CN218794870U - 一种漆雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种漆雾处理装置，所述装置用于喷漆漆雾废气的处理；装置包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端，所述过滤模块设置有滤布和滚筒，所述滤布包裹在滚筒上；所述清洗模块用于清洗滤布；所述滚筒一侧设置有进气口，所述进气口使漆雾尾气进入滚筒内部。本公开所提供的装置通过改变漆雾进气方向提高装置的吸附效率；利用齿轮传动结构提高电机的工作效率；通过设置转动轴承提高整个装置的运行效率，本装置结构简单，过滤效果好。

Description

一种漆雾处理装置

技术领域

本公开涉及气体处理领域，具体是涉及一种漆雾处理装置。

背景技术

目前，喷漆工艺广泛地应用于机械、汽车、电气设备等行业，喷漆涂装作业中会产生大量废气挥发到空气中，喷漆尾气主要由液态的漆雾和气态的有机粉尘组成，对生产环境、生产设备大气造成污染，因此需要对被喷漆废气进行处理，改善喷漆环境、达到环保排放要求。

目前常用的漆雾处理方法分为干式、湿式两种处理工艺，干式处理工艺往往对吸附漆雾的效果不佳，漆雾处理效率低。

漆雾湿式处理的方法主要以洗涤吸收为主，现有技术中已经存在一些对喷漆废气处理的方案，如，公开号为：CN103263812A的发明专利公开了一种水幕式漆雾过滤器，具体公开了由水箱、集气箱和排风静压箱串联组合而成。水箱内设有气水搅拌通道，集气箱内设有导流栅和孔状挡水板，排风静压箱直接外接排风机。漆雾在排风机的吸力作用下，与水幕撞击，将颗粒物完全清洗到水中，然后在导流栅的作用下，气水分离。分离后的气体穿过孔状的挡水板和活性炭滤板过滤后，排放到大气中；而被分离出来的水，再通过溢水槽引流到上、下泛水板上，形成水幕，如此往复循环。该技术方案可以将漆雾清洗到水中，吸附效率高。但是该方案通过循环水形成水幕捕集漆雾，而循环水中需添加漆雾絮凝剂使漆雾絮凝清理，而絮凝剂往往是由含氮的线性高分子聚合物与两性金属盐构成，这种添加剂不可避免的造成循环水排放的COD上升，造成水污染。

公开号为CN104667693A的发明专利公开了一种喷漆尾气处理装置，并具体公开了包括喷漆尾气进气管、过滤水室、活性炭箱和排气筒；所述过滤水室为设有过滤水池的密封室，所述喷漆尾气进气管设有滤网并连通在喷漆车间与第一抽风机的进风口之间，第一抽风机的出风口设有通向过滤水池底部的带孔的管子，过滤水室的上部通过带第二抽风机的连通管与活性炭箱相连通，活性炭箱的出口与排气筒相连通。但是该申请提供的喷漆尾气处理装置结构复杂、过滤涉及环节多、设备加工成本高且占地面积大，并且申请文件中提及装置使用过程中需定期更换过滤网及过滤水，由此可知使用该申请提供的装置处理尾气仍然存在许多不便。

目前现有技术中依靠洗涤吸收处理废气的装置大多设置固定的过滤板，这种固定的过滤板对废气的过滤作用有限，在使用一段时间后过滤板会发生堵塞、废气处理效率明显降低，需要及时清理过滤板上的杂物，这一类漆雾处理装置结构复杂且使用效率低。另一方面，现有技术中处理装置对漆雾的吸附效率不高，进而导致水资源浪费，运转成本高。

实用新型内容

本公开针对现有技术中存在的漆雾处理装置吸附漆雾效率低、尾气过滤效率低、水资源浪费、运行成本高等问题，提供一种漆雾处理装置，该装置用于喷漆漆雾废气的处理。

本公开的构思之一是在于通过改变漆雾尾气的进气方向来提高装置吸附漆雾的效率。

进一步的，本公开的另一构思在于，滚筒一侧设置进气口，漆雾尾气通过进气口进入滚筒内部，尾气经处理后穿过滤布从滚筒内排出，避免存在未经过滤的尾气直接排出装置，提高装置过滤效率。

更进一步的，本公开的另一构思在于，滚筒进气口一侧设置有齿轮传动连接电机，电机通过齿轮带动滚筒转动，提高装置的工作效率。

更进一步的，本公开的另一构思在于，滚筒进气口一侧设置有转动轴承连接齿轮，转动轴承使得滚筒转动更方便，提高装置的工作效率。

更进一步的，本公开的另一构思在于，装置还包括水槽，滚筒的中心轴线与水面平行，水槽中的水浸没部分滚筒。

当滚筒转动时，水槽对浸没部分的滤布进行清洗，避免滤布上残留的杂质引起堵塞影响后续过滤，延长滤布的使用寿命。并且，清洗后的滤布带有水分受滚筒转动作用可以更加均匀的吸附漆雾，提高滤布的过滤效率。

本公开提供一种漆雾处理装置，包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端；所述清洗模块用于清洗滤布；

所述过滤模块设置有滤布和滚筒，所述滤布包裹在滚筒上。

滚筒带动滤布转动接触尾气，动态过滤的方式相较于现有技术大大提高了过滤效率。

进一步的，所述滚筒一侧设置有进气口，所述进气口使漆雾尾气进入滚筒内部。

相较于现有技术中，漆雾尾气从滚筒外侧进入滚筒内部的进气方式，本申请改变进气方向，使漆雾尾气集中在滚筒内部，对喷漆尾气进行富集，避免过滤过程中气体溢散，大大提高了滤布吸附尾气的效率，使得滤布充分接触漆雾尾气，进而对尾气进行过滤处理，进一步提高了过滤效果，充分利用滤布。

进一步的，所述滚筒进气口一侧设置有传动结构，所述传动结构连接电机。

电机为滚筒转动提供动力使滚筒在一定轴向上转动，提高了滚筒的过滤效率。电机体积小易于安装，并且电机可以控制滚筒转动的方向和速率。

更进一步的，所述传动结构为齿轮，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮沿进气口设置；

所述第一齿轮与第二齿轮相互咬合，所述第一齿轮的半径大于第二齿轮；

所述第二齿轮传动连接电机。

两个大小不同的齿轮咬合，当小齿轮受力的作用带动大齿轮转动，传动比大，从而齿轮扭矩增大。并且，齿轮咬合传动的方式平稳性更好，不会打滑。设置齿轮传动结构，减少了转轴的设置，节省了装置的加工成本。

进一步的，所述滚筒的进气口一侧设置有支撑板，所述支撑板用于固定滚筒；

所述滚筒远离进气口的一侧设置有固定件；

所述固定件配合支撑板固定滚筒，使得滚筒可以平稳的设置在装置内。

齿轮传动结构的设置减少了转轴，通过滚筒两侧设置支撑件使得滚筒可以平稳运行，支撑件结构简单，支撑效果好。

更进一步的，所述支撑板设置有转动轴承，所述转动轴承连接传动结构，所述转动轴承实现滚筒在传动结构的带动下转动。

设置转动轴承使得滚筒固定在支撑板上仍能转动，转动轴承连接传动结构，整套装置运行平稳，提高工作效率。

进一步的，所述清洗模块包括水槽，所述滚筒的中心轴线与水面平行，所述水槽中的水浸没部分滚筒。

当滚筒转动时，水槽对浸没部分的滤布进行清洗，避免滤布上残留的杂质引起堵塞影响后续过滤，延长滤布的使用寿命。并且，清洗后的滤布带有水分受滚筒转动作用可以更加均匀的吸附漆雾，提高滤布的过滤效率。

进一步的，所述滚筒通过固定件连接水槽。

浸没在水槽中的滤布完成清洗后带有少量的水，滤布在滚筒的转动作用下继续对尾气进行过滤处理，而废气中的一些杂质能够与水混合，滤布上的水可以去除掉体积较大的杂质。

进一步的，本公开提供一种漆雾处理装置，包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端，所述过滤模块设置有滤布和滚筒，所述滤布包裹在滚筒上；所述清洗模块用于清洗滤布；所述滚筒一侧设置有进气口，所述进气口使漆雾尾气进入滚筒内部；所述滚筒的进气口外侧设置传动结构，所述传动结构连接电机；所述传动结构为齿轮，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮沿进气口设置；所述第一齿轮与第二齿轮相互咬合，所述第一齿轮的半径大于第二齿轮；所述第二齿轮传动连接电机；所述滚筒的进气口一侧设置有支撑板，所述支撑板用于固定滚筒；所述滚筒远离进气口的一侧设置有固定件；所述固定件配合支撑板固定滚筒，使得滚筒可以平稳的设置在装置内；所述支撑板设置有转动轴承，所述转动轴承连接传动结构，所述转动轴承实现滚筒在传动结构的带动下转动；所述清洗模块包括水槽，所述滚筒的中心轴线与水面平行，所述水槽中的水浸没部分滚筒；所述滚筒通过固定件连接水槽。

在实际使用过程中，喷漆过程中产生的尾气通过进气口进入滚筒内部，废气在滚筒内部充分接触滤布，滚筒受电机作用带动滤布转动，滤布被水槽中的水浸湿，增大对尾气的吸附作用，尾气经滤布吸附过滤后穿过滤布排出。

相对于现有技术而言，本公开所提供的漆雾处理装置，通过改变漆雾进气方向提高装置的吸附效率；利用齿轮传动结构提高电机的工作效率；通过设置转动轴承提高整个装置的运行效率，本装置结构简单，过滤效果好。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1：本公开提供的一种漆雾处理装置的结构示意图；

图2：本公开提供的一种漆雾处理装置的侧视图；

其中，1、滚筒；2、滤布；3、进气口；4、传动结构；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、支撑板；9、固定件；10、传动轴承；11、水槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本公开作详细的说明。

为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

图1和图2是本公开提供一种具体的实施例，描述如下：

图1和图2分别是本公开中一个具体实施例的结构示意图和侧视图，在该实施例中，通过改变漆雾进气的方向来提高过滤效率。

本公开提供一种漆雾处理装置，用于喷漆漆雾废气的处理，具体包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端；所述过滤模块设置有滚筒1和滤布2，所述滤布2包裹在滚筒1上；所述清洗模块用于清洗滤布2；

所述滚筒1一侧设置有进气口3，所述进气口3使漆雾尾气进入滚筒1内部。

滚筒1带动滤布2转动接触尾气，动态过滤的方式相较于现有技术大大提高了过滤效率。

滚筒1一侧设置进气口3，漆雾尾气通过进气口3进入滚筒1内部，尾气经处理后穿过滤布2从滚筒1内排出，避免存在未经过滤的尾气直接排出装置，提高装置过滤效率。相较于现有技术中，漆雾尾气从滚筒1外侧进入滚筒1内部的进气方式，本申请改变进气方向，使漆雾尾气集中在滚筒1内部，对喷漆尾气进行富集，避免过滤过程中气体溢散，大大提高了滤布2吸附尾气的效率，使得滤布2充分接触漆雾尾气，进而对尾气进行过滤处理，进一步提高了过滤效果，充分利用滤布2。

进一步的，本公开还可以提供如下的一种实施例：

在该实施例中，主要是通过设置齿轮传动结构来提高电机的工作效率。

本公开提供一种漆雾处理装置，用于喷漆漆雾废气的处理，具体包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端；所述过滤模块设置有滚筒1和滤布2，所述滤布2包裹在滚筒1上；所述清洗模块用于清洗滤布2；所述滚筒1一侧设置有进气口3，所述进气口3使漆雾尾气进入滚筒1内部；

所述滚筒1进气口3一侧设置有传动结构4，所述传动结构4连接电机5；

所述传动结构4为齿轮，所述齿轮包括第一齿轮6和第二齿轮7，所述第一齿轮6沿进气口3设置；

所述第一齿轮6与第二齿轮7相互咬合，所述第一齿轮6的半径大于第二齿轮7；

所述第二齿轮7传动连接电机5。

电机5为滚筒1转动提供动力使滚筒1在一定轴向上转动，提高了滚筒1的过滤效率。电机5体积小易于安装，并且电机5可以控制滚筒1转动的方向和速率。

两个大小不同的齿轮咬合，当小齿轮受力的作用带动大齿轮转动，传动比大，从而齿轮扭矩增大。并且，齿轮咬合传动的方式平稳性更好，不会打滑。设置齿轮传动结构，减少了转轴的设置，节省了装置的加工成本。

进一步的，本公开还可以提供如下的一种实施例：

在该实施例中，主要是通过设置支撑机构代替转轴固定支撑滚筒，提高装置稳定性。

本公开提供一种漆雾处理装置，用于喷漆漆雾废气的处理，具体包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端；所述过滤模块设置有滚筒1和滤布2，所述滤布2包裹在滚筒1上；所述清洗模块用于清洗滤布2；所述滚筒1一侧设置有进气口3，所述进气口3使漆雾尾气进入滚筒1内部；所述滚筒1进气口3一侧设置有传动结构4，所述传动结构4连接电机5；所述传动结构4为齿轮，所述齿轮包括第一齿轮6和第二齿轮7，所述第一齿轮6沿进气口3设置；所述第一齿轮6与第二齿轮7相互咬合，所述第一齿轮6的半径大于第二齿轮7；所述第二齿轮7传动连接电机5；

所述滚筒1的进气口3一侧设置有支撑板8，所述支撑板8用于固定滚筒1；

所述滚筒1远离进气口3的一侧设置有固定件9；

所述固定件9配合支撑板8固定滚筒1，使得滚筒1可以平稳的设置在装置内。

齿轮传动结构的设置减少了转轴，通过滚筒1两侧设置支撑件使得滚筒1可以平稳运行，支撑件结构简单，支撑效果好。

进一步的，本公开还可以提供如下的一种实施例：

在该实施例中，主要是通过设置转动轴承提高整个装置的运行效率。

本公开提供一种漆雾处理装置，用于喷漆漆雾废气的处理，具体包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端；所述过滤模块设置有滚筒1和滤布2，所述滤布2包裹在滚筒1上；所述清洗模块用于清洗滤布2；所述滚筒1一侧设置有进气口3，所述进气口3使漆雾尾气进入滚筒1内部；所述滚筒1进气口3一侧设置有传动结构4，所述传动结构4连接电机5；所述传动结构4为齿轮，所述齿轮包括第一齿轮6和第二齿轮7，所述第一齿轮6沿进气口3设置；所述第一齿轮6与第二齿轮7相互咬合，所述第一齿轮6的半径大于第二齿轮7；所述第二齿轮7传动连接电机5；所述滚筒1的进气口3一侧设置有支撑板8，所述支撑板8用于固定滚筒1；所述滚筒1远离进气口3的一侧设置有固定件9；所述固定件9配合支撑板8固定滚筒1，使得滚筒1可以平稳的设置在装置内；

所述支撑板8设置有转动轴承10，所述转动轴承10连接传动结构4，所述转动轴承10实现滚筒1在传动结构4的带动下转动。

设置转动轴承10使得滚筒1固定在支撑板8上仍能转动，转动轴承10连接传动结构4，整套装置运行平稳，提高工作效率。

进一步的，本公开还可以提供如下的一种实施例：

本公开提供一种漆雾处理装置，用于喷漆漆雾废气的处理，具体包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端；所述过滤模块设置有滚筒1和滤布2，所述滤布2包裹在滚筒1上；所述清洗模块用于清洗滤布2；所述滚筒1一侧设置有进气口3，所述进气口3使漆雾尾气进入滚筒1内部；所述滚筒1进气口3一侧设置有传动结构4，所述传动结构4连接电机5；所述传动结构4为齿轮，所述齿轮包括第一齿轮6和第二齿轮7，所述第一齿轮6沿进气口3设置；所述第一齿轮6与第二齿轮7相互咬合，所述第一齿轮6的半径大于第二齿轮7；所述第二齿轮7传动连接电机5；所述滚筒1的进气口3一侧设置有支撑板8，所述支撑板8用于固定滚筒1；所述滚筒1远离进气口3的一侧设置有固定件9；所述固定件9配合支撑板8固定滚筒1，使得滚筒1可以平稳的设置在装置内；所述支撑板8设置有转动轴承10，所述转动轴承10连接传动结构4，所述转动轴承10实现滚筒1在传动结构4的带动下转动；

所述清洗模块包括水槽11，所述滚筒1的中心轴线与水面平行，所述水槽11中的水浸没部分滚筒1；

所述滚筒1通过固定件9连接水槽11。

当滚筒1转动时，水槽11对浸没部分的滤布2进行清洗，避免滤布2上残留的杂质引起堵塞影响后续过滤，延长滤布2的使用寿命。并且，清洗后的滤布2带有水分受滚筒1转动作用可以更加均匀的吸附漆雾，提高滤布1的过滤效率。

浸没在水槽11中的滤布2完成清洗后带有少量的水，滤布1在滚筒的转动作用下继续对尾气进行过滤处理，而废气中的一些杂质能够与水混合，滤布1上的水可以去除掉体积较大的杂质。

在实际使用过程中，喷漆过程中产生的尾气通过进气口3进入滚筒1内部，废气在滚筒1内部充分接触滤布2，滚筒1受电机5作用带动滤布1转动，滤布1被水槽11中的水浸湿，增大对尾气的吸附作用，尾气经滤布1吸附过滤后穿过滤布1排出。

以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种漆雾处理装置，其特征在于，所述装置包括过滤模块和清洗模块，所述清洗模块设置在过滤模块的下端；所述过滤模块设置有滤布和滚筒，所述滤布包裹在滚筒上；所述清洗模块用于清洗滤布；

所述滚筒一侧设置有进气口，所述进气口使漆雾尾气进入滚筒内部。

2.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述滚筒进气口一侧设置有传动结构，所述传动结构连接电机。

3.根据权利要求2所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述传动结构为齿轮，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮沿进气口设置；

所述第一齿轮与第二齿轮相互咬合，所述第一齿轮的半径大于第二齿轮；

所述第二齿轮传动连接电机。

4.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述滚筒的进气口一侧设置有支撑板，所述支撑板用于固定滚筒；

所述滚筒远离进气口的一侧设置有固定件；

所述固定件配合支撑板固定滚筒，使得滚筒可以平稳的设置在装置内。

5.根据权利要求4所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述支撑板设置有转动轴承，所述转动轴承连接传动结构，所述转动轴承实现滚筒在传动结构的带动下转动。

6.根据权利要求1所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述清洗模块包括水槽，所述滚筒的中心轴线与水面平行，所述水槽中的水浸没部分滚筒。

7.根据权利要求6所述的一种漆雾处理装置，其特征在于，所述滚筒通过固定件连接水槽。

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