CN115897658B - 一种加筋挡土墙结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种加筋挡土墙结构及其施工方法，该结构包括底座基础，设于地基土中；若干反滤层，依次层叠设置在底座基础上；若干层土工格栅，每层土工格栅包括受力土工格栅和反包土工格栅，受力土工格栅分层设置在路基填筑体中，反包土工格栅包裹反滤层，并回折在路基填筑体中；整体面板，其为柔性水泥毯或复合材料结构，整体面板贴合设置在反滤层外侧，整体面板高度与挡土墙高度一致；连接构件，其为[型结构，连接构件呈阵列设置在反滤层和整体面板之间，反包土工格栅穿过连接构件的槽口，连接构件的两臂连接于整体面板。本发明通过土工格栅和连接构件将整体面板、反滤层和路基填筑体有机结合成柔性协调的整体，适应超高烈度地震区。
Description
技术领域
本发明涉及岩土工程领域，特别是一种加筋挡土墙结构及其施工方法。
背景技术
加筋挡土墙结构在工程中应用较为广泛，该结构具有对地基承载能力要求不高、经济性好等特点。目前工程应用案例中加筋挡土墙结构通常由加筋体、反滤层和面板结构组成，其中面板结构有预制拼装面板、现浇面板，以及两者相结合的组合式面板，面板基本上都为钢筋混凝土刚性结构。
工程建设中出现过较多的加筋挡土墙事故，除存在施工因素以外，因刚性面板结构与墙后填土沉降变形不协调、刚性面板安装质量难控制、地震作用下刚性面板易破损等也是重要的影响因素。可见需要对现有的刚性面板加筋挡土墙结构进行改进，才能有效推动加筋挡土墙结构在工程中得到更加广泛的应用，特别是在超高烈度地震区充分发挥其柔性抗震效果好的优点。
申请号为201120407410.X的“加筋柔性面板”提出了一种柔性面板结构，解决了传统刚性面板存在的主要技术问题，但提出的面板也是拼装式面板结构，需要逐块安装，并且每块面板上下均预留穿筋孔、设置加强筋、安装定位孔，面板施工较为复杂、面板整体性不强，也不能解决面板外的绿色防护问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术存在的现有加筋挡土墙的柔性面板结构采用拼装式，需要逐块安装，并且每块面板上下均预留穿筋孔、设置加强筋、安装定位孔，面板施工较为复杂、面板整体性不强的问题，提供一种结构简单、施工方便快速、抗高烈度地震效果好、经济性好、绿色环保的加筋挡土墙结构及其施工方法，并具有良好的推广应用前景。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种加筋挡土墙结构，包括：
底座基础，设于地基土中；
若干反滤层，依次层叠设置在底座基础上；
若干层土工格栅，每层土工格栅包括受力土工格栅和与受力土工格栅相连的反包土工格栅，受力土工格栅分层设置在路基填筑体中，反包土工格栅包裹反滤层，并回折在路基填筑体中；
整体面板，其为柔性水泥毯或复合材料结构，整体面板贴合设置在反滤层外侧，整体面板高度与挡土墙高度一致；
连接构件，其为[型结构，连接构件呈阵列设置在反滤层和整体面板之间，反包土工格栅穿过连接构件的槽口，连接构件的两臂连接于整体面板。
采用本发明所述的一种加筋挡土墙结构，整体面板采用轻型柔性结构，重量轻、抗拉强度大、延伸率小、与填筑体变形协调性好，避免了传统刚性面板存在的技术问题，可以适应超高烈度地震区，也避免了传统拼装式面板存在的安装工序多、面板预制复杂、施工慢等问题；通过路基填筑体压紧受力土工格栅和反包土工格栅，将土工格栅固定，通过设置连接构件将整体面板与反包土工格栅有效实现柔性拉接连接，通过在整体面板后侧设置反滤层引导排水，防止流土，反包土工格栅将反滤层包裹固定，土工格栅和连接构件将整体面板、反滤层和路基填筑体有机结合成协调的整体；该加筋挡土墙结构施工简单、效率高、质量易控。
优选地，底座基础为混凝土结构。
优选地，底座基础的宽度不小于整体面板厚度和反滤层厚度之和。
优选地，受力土工格栅铺设宽度超过挡土墙的破裂面不小于2m。
优选地，反包土工格栅反包后压入路基填筑体的剩余宽度不小于2m。
优选地，受力土工格栅和反包土工格栅均通过U型钉固定在路基填筑体上。
优选地，连接构件包括纵向直筋和连接于纵向直筋两端的横向拉筋，反包土工格栅穿过纵向直筋，横向拉筋穿过整体面板，整体面板内外两侧的横向拉筋上分别连接有固定螺帽夹紧整体面板。
进一步优选地，纵向直筋的长度为1.0m-1.5m。
进一步优选地，纵向直筋的竖向间距为0.6m-1.2m。
进一步优选地，纵向直筋的竖向间距为路基填筑体分层厚度的整数倍。
进一步优选地，纵向直筋和横向拉筋为一体成型构件。
进一步优选地，纵向直筋和横向拉筋采用镀锌螺纹钢筋弯折制作成型，钢筋直径20mm-28mm。
进一步优选地，固定螺帽采用镀锌钢板或复合材料板。
进一步优选地，每个横向拉筋连接一个绿化结构，绿化结构贴合设置在整体面板表面。
采用这种结构，通过连接构件将绿化结构固定在整体面板表面，实现了整体面板外的绿色防护。
进一步优选地，绿化结构包括植生框，横向拉筋穿过植生框伸入其内部，横向拉筋上的两个固定螺帽夹紧植生框和整体面板，植生框内填充植生土。
进一步优选地，植生框的材质与整体面板的材质一致。
进一步优选地，植生框的长度为30cm-50cm，宽度为20cm-30cm。
优选地，该加筋挡土墙结构还包括底部封闭层和顶部封闭层，最底层的反滤层与底座基础之间设置底部封闭层，最顶层的反滤层顶部设置顶部封闭层，反包土工格栅包裹底部封闭层，并回折在地基上。
进一步优选地，底部封闭层为混凝土结构或者压实的低渗透性材料结构，顶部封闭层为混凝土结构。
进一步优选地，底部封闭层的高度高于墙前地面高程不小于0.2m。
进一步优选地，底部封闭层的宽度不小于整体面板厚度和反滤层厚度之和。
进一步优选地，整体面板在设置底部封闭层高程位置开孔形成泄水孔。
进一步优选地，泄水孔的孔径为100mm，泄水孔纵向间距1m-2m。
进一步优选地，顶部封闭层的高度为0.1m-0.3m。
进一步优选地，顶部封闭层的宽度不小于整体面板厚度和反滤层厚度之和+0.1m。
优选地，反滤层采用袋装洗净碎石。
进一步优选地，反滤层的宽度为0.2m-0.5m。
优选地，整体面板的抗拉强度≥15kN/m、伸长率≤15％，整体面板的厚度为5mm-20mm。
进一步优选地，整体面板包括若干幅，每幅整体面板高度与挡土墙高度一致，相邻幅整体面板之间搭接。
进一步优选地，每幅整体面板的宽度为10m-20m。
进一步优选地，搭接长度不小于0.3m。
本发明还提供了一种如以上任一项所述的加筋挡土墙结构的施工方法，包括以下步骤：
A、场地整平，碾压密实；
B、施工底座基础；
C、在地基上铺设第一层土工格栅；
D、施工底部封闭层；
E、连接构件、绿化结构预制成型，横向拉筋预装内侧的固定螺帽，绿化结构内侧预钻横向拉筋穿孔；
F、整体面板根据挡土墙的高度和分幅宽度制作成型，并在设置连接构件位置标识，在设置横向拉筋位置预钻孔；
G、整体面板采用吊装机械竖向吊起，两端设置钢架支撑立柱，支撑立柱顶部设支撑横梁，整体面板顶部固定在支撑横梁上；
H、安装整体面板最下一排连接构件，连接构件内侧的固定螺帽与整体面板紧贴，纵向直筋与整体面板平直，纵向直筋与整体面板间的空隙距离为3cm-5cm；
I、在穿过整体面板的横向拉筋外侧安装植生框，通过横向拉筋外侧的固定螺帽把植生框固定在整体面板上；
J、与纵向直筋对应位置的反包土工格栅穿过纵向直筋与整体面板间的空隙，第一层反包土工格栅反包底部封闭层，第一层受力土工格栅和第一层反包土工格栅的回折部分均采用U型钉固定在地基上；
K、填筑挡土墙后第一层路基工程，完成后在路基填筑体顶部铺设第二层土工格栅；
L、施工第一层反滤层；
M、重复步骤H安装第二排连接构件；
N、重复步骤H至步骤J完成第二层所有路基施工，其中反包土工格栅反包反滤层，受力土工格栅和反包土工格栅的回折部分均采用U型钉固定在路基填筑体上；
O、重复步骤H至步骤N完成所有土工格栅、反滤层、连接构件、绿化结构、整体面板以及路基分层填筑的施工；
P、施工顶部封闭层；
Q、施工最上部路基填筑体；
R、在植生框中放入植生土，栽植绿色植物；
S、重复步骤A至步骤R完成其余分幅的整体面板工程，相邻两幅的整体面板搭接。
采用本发明所述的一种加筋挡土墙结构的施工方法，整体面板采用轻型柔性结构，重量轻、抗拉强度大、延伸率小、与填筑体变形协调性好，避免了传统刚性面板存在的技术问题，可以适应超高烈度地震区，也避免了传统拼装式面板存在的安装工序多、面板预制复杂、施工慢等问题；通过路基填筑体压紧受力土工格栅和反包土工格栅，将土工格栅固定，通过设置连接构件将整体面板与反包土工格栅有效实现柔性拉接连接，通过在整体面板后侧设置反滤层引导排水，防止流土，反包土工格栅将反滤层包裹固定，土工格栅和连接构件将整体面板、反滤层和路基填筑体有机结合成协调的整体；通过连接构件将绿化结构固定在整体面板表面，实现了整体面板外的绿色防护；该施工方法，具有操作简单、步骤明确、关键节点详细、质量易控、利用推广等特点。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明所述的一种加筋挡土墙结构，整体面板采用轻型柔性结构，重量轻、抗拉强度大、延伸率小、与填筑体变形协调性好，避免了传统刚性面板存在的技术问题，可以适应超高烈度地震区，也避免了传统拼装式面板存在的安装工序多、面板预制复杂、施工慢等问题；通过路基填筑体压紧受力土工格栅和反包土工格栅，将土工格栅固定，通过设置连接构件将整体面板与反包土工格栅有效实现柔性拉接连接，通过在整体面板后侧设置反滤层引导排水，防止流土，反包土工格栅将反滤层包裹固定，土工格栅和连接构件将整体面板、反滤层和路基填筑体有机结合成协调的整体；该加筋挡土墙结构施工简单、效率高、质量易控；
2、本发明优选的一种加筋挡土墙结构，通过连接构件将绿化结构固定在整体面板表面，实现了整体面板外的绿色防护；
3、一种加筋挡土墙结构的施工方法，整体面板采用轻型柔性结构，重量轻、抗拉强度大、延伸率小、与填筑体变形协调性好，避免了传统刚性面板存在的技术问题，可以适应超高烈度地震区，也避免了传统拼装式面板存在的安装工序多、面板预制复杂、施工慢等问题；通过路基填筑体压紧受力土工格栅和反包土工格栅，将土工格栅固定，通过设置连接构件将整体面板与反包土工格栅有效实现柔性拉接连接，通过在整体面板后侧设置反滤层引导排水，防止流土，反包土工格栅将反滤层包裹固定，土工格栅和连接构件将整体面板、反滤层和路基填筑体有机结合成协调的整体；通过连接构件将绿化结构固定在整体面板表面，实现了整体面板外的绿色防护；该施工方法，具有操作简单、步骤明确、关键节点详细、质量易控、利用推广等特点。
附图说明
图1为加筋挡墙结构的断面示意图；
图2为图1中A-A截面示意图；
图3为图2中C部的放大示意图；
图4为图1中B部的放大示意图。
图中标记：1-底座基础，2-土工格栅，21-受力土工格栅，22-反包土工格栅，3-底部封闭层，4-反滤层，5-整体面板，6-连接构件，61-纵向直筋，62-横向拉筋，63-固定螺帽，7-绿化结构，71-植生框，72-植生土，8-顶部封闭层。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1至图4所示，本发明所述的一种加筋挡土墙结构，包括底座基础1、土工格栅2、底部封闭层3、反滤层4、整体面板5、连接构件6、绿化结构7和顶部封闭层8。
如图1所示，底座基础1为混凝土结构，并设置在地基土中，底座基础1的宽度不小于整体面板5厚度和反滤层4厚度之和。
如图1所示，底部封闭层3为混凝土结构或者压实的低渗透性材料结构，并设置在底座基础1上，底部封闭层3的高度高于墙前地面高程不小于0.2m，底部封闭层3的宽度不小于整体面板5厚度和反滤层4厚度之和。
如图1所示，反滤层4包括若干层，依次层叠设置在底部封闭层3上，反滤层4采用袋装洗净碎石，反滤层4的宽度为0.2m-0.5m。
如图1所示，顶部封闭层8为混凝土结构，并设置在最顶层的反滤层4之上，顶部封闭层8的高度为0.1m-0.3m，顶部封闭层8的宽度不小于整体面板5厚度和反滤层4厚度之和+0.1m。
如图1和图4所示，土工格栅2包括若干层，每层土工格栅2包括受力土工格栅21和与受力土工格栅21相连的反包土工格栅22，受力土工格栅21分层设置在路基填筑体中，每层反包土工格栅22包裹底部封闭层3或一层反滤层4，包裹底部封闭层3的反包土工格栅22回折在地基上，包裹反滤层4的反包土工格栅22回折在路基填筑体中，受力土工格栅21铺设宽度超过挡土墙的破裂面不小于2m，反包土工格栅22反包后压入路基填筑体的剩余宽度不小于2m，受力土工格栅21和反包土工格栅22均通过U型钉固定在地基上或路基填筑体上。
如图1和图4所示，整体面板5为柔性水泥毯或复合材料结构，耐久性及耐火性满足挡土墙的使用年限要求，整体面板5的抗拉强度≥15kN/m、伸长率≤15％，整体面板5的厚度为5mm-20mm，整体面板5贴合设置在反滤层4外侧，整体面板5高度与挡土墙高度一致，整体面板5在设置底部封闭层3高程位置开孔形成泄水孔，泄水孔的孔径为100mm，泄水孔纵向间距1m-2m。
在一个具体的实施方式中，整体面板5采用分幅制作，包括若干幅，每幅整体面板5高度与挡土墙高度一致，每幅整体面板5的宽度为10m-20m，相邻幅整体面板5之间搭接长度不小于0.3m，并有效连接满足强度要求。
连接构件6为[型结构，连接构件6竖向成排、纵向间隔设置在反滤层4和整体面板5之间，即连接构件6呈阵列设置，具体地，如图2和图3所示，连接构件6包括纵向直筋61和连接于纵向直筋61两端的横向拉筋62，纵向直筋61和横向拉筋62采用镀锌螺纹钢筋弯折一体成型，钢筋直径20mm-28mm，纵向直筋61的长度为1.0m-1.5m，纵向直筋61的竖向间距为0.6m-1.2m，纵向直筋61的竖向间距为路基填筑体分层厚度的整数倍，反包土工格栅22穿过纵向直筋61后再反包底部封闭层3或反滤层4，横向拉筋62穿过整体面板5，整体面板5内外两侧的横向拉筋62上分别连接有固定螺帽63夹紧整体面板5，固定螺帽63采用镀锌钢板或复合材料板。
如图2和图3所示，每个横向拉筋62连接一个绿化结构7，绿化结构7贴合设置在整体面板5表面，具体地，绿化结构7包括植生框71，横向拉筋62穿过植生框71伸入其内部，横向拉筋62上的两个固定螺帽63夹紧植生框71和整体面板5，植生框71内填充植生土72，植生框71的材质与整体面板5的材质一致，植生框71的长度为30cm-50cm，宽度为20cm-30cm。
本实施例所述的一种加筋挡土墙结构，整体面板5采用轻型柔性结构，重量轻、抗拉强度大、延伸率小、与填筑体变形协调性好，避免了传统刚性面板存在的技术问题，可以适应超高烈度地震区，也避免了传统拼装式面板存在的安装工序多、面板预制复杂、施工慢等问题；通过路基填筑体压紧受力土工格栅21和反包土工格栅22，将土工格栅2固定，通过设置连接构件6将整体面板5与反包土工格栅22有效实现柔性拉接连接，通过在整体面板5后侧设置反滤层4引导排水，防止流土，反包土工格栅22将反滤层4包裹固定，土工格栅2和连接构件6将整体面板5、反滤层4和路基填筑体有机结合成协调的整体；通过连接构件6将绿化结构7固定在整体面板5表面，实现了整体面板5外的绿色防护；该加筋挡土墙结构施工简单、效率高、质量易控。
实施例2
如图1至图4所示，本发明所述的一种如实施例1所述的加筋挡土墙结构的施工方法，包括以下步骤：
A、场地整平，碾压密实；
B、施工底座基础1；
C、在地基上铺设第一层土工格栅2；
D、施工底部封闭层3；
E、连接构件6、绿化结构7预制成型，横向拉筋62预装内侧的固定螺帽63，绿化结构7内侧预钻横向拉筋62穿孔；
F、整体面板5根据挡土墙的高度和分幅宽度制作成型，并在设置连接构件6位置标识，在设置横向拉筋62位置预钻孔；
G、整体面板5采用吊装机械竖向吊起，两端设置钢架支撑立柱，支撑立柱顶部设支撑横梁，整体面板5顶部固定在支撑横梁上；
H、安装整体面板5最下一排连接构件6，连接构件6内侧的固定螺帽63与整体面板5紧贴，纵向直筋61与整体面板5平直，纵向直筋61与整体面板5间的空隙距离为3cm-5cm；
I、在穿过整体面板5的横向拉筋62外侧安装植生框71，通过横向拉筋62外侧的固定螺帽63把植生框71固定在整体面板5上；
J、与纵向直筋61对应位置的反包土工格栅22穿过纵向直筋61与整体面板5间的空隙，第一层反包土工格栅22反包底部封闭层3，第一层受力土工格栅21和第一层反包土工格栅22的回折部分均采用U型钉固定在地基上；
K、填筑挡土墙后第一层路基工程，完成后在路基填筑体顶部铺设第二层土工格栅2；
L、施工第一层反滤层4；
M、重复步骤H安装第二排连接构件6；
N、重复步骤H至步骤J完成第二层所有路基施工，其中反包土工格栅22反包反滤层4；
O、重复步骤H至步骤N完成所有土工格栅2、反滤层4、连接构件6、绿化结构7、整体面板5以及路基分层填筑的施工；
P、施工顶部封闭层8；
Q、施工最上部路基填筑体；
R、在植生框71中放入植生土72，栽植绿色植物；
S、重复步骤A至步骤R完成其余分幅的整体面板5工程，相邻两幅的整体面板5搭接长度不小于0.3m，并有效连接满足强度要求。
本实施例所述的一种加筋挡土墙结构的施工方法，整体面板5采用轻型柔性结构，重量轻、抗拉强度大、延伸率小、与填筑体变形协调性好，避免了传统刚性面板存在的技术问题，可以适应超高烈度地震区，也避免了传统拼装式面板存在的安装工序多、面板预制复杂、施工慢等问题；通过路基填筑体压紧受力土工格栅21和反包土工格栅22，将土工格栅2固定，通过设置连接构件6将整体面板5与反包土工格栅22有效实现柔性拉接连接，通过在整体面板5后侧设置反滤层4引导排水，防止流土，反包土工格栅22将反滤层4包裹固定，土工格栅2和连接构件6将整体面板5、反滤层4和路基填筑体有机结合成协调的整体；通过连接构件6将绿化结构7固定在整体面板5表面，实现了整体面板5外的绿色防护；该施工方法，具有操作简单、步骤明确、关键节点详细、质量易控、利用推广等特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加筋挡土墙结构，其特征在于，包括：
底座基础(1)，设于地基土中；
若干反滤层(4)，依次层叠设置在底座基础(1)上；
若干层土工格栅(2)，每层土工格栅(2)包括受力土工格栅(21)和与受力土工格栅(21)相连的反包土工格栅(22)，受力土工格栅(21)分层设置在路基填筑体中，反包土工格栅(22)包裹反滤层(4)，并回折在路基填筑体中；
整体面板(5)，其为柔性水泥毯或柔性复合材料结构，整体面板(5)贴合设置在反滤层(4)外侧，整体面板(5)高度与挡土墙高度一致；
连接构件(6)，其为［型结构，连接构件(6)呈阵列设置在反滤层(4)和整体面板(5)之间，反包土工格栅(22)穿过连接构件(6)的槽口，连接构件(6)的两臂连接于整体面板(5)。
2.根据权利要求1所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，连接构件(6)包括纵向直筋(61)和连接于纵向直筋(61)两端的横向拉筋(62)，反包土工格栅(22)穿过纵向直筋(61)，横向拉筋(62)穿过整体面板(5)，整体面板(5)内外两侧的横向拉筋(62)上分别连接有固定螺帽(63)夹紧整体面板(5)。
3.根据权利要求2所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，每个横向拉筋(62)连接一个绿化结构(7)，绿化结构(7)贴合设置在整体面板(5)表面。
4.根据权利要求3所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，绿化结构(7)包括植生框(71)，横向拉筋(62)穿过植生框(71)伸入其内部，横向拉筋(62)上的两个固定螺帽(63)夹紧植生框(71)和整体面板(5)，植生框(71)内填充植生土(72)。
5.根据权利要求4所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，还包括底部封闭层(3)和顶部封闭层(8)，最底层的反滤层(4)与底座基础(1)之间设置底部封闭层(3)，最顶层的反滤层(4)顶部设置顶部封闭层(8)，反包土工格栅(22)包裹底部封闭层(3)，并回折在地基上。
6.根据权利要求5所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，底部封闭层(3)为混凝土结构或者压实的低渗透性材料结构，顶部封闭层(8)为混凝土结构。
7.根据权利要求1所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，反滤层(4)采用袋装洗净碎石。
8.根据权利要求1-7任一项所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，整体面板(5)的抗拉强度≥15kN/m、伸长率≤15%，整体面板(5)的厚度为5mm-20mm。
9.根据权利要求8所述的加筋挡土墙结构，其特征在于，整体面板(5)包括若干幅，每幅整体面板(5)高度与挡土墙高度一致，相邻幅整体面板(5)之间搭接。
10.一种如权利要求5所述的加筋挡土墙结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、场地整平，碾压密实；
B、施工底座基础(1)；
C、在地基上铺设第一层土工格栅(2)；
D、施工底部封闭层(3)；
E、连接构件(6)、绿化结构(7)预制成型，横向拉筋(62)预装内侧的固定螺帽(63)，绿化结构(7)内侧预钻横向拉筋(62)穿孔；
F、整体面板(5)根据挡土墙的高度和分幅宽度制作成型，并在设置连接构件(6)位置标识，在设置横向拉筋(62)位置预钻孔；
G、整体面板(5)采用吊装机械竖向吊起，两端设置钢架支撑立柱，支撑立柱顶部设支撑横梁，整体面板(5)顶部固定在支撑横梁上；
H、安装整体面板(5)最下一排连接构件(6)，连接构件(6)内侧的固定螺帽(63)与整体面板(5)紧贴，纵向直筋(61)与整体面板(5)平直，纵向直筋(61)与整体面板(5)间的空隙距离为3cm-5cm；
I、在穿过整体面板(5)的横向拉筋(62)外侧安装植生框(71)，通过横向拉筋(62)外侧的固定螺帽(63)把植生框(71)固定在整体面板(5)上；
J、与纵向直筋(61)对应位置的反包土工格栅(22)穿过纵向直筋(61)与整体面板(5)间的空隙，第一层反包土工格栅(22)反包底部封闭层(3)，第一层受力土工格栅(21)和第一层反包土工格栅(22)的回折部分均采用U型钉固定在地基上；
K、填筑挡土墙后第一层路基工程，完成后在路基填筑体顶部铺设第二层土工格栅(2)；
L、施工第一层反滤层(4)；
M、重复步骤H安装第二排连接构件(6)；
N、重复步骤H至步骤J完成第二层所有路基施工，其中反包土工格栅(22)反包反滤层(4)；
O、重复步骤H至步骤N完成所有土工格栅(2)、反滤层(4)、连接构件(6)、绿化结构(7)、整体面板(5)以及路基分层填筑的施工；
P、施工顶部封闭层(8)；
Q、施工最上部路基填筑体；
R、在植生框(71)中放入植生土(72)，栽植绿色植物；
S、重复步骤A至步骤R完成其余分幅的整体面板(5)工程，相邻两幅的整体面板(5)搭接。
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