CN115899414A - 一种可调节水泵短接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节水泵短接装置,包括弯管,弯管为90°弯头,其一端设置有连接盘,另一端连接有水管;连接单元包括转接件、与所述转接件连接的固定件,所述转接件设置有贯穿的第一通道,所述固定件设置有贯穿的第二通道;所述转接件远离固定件的一端设置有连接管,所述弯管设置连接盘的一端嵌入连接管内;所述固定件远离转接件的一端设置有连接法兰;水泵安装位置确定后,可根据水管的方向调节弯头的方向,通过设置连接单元有利于便捷、快速的将水泵与外部物体连接,节省了安装时间,提高了安装效率,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及水泵连接领域,尤其是一种可调节水泵短接装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
市场上现有的水泵在使用时仍存在一些缺陷,在使用时当水泵需要与外部管道连接时,水泵上设置的法兰盘的表面设置有多个连接孔洞,需要工作人员逐个通过螺栓与螺母连接,费时费力,且管道弯折较大时易折断。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是市场上现有的水泵在使用时仍存在一些缺陷,在使用时当水泵需要与外部管道连接时,水泵上设置的法兰盘的表面设置有多个连接孔洞,需要工作人员逐个通过螺栓与螺母连接,费时费力,且管道弯折较大时易折断。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可调节水泵短接装置,包括,弯管,所述弯管为90°弯头,其一端设置有连接盘,另一端连接有水管;
连接单元,包括转接件、与所述转接件连接的固定件,所述转接件设置有贯穿的第一通道A,所述固定件设置有贯穿的第二通道B;
所述转接件远离固定件的一端设置有连接管,所述弯管设置连接盘的一端嵌入连接管内;
所述固定件远离转接件的一端设置有连接法兰。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述连接管内侧设置有环形凹槽,所述连接盘嵌入环形凹槽内。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述环形凹槽靠近固定件的端面设置有若干个定位孔,所述连接盘端面设置有定位销,所述定位销嵌入其中一个定位孔内。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述连接盘与环形凹槽远离固定件的端面之间设置有弹性件。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述连接件端部设置有插接轴,所述插接轴沿圆周设置有环形凹槽,所述拆卸件设置有插接孔,所述插接孔侧面设置有沿径向延伸的导向槽,所述导向槽内设置有固定块,所述固定块与导向槽底部设置有第一弹簧。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述固定块靠近插接孔中心端部且靠近插接孔开口处的棱边设置有倒角形成斜面;
所述固定块两侧设置有圆台,所述导向槽侧面设置有沿固定块移动方向延伸的第一长槽,圆台嵌入第一长槽内;
所述转接件内部设置有沿径向延伸的第二长槽,所述转接件靠近固定件的端面与第二长槽贯穿的第三长槽,所述第二长槽内设置有移动圆柱,所述移动圆柱设置有贯穿的通孔,所述通孔内设置有限位销,所述通孔靠近第三长槽一侧向轴心延伸形成限位边,限位销位于通孔的一端形成限位块,限位块与通孔端部之间设置有第二弹簧。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述固定件靠近转接件的端部设置有与所述导向槽相贯且沿径向延伸的条型槽,所述固定块上设置有限位孔;
所述转接件内设置有与所述第二长槽相贯的圆槽,所述圆槽内设置有环形盘,所述环形盘上设置有涡线槽;
所述涡线槽沿涡线走向延伸,所述移动圆柱穿过涡线槽。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述转接件内设置有与圆槽连通的柱形槽,所述环形盘连接有圆筒,所述圆筒位于柱形槽内,所述圆筒外设置有螺旋槽;所述转接件外设置有沿轴向延伸的第四长槽,所述第四长槽与柱形槽连通。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述转接件外套设有拆卸圈,所述拆卸圈内侧设置有连杆,所述连杆穿过第四长槽嵌入螺旋槽内。
作为本发明所述可调节水泵短接装置的一种优选方案,其中:所述转接件靠近固定件的一端外周设置有凸起,所述凸起与拆卸圈之间设置有第三弹簧。
本发明的有益效果:水泵安装位置确定后,可根据水管的方向调节弯头的方向,通过设置连接单元有利于便捷、快速的将水泵与外部物体连接,节省了安装时间,提高了安装效率,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的可调节水泵短接装置安装时的结构示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的可调节水泵短接装置中连接单元与弯头的结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的可调节水泵短接装置中图2中弯头的连接示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的可调节水泵短接装置中连接单元的爆炸结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的可调节水泵短接装置中环形盘的结构示意图;
图6为本发明提供的一种实施例所述的可调节水泵短接装置中连接单元分离时的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~3,本实施例提供了一种可调节水泵短接装置,包括弯管100,弯管100为90°弯头,其一端设置有连接盘101,另一端连接有水管102;连接单元200用于将弯管100与水泵进行连接,其包括转接件201、与转接件201连接的固定件202,转接件201、固定件202均为回转体,转接件201设置有贯穿的第一通道A,固定件202设置有贯穿的第二通道B;当转接件201、固定件202连接时,水泵接头、第一通道A、第二通道B、弯管100连通。
其中,转接件201远离固定件202的一端设置有连接管300,较佳的,连接管300与固定件202焊接连接或者一体设置,弯管100设置连接盘101的一端嵌入连接管300内,且转动连接,因此可以调节弯管100的角度方向。
进一步的,固定件202远离转接件201的一端设置有连接法兰400,连接法兰400用于与水泵的接口进行连接。
进一步的,连接管300内侧设置有环形凹槽301,连接盘101嵌入环形凹槽301内,即连接盘101能够在环形凹槽301内转动以及沿轴线移动。
其中,环形凹槽301靠近固定件202的端面设置有若干个定位孔302,连接盘101端面设置有定位销101a,定位销101a嵌入其中一个定位孔302内。因此当调整好弯管100的角度后,定位销101a嵌入其中一个定位孔302内进行定位。
较佳的,连接盘101与环形凹槽301远离固定件202的端面之间设置有弹性件303。弹性件303为压力弹簧,即在弹性件303的作用下,定位销101a能够很牢固的嵌入定位销101a内,当需要改变弯管100的角度时,操作弯管100的角度克服弹性件303弹力使,定位销101a从定位孔302内脱离,然后转动即可。
实施例2
参照图1~6,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:
转接件201端部设置有插接轴201a,第一通道A位于插接轴201a中间,插接轴201a为圆柱形,插接轴201a沿圆周设置有环形槽201b,固定件202设置有插接孔202a,插接孔202a与第二通道B同轴。
连接时插接轴201a插入插接孔202内,插接孔202a侧面设置有沿径向延伸的导向槽202b,导向槽202b内设置有固定块203,固定块203与导向槽202b底部设置有第一弹簧204;固定块203在弹簧的作用下能够嵌入环形槽201b内。
固定块203靠近插接孔202a中心端部且靠近插接孔202a开口处的棱边设置有倒角203a形成斜面;当插接轴201a插入插接孔202内时,插接轴201a能够推动倒角203a,使固定块203收缩至导向槽202b内,待插接轴201a完全进入插接孔202内后,固定块203弹出并嵌入环形槽201b内进行固定。
其中,固定块203两侧设置有圆台203b,导向槽202b侧面设置有沿固定块203移动方向延伸的第一长槽202c,圆台203b嵌入第一长槽202c内,圆台203b、第一长槽202c的配合能够限制固定块203的移动范围。
本实施例中,固定块203、导向槽202b均对称且成对设置。
转接件201内部设置有沿径向延伸的第二长槽201c,第二长槽201c的位置、数量与固定块203一致,转接件201靠近固定件202的端面与第二长槽201c贯穿的第三长槽201d,第三长槽201d的轮廓小于第二长槽201c,即第三长槽201d的宽度小于第二长槽201c。
第二长槽201c内设置有移动圆柱205,移动圆柱205为圆柱形,其能够在第二长槽201c内沿着转接件201径向移动,移动圆柱205设置有贯穿的通孔205a,通孔205a内设置有限位销206,限位销206能够在通孔205a移动,通孔205a靠近第三长槽201d一侧向轴心延伸形成限位边,限位边的内径小于通孔205a内径,限位销206位于通孔205a的一端形成限位块206a,限位块206a防止其完全脱离移动圆柱205。初始状态下,移动圆柱205、限位销206处于靠近轴心的位置。
限位块206a与通孔205a端部之间设置有第二弹簧206b,因此在第二弹簧206b的作用下,限位块206a具有向外部移动的趋势。
固定件202靠近转接件201的端部设置有与导向槽202b相贯且沿径向延伸的条型槽202d,条型槽202d的与第三长槽201d的位置、大小相对应。且固定块203上设置有限位孔203c。因此,当转接件201、固定件202完成连接时,即固定块203嵌入环形槽201b内,移动圆柱205、限位销206处于靠近轴心的位置,此时,限位孔203c与限位销206同轴,那么在第二弹簧206b的作用下,限位销206弹出并嵌入限位孔203c内,对固定块203进行固定。
进一步的,转接件201内设置有与第二长槽201c相贯的圆槽201e,圆槽201e内设置有环形盘207,环形盘207中心设置通孔,使转接件201内部整体是贯穿的,环形盘207上设置有涡线槽207a。环形盘207能够在圆槽201e内转动,涡线槽207a沿涡线走向延伸,其中涡线槽207a的涡线路径以环形盘207中心为圆心。移动圆柱205穿过涡线槽207a。因此,当操作环形盘207转动时,可驱动移动圆柱205沿径向运动。且默认\初始状态下,移动圆柱205在涡线槽207a内是处于靠近中心的一端的。
其中,转接件201内设置有与圆槽201e连通的柱形槽201f,环形盘207连接有圆筒207b,圆筒207b与环形盘207是一体设置的,圆筒207b位于柱形槽201f内,圆筒207b外设置有螺旋槽207c。
与之对应的,转接件201外设置有沿轴向延伸的第四长槽201g,第四长槽201g与柱形槽201f连通。转接件201外套设有拆卸圈208,拆卸圈208内侧设置有连杆208a,连杆208a穿过第四长槽201g嵌入螺旋槽207c内。因此,通过操作拆卸圈208的轴向偏移,既可以通过连杆208a驱动圆筒207b转动,进而调节移动圆柱205的位置。
应当说明的是,转接件201靠近固定件202的一端外周设置有凸起201h,凸起201h与拆卸圈208之间设置有第三弹簧209。即在第三弹簧209的作用下,拆卸圈208是处在远离凸起201h、固定件202的位置的,且此时,连杆208a位于螺旋槽207c的末端,移动圆柱205在涡线槽207a内是处于靠近中心的一端。
当需要分离转接件201、固定件202时,操作拆卸圈208使之克服第三弹簧209弹力移动,进而连杆208a驱动圆筒207b转动,而此时环形盘207转动带动移动圆柱205向远离转接件201的方向移动,因为限位销206是嵌在限位孔203c内的,因此驱动固定块203收缩至导向槽202b内,此时即可操作转接件201使接柱201a脱离插接孔202,完成分离。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可调节水泵短接装置,其特征在于:包括,
弯管(100),所述弯管(100)为90°弯头,其一端设置有连接盘(101),另一端连接有水管(102);
连接单元(200),包括转接件(201)、与所述转接件(201)连接的固定件(202),所述转接件(201)设置有贯穿的第一通道(A),所述固定件(202)设置有贯穿的第二通道(B);
所述转接件(201)远离固定件(202)的一端设置有连接管(300),所述弯管(100)设置连接盘(101)的一端嵌入连接管(300)内;
所述固定件(202)远离转接件(201)的一端设置有连接法兰(400)。
2.根据权利要求1所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述连接管(300)内侧设置有环形凹槽(301),所述连接盘(101)嵌入环形凹槽(301)内。
3.根据权利要求2所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述环形凹槽(301)靠近固定件(202)的端面设置有若干个定位孔(302),所述连接盘(101)端面设置有定位销(101a),所述定位销(101a)嵌入其中一个定位孔(302)内。
4.根据权利要求3所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述连接盘(101)与环形凹槽(301)远离固定件(202)的端面之间设置有弹性件(303)。
5.根据权利要求1或4所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述连接件(201)端部设置有插接轴(201a),所述插接轴(201a)沿圆周设置有环形槽(201b),所述拆卸件(202)设置有插接孔(202a),所述插接孔(202a)侧面设置有沿径向延伸的导向槽(202b),所述导向槽(202b)内设置有固定块(203),所述固定块(203)与导向槽(202b)底部设置有第一弹簧(204)。
6.根据权利要求5所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述固定块(203)靠近插接孔(202a)中心端部且靠近插接孔(202a)开口处的棱边设置有倒角(203a)形成斜面;
所述固定块(203)两侧设置有圆台(203b),所述导向槽(202b)侧面设置有沿固定块(203)移动方向延伸的第一长槽(202c),圆台(203b)嵌入第一长槽(202c)内;
所述转接件(201)内部设置有沿径向延伸的第二长槽(201c),所述转接件(201)靠近固定件(202)的端面与第二长槽(201c)贯穿的第三长槽(201d),所述第二长槽(201c)内设置有移动圆柱(205),所述移动圆柱(205)设置有贯穿的通孔(205a),所述通孔(205a)内设置有限位销(206),所述通孔(205a)靠近第三长槽(201d)一侧向轴心延伸形成限位边,限位销(206)位于通孔(205a)的一端形成限位块(206a),限位块(206a)与通孔(205a)端部之间设置有第二弹簧(206b)。
7.根据权利要求6所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述固定件(202)靠近转接件(201)的端部设置有与所述导向槽(202b)相贯且沿径向延伸的条型槽(202d),所述固定块(203)上设置有限位孔(203c);
所述转接件(201)内设置有与所述第二长槽(201c)相贯的圆槽(201e),所述圆槽(201e)内设置有环形盘(207),所述环形盘(207)上设置有涡线槽(207a);
所述涡线槽(207a)沿涡线走向延伸,所述移动圆柱(205)穿过涡线槽(207a)。
8.根据权利要求7所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述转接件(201)内设置有与圆槽(201e)连通的柱形槽(201f),所述环形盘(207)连接有圆筒(207b),所述圆筒(207b)位于柱形槽(201f)内,所述圆筒(207b)外设置有螺旋槽(207c);所述转接件(201)外设置有沿轴向延伸的第四长槽(201g),所述第四长槽(201g)与柱形槽(201f)连通。
9.根据权利要求8所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述转接件(201)外套设有拆卸圈(208),所述拆卸圈(208)内侧设置有连杆(208a),所述连杆(208a)穿过第四长槽(201g)嵌入螺旋槽(207c)内。
10.根据权利要求9所述的可调节水泵短接装置,其特征在于:所述转接件(201)靠近固定件(202)的一端外周设置有凸起(201h),所述凸起(201h)与拆卸圈(208)之间设置有第三弹簧(209)。
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