CN115901123A - 传感器密封检测装置和传感器密封检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开一种传感器密封检测装置和传感器密封检测方法，该传感器密封检测装置包括充气固定机构、传感器固定机构、充气机构和测压控制机构；传感器固定机构安装在充气固定机构上，用于固定待测传感器；充气固定机构设有充气管道，充气管道的一端与待测传感器连通，另一端与充气机构相连，用于将充气机构输出的气体传输到待测传感器中；测压控制机构安装在充气固定机构上，与充气机构相连，用于控制充气机构启动或者关闭；与充气管道连通，用于检测充气管道内的当前压力值，根据当前压力值，确定待测传感器的密封检测结果。本发明的传感器密封检测装置操作简单，可以快速便捷地完成待测传感器的密封性检测，提高检测效率和精准度。

Description

传感器密封检测装置和传感器密封检测方法

技术领域

本发明涉及传感器检测技术领域，尤其涉及一种传感器密封检测装置和传感器密封检测方法。

背景技术

传感器的结构复杂，生产工序多，密封圈多，在生产过程中可能存在漏装密封圈、压破密封圈等情况而导致传感器的密封性能不佳。目前，通常是在传感器上涂抹肥皂水，以观察传感器表面是否产生气泡来判定传感器是否漏气，检测精度非常低，或者，采用密封装置进行密封性检测，但是现有技术的密封装置结构复杂，制造成本高，放置和拿取传感器非常不方便。

发明内容

本发明实施例提供一种传感器密封检测装置和传感器密封检测方法，以解决传感器密封检测，检测精度低，以及密封装置制造成本高，放置和拿取传感器非常不方便的问题。

一方面，本发明实施例提供一种传感器密封检测装置，包括充气固定机构、传感器固定机构、充气机构和测压控制机构；

所述传感器固定机构安装在所述充气固定机构上，用于固定待测传感器；

所述充气固定机构设有充气管道，所述充气管道的一端与所述待测传感器连通，另一端与所述充气机构相连，用于将所述充气机构输出的气体传输到所述待测传感器中；

所述测压控制机构安装在所述充气固定机构上，与所述充气机构相连，用于控制所述充气机构启动或者关闭；所述测压控制机构还与所述充气管道连通，用于检测所述充气管道内的当前压力值，根据所述当前压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果。

优选地，所述充气固定机构包括底板和至少两个侧板，每一所述侧板垂直安装在所述底板上；

所述传感器固定机构包括传感器夹具和传感器固定组件；

所述传感器夹具安装在所述底板上，用于放置所述待测传感器；

所述传感器固定组件安装在至少两个所述侧板上，并与所述待测传感器相对，用于将所述待测传感器固定在所述传感器夹具上。

优选地，所述传感器夹具包括夹具固定件、传感器安装件和缓冲密封件；

所述底板和至少两个侧板形成容置空间，所述夹具固定件安装在所述容置空间内；

所述传感器安装件安装在夹具固定件内；

所述缓冲密封件安装在所述夹具固定件和所述传感器安装件之间。

优选地，所述传感器固定组件包括安装座、气缸、活塞和压块；

所述安装座安装在至少两个所述侧板上，位于所述传感器夹具上方；

所述气缸安装在所述安装座上；

所述活塞一端与所述气缸连接，另一端与所述压块连接；

所述压块位于所述待测传感器的激光孔上方，用于在所述活塞的推动下，覆盖所述待测传感器的激光孔，使所述待测传感器固定在所述传感器夹具上。

优选地，所述测压控制机构包括可编程逻辑控制器、压力传感器和显示器；

所述可编程逻辑控制器与所述充气机构相连，用于控制所述充气机构启动或者关闭；

所述可编程逻辑控制器与所述压力传感器、显示器和启动件相连；

所述可编程逻辑控制器用于接收所述启动件发送的启动信号，根据所述启动信号控制充气机构启动；还用于获取目标压力值和接收所述压力传感器发送的当前压力值，根据所述当前压力值和所述目标压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果；

所述显示器与所述压力传感器相连，用于接收所述压力传感器发送的当前压力值，以及接收所述可编程逻辑控制器发送的密封检测结果，并显示所述当前压力值和密封检测结果。

优选地，所述充气机构包括第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述气缸和所述可编程逻辑控制器连接；

所述可编程逻辑控制器用于控制所述第一电磁阀开启，使气体进入气缸，以推动所述活塞，控制所述压块覆盖所述待测传感器的激光孔。

优选地，所述充气机构还包括连接管、比例阀和第二电磁阀；

所述连接管与所述充气管道连接；

所述比例阀安装在所述连接管上；

所述第二电磁阀安装在所述连接管上，且位于所述比例阀和所述充气管道之间；

所述可编程逻辑控制器与所述比例阀连接，用于根据所述目标压力值控制所述比例阀的开度，以控制进入所述充气管道的气体流量；所述可编程逻辑控制器还与所述第二电磁阀连接，用于控制所述第二电磁阀开启或者关闭。

优选地，所述充气固定机构还包括密封堵头；所述充气管道包括第一气管、第二气管和第三气管；

所述第一气管设于所述底板上；所述第二气管设于一所述侧板上，所述第三气管设于另一所述侧板上；

所述第一气管、所述第二气管和所述第三气管连通；

所述密封堵头安装在所述第一气管的两端，以密封所述第一气管；

所述第二气管的一端与所述连接管相连；

所述第三气管与所述压力传感器连通，以使所述压力传感器检测所述第三气管内的当前压力值。

另一方面，本发明实施例提供一种传感器密封检测方法，应用于如上所述的传感器密封检测装置，所述传感器密封检测方法包括：

采用传感器固定机构固定待测传感器；

采用测压控制机构控制充气机构开启，以控制所述充气机构输出的气体，通过充气管道传输到所述待测传感器中；

采用所述测压控制机构检测所述充气管道的当前压力值，根据所述当前压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果。

优选地，所述采用所述测压控制机构检测所述充气管道的当前压力值，根据所述当前压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果，包括：

所述测压控制机构在检测到所述充气管道的当前压力值达到目标压力值时，则控制所述充气机构关闭，并判断在检测时间段内，所述充气管道的当前压力值是否等于目标压力值；

若在检测时间段内，所述充气管道的当前压力值等于目标压力值，则所述密封检测结果为待测传感器合格；

若在检测时间段内，所述充气管道的当前压力值不等于目标压力值，则所述密封检测结果为待测传感器不合格。

本发明实施例提供一种传感器密封检测装置和传感器密封检测方法，传感器密封检测装置的所述充气管道的一端与所述待测传感器连通，另一端与所述充气机构相连；将待测传感器放置在传感器固定机构上，当待测传感器固定在传感器固定机构上时，则所述测压控制机构控制充气机构启动，充气机构输出气体，气体通过充气管道传输到所述待测传感器中；测压控制机构实时检测管道内的当前压力值，根据当前压力值，得到待测传感器的密封检测结果，操作简单，可以快速便捷地完成待测传感器的密封性检测，提高检测效率和精准度，可以避免人工参与，造成检测错误。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中传感器密封检测装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例中传感器密封检测装置的正视图；

图3是本发明一实施例中传感器密封检测装置的剖视图；

图4是本发明一实施例中传感器密封检测方法的一流程图；

图5是本发明一实施例中传感器密封检测方法的另一流程图；

附图说明：

10、充气固定机构；11、充气管道；111、第一气管；112、第二气管；113、第三气管；12、底板；13、侧板；14、密封堵头；

20、传感器固定机构；21、传感器夹具；211、夹具固定件；212、传感器安装件；2121、传气通道；213、缓冲密封件；214、密封圈；22、传感器固定组件；221、安装座；222、气缸；223、活塞；224、压块；

30、充气机构；31、第一电磁阀；32、连接管；33、比例阀；34、第二电磁阀；

40、测压控制机构；41、可编程逻辑控制器；42、压力传感器；43、显示器；44、控制开关。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种传感器密封检测装置，包括充气固定机构10、传感器固定机构20、充气机构30和测压控制机构40；传感器固定机构20安装在充气固定机构10上，用于固定待测传感器；充气固定机构10设有充气管道11，充气管道11的一端与待测传感器连通，另一端与充气机构30相连，用于将充气机构30输出的气体传输到待测传感器中；测压控制机构40安装在充气固定机构10上，与充气机构30相连，用于控制充气机构启动或者关闭；测压控制机构40还与充气管道11连通，用于检测充气管道11内的当前压力值，根据当前压力值，确定待测传感器的密封检测结果。

本实施例中，充气管道11的一端与待测传感器连通，另一端与充气机构30相连；将待测传感器放置在传感器固定机构20上，当待测传感器固定在传感器固定机构20上时，则测压控制机构40控制充气机构30启动，充气机构30输出气体，气体通过充气管道11传输到待测传感器中；测压控制机构40实时检测管道内的当前压力值，根据当前压力值，得到待测传感器的密封检测结果，操作简单，可以快速便捷地完成待测传感器的密封性检测，提高检测效率和精准度，可以避免人工参与，造成检测错误。

本实施例中，采用传感器固定机构20固定待测传感器，保证后续输入气体时，待测传感器固定，以保证待测传感器的密封检测可行性。利用测压控制机构40可以有效提高待测传感器的检测效率和检测精度。

可以理解地，为进一步地提高检测效率，还可以利用传感器固定机构20将多个待测传感器固定，且每一待测传感器均与充气管连通，以实现同时对多个待测传感器进行密封检测，以提高检测效率。

其中，待测传感器可以为电容传感器等。示例性地，待测传感器为激光切割使用的电容传感器，电容传感器设有传感器开口、传感器内腔和用于与激光切割头连接的激光孔，传感器开口和传感器内腔连通，放置时，需要保证传感器开口与充气管道11相向，以使气体进入待测传感器内部，检测待测传感器的密封；传感器固定机构20覆盖住激光孔，以保证检测时，传感器密封检测装置整体气密性较佳，避免出现漏气。

作为一实施例，充气固定机构10包括底板12和至少两个侧板13，每一侧板13垂直安装在底板12上；传感器固定机构20包括传感器夹具21和传感器固定组件22；传感器夹具21安装在底板12上，用于放置待测传感器；传感器固定组件22安装在至少两个侧板13上，并与待测传感器相对，用于将待测传感器固定在传感器夹具21上。

本实施例中，每一侧板13垂直安装在底板12上，传感器固定组件22安装在至少两个侧板13上，位于至少两个侧板13远离底板12的一端，且传感器夹具21安装在底板12上，此时，侧板13的数量为2个或者3个，以保证存在开口，以便于工作人员放置和拿取待测传感器。

本实施例中，利用传感器夹具21放置待测传感器，利用传感器固定组件22将待测传感器固定在传感器夹具21上，以保证后续输入气体时，待测传感器固定，以保证待测传感器的密封检测可行性，提高自动化检测程度，减少人工参与；利用传感器固定组件22，可以固定待测传感器，且不需要在传感器密封检测装置设置各种固定端口，减低制作难度。

作为一实施例，传感器夹具21包括夹具固定件211、传感器安装件212和缓冲密封件213；底板12和至少两个侧板13形成容置空间，夹具固定件211安装在容置空间内；传感器安装件212安装在夹具固定件211内；缓冲密封件213安装在夹具固定件211和传感器安装件212之间。

具体地，传感器安装件212内设有传气通道2121，该传气通道2121与充气管道11相连，为保证传感器密封检测装置气密性较佳，在传气通道2121与充气管道11相连的位置设置密封圈214。本实施例中，容置空间为非密封空间，便于工作人员放置和拿取待测传感器。

本实施例中，利用气缸222控制压块224覆盖待测传感器的激光孔，在压块224与待测传感器运动时，压块224对待测传感器和传感器夹具21产生冲力，在在夹具固定件211和传感器安装件212之间设置缓冲密封件213，可以有效保护待测传感器和传感器夹具21，避免冲力损坏待测传感器和传感器夹具21。

作为一实施例，传感器固定组件22包括安装座221、气缸222、活塞223和压块224；安装座221安装在至少两个侧板13上，位于传感器夹具21上方；气缸222安装在安装座221上；活塞223一端与气缸222连接，另一端与压块224连接；压块224位于待测传感器的激光孔上方，用于在活塞223的推动下，覆盖待测传感器的激光孔，使待测传感器固定在传感器夹具21上。

本实施例中，压块224位于待测传感器的激光孔上方；当待测传感器放置在传感器夹具21上时，气缸222推动活塞223向靠近待测传感器的方向运动，直到压块224覆盖待测传感器的激光孔，并使待测传感器固定在传感器夹具21上，以保证待测传感器的密封检测可行性，提高自动化检测程度，避免待测传感器漏气。

本实施例中，压块224为优力胶压块，起到缓冲及密封作用，以保护待测传感器，保证待测传感器的密封检测具有可行性。

作为一实施例，测压控制机构40包括可编程逻辑控制器41、压力传感器42和显示器43；可编程逻辑控制器41与充气机构30相连，用于控制充气机构启动或者关闭；可编程逻辑控制器41与压力传感器42、显示器43和启动件相连；可编程逻辑控制器41用于接收启动件发送的启动信号，根据启动信号控制充气机构30启动；还用于获取目标压力值和接收压力传感器42发送的当前压力值，根据当前压力值和目标压力值，确定待测传感器的密封检测结果；显示器43与压力传感器42相连，用于接收压力传感器42发送的当前压力值，以及接收可编程逻辑控制器41发送的密封检测结果，并显示当前压力值和密封检测结果。

本实施例中，测压控制机构40还包括与可编程逻辑控制器41相连的控制开关44；当待测传感器固定在传感器固定机构20上时，则检测人员操作控制开关44，以向可编程逻辑控制器41发送启动信号；可编程逻辑控制器41根据启动信号控制充气机构30启动，充气机构30输出气体，气体通过充气管道11传输到待测传感器中，利用压力传感器42检测充气管道11内的当前压力值，可编程逻辑控制器41根据当前压力值和预先获取的目标压力值，确定待测传感器的密封检测结果，有效地提高待测传感器检测自动化程度，有利于保证检测精度，且保证经过检测的待测传感器适应实际工作环境。利用显示器43显示当前压力值和密封检测结果，便于检测人员实时查看当前压力值和密封检测结果，为检测人员提供便利。本实施例中，目标压力值是根据待测传感器实际工作环境设定的压力值，保证经过检测的待测传感器可以适应实际工作环境；避免待测传感器在检测环境下的密封检测结果为待测传感器合格，但由于实际工作环境与检测环境不同，待测传感器实际工作时，出现漏气的情况。

本实施例中，控制开关44可以控制旋钮或者控制按钮等，通过操作控制开关44即可检测待测传感器的密封性，操作简单，可以有效提高检测效果。

其中，当前压力值和预先获取的目标压力值，确定待测传感器的密封检测结果具体为：判断在检测时间段内，充气管道11的当前压力值是否等于目标压力值；若在检测时间段内，充气管道11的当前压力值等于目标压力值，则密封检测结果为待测传感器合格；若在检测时间段内，充气管道11的当前压力值不等于目标压力值，则密封检测结果为待测传感器不合格。

作为一实施例，充气机构30包括第一电磁阀31，第一电磁阀31与气缸222和可编程逻辑控制器41连接；可编程逻辑控制器41用于控制第一电磁阀31开启，使气体进入气缸222，以推动活塞223，控制压块224覆盖待测传感器的激光孔。

本实施例中，当待测传感器固定在传感器夹具21上时，可编程逻辑控制器41控制第一电磁阀31打开，气体进入气缸222内，推动活塞223向待测传感器的方向运动，以使压块224覆盖待测传感器的激光孔，保证检测时，待测传感器固定在传感器夹具21上，避免待测传感器移位，导致检测错误。

作为一实施例，充气机构30包括连接管32、比例阀33和第二电磁阀34；连接管32与充气管道11连接；比例阀33安装在连接管32上；第二电磁阀34安装在连接管32上，且位于比例阀33和充气管道11之间；可编程逻辑控制器41与比例阀33连接，用于根据目标压力值控制比例阀33的开度，以控制进入充气管道11的气体流量；可编程逻辑控制器41还与第二电磁阀34连接，用于控制第二电磁阀34开启或者关闭。

本实施例中，当待测传感器固定在传感器夹具21上时，则可编程逻辑控制器41根据目标压力值控制比例阀33的开度，同时控制第二电磁阀34开启，以使目标压力值对应的气体流量通过比例阀33、第二电磁阀34进入到充气管道11内，采用压力传感器42测量充气管道11的当前压力值，在当前压力值与目标压力值相等时，则说明待测传感器的密封性较佳，实现自动化检测待测传感器的密封性，操作简单，且可以保证检测精度。

本实施例中，通过目标压力值精准地控制比例阀33的开度，保证经过检测的待测传感器适应实际工作环境，且实现了自动化检测，检测操作简单，且可以提高检测精度。

可以理解地，当得到待测传感器的密封检测结果后，利用可编程逻辑控制器41控制第二电磁阀34打开，以使充气通道11内的气体排出，接着利用可编程逻辑控制器41控制第一电磁阀31打开，以使气缸222内的气体排出，以控制活塞223向远离待测传感器的方向移动，操作人员从传感器夹具21取出待测传感器。

作为一实施例，充气固定机构10还包括密封堵头14；充气管道11包括第一气管111、第二气管112和第三气管113；第一气管111设于底板12上；第二气管112设于一侧板13上，第三气管113设于另一侧板13上；第一气管111、第二气管112和第三气管113连通；密封堵头14安装在第一气管111的两端，以密封第一气管111；第二气管112的一端与连接管32相连；第三气管113与压力传感器42连通，以使压力传感器42检测第三气管113内的当前压力值。

制作充气管道11时，在底板12上开凿第一气管111，在一侧板13上开凿第二气管112，在另一侧板13上开凿第三气管113，以减低制造充气管道11的难度；在组装时，第二气管112和第三气管113分别和第一气管111对齐，并在第一气管111的两端安装密封堵头14，以保证充气管道11的密封性良好。第三气管113与压力传感器42连通，则可以利用压力传感器42检测第三气管113内的当前压力值，压力传感器42将当前压力值发送给可编程逻辑控制器41，以便可编程逻辑控制器41根据当前压力值确定待测传感器的密封检测结果，实现自动化检测待测传感器的密封性，且保证检测精度。

如图4所示，本发明实施例提供一种传感器密封检测方法，应用于如上的传感器密封检测装置，传感器密封检测方法包括以下步骤：

S401：采用传感器固定机构固定待测传感器。

本实施例中，采用传感器固定机构20固定待测传感器，保证后续输入气体时，待测传感器固定，以保证待测传感器的密封检测可行性。

S402：采用测压控制机构控制充气机构开启，以控制充气机构输出的气体，通过充气管道传输到待测传感器中。

本实施例中，当待测传感器固定在传感器固定机构20上时，则测压控制机构40控制充气机构30启动，充气机构30输出气体，气体通过充气管道11传输到待测传感器中，操作简单，提高检测自动化程度。

S403：采用测压控制机构检测充气管道的当前压力值，根据当前压力值，确定待测传感器的密封检测结果。

本实施例中，测压控制机构实时检测管道内的当前压力值，根据当前压力值，得到待测传感器的密封检测结果，可以快速便捷地完成待测传感器的密封性检测，提高检测效率和精准度，可以避免人工参与，造成检测错误。

采用传感器固定机构20固定待测传感器，以保证待测传感器的密封检测可行性。采用测压控制机构40控制充气机构30开启，以控制充气机构30输出的气体，通过充气管道11传输到待测传感器中，操作简单，提高检测自动化程度。采用测压控制机构40检测充气管道11的当前压力值，根据当前压力值，确定待测传感器的密封检测结果，可以快速便捷地完成待测传感器的密封性检测，提高检测效率和精准度，可以避免人工参与，造成检测错误。

作为一实施例，如图5所示，步骤S403，即采用测压控制机构检测充气管道的当前压力值，根据当前压力值，确定待测传感器的密封检测结果，包括：

S501：测压控制机构在检测到充气管道的当前压力值达到目标压力值时，则控制充气机构关闭，并判断在检测时间段内，充气管道的当前压力值是否等于目标压力值。

其中，检测时间段是指预先设定的时长，示例性地，该检测时间段可以为5秒。通过设置检测时间段，可以保证密封检测结果具有稳定性和精准性，避免在当前压力值达到目标压力值时，即判定待测传感器合格，可以排除偶然因素对密封检测结果的影响。

S502：若在检测时间段内，充气管道的当前压力值等于目标压力值，则密封检测结果为待测传感器合格。

S503：若在检测时间段内，充气管道的当前压力值不等于目标压力值，则密封检测结果为待测传感器不合格。

本实施例中，测压控制机构40在检测到充气管道11的当前压力值达到目标压力值时，则控制充气机构30关闭，并开始计时，当计时时间达到检测时间段，且检测时间段内，充气管道11的当前压力值等于目标压力值，则密封检测结果为待测传感器合格。当检测时间段内，充气管道11的当前压力值等于目标压力值，则密封检测结果为待测传感器合格。本实施例中，通过测压控制机构40可以实现自动化检测待测传感器的密封检测结果，实现自动化检测。

可以理解地，当得到待测传感器的密封检测结果后，利用可编程逻辑控制器41控制第二电磁阀34打开，以使充气通道11内的气体排出，接着利用可编程逻辑控制器41控制第一电磁阀31打开，以使气缸222内的气体排出，以控制活塞223向远离待测传感器的方向移动，操作人员从传感器夹具21取出待测传感器。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种传感器密封检测装置，其特征在于，包括充气固定机构、传感器固定机构、充气机构和测压控制机构；

所述传感器固定机构安装在所述充气固定机构上，用于固定待测传感器；

所述充气固定机构设有充气管道，所述充气管道的一端与所述待测传感器连通，另一端与所述充气机构相连，用于将所述充气机构输出的气体传输到所述待测传感器中；

所述测压控制机构安装在所述充气固定机构上，与所述充气机构相连，用于控制所述充气机构启动或者关闭；所述测压控制机构还与所述充气管道连通，用于检测所述充气管道内的当前压力值，根据所述当前压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果。

2.如权利要求1所述的传感器密封检测装置，其特征在于，所述充气固定机构包括底板和至少两个侧板，每一所述侧板垂直安装在所述底板上；

所述传感器固定机构包括传感器夹具和传感器固定组件；

所述传感器夹具安装在所述底板上，用于放置所述待测传感器；

所述传感器固定组件安装在至少两个所述侧板上，并与所述待测传感器相对，用于将所述待测传感器固定在所述传感器夹具上。

3.如权利要求2所述的传感器密封检测装置，其特征在于，所述传感器夹具包括夹具固定件、传感器安装件和缓冲密封件；

所述底板和至少两个侧板形成容置空间，所述夹具固定件安装在所述容置空间内；

所述传感器安装件安装在夹具固定件内；

所述缓冲密封件安装在所述夹具固定件和所述传感器安装件之间。

4.如权利要求2所述的传感器密封检测装置，其特征在于，所述传感器固定组件包括安装座、气缸、活塞和压块；

所述安装座安装在至少两个所述侧板上，位于所述传感器夹具上方；

所述气缸安装在所述安装座上；

所述活塞一端与所述气缸连接，另一端与所述压块连接；

所述压块位于所述待测传感器的激光孔上方，用于在所述活塞的推动下，覆盖所述待测传感器的激光孔，使所述待测传感器固定在所述传感器夹具上。

5.如权利要求4所述的传感器密封检测装置，其特征在于，所述测压控制机构包括可编程逻辑控制器、压力传感器和显示器；

所述可编程逻辑控制器与所述充气机构相连，用于控制所述充气机构启动或者关闭；

所述可编程逻辑控制器与所述压力传感器、显示器和启动件相连；

所述可编程逻辑控制器用于接收所述启动件发送的启动信号，根据所述启动信号控制所述充气机构启动；

还用于获取目标压力值和接收所述压力传感器发送的当前压力值，根据所述当前压力值和所述目标压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果；

所述显示器与所述压力传感器相连，用于接收所述压力传感器发送的当前压力值，以及接收所述可编程逻辑控制器发送的密封检测结果，并显示所述当前压力值和密封检测结果。

6.如权利要求5所述的传感器密封检测装置，其特征在于，所述充气机构包括第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述气缸和所述可编程逻辑控制器连接；

所述可编程逻辑控制器用于控制所述第一电磁阀开启，使气体进入气缸，以推动所述活塞，控制所述压块覆盖所述待测传感器的激光孔。

7.如权利要求5所述的传感器密封检测装置，其特征在于，所述充气机构还包括连接管、比例阀和第二电磁阀；

所述连接管与所述充气管道连接；

所述比例阀安装在所述连接管上；

所述第二电磁阀安装在所述连接管上，且位于所述比例阀和所述充气管道之间；

所述可编程逻辑控制器与所述比例阀连接，用于根据所述目标压力值控制所述比例阀的开度，以控制进入所述充气管道的气体流量；所述可编程逻辑控制器还与所述第二电磁阀连接，用于控制所述第二电磁阀开启或者关闭。

8.如权利要求5所述的传感器密封检测装置，其特征在于，所述充气固定机构还包括密封堵头；所述充气管道包括第一气管、第二气管和第三气管；

所述第一气管设于所述底板上；所述第二气管设于一所述侧板上，所述第三气管设于另一所述侧板上；

所述第一气管、所述第二气管和所述第三气管连通；

所述密封堵头安装在所述第一气管的两端，以密封所述第一气管；

所述第二气管的一端与所述连接管相连；

所述第三气管与所述压力传感器连通，以使所述压力传感器检测所述第三气管内的当前压力值。

9.一种传感器密封检测方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的传感器密封检测装置，所述传感器密封检测方法包括：

采用传感器固定机构固定待测传感器；

采用测压控制机构控制充气机构开启，以控制所述充气机构输出的气体，通过充气管道传输到所述待测传感器中；

采用所述测压控制机构检测所述充气管道的当前压力值，根据所述当前压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果。

10.如权利要求9所述的传感器密封检测方法，其特征在于，所述采用所述测压控制机构检测所述充气管道的当前压力值，根据所述当前压力值，确定所述待测传感器的密封检测结果，包括：

所述测压控制机构在检测到所述充气管道的当前压力值达到目标压力值时，则控制所述充气机构关闭，并判断在检测时间段内，所述充气管道的当前压力值是否等于目标压力值；

若在检测时间段内，所述充气管道的当前压力值等于目标压力值，则所述密封检测结果为待测传感器合格；

若在检测时间段内，所述充气管道的当前压力值不等于目标压力值，则所述密封检测结果为待测传感器不合格。

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