을 장착하게 구성되고, 상하이동블록(150)의 상부에 배치되며, 샘플라인(50)의 단부, 즉, 샘플공기가 토출되는 단부를 진동관(10)의 자유단(11)과 연직방향으로 상호 마주하게 하고, 홀더 안착판(50)의 움직임(회전)에 의해서 홀더 안착판(50)에 안착한 복수의 여과지 홀더(60, 60a)를 진동관(10)의 자유단(11)과 샘플라인(30)의 단부 사이에 순차적으로 위치시킬 수 있게 한다.
구체적으로 살펴보면, 상기 지지블록(110)에는 하부에서 진동관(10)을 상부로 삽입하되 진동관(10)의 외주면과 간격을 갖게 하여 여유있게 진동관(10)을 삽입함으로써 진동관(10)의 상하이동 및 진동을 자유롭게 한 진동관 삽입구(113); 진동관 삽입구(113)의 연직방향 상부에 조성되되 진동관 삽입구(113)의 상부 끝단과의 사이에 여유공간을 갖게 조성되어 상부에서 샘플라인(30)을 삽입함에 따라 샘플라인(30)의 하단이 여유공간을 사이에 두고 진동관(10)의 자유단(11)과 마주하게 하는 샘플라인 삽입구(112); 여유공간보다는 낮은 높이에서 폭방향 양면에 조성하여 각각 진동관 삽입구(113)와 연통되게 한 진동소자 삽입구(114) 및 진동센서 삽입구(115); 및 홀더 안착판(50)에 안착한 적어도 1개의 여과지 홀더(60)를 샘플라인 삽입구(112)의 하단과 진동관 삽입구(113)의 상단 사이의 여유공간에 배치되도록 홀더 안착판(50)을 전면에서 삽입하게 하되 상하로 간격을 갖게 하여 홀더 안착판(50)을 여유있게 움직일 수 있게 하고(회전할 수 있게 하고) 홀더 안착판(50)의 움직임(회전)에 의해서 홀더 안착판(50)에 안착한 복수의 여과지 홀더(60, 60a)를 샘플라인 삽입구(112)의 하단과 진동관 삽입구(113)의 상단 사이의 여유공간에 순차적으로 배치되게 하는 안착판 삽입구(111);를 구비한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 여과지 홀더(60, 60a)는 여과지(70)를 삽입 안착하는 여과지 안착홈(62)을 상면에 구비하고, 저면에는 중공관 형상의 슬리브(61)를 구비하되, 여과지 안착홈(62)의 바닥 중심이 관통되어 슬리브(61)의 내부 중공에 연통되도록 구비한다. 여기서, 슬리브(61)는 진동관(10)의 자유단(11)이 삽입되는 곳이므로, 진동관(10)의 유리관으로 사용할 경우 삽입과정에서 파손의 우려가 있다. 이에, 슬리브(61)의 하부 내주면에는 삽입하는 자유단(11)의 외주면 감싸는 패드(11a)를 구비한다. 이러한 패드(11a)는 자유단(11)에 고정하여도 되며, 자유단(11)을 슬리브(61)에 삽입한 상태를 안정적으로 유지하는 역할도 한다.
그리고, 상기 홀더 안착판(50)은 상하로 개구되되 여과지 홀더(60, 60a)의 저면 테두리를 걸쳐지게 안착하는 단턱이 조성된 안착홀(51)을 상면 중심에서 등반경 위치에 방사상으로 복수개 구비한 원판형으로 형성된다. 여과지 홀더(60, 60a)를 각각의 안착홀(51)에 하나씩 안착하면, 각각의 여과지 홀더의 슬리브(61)는 안착홀(51)에 삽입되어 하부로 노출된다.
이와 같이 구성되는 홀더 안착판(50)은 진동관 삽입구(113) 및 샘플라인 삽입구(112)을 잇는 연직방향 선과 평행한 수직축을 중심축으로 하여 수평면상에 놓이고, 진동관 삽입구(113)과 샘플라인 삽입구(112) 사이의 여유공간에 어느 하나의 안착홀(51)이 있게 되도록 지지블록(110)에 장착되어서, 컨트롤러(200)에 의해 제어되어 인접 안착홀(51)이 이루는 중심각만큼 스텝모터(120)에 의해 회전할 때마다, 진동관 삽입구(113)과 샘플라인 삽입구(112) 사이의 여유공간, 즉, 진동관(10)의 자유단(11)과 샘플라인(30)의 하단 사이에 위치하는 안착홀(51)이 순차적으로 바뀌게 된다. 다시 말해서, 홀더 안착판(50)에 방사상으로 안착한 복수의 여과지 홀더(60, 60a)를 순차적으로 바꿔가며 진동관(10)의 자유단(11)과 샘플라인(30)의 하단 사이로 이동시키게 된다.
이러한 홀더 안착판(50)를 일부분 삽입하여 회전할 수 있게 하는 안착판 삽입구(111)는 홀더 안착판(50)의 두께보다 약간 큰 상하 높이를 갖는다.
홀더 안착판(50)에 안착되는 복수의 여과지 홀더(60, 60a)는 여과지(70)가 안착되어 미세먼지를 포집하고 농도 측정할 수 있게 하는 복수의 농도측정용 여과지 홀더(60)와, 미세먼지의 질량과 진동주파수 간의 상관관계 계수인 질량변환 계수를 획득하기 위한 적어도 1개의 분동용 여과지 홀더(60a)로 구분된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 분동용 여과지 홀더(60a)에는 여과지(70)를 안착하지 아니하여서, 여과지가 안착된 농도측정용 여과지 홀더(60)보다 여과지(70)의 질량만큼 그 질량이 작으며, 이러한 질량 차이를 이용하여 후술하는 바와 같이 컨트롤러(200)에서 질량변환 계수를 획득한다.
그리고, 홀더 안착판(50) 및 샘플라인(30)을 지지블록(110)에 설치하고, 상하이동블록(150)의 상면에 입설식으로 고정한 진동관(10)의 상부를 진동관 삽입구(113)에 삽입함으로써, 샘플라인(30)의 하부 단부와 진동관(10)의 상부 자유단(11)이 상하 연직방향으로 마주하게 되고, 그 사이의 여유공간에는 홀더 안착판(50)의 회전에 의해 순차적으로 교체되는 여과지 홀더(60, 60a)가 배치된다.
또한, 샘플라인(30)의 하부 단부와 진동관(10)의 상부 자유단(11) 사이의 여유공간에 홀더 안착판(50)에 안착된 상태로 배치되는 여과지 홀더(60, 60a)는 상하이동블록(150)의 상하 이동에 따라 진동관(10)의 자유단(11)을 여과지 홀더(60, 60a)의 슬리브(61)에 삽입하여 홀더 안착판(50)으로부터 들어올림으로써 샘플라인(30)의 단부에 닿지 않을 정도로 떠 있는 상태로 할 수 있고, 여과지 홀더(60, 60a) 중에 여과지(70)가 안착된 농도측정용 여과지 홀더(60)의 경우 더욱 들어올려서 샘플라인(30)의 단부를 여과지(70)로 밀착하며 막듯이 덮게 할 수 있다. 또한, 여과지 홀더(60, 60a)는 진동관(10)을 하강시켜서 홀더 안착판(50)의 안착홀(51)에 안착되며 자유단(11)을 슬리브(61)로부터 빠지게 할 수 있다. 이때, 홀더 안착판(54)을 회전시키면 진동관(10)에 걸리지 아니하고 회전시킬 수 있다.
한편, 샘플라인 삽입구(112)에는 샘플라인(30)의 단부가 하단에 이를 때까지 샘플라인(30)을 삽입하여 고정하며, 하단에는 샘플라인(30)의 단부를 에워싸는 오링(116)이 구비된다. 이에, 여과지(70)로 샘플라인(30)의 단부를 막듯이 덮은 상태에서, 오링(116)이 여과지 홀더(60)의 테두리 또는 여과지(70)의 테두리에 밀착시키게 할 수 있으므로, 샘플라인(30)에서 여과지(70)를 통과하고 여과지 홀더(60)의 슬리브(61)를 통과하여 진동관(10)의 내부 중공에 이르는 샘플공기의 이동 경로를 실링(sealing)할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면 진동주파수 측정수단(20)은 진동관(10)의 상부에 진동을 가하는 진동소자(21), 진동관(10)의 상부에서 진동소자(21)에 의해 진동이 가해지는 부위에 장착되어 진동소자(21)에 의한 진동을 받게 하는 진동추(22), 및 진동관(10)의 고유 진동주파수를 검출하는 진동센서(23)로 구성된다. 여기서, 진동소자(21) 및 진동센서(23)는 예를 들면 일본 등록특허 제3354217호에서 사용한 피에조 압전소자로 구성하여서, 진동센서(23)로 감지하는 주파수의 진동을 증폭하여 진동소자(21)로 진동관(10)에 가함으로써 공명에 의한 고유 진동주파수를 일으켜 그 고유 진동주파수를 검출할 수 있다.
이와 같이 구성되는 진동주파수 측정수단(20)에서 진동소자(21) 및 진동센서(23)는 진동소자 삽입구(114) 및 진동센서 삽입구(115)를 통해 폭방향 양측면에서 지지블록(110)을 관통하여서 단부를 진동관 삽입구(113)에 삽입한 진동관(10)을 사이에 두고 상호 마주하게 하고, 마주하는 부위의 진동관(10)에 진동추(22)를 고정함으로써 진동주파수 측정수단(20)으로 고유 진동주파수를 검출할 수 있다.
컨트롤러(200)는 케이블(210)에 의해서 진동소자(21), 진동센서(23), 스텝모터(120) 및 서보모터(140)와 전기신호적으로 연결되어 교정 동작, 미세먼지 포집동작, 미세먼지 질량 변화 측정동작 및 여과지 교체 동작을 수행하도록 제어한다. 이를 위해서, 컨트롤러(200)는 각 동작의 수행을 위한 프로그램에 따라 케이블(210)로 연결된 구성요소를 제어하는 마이컴을 구비하는 장치로 구성된다.
그리고, 컨트롤러(200)는 홀더 안착판(50)에서 농도측정용 여과지 홀더(60) 및 분동용 여과지 홀더(60a)의 안착 위치 정보가 설정되어 있고, 농도측정용 여과지 홀더(60)의 경우 순번에 따라 안착 위치 정보가 설정되어 있어서, 교정동작할 시에 분동용 여과지 홀더(60a)를 진동관(10)의 자유단(11)으로 이동시켜 자유단(11)에 장착한 후 상기 교정 동작을 수행할 수 있고, 농도측정용 여과지 홀더(60)를 순번에 따라 진동관(10)의 자유단(11)으로 이동시켜 자유단(11)에 장착한 상태에서 상기 미세먼지 포집동작 및 미세먼지 질량 변화 측정동작을 수행한 이후 여과지 교체 동작를 수행할 수 있다.
먼저, 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정은 테이퍼 소자의 질량이 테이퍼 소자의 고유 진동주파수(f)의 제곱에 반비례하는 원리를 이용한 것으로서, 이에 따르면, 여과지(70)에 포집되는 미세먼지의 질량 변화량(△m)은 다음의 수학식 1로 산출된다.
수학식 1
Figure PCTKR2015005414-appb-M000001
여기서, △m은 포집된 미세먼지의 질량 변화량이고, f0는 △m의 질량 변화량이 발생하기 이전에 측정한 진동주파수이고, f는 △m의 질량 변화량이 발생한 이후에 측정한 진동주파수이고, k는 질량 m 과 진동주파수의 제곱의 역수 1/f2 간의 상관관계를 나타내는 계수인 질량변환 계수이다.
질량변환 계수 k는 테이퍼 소자인 진동관(10)의 자유단(11)에 서로 다른 질량의 여과지 홀더를 각각 장착하여 측정한 진동주파수를 상기 수학식 1에 대입함으로써 얻을 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 여과지(70)를 안착한 복수의 농도측정용 여과지 홀더(60)와 여과지(70)를 안착하지 아니한 적어도 1개의 분동용 여과지 홀더(60a)를 홀더 안착판(50)에 안착하였으므로, 여과지를 안착하지 아니한 분동용 여과지 홀더(60a)를 진동관(10)의 자유단(11)에 장착하여 진동주파수를 측정하고, 미세먼지를 포집하기 이전 또는 미세먼지의 포집 측정에 사용하지 아니한 농도측정용 여과지 홀더(60)를 진동관(10)의 자유단(11)에 장착하여 진동주파수를 측정함으로써, 다음의 수학식 2에 의해 질량변환 계수 k를 얻을 수 있다. 여기서, 얻는 질량변환 계수 k를 이용하여 미세먼지의 포집 질량 변화량을 산출하는데 사용하게 된다.
수학식 2
Figure PCTKR2015005414-appb-M000002
여기서, M은 여과지(70)의 질량이고, f1는 여과지(70)를 안착한 농도측정용 여과지 홀더(60)를 자유단(11)에 장착하여 측정한 진동주파수이고, f2는 여과지(70)를 안착하지 아니한 분동용 여과지 홀더(60a)를 자유단(11)에 장착하여 측정한 진동주파수이므로, 여과지(70)의 질량만큼의 질량변화량에 대한 주파수 변동으로부터 질량변환 계수(k)를 얻을 수 있다. 물론, 여과지(70)의 질량은 컨트롤러(200)에 입력 설정되어 있어야 한다.
질량변환 계수 k는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치를 장기간 가동할 시에 미세하게 변동하며, 이러한 질량변환 계수 k를 주기적으로 획득하여 미세먼지 농도의 측정에 사용하게 하는 것을 교정(calibration)이라고 한다.
이하, 컨트롤러(200)에 의한 제어동작을 설명한다.
컨트롤러(200)는 미리 설정된 주기마다 스텝모터(120)를 제어하여 홀더 안착판(50)을 회전시킴으로써 분동용 여과지 홀더(60a)를 진동관(10)의 자유단(11)의 상부에 배치되도록 이동시킨 후 자유단(11)에 장착하고, 진동주파수 측정수단(20)으로 진동관(10)을 진동시켜 고유 진동주파수를 측정함으로써 교정 동작을 수행한다.
여기서, 미세먼지를 포집하지 아니한 농도측정용 여과지 홀더(60)를 자유단(11)으로 이동시켜 장착한 후 측정한 고유 진동주파수를 이용하여야만 교정 동작이 이루어질 수 있지만, 여과지를 교체한 시점에 측정하는 고유 진동주파수에 의해서도 교정 동작이 이루어지므로, 편의상 분동용 여과지 홀더(60a)를 장착하여 고유 진동주파수를 측정함으로 교정 동작이 수행되는 것으로 설명한다.
교정 동작을 수행한 이후에 컨트롤러(200)는 미세먼지를 포집하지 아니한 여과지가 안착된 복수의 농도측정용 여과지 홀더(60)를 순차적으로 진동관(10)의 자유단(11)으로 이동시켜 자유단(11)에 장착하여 여과지를 교체하면서 벤트라인(40)을 통해 샘플공기를 흡입하여 미세 먼지를 포집하고 포집한 미세먼지의 질량변화량을 측정한다.
여과지 교체, 미세먼지 포집 및 미세먼지 질량 변화 측정에 대해서는 도 7 내지 도 9를 참조하여 설명한다.
도 7은 여과지를 교체할 시의 종방향 절단 단면도이고,
도 8은 여과지로 미세먼지를 포집할 시의 종방향 절단 단면도이고,
도 9는 여과지에 포집된 미세먼지의 질량변화량을 측정할 시의 종방향 절단 단면도이다.
도 7을 참조하면 여과지 교체 동작은 서보모터(140)를 제어하여 상하이동블록(150)을 하강시킴으로써 진동관(10)의 자유단(11)이 농도측정용 여과지 홀더(60)의 슬리브(61)에 걸리지 않게 한 상태로 한 후, 교체할 여과지(70)가 안착된 농도측정용 여과지 홀더(60)를 진동관(10)의 자유단(11)의 상부에 위치하도록 스텝모터(120)를 제어하여 홀더 안착판(50)을 회전시키는 순서로 이루어진다.
이후, 상하이동블록(150)의 상승에 의해 진동관(10)을 상승시킴으로써 농도측정용 여과지 홀더(60)의 슬리브(61)에 자유단(11)이 삽입되면서 농도측정용 여과지 홀더(60)를 홀더 안착판(50)으로부터 들어올리게 함으로써 자유단(11)에 장착되게 한다.
이와 같은 여과지 교체 동작은 분동용 여과지 홀더(60a)를 자유단(11)에 장착할 시에도 동일하게 적용된다.
도 8을 참조하면 미세먼지 포집 동작은 농도측정용 여과지 홀더(60)를 자유단(11)에 장착한 상태에서 상하이동블록(150)의 상승에 의해 진동관(10)을 더욱 상승시킴으로써, 농도측정용 여과지 홀더(60)에 안착한 여과지(70)로 샘플라인(30)의 하부 단부를 막듯이 밀착시키고, 이후, 벤트라인(40)을 통해 흡기함으로써, 샘플라인(30)을 통해 흡기되는 샘플공기가 여과지(70)에 여과된 후 슬리브(61), 진동관(10) 및 벤트라인(40)을 통해 배출되게 함으로써, 미세먼지를 여과지로 포집되게 하는 순서로 이루어진다.
이와 같이 여과지를 교체한 후 미세먼지를 포집하는 중에 미리 설정된 시간 간격으로 미세먼지 질량 변화 측정동작을 수행한다.
도 9를 참조하면 포집한 미세먼지 질량 변화 측정동작은 벤트라인(40)을 통한 흡기 동작을 멈추게 한 상태에서, 상하이동블록(150)의 하강에 의해 여과지 홀더(60)를 하강시켜서, 샘플홀더(50)의 단부와 홀더 안착판(50) 사이에 떠 있게 하고, 이후, 진동주파수 측정수단(20)으로 고유 진동주파수를 측정하는 순서로 이루어진다. 고유 진동주파수를 측정한 이후에는 상하이동블록(150)의 상승에 의해 여과지 홀더(60)를 상승시켜 도 8에 도시한 미세먼지 포집 동작 상태로 전환한 후 미세먼지를 포집한다.
그리고, 컨트롤러는 미리 설정된 시간 간격마다 측정한 고유 진동주파수를 상기 수학식 1에 대입하여 고유 진동주파수의 변동에 따른 미세먼지 포집량의 변화량 추이 및 포집 누적량을 획득하고, 벤트라인(40)으로 흡기하는 샘플공기의 유량에 근거하여 대기중 미세먼지의 농도를 산출한다.
이와 같이 미리 설정된 시간 간격으로 포집 미세먼지의 질량변화량을 측정하면서 미세먼지를 포집하면, 포집 미세먼지의 양이 증가하여 여과지의 포집 능력이 감소하게 되므로, 여과지를 교체하여야 한다.
이에, 컨트롤러(200)는 미세먼지의 포집 누적량이 미리 설정된 양을 초과하거나 또는 고유 진동주파수가 미리 설정된 값 미만으로 될 시에, 여과지를 교체하도록 제어한다. 여기서, 고유 진동주파수는 미세먼지의 포집 누적량이 증가할 수록 점차 감소하므로, 반복실험에 의해 미세먼지 포집 능력이 적정 능력 수준이하로 되는 시점의 진동주파수로 획득하여서, 획득한 진동주파수를 상기한 미리 설정된 값으로 설정하거나 또는 대응되는 미세먼지 포집 누적량에 대한 미리 설정된 양으로 설정하면 된다.
여과지 교체 동작은 상하이동블록(150)의 하강에 의해 진동관(10)을 하강시킴으로써 자유단(11)이 농도측정용 여과지 홀더(60)의 슬리브(61)로부터 빠지면서 농도측정용 여과지 홀더(60)가 홀더 안착판(50)에 안착되게 하며, 이에, 자유단(11)이 농도측정용 여과지 홀더(60) 및 홀더 안착판(50)에 걸리지 아니하게 하고, 이후, 상기 도 8을 참조하여 설명한 바의 순서를 따른다.
또한, 분동용 여과지 홀더(60a)를 농도측정용 여과지 홀더(60)로 교체 장착할 때와, 농도측정용 여과지 홀더(60)를 분동용 여과지 홀더(60a)로 교체할 때에도 여과지 교체 동작과 동일하게 이루어진다.
또한, 분동용 여과지 홀더(60a)를 진동관(10)의 자유단(11)에 안착한 상태에서 진동주파수를 측정하여 교정 동작을 수행할 시에는 도 8에 도시한 상태, 즉, 상하이동블록(150)의 상승에 의해 진동관(10)을 상승시켜 분동용 여과지 홀더(60a)가 샘플라인(30)의 하부 단부와 홀더 안착판(50)의 사이에 떠 있게 한 상태에서 진동주파수 측정수단(20)으로 고유 진동주파수를 측정한다. 고유 진동주파수를 측정한 이후에는 상하이동블록(150)의 하강에 의해 진동관(10)을 하강시켜 분동용 여과지 홀더(60a)를 홀더 안착판(50)에 안착하고, 이후, 홀더 안착판(50)을 회전시켜 농도측정용 여과지 홀더(60)을 진동관(10)의 자유단(11)에 장착하고 미세머지 포집 및 측정 동작을 수행한다.
앞서 설명하였듯이, 교정 동작은 미세먼지가 포집되지 아니한 여과지가 안착된 농도측정용 여과지 홀더(60)를 진동관(10)의 자유단(11)에 장착한 상태에서 측정한 고유 진동주파수가 있어야 하므로, 분동용 여과지 홀더(60a)를 장착하여 고유 진동주파수를 측정한 이후 미세먼지가 포집되지 아니한 여과지를 안착한 최초 농도측정용 여과지 홀더(60)를 장착한 시점에서 고유 진동주파수를 측정한다. 이에, 상기 수학식 2에 의해 질량변환 계수 k를 얻고, 이후, 미세먼지를 포집하는 중에 미리 설정된 시간 간격으로 질량 변화량을 측정할 시에 질량변환 계수의 교정값 k를 사용하여 질량 변화량을 측정한다.
한편, 벤트라인(40)에 연결되는 흡입펌프 및 흡입하는 샘플공기의 유량 조절수단(또는 샘플공기 흡입량 측정수단)은 샘플공기의 흡기 및 농도 측정에 필요한 자명한 구성요소이므로 도면에 도시하지 아니하였음에 유의해야 한다.
또한, 지지블록(110)에서 샘플라인(30)이 삽입되는 샘플라인 삽입구(112)가 형성된 부위에는 히터를 설치하여 샘플라인(30)을 가열함으로써, 샘플공기의 습기에 의한 여과지(70)의 수분을 증발되게 할 수 있다. 이는, 수분을 증발시켜 미세먼지의 질량을 정확하게 측정하기 위함이다.
또한, 흡기되는 샘플공기에 섞인 미세먼지의 최대 입경을 입경분리장치에 의해 제한하여서, PM10, PM2.5 및 PM1 중에 어느 하나의 미세먼지 농도를 측정하도록 구성할 수도 있다.
또한, 복수의 농도측정용 여과지 홀더(60) 중에 어느 하나를 지정하여 교정 전용으로 사용하게 하는 것도 가능하다. 이 경우에 교정 동작은 상기한 분동용 여과지 홀더(60a)를 장착한 상태에서 고유 진동주파수를 측정하는 동작과 상기한 바와 같이 복수의 농측정용 여과지 홀더(60) 중에 지정한 교정 전용 여과지 홀더를 장착한 상태에서 고유 진동주파수를 측정하는 동작과, 상기 수학식 2에 의한 질량변환 계수 k를 산출하는 동작을 포함한다.
이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시 예로 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용에만 국한되지 않고, 여러가지 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.
[부호의 설명]
10 : 진동관 11 : 자유단 12 : 고정단 13 : 내부 중공
20 : 진동주파수 측정수단 21 : 진동소자
22 : 진동추 23 : 진동센서
30 : 샘플라인 40 : 벤트라인
50 : 홀더 안착판 51 : 안착홀
60 : 농도측정용 여과지 홀더 60a : 분동용 여과지 홀더
61 : 슬리브 62 : 여과지 안착홈
70 : 여과지
100 : 받침대
110 : 지지블록 111 : 안착판 삽입구
112 : 샘플라인 삽입구 113 : 진동관 삽입구
114 : 진동소자 삽입구 115 : 진동센서 삽입구
116 : 오링
120 : 스텝모터 130 : 가이드블록 140 : 서보모터
150 : 상하이동블록 151 : 내부 통로
200 : 컨트롤러 210 : 케이블

Claims (11)

  1. 테이퍼 형상 중공 진동관의 자유단에 장착하는 여과지 홀더에 샘플라인의 단부를 마주하게 하고, 샘플라인을 통해 공급받는 샘플 공기를 여과지 홀더의 여과지에 통과시켜 여과한 후 자유단을 통해 진동관의 내부 중공으로 배출되게 하며, 컨트롤러에 의해 진동관를 진동시킨 후 고유 진동주파수의 변동을 측정함으로써 여과지로 포집한 미세먼지의 질량을 측정하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에 있어서,
    여과지가 안착되어 미세먼지를 포집하고 질량 측정하기 위한 농도측정용 여과지 홀더와 미세먼지의 질량과 진동주파수 간의 상관관계 계수인 질량변환 계수를 획득하기 위한 분동용 여과지 홀더를 안착한 홀더 안착판; 및
    컨트롤러의 제어에 따라 홀더 안착판을 움직여 분동용 여과지 홀더를 자유단으로 이동시킨 후 자유단에 장착한 상태에서 고유 진동주파수를 측정하여 질량변환 계수를 교정하게 하고, 농도측정용 여과지 홀더를 자유단으로 이동시킨 후 자유단에 장착하여 미세 먼지의 질량을 측정하게 하는 스텝모터;
    를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 분동용 여과지 홀더에는 여과지가 안착되지 아니하고,
    상기 컨트롤러는 분동용 여과지 홀더를 자유단에 장착한 상태에서 측정한 고유 진동주파수와 농도측정용 여과지 홀더를 자유단에 장착한 상태에서 측정한 고유 진동주파수와 여과지의 질량으로부터 질량변환 계수를 획득함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 농도측정용 여과지 홀더는 홀더 안착판에 복수개로 안착되고,
    상기 컨트롤러는 스텝모터를 제어하여 복수의 농도측정용 여과지 홀더를 순차적으로 자유단에 장착함으로써, 미세 먼지의 질량 측정을 위한 여과지를 교체하며 미세먼지를 포집 및 질량 측정함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  4. 테이퍼 형상 중공 진동관의 자유단에 장착하는 여과지 홀더에 샘플라인의 단부를 마주하게 하고, 샘플라인을 통해 공급받는 샘플 공기를 여과지 홀더의 여과지에 통과시켜 여과한 후 자유단을 통해 진동관의 내부 중공으로 배출되게 하며, 컨트롤러에 의해 진동관를 진동시킨 후 고유 진동주파수의 변동을 측정함으로써 여과지로 포집한 미세먼지의 질량을 측정하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치에 있어서,
    여과지가 안착되어 미세먼지를 포집하고 질량 측정하기 위한 농도측정용 여과지 홀더를 복수개로 안착한 홀더 안착판; 및
    상기 컨트롤러의 제어에 따라 홀더 안착판을 움직여 복수의 농도측정용 여과지 홀더를 순차적으로 진동관의 자유단에 장착함으로써, 미세 먼지의 질량 측정을 위한 여과지를 교체하는 스텝모터;
    를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 홀더 안착판에 안착하는 복수의 농도측정용 여과지 홀더 중에 적어도 어느 하나는 미세먼지의 질량과 진동주파수 간의 상관관계 계수인 질량변환 계수를 획득하기 위한 분동용 여과지 홀더이고,
    상기 컨트롤러는 스텝모터를 제어하여 분동용 여과지 홀더를 자유단으로 이동시킨 후 자유단에 장착한 상태에서 고유 진동주파수를 측정하여 질량변환 계수를 교정하고, 이후, 여과지를 교체하며 미세먼지의 질량을 측정함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  6. 제 3항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 미리 설정된 주기마다 분동용 여과지 홀더를 자유단에 장착하여 질량변환 계수를 교정함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  7. 제 3항 내지 제 5항 중에 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 미세먼지의 질량이 미리 설정된 양을 초과하거나 또는 고유 진동주파수가 미리 설정된 값 미만으로 될 시에 여과지를 교체하도록 제어함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  8. 제 1항 내지 제 5항 중에 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 진동관은 서보모터에 의해 상하로 이동가능한 상하이동블록에 고정되고,
    여과지 홀더는 여과지를 안착하는 상면의 중심을 관통하여 하부로 연장되는 중공의 슬리브를 저면에 구비하여, 진동관의 자유단을 슬리브에 삽입함으로서 여과지 홀더를 자유단에 장착하게 하며,
    상기 컨트롤러는 서보모터 및 스텝모터를 제어하여 자유단의 상부로 이동한 여과지 홀더를 슬리브에 자유단을 삽입하며 홀더 안착판으로부터 들어올린 후, 미세먼지의 포집 또는 질량을 측정하고, 자유단을 하강시켜 슬리브로부터 빼냄으로써 여과지 홀더를 홀더 안착판에 안착한 후 홀더 안착판을 움직여 여과지를 교체함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 서보모터를 제어하여 자유단을 상승시킴으로써 여과지 홀더를 들어올려 샘플라인의 단부를 여과지로 밀착하며 덮게 한 상태에서 샘플 공기를 여과지로 포집하고, 여과지 홀더를 샘플라인의 단부와 홀더 안착판 사이에 떠 있게 한 상태에서 고유 진동주파수의 측정에 의한 미세먼지의 질량을 측정함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    샘플라인의 단부를 에워싸는 오링이 구비되어, 샘플 공기를 여과지로 여과하여 미세먼지를 포집할 시에 여과지 홀더의 테두리 또는 여과지의 테두리에 오링을 밀착시켜 실링함을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 홀더 안착판은 여과지 홀더의 저면 테두리를 안착하고 상하가 개구된 안착홀을 상면 중심에서 등반경 위치에 방사상으로 복수개 구비하고, 각 안착홀에 여과지 홀더를 안착하게 한 원판형으로 형성되고, 스텝모터에 의한 회전에 의해 복수의 여과지 홀더를 순차적으로 진동관의 자유단으로 이동시키게 됨을 특징으로 하는 마이크로밸런스 기반 미세먼지 측정장치.
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