CN115900281B - 一种木材废料干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种木材废料干燥机，包括干燥筒，干燥筒由一个第一弧形板、一个第二弧形板和两个过渡板组成，过渡板倾斜，干燥筒的两端封堵，干燥筒的端部连通安装有进料通道，第一弧形板的底部开设有排料口；通过采用离心脱水、风干、加热干燥等多重干燥方式对木材废料进行干燥处理，可有效提高木材内水分蒸发效果和效率，提高木材干燥效果，并且通过采用翻抛的方式，可方便使高温气流与木材全面接触，方便对木材进行全面加热干燥处理，避免木材之间相互遮挡。

Description

一种木材废料干燥机

技术领域

本发明涉及新兴战略产业中的木材加工的技术领域，特别是涉及一种木材废料干燥机。

背景技术

木材废料是指老旧家居拆分木料、建筑装修拆卸废木料、木质结构加工尾料等，木材废料具有较高的回收利用价值，其可用于造纸、饲料、木质板材的制作、发电等，木质废料在二次利用前需要先对其进行粉碎处理，然后再加热干燥，使其内部水分蒸发，之后才能利用，木质废料的干燥方式一般是通过输送带将粉碎后的木质废料输送至安装有电加热结构的加热仓内，通过对木质废料的加热，从而达到干燥效果，而采用此种方式时，由于木质废料之间相互遮挡，高温不易穿透堆放的木质废料并到达其内部，导致无法对木质废料进行全部加热，干燥效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种木材废料干燥机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种木材废料干燥机，包括干燥筒，干燥筒由一个第一弧形板、一个第二弧形板和两个过渡板组成，过渡板倾斜，干燥筒的两端封堵，干燥筒的端部连通安装有进料通道，第一弧形板的底部开设有排料口；

干燥筒内固定有导气管，导气管的外端伸至干燥筒的外侧，导气管的外壁顶部开设有导气口，干燥筒内的导气管外壁上转动套设有旋转套管，旋转套管的外壁上开设有多个鼓气口，并且旋转套管的外壁上设有多个扇板；

其中，第一弧形板底部开设有多个排水口，第二弧形板顶部开设有多个排气口。

进一步地，所述扇板由安装在旋转套管外壁上的套板和滑动位于套板内的活动板组成，活动板的外端伸出至套板的外侧，套板的侧壁上开设有豁口，豁口内设置有拨动杆，拨动杆的一端与活动板侧壁连接，干燥筒的端部内壁上固定有环形导向槽板，环形导向槽板由两个弧形组成，并且环形导向槽板顶部弧形的半径大于环形导向槽板底部弧形的半径，环形导向槽板底部弧形的圆心与导气管的轴线重合，拨动杆的另一端滑动安装在环形导向槽板内。

进一步地，还包括转动扣槽板，转动扣槽板扣设在环形导向槽板的外侧，转动扣槽板转动安装在干燥筒端部内壁上，转动扣槽板上开设有多个长通口，长通口的长度方向沿转动扣槽板的径线方向，长通口上滑动封装有封板，拨动杆穿过封板和长通口。

进一步地，套板的外壁上倾斜设置有多个斜槽板，斜槽板与套板内部连通，斜槽板内滑动设置有斜滑板，斜滑板的外端伸至斜槽板的外侧，并且斜滑板与活动板连接。

进一步地，第一弧形板外侧扣设有集水仓，第一弧形板上的排水口与集水仓内连通，第二弧形板外侧扣设有负压气仓，第二弧形板上的排气口与负压气仓内连通，负压气仓上连通设置有第一气管，集水仓底部连通设置有竖向状态的排水管，排水管侧壁上倾斜连通设置有第二气管；

还包括三通管，第一气管和第二气管均与三通管连通，第二气管上设有调压阀。

进一步地，所述排水管底部连通设置有缩径管。

进一步地，旋转套管外壁上固定有外齿环，外齿环上啮合设有齿轮，干燥筒的外壁上设有电机，电机的输出端与齿轮传动连接。

进一步地，外齿环和齿轮的外侧扣设有挡罩，挡罩固定在干燥筒内壁上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用离心脱水、风干、加热干燥等多重干燥方式对木材废料进行干燥处理，可有效提高木材内水分蒸发效果和效率，提高木材干燥效果，并且通过采用翻抛的方式，可方便使高温气流与木材全面接触，方便对木材进行全面加热干燥处理，避免木材之间相互遮挡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中干燥筒放大结构示意图；

图3是图2中干燥筒内部的结构示意图；

图4是图3中转动扣槽板放大结构示意图；

图5是图4中转动扣槽板内部的结构示意图；

图6是图3中挡罩放大结构示意图；

附图中标记：1、干燥筒；2、第一弧形板；3、第二弧形板；4、过渡板；5、进料通道；6、排料口；7、导气管；8、旋转套管；9、扇板；10、套板；11、活动板；12、拨动杆；13、环形导向槽板；14、转动扣槽板；15、封板；16、斜槽板；17、斜滑板；18、集水仓；19、负压气仓；20、第一气管；21、排水管；22、第二气管；23、三通管；24、调压阀；25、缩径管；26、外齿环；27、齿轮；28、电机；29、挡罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图3所示，本发明的一种木材废料干燥机，包括干燥筒1，干燥筒1由一个第一弧形板2、一个第二弧形板3和两个过渡板4组成，过渡板4倾斜，干燥筒1的两端封堵，干燥筒1的端部连通安装有进料通道5，第一弧形板2的底部开设有排料口6；

干燥筒1内固定有导气管7，导气管7的外端伸至干燥筒1的外侧，导气管7的外壁顶部开设有导气口，干燥筒1内的导气管7外壁上转动套设有旋转套管8，旋转套管8的外壁上开设有多个鼓气口，并且旋转套管8的外壁上设有多个扇板9；

其中，第一弧形板2底部开设有多个排水口，第二弧形板3顶部开设有多个排气口。

具体的，第二弧形板3位于第一弧形板2的上方，并且第二弧形板3的直径小于第一弧形板2的直径，过渡板4对第二弧形板3和第一弧形板2进行连接，从而使第一弧形板2、第二弧形板3和两个过渡板4组成筒状，导气管7的轴线与第一弧形板2的轴线重合，当旋转套管8转动时，旋转套管8可带动其上多个扇板9同步转动，扇板9的外端与第一弧形板2内壁接触，当扇板9转动至旋转套管8的上方时，第一弧形板2内壁和第二弧形板3内壁均与扇板9外端处于分离状态，将粉碎后的木材废料通过进料通道5导入干燥筒1内，转动状态的旋转套管8和多个扇板9可带动废料在第一弧形板2内移动，此时扇板9对废料产生推力动力并带动其进行快速离心运动，从而使废料表面的水分快速脱离，脱离的水可通过第一弧形板2上的排水口排出，当扇板9推动废料沿第一弧形板2内壁移动至第二弧形板3内时，由于扇板9与第二弧形板3内壁分离，废料可在第二弧形板3内进行翻抛运动，并且由于废料受重力影响，其向上移动速度下降，导气管7内的高温气流可通过导气管7上的导气口和旋转套管8上鼓气口向上排出，从而使高温气流对翻抛状态的木质废料进行鼓气干燥和高温加热干燥处理，高温气流可携带木材蒸发的水汽通过第二弧形板3上的排气口排出，当废料自然下落时，其下落速度逐渐增加，并且转动状态的扇板9与废料接触并推动废料快速下落入第一弧形板2内，废料在第一弧形板2内再次进行离心运动，由于干燥筒1内废料逐渐增多，废料可在干燥筒1内向排料口6的方向移动，干燥完成的废料可通过排料口6排出，从而实现了对废料的离心脱水、风干和加热干燥的多重干燥方式。

通过采用离心脱水、风干、加热干燥等多重干燥方式对木材废料进行干燥处理，可有效提高木材内水分蒸发效果和效率，提高木材干燥效果，并且通过采用翻抛的方式，可方便使高温气流与木材全面接触，方便对木材进行全面加热干燥处理，避免木材之间相互遮挡。

如图3至图5所示，作为上述实施例的优选，所述扇板9由安装在旋转套管8外壁上的套板10和滑动位于套板10内的活动板11组成，活动板11的外端伸出至套板10的外侧，套板10的侧壁上开设有豁口，豁口内设置有拨动杆12，拨动杆12的一端与活动板11侧壁连接，干燥筒1的端部内壁上固定有环形导向槽板13，环形导向槽板13由两个弧形组成，并且环形导向槽板13顶部弧形的半径大于环形导向槽板13底部弧形的半径，环形导向槽板13底部弧形的圆心与导气管7的轴线重合，拨动杆12的另一端滑动安装在环形导向槽板13内。

具体的，旋转套管8可带动套板10和活动板11同步转动，活动板11的外端可与第一弧形板2内壁接触，活动板11可带动拨动杆12在环形导向槽板13内滑动，当扇板9位于第一弧形板2内时，拨动杆12在环形导向槽板13下侧的弧形区域内滑动，此时活动板11外端可与第一弧形板2内壁接触，当扇板9位于第二弧形板3内时，拨动杆12在环形导向槽板13上侧弧形区域内滑动，此时拨动杆12与导气管7轴线之间距离缩短，拨动杆12可带动活动板11朝向套板10内滑动，从而减小活动板11在套板10上的伸出长度，方便使活动板11的外端与第二弧形板3的内壁之间距离增大，从而方便为第二弧形板3内的木材废料提供足够翻抛空间，提高废料的分散效果。

如图4所示，作为上述实施例的优选，还包括转动扣槽板14，转动扣槽板14扣设在环形导向槽板13的外侧，转动扣槽板14转动安装在干燥筒1端部内壁上，转动扣槽板14上开设有多个长通口，长通口的长度方向沿转动扣槽板14的径线方向，长通口上滑动封装有封板15，拨动杆12穿过封板15和长通口。

具体的，拨动杆12可带动封板15和转动扣槽板14转动，当拨动杆12在导气管7径线方向移动时，拨动杆12可带动封板15在转动扣槽板14上移动，封板15始终对长通口进行封堵，通过设置转动扣槽板14和封板15，可方便对环形导向槽板13和拨动杆12进行遮挡，避免木质废料落入环形导向槽板13内并影响拨动杆12在环形导向槽板13内的正常移动。

如图3所示，作为上述实施例的优选，套板10的外壁上倾斜设置有多个斜槽板16，斜槽板16与套板10内部连通，斜槽板16内滑动设置有斜滑板17，斜滑板17的外端伸至斜槽板16的外侧，并且斜滑板17与活动板11连接。

具体的，斜槽板16和斜滑板17均处于倾斜状态，当套板10和活动板11圆周转动时，斜槽板16和斜滑板17可推动干燥筒1内的废料朝向排料口6方向移动，从而方便使废料在干燥筒1内进行横向移动，方便废料排出工作，避免废料在干燥筒1内堆积，当活动板11在套板10内滑动时，活动板11可带动斜滑板17在斜槽板16内滑动。

如图1所示，作为上述实施例的优选，第一弧形板2外侧扣设有集水仓18，第一弧形板2上的排水口与集水仓18内连通，第二弧形板3外侧扣设有负压气仓19，第二弧形板3上的排气口与负压气仓19内连通，负压气仓19上连通设置有第一气管20，集水仓18底部连通设置有竖向状态的排水管21，排水管21侧壁上倾斜连通设置有第二气管22；

还包括三通管23，第一气管20和第二气管22均与三通管23连通，第二气管22上设有调压阀24。

具体的，外界气泵通过三通管23将第一气管20和第二气管22内空气抽离，调压阀24可调节第二气管22内负压强度，第一弧形板2上排水口排出的水进入集水仓18内并通过排水管21排出，第一气管20内的负压可传递至负压气仓19内，负压气仓19上第二弧形板3上的多个排气口将干燥筒1内高温使其抽离，第二气管22和排水管21的内径较大，第二气管22无法将排水管21内的水吸入第二气管22内，此时第二气管22内的负压仍对排水管21内的水产生少量吸力，由于水同样具有重力，该吸力可传递至集水仓18内的水中，从而使集水仓18内处于负压状态，集水仓18可同样对干燥筒1内的空气和水产生吸力，从而方便将第一弧形板2排水口附近的水汽向下吸收，由于调压阀24限制第二气管22内负压值，从而使干燥筒1内的高温空气大部分向上移动并进入负压气仓19内，之后少量空气向下移动并进入集水仓18内，从而避免了第一弧形板2内离心脱水后的水蒸气停留在第一弧形板2内，提高干燥筒1内水汽排出速度。

如图1所示，作为上述实施例的优选，所述排水管21底部连通设置有缩径管25。

具体的，通过缩径管25，可方便使排水管21排入缩径管25内的水形成水封效果，避免外界空气通过缩径管25进入排水管21和第二气管22内，同时可使缩径管25内的水形成虹吸效果。

如图1和图6所示，作为上述实施例的优选，旋转套管8外壁上固定有外齿环26，外齿环26上啮合设有齿轮27，干燥筒1的外壁上设有电机28，电机28的输出端与齿轮27传动连接。

具体的，电机28可通过齿轮27和外齿环26带动旋转套管8转动，从而带动设备运行。

如图6所示，作为上述实施例的优选，外齿环26和齿轮27的外侧扣设有挡罩29，挡罩29固定在干燥筒1内壁上。

具体的，通过设置挡罩29，可方便对外齿环26和齿轮27进行遮挡，避免通过进料通道5进入干燥筒1内的木材废料落至外齿环26和齿轮27之间并影响正常传动效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种木材废料干燥机，其特征在于，包括干燥筒（1），干燥筒（1）由一个第一弧形板（2）、一个第二弧形板（3）和两个过渡板（4）组成，过渡板（4）倾斜，干燥筒（1）的两端封堵，干燥筒（1）的端部连通安装有进料通道（5），第一弧形板（2）的底部开设有排料口（6）；

干燥筒（1）内固定有导气管（7），导气管（7）的外端伸至干燥筒（1）的外侧，导气管（7）的外壁顶部开设有导气口，干燥筒（1）内的导气管（7）外壁上转动套设有旋转套管（8），旋转套管（8）的外壁上开设有多个鼓气口，并且旋转套管（8）的外壁上设有多个扇板（9）；

其中，第一弧形板（2）底部开设有多个排水口，第二弧形板（3）顶部开设有多个排气口；

所述扇板（9）由安装在旋转套管（8）外壁上的套板（10）和滑动位于套板（10）内的活动板（11）组成，活动板（11）的外端伸出至套板（10）的外侧，套板（10）的侧壁上开设有豁口，豁口内设置有拨动杆（12），拨动杆（12）的一端与活动板（11）侧壁连接，干燥筒（1）的端部内壁上固定有环形导向槽板（13），环形导向槽板（13）由两个弧形组成，并且环形导向槽板（13）顶部弧形的半径大于环形导向槽板（13）底部弧形的半径，环形导向槽板（13）底部弧形的圆心与导气管（7）的轴线重合，拨动杆（12）的另一端滑动安装在环形导向槽板（13）内。

2.如权利要求1所述的一种木材废料干燥机，其特征在于，还包括转动扣槽板（14），转动扣槽板（14）扣设在环形导向槽板（13）的外侧，转动扣槽板（14）转动安装在干燥筒（1）端部内壁上，转动扣槽板（14）上开设有多个长通口，长通口的长度方向沿转动扣槽板（14）的径线方向，长通口上滑动封装有封板（15），拨动杆（12）穿过封板（15）和长通口。

3.如权利要求2所述的一种木材废料干燥机，其特征在于，套板（10）的外壁上倾斜设置有多个斜槽板（16），斜槽板（16）与套板（10）内部连通，斜槽板（16）内滑动设置有斜滑板（17），斜滑板（17）的外端伸至斜槽板（16）的外侧，并且斜滑板（17）与活动板（11）连接。

4.如权利要求3所述的一种木材废料干燥机，其特征在于，第一弧形板（2）外侧扣设有集水仓（18），第一弧形板（2）上的排水口与集水仓（18）内连通，第二弧形板（3）外侧扣设有负压气仓（19），第二弧形板（3）上的排气口与负压气仓（19）内连通，负压气仓（19）上连通设置有第一气管（20），集水仓（18）底部连通设置有竖向状态的排水管（21），排水管（21）侧壁上倾斜连通设置有第二气管（22）；

还包括三通管（23），第一气管（20）和第二气管（22）均与三通管（23）连通，第二气管（22）上设有调压阀（24）。

5.如权利要求4所述的一种木材废料干燥机，其特征在于，所述排水管（21）底部连通设置有缩径管（25）。

6.如权利要求5所述的一种木材废料干燥机，其特征在于，旋转套管（8）外壁上固定有外齿环（26），外齿环（26）上啮合设有齿轮（27），干燥筒（1）的外壁上设有电机（28），电机（28）的输出端与齿轮（27）传动连接。

7.如权利要求6所述的一种木材废料干燥机，其特征在于，外齿环（26）和齿轮（27）的外侧扣设有挡罩（29），挡罩（29）固定在干燥筒（1）内壁上。

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