CN213527984U - 一种电气工程及其自动化的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气工程及其自动化的除尘装置，涉及电气化工除尘技术领域。本实用新型包括箱体,所述箱体的一侧固定有风机，所述箱体安装有风机的相反侧安装有贯穿箱体的通风管，所述风机的进风口和出风口分别连通有吸尘管和出尘管，所述出尘管的一端贯穿箱体。本实用新型相较于现有的电气化工及其自动化的除尘装置中过滤板和活性炭板上除尘结束以后残留的灰尘不易于清理的问题进行了改良，箱体内部转动设置有螺纹杆，且螺纹杆位于过滤板靠近出尘管的一侧，螺纹杆上螺纹连接有清理组件，可以对装置除尘结束后过滤板上残留的灰尘进行清理，结构设计简单，操作方便，更具有实用性。

Description

一种电气工程及其自动化的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电气化工除尘技术领域，具体涉及一种电气工程及其自动化的除尘装置。

背景技术

电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今电气工程高新技术领域中不可或缺的关键学科，例如正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活工作模式等等，从某种意义上讲，电气工程的发达程度代表着国家的科技进步水平，电气工程在对零件加工时会产生灰尘，会影响工作环境，就需要对加工设备和设备区域进行除尘，需要使用到自动化除尘设备。

目前，现有的电气工程及其自动化的除尘装置过滤效果差，会造成灰尘残留在过滤板上难以清理，会导致除尘效果降低，影响除尘设备的工作效率，无法满足使用者的需求，降低了电气工程用自动化除尘设备的实用性，因此，本实用新型提出了一种方便集中处理收集的灰尘的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的除尘装置中的过滤板在除尘结束后残留的灰尘不易清理的问题，本实用新型提供了一种电气工程及其自动化的除尘装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电气工程及其自动化的除尘装置，包括箱体,所述箱体的一侧固定有风机，所述箱体安装有风机的相反侧安装有贯穿箱体的通风管，所述风机的进风口和出风口分别连通有吸尘管和出尘管，所述出尘管的一端贯穿箱体，所述箱体内部沿着箱体的长度方向依次设置有呈竖直放置的过滤板一、过滤板二、活性炭板以及紫外线杀菌灯，所述箱体的内部转动设置有两个呈竖直向的螺纹杆，两个所述螺纹杆分别位于过滤板一和过滤板二靠近出尘管的一侧，两个所述螺纹杆上均安装有当螺纹杆转动沿螺纹杆长度方向进行直线移动的清理组件，所述箱体位于所述过滤板一和过滤板二的下方均安装有集尘槽。

进一步地，所述清理组件包括螺纹筒和清理棍，所述螺纹筒螺纹套设在螺纹杆上，所述清理棍和所述螺纹筒转动连接，所述过滤板一和过滤板二上均构造有沿着其长度方向的滑槽，所述清理棍上构造有与所述滑槽相适配的弧形适配块，以形成沿着所述过滤板一和过滤板二的长度方向移动。

进一步地，所述箱体上设置有用于驱动螺纹杆转动的电机。

进一步地，所述电机的数量为一个，两个所述螺纹杆之间设置有传动组件。

进一步地，所述传动组件包括分别套设在两个螺纹杆上的带轮和套接在两个带轮之间的传动带。

进一步地，两个所述集尘槽的一侧均贯穿设置有排尘管，两个所述排尘管相互连通且排尘口安装有球阀。

进一步地，所述吸尘管的内径沿着远离箱体的方向逐渐递增。

进一步地，所述箱体的一侧开设有缺口，所述箱体上铰接有用于遮挡缺口的箱门。

进一步地，所述箱体的底端固定有支架，所述支架的底端固定有承载板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型相较于现有的电气化工及其自动化的除尘装置中过滤板和活性炭板上除尘结束以后残留的灰尘不易于清理的问题进行了改良，箱体内部转动设置有螺纹杆，且螺纹杆位于过滤板靠近出尘管的一侧，螺纹杆上螺纹连接有清理组件，可以对装置除尘结束后过滤板上残留的灰尘进行清理，结构设计简单，操作方便，更具有实用性。

2、本实用新型相较于现有的电气化工及其自动化的除尘装置内部堆积的灰尘集中处理不方便的问题进行了优化，在过滤板下方设置有集尘槽，在集尘槽上贯穿连接有排尘管以及排尘管上的球阀，装置吸尘结束后打开球阀，将集尘槽中堆积的灰尘通过吸风机从排尘管中抽出即可，方便省时。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型又一立体结构图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型B-B方向剖视图；

图5是本实用新型C-C方向剖视图；

附图标记：1、箱体；2、风机；3、通风管；4、吸尘管；5、出尘管；6、过滤板一；7、过滤板二；8、活性炭板；9、紫外线杀菌灯；10、螺纹杆；11、清理组件；1101、螺纹筒；1102、清理棍；12、集尘槽；13、滑槽；14、弧形适配块；15、电机；16、传动组件；1601、带轮；1602、传动带；17、排尘管；18、球阀；19、箱门；20、支架；21、承载板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提供的一种电气工程及其自动化的除尘装置，包括箱体1,本实用新型在此处箱体1的结构形状设计的是矩形，为的是能够更好的进行除尘，箱体1的一侧固定有风机2，为了能够增加除尘的效果，这里的风机2应该是安装在箱体1的侧面的，使风呈水平方向的贯穿箱体1，这样设计是因为风水平贯穿箱体1时，风中的灰尘会在自身的重力条件下会进行掉落，增加了除尘的效果，箱体1安装有风机2的相反侧安装有贯穿箱体1的通风管3，经过除尘后的风会通过通风管3排出，风机2的进风口和出风口分别连通有吸尘管4和出尘管5，出尘管5的一端贯穿箱体1，并和箱体1的内部连通，箱体1内部沿着箱体1的长度方向依次设置有呈竖直放置的过滤板一6、过滤板二7、活性炭板8以及紫外线杀菌灯9，过滤板一6的过滤孔要大于过滤板二7的过滤孔，这样可以更好的进行过滤，风通过风机2吸到箱体1时会依次经过过滤板一6、过滤板二7、活性炭板8以及紫外线杀菌灯9，过滤板一6能够对灰尘中的大颗粒进行过滤，过滤板二7能够在过滤板一6的基础上再次对灰尘进行过滤，活性炭板8能够对经过两次过滤后的风进行再次的过滤吸附，活性炭是有木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除污染物的处理方法，所以活性炭板8在这里能够进一步的处理空气中的杂质进而达到杀菌的作用，箱体1的内部转动设置有两个呈竖直向的螺纹杆10，两个螺纹杆10分别位于过滤板一6和过滤板二7靠近出尘管5的一侧，本实用新型相较于现有的电气化工及其自动化的除尘装置中过滤板一6和过滤板二7上除尘结束以后残留的灰尘不易于清理的问题进行了改良，箱体1在靠近过滤板一6和过滤板二7上均设置有螺纹杆10，两个螺纹杆10上均安装有当螺纹杆10转动沿螺纹杆10长度方向进行直线移动的清理组件11，可以对装置除尘结束后过滤板一6和过滤板二7上残留的灰尘进行清理，箱体1位于过滤板一6和过滤板二7的下方均安装有集尘槽12，为了能够对过滤板一6和过滤板二7清理后的灰尘在自身重力的作用下掉落后进行集中处理，本实用新型设计了集尘槽12，结构设计简单，操作方便，更具有实用性。

如图4-5所示，清理组件11包括螺纹筒1101和清理棍1102，螺纹筒1101套设在螺纹杆10上并与其螺纹连接，清理棍1102和螺纹筒1101转动连接，过滤板一6和过滤板二7上均构造有沿着其长度方向的滑槽13，清理棍1102上构造有与滑槽13相适配的弧形适配块14，以形成沿着过滤板一6和过滤板二7的长度方向移动，过滤板一6和过滤板二7上均开设有滑槽13，清理棍1102上也设置有和滑槽13相适配的弧线适配块，这样螺纹杆10在转动的过程中，螺纹筒1101上的清理棍1102就会上下移动，滑槽13在此处可以使清理棍1102顺利的转动，同时也具有限位作用，避免了清理棍1102在上下转动的过程中出现不稳定的现象，结构简单，操作方便，更具有实用性。

如图1-4所示，箱体1上设置有用于驱动螺纹杆10转动的电机15，电机15输出轴的转动会带动螺纹杆10的转动。

如图1-4所示，电机15的数量为一个，两个螺纹杆10之间设置有传动组件16，本实用新型在此处电机15的数量设置的是一个，通过传动组件16使两个螺纹杆10都能进行转动。

如图1-4所示，传动组件16包括分别套设在两个螺纹杆10上的带轮1601和套接在两个带轮1601之间的传动带1602，电机15的输出轴和其中一个螺纹杆10固定连接，电机15的输出轴的转动就会带动其中一个螺纹杆10上带轮1601的转动，其中一个带轮1601的转动就会通过转动带带动另外一个带轮1601的转动，这里的带轮1601是和螺纹杆10是固定连接的，这样就可以使螺纹杆10进行转动，本实用新型在此处的传动组件16选择的是带轮1601和传动带1602，除此之外，操作者也可以根据实际情况设计成其他的传动方式。

如图3所示，两个集尘槽12的一侧均贯穿设置有排尘管17，两个排尘管17相互连通且排尘口安装有球阀18，为了能够节省人力资源，使装置更具有高效性，本实用新型在集尘槽12上连通有排尘管17，两个排尘管17相互连通，并且在排尘管17上设置有球阀18，这样操作结束以后，操作人员就可以打开球阀18，采用吸风机或者其他设备将集尘槽12中的灰尘集中进行抽取排出即可，方便快捷，更具有实用性。

如图1所示，吸尘管4的内径沿着远离箱体1的方向逐渐递增，为了能够使风机2更加理想的对空气中的灰尘进行吸取，本实用新型在此处吸尘管4的内径沿着远离箱体1的方向逐渐递增。

如图1-2所示，箱体1的一侧开设有缺口，箱体1上设置有用于遮挡缺口的箱门19，为了能够更好的对装置内部的器件进行检查清理，本实用新型在箱体1上通过合页铰接有箱门19，这样操作人员就可以方便的打开箱门19对装置进行检查，并且为了能够使清理效果更好，这里设置的过滤板上是可以抽取下来进行清理的，这样可以增加装置清理的效果；其中箱门19与箱体1之间设置有门锁。

如图1-2所示，箱体1的底端固定有支架20，支架20的底端固定有承载板21，为了能够使箱体1更具有实用性，本实用新型在箱体1的底端固定有支架20，并且支架20的底端固定有承载板21，可以进一步的增加装置的稳定性。

Claims (9)

1.一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧固定有风机(2)，所述箱体(1)安装有风机(2)的相反侧安装有贯穿箱体(1)的通风管(3)，所述风机(2)的进风口和出风口分别连通有吸尘管(4)和出尘管(5)，所述出尘管(5)的一端贯穿箱体(1)，所述箱体(1)内部沿着箱体(1)的长度方向依次设置有呈竖直放置的过滤板一(6)、过滤板二(7)、活性炭板(8)以及紫外线杀菌灯(9)，所述箱体(1)的内部转动设置有两个呈竖直向的螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)分别位于过滤板一(6)和过滤板二(7)靠近出尘管(5)的一侧，两个所述螺纹杆(10)上均安装有当螺纹杆(10)转动沿螺纹杆(10)长度方向进行直线移动的清理组件(11)，所述箱体(1)位于所述过滤板一(6)和过滤板二(7)的下方均安装有集尘槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述清理组件(11)包括螺纹筒(1101)和清理棍(1102)，所述螺纹筒(1101)螺纹套设在螺纹杆(10)上，所述清理棍(1102)和所述螺纹筒(1101)转动连接，所述过滤板一(6)和过滤板二(7)上均构造有沿着其长度方向的滑槽(13)，所述清理棍(1102)上构造有与所述滑槽(13)相适配的弧形适配块(14)，以形成沿着所述过滤板一(6)和过滤板二(7)的长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)上设置有用于驱动螺纹杆(10)转动的电机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述电机(15)的数量为一个，两个所述螺纹杆(10)之间设置有传动组件(16)。

5.根据权利要求4所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述传动组件(16)包括分别套设在两个螺纹杆(10)上的带轮(1601)和套接在两个带轮(1601)之间的传动带(1602)。

6.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：两个所述集尘槽(12)的一侧均贯穿设置有排尘管(17)，两个所述排尘管(17)相互连通且排尘口安装有球阀(18)。

7.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(4)的内径沿着远离箱体(1)的方向逐渐递增。

8.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有缺口，所述箱体(1)上铰接有用于遮挡缺口的箱门(19)。

9.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定有支架(20)，所述支架(20)的底端固定有承载板(21)。

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