CN110106913B - 一种减震面板装配式加筋土挡墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震面板装配式加筋土挡墙及其施工方法，包括挡墙本体和墙后填充体；挡墙本体设在边坡的前端，墙后填充体设在挡墙本体和边坡之间；挡墙本体包括从下至上依次布设的装配式基础层、底部面板层、硬质支撑层、下过渡面板层、减震消能层、上过渡面板层和盖顶面板层。墙后填充体包括反滤层、土工合成材料、加筋区土工填料和非加筋区填土。本发明以多种面板和装配式基础拼装而成，采用预留凹槽和凸起以及非水平结构连接固定，运用减震消能面板，一方面能避免地震条件下加筋土挡墙面板脱落、筋材拔出等破坏，提高了加筋土挡墙在地震条件下的稳定性、安全性；另一方面极大的简化施工中的操作流程，有效减短工期，显著提高经济效益。

Description

一种减震面板装配式加筋土挡墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及土木工程领域，特别是一种减震面板装配式加筋土挡墙及其施工方法。

背景技术

近十几年来，我国经济飞速发展，基础设施建设如火如荼的进行，公路里程不断增加，交通网络逐渐完善，越来越多的工程向地质条件更加恶劣的区域发展，尤其2008年汶川地震之后对于工程抗震的重视不断地提高。加筋土挡墙相较于传统的重力式挡墙在工程造价、地形适应性以及抗震方面有着明显的优势，但近几十年国内外大量的加筋土工程实例发现，虽然加筋土挡墙有着较好的抗震特性，但在强震作用下仍然出现严重的破坏，最主要出现的破坏是发生在加筋土挡墙顶部，挡墙顶部经常发生面板脱落，筋材拔出等较为严重的破坏。传统的加筋土挡墙设计，为了减小地震作用的破坏，经常采用提高面板刚性的措施，但实际效果不够理想，并且会提高工程的造价。

因此，如何减小地震产生的地震波和地面水平位移对加筋土挡墙的破坏，尤其是防止挡墙顶部的严重破坏，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种减震面板装配式加筋土挡墙及其施工方法，该减震面板装配式加筋土挡墙及其施工方法以多种不同形式的面板和装配式基础拼装而成，采用预留凹槽和凸起以及特殊结构（非水平结构）连接固定，运用减震消能面板，一方面可以避免地震条件下加筋土挡墙面板脱落、筋材拔出等破坏，提高了加筋土挡墙在地震条件下的稳定性、安全性；另一方面能极大的简化施工中的操作流程，有效减短了工期，显著提高了经济效益。本发明适用于各种地形和地质条件，可作为临时或永久性构筑物，在地震条件下能有效起到减震消能作用，降低工程安全风险。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种减震面板装配式加筋土挡墙，包括挡墙本体和墙后填充体。

挡墙本体设置在边坡的前端，墙后填充体设置在挡墙本体和边坡之间。

挡墙本体包括从下至上依次布设的装配式基础层、底部面板层、硬质支撑层、下过渡面板层、减震消能层、上过渡面板层和盖顶面板层。

装配式基础层由若干个预制的装配式基础水平拼接形成。

底部面板层由若干个预制的底部面板水平拼接形成，底部面板中预设有排水通道。

硬质支撑层包括若干层普通硬质面板层，每层普通硬质面板层均由若干个预制的普通硬质面板水平拼接形成。

底部面板底部与装配式基础顶部相插接，顶部与相邻的普通硬质面板相插接，上下相邻两块普通硬质面板相互插接。

下过渡面板层由若干个预制的下过渡面板水平拼接形成。下过渡面板底部与相邻的普通硬质面板相插接。

减震消能层包括若干层减震消能面板层，每层减震消能面板层均由若干个预制的减震消能面板水平拼接形成。

上过渡面板层由若干个预制的上过渡面板水平拼接形成。

下过渡面板和减震消能面板的顶部均设置有顶部预制凹槽，每个顶部预制凹槽内均设置有倒置的L型块体和筋材挂钩，倒置的L型块体的竖边与顶部预制凹槽底部固定连接。

减震消能面板和上过渡面板的底部均设置有底部预制凹槽，每个底部预制凹槽内均设置有L型块体，L型块体的竖边与底部预制凹槽底部固定连接；倒置的L型块体的横边和L型块体的横边交错摆放，且倒置的L型块体的横边位于底部预制凹槽内，L型块体的横边位于顶部预制凹槽内，倒置的L型块体的竖边和L型块体的竖边之间通过减震弹性阻尼元件相连接；倒置的L型块体、L型块体和减震弹性阻尼元件共同组成减震消能装置。

盖顶面板层由若干个预制的盖顶面板水平拼接形成，盖顶面板底部与上过渡面板顶部相插接。

墙后填充体包括反滤层、土工合成材料、加筋区土工填料和非加筋区填土；反滤层位于墙后填充体底部，反滤层的垂直竖边倚靠装配式基础层、底部面板层和硬质支撑层；土工合成材料水平铺设，一端埋设在挡墙本体的层与层之间的接缝中；加筋区土工填料填充在土工合成材料上，非加筋区填土填充在加筋区与边坡之间的区域。

硬质支撑层的顶部高度不低于挡墙本体高度的1/2~2/3。

位于顶部预制凹槽两侧的下过渡面板和减震消能面板上，以及位于底部预制凹槽两侧的减震消能面板和上过渡面板上均设置有非水平结构。

非水平结构呈波纹状或类齿状。

装配式基础顶部设置有倒凸形凹槽，底部面板底部设置有凸起部，凸起部与倒凸形凹槽相互插接配合。

一种减震面板装配式加筋土挡墙的施工方法，包括如下步骤。

步骤1，施工材料准备：准备挡墙本体及墙后填充体施工所需要的材料。

步骤2，通过对挡墙进行外部稳定性和内部稳定性计算，确定挡墙面板后筋材长度D=0.4-0.7H，其中，H为减震装配式面板加筋土挡墙高度；则土工合成材料总长度L=D+s，s为土工合成材料压入面板的长度；筋材间的竖向间距为0.4m-0.8m。

步骤3，减震面板装配式加筋土挡墙抗震设计：采用拟静力法计算，使挡墙满足抵抗六级以上地震作用下的稳定性要求。

步骤4，装配式基础层施工：将预制的装配式基础水平拼接形成装配式基础层，在墙后填充体侧的基础平面上依次布置反滤层和土工合成材料，将土工合成材料一端放置在装配式基础上，铺展开土工合成材料后，从土工合成材料后端对其进行张拉。

步骤5，底部面板层施工：将预制的底部面板底部与装配式基础相插接，并将放置在装配式基础上的土工合成材料压紧固定；底部面板的一侧或两侧与相邻的底部面板水平拼接，形成底部面板层；底部面板层中的排水通道相连通，出水朝向排水沟。

步骤6，第一层加筋区土工填料及非加筋区填土施工：在步骤5中完成一端压紧固定的土工合成材料上方铺设加筋区土工填料，在加筋区与边坡坡面之间填充非加筋区填土，并进行压实，完成第一层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工；接着继续布设反滤层和土工合成材料，其中，土工合成材料一端压入底部面板。

步骤7，硬质支撑层的施工，包括如下步骤。

步骤7-1，第一层普通硬质面板层施工：将预制的普通硬质面板底部与底部面板相插接，并将放置在底部面板上的土工合成材料压紧固定；普通硬质面板的一侧或两侧与相邻的普通硬质面板水平拼接，形成普通硬质面板层；按照步骤6的方法，完成第二层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工；接着继续布设反滤层和土工合成材料，其中，土工合成材料一端压入普通硬质面板层。

步骤7-2，a层普通硬质面板层施工：将普通硬质面板底部与位于下方的普通硬质面板顶部相插接，并按照步骤7-1的方法，依次完成a层普通硬质面板层施工，以及a+1层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工。

步骤8，下过渡面板层的施工：将预制的下过渡面板底部与普通硬质面板顶部相插接，并将放置在普通硬质面板上的土工合成材料压紧固定；下过渡面板的一侧或两侧与相邻的下过渡面板水平拼接，形成下过渡面板层；按照步骤6的方法，完成第a+2层土工填料的施工；接着将土工合成材料一端放置在下过渡面板层上，并向边坡进行水平铺展。

步骤9，减震消能层的施工，包括如下步骤。

步骤9-1，第一层减震消能面板层施工：采用减震弹性阻尼元件将减震消能面板底部的L型块体的竖边与下过渡面板顶部的倒置的L型块体的竖边相连接，然后倒置的L型块体的横边和L型块体的横边交错摆放，且倒置的L型块体的横边位于减震消能面板的底部预制凹槽内，L型块体的横边位于下过渡面板的顶部预制凹槽内；倒置的L型块体、L型块体和减震弹性阻尼元件共同组成一组减震消能装置；接着将放置在下过渡面板上的土工合成材料压紧固定；减震消能面板的一侧或两侧与相邻的减震消能面板水平拼接，形成减震消能面板层；按照步骤6的方法，完成第a+3层土工填料的施工；接着继续布设土工合成材料，其一端挂在减震消能面板的筋材挂钩上并压入面板。

步骤9-2，b层减震消能面板层施工：将减震消能面板底部与位于下方的减震消能面板顶部采用步骤9-1中的减震消能装置进行连接，并按照步骤9-1的方法，依次完成b层减震消能面板层施工，以及a+b+3层土工填料的施工。

步骤10，上过渡面板层的施工：将预制的上过渡面板底部与减震消能面板顶部采用步骤9-1中的减震消能装置进行连接；上过渡面板的一侧或两侧与相邻的上过渡面板水平拼接，形成上过渡面板层；按照步骤6的方法，完成第a+b+4层土工填料的施工；接着将土工合成材料一端放置在上过渡面板层上，并向边坡进行水平铺展。

步骤11，盖顶面板层的施工：将预制的盖顶面板底部与上过渡面板顶部进行插接；盖顶面板的一侧或盖顶面板层两侧与相邻的盖顶面板水平拼接，形成盖顶面板层；按照步骤6的方法，完成第a+b+5层土工填料的施工。

还包括步骤12，覆层保护：盖顶面板层施工完成后，在挡墙本体的顶部覆盖土层或现浇混凝土层对墙顶进行保护。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过简单的面板造型设计，实现面板及基础的装配式施工，简化了施工步骤，预制面板提高了挡墙整体美观性；减震消能面板的应用，一方面可以避免地震条件下加筋土挡墙面板脱落、筋材拔出等破坏，提高了加筋土挡墙在地震条件下的稳定安全性；另一方面能极大的简化施工中的操作流程，有效减短了工期，显著提高了经济效益。施工安装过程简单，操作简便，效率高。

2、本发明适用于各种地形和地质条件，可作为临时或永久性构筑物，在地震条件下能有效起到减震消能作用，降低工程安全风险。

附图说明

图1为本发明减震面板装配式加筋土挡墙结构示意图；

图2为本发明盖顶面板结构示意图；

图3为本发明上过渡面板示意图；

图4为本发明上下两块减震消能面板组合时的结构示意图；

图5为本发明下过渡面板示意图；

图6为本发明普通硬质面板示意图；

图7为本发明底部面板示意图；

图8为本发明装配式基础示意图。

其中：1、盖顶面板；2、上过渡面板；3、减震消能面板；4、L型块体；5、筋材挂钩；6、减震弹性阻尼元件；7、下过渡面板；8、普通硬质面板；9、反滤层；10、塑料排水管；11、底部面板；12、装配式基础；13、排水沟；14、非加筋区填土；15、土工合成材料；16、加筋区土工填料。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种减震面板装配式加筋土挡墙，包括挡墙本体和墙后填充体。

挡墙本体设置在边坡的前端，墙后填充体设置在挡墙本体和边坡之间。

挡墙本体包括从下至上依次布设的装配式基础层、底部面板层、硬质支撑层、下过渡面板层、减震消能层、上过渡面板层和盖顶面板层。

装配式基础层由若干个预制的装配式基础12水平拼接形成。如图8所示，装配式基础优选是由硬质防水抗腐蚀材料制成的上部有凹槽的实体结构，其左右两侧分别设有凸起和凹槽，便于左右两侧的装配式基础相互连接。

底部面板层由若干个预制的底部面板水平拼接形成，底部面板中预设有排水通道。

底部面板底部与装配式基础顶部相插接，装配式基础顶部优选设置有倒凸形凹槽，底部面板底部优选设置有凸起部，凸起部与倒凸形凹槽相互插接配合。

如图7所示，底部面板优选是由硬质材料制成的形状特殊的上部有凹槽下部有凸起的实体结构，其中间部位预留有圆孔（也即排水通道），其中插入塑料排水管10；底部面板左右两侧分别设有凸起和凹槽，便于左右两侧的底部面板相互连接。

硬质支撑层包括若干层普通硬质面板层，每层普通硬质面板层均由若干个预制的普通硬质面板8水平拼接形成。硬质支撑层的顶部高度优选不低于挡墙本体高度的1/2~2/3。

如图6所示，普通硬质面板优选是由硬质材料制成的上部有凹槽下部有凸起的实体结构，其左右两侧分别设有凸起和凹槽，便于左右两侧的普通硬质面板相互连接。

底部面板顶部与相邻的普通硬质面板相插接，上下相邻两块普通硬质面板相互插接；

下过渡面板层由若干个预制的下过渡面板7水平拼接形成；下过渡面板底部与相邻的普通硬质面板相插接。

如图5所示，下过渡面板优选是由硬质材料制成的实体结构，下过渡面板顶部具有顶部预制凹槽，顶部预制凹槽中嵌有硬质的倒置的L型块体4，倒置的L型块体上预留有孔洞，用于安装减震弹性阻尼元件。

进一步，下过渡面板的顶部预制凹槽中还设有筋材挂钩5，便于土工合成材料与面板更牢固连接。

位于顶部预制凹槽两侧的下过渡面板上设置有非水平结构，非水平结构优选为波纹状或类齿状等形状，起到固定面板和使面板自复位的效果。

下过渡面板左右两侧分别设有凸起和凹槽，便于左右两侧的下过渡面板相互连接。

减震消能层包括若干层减震消能面板层，每层减震消能面板层均由若干个预制的减震消能面板3水平拼接形成。

如图4所示，减震消能面板是由硬质材料制成，减震消能面板的顶部设置有顶部预制凹槽，每个顶部预制凹槽内均设置有倒置的L型块体4和筋材挂钩5，倒置的L型块体的竖边与顶部预制凹槽底部固定连接。

进一步，减震消能面板左右两侧分别设有凸起和凹槽，便于左右两侧的减震消能面板相互连接。

上过渡面板层由若干个预制的上过渡面板2水平拼接形成。

如图3和图4所示，减震消能面板和上过渡面板的底部均设置有底部预制凹槽，每个底部预制凹槽内均设置有L型块体4，L型块体的竖边与底部预制凹槽底部固定连接；倒置的L型块体的横边和L型块体的横边交错摆放，且倒置的L型块体的横边位于底部预制凹槽内，L型块体的横边位于顶部预制凹槽内，倒置的L型块体的竖边和L型块体的竖边之间通过减震弹性阻尼元件6相连接。

上述倒置的L型块体、L型块体和减震弹性阻尼元件共同组成减震消能装置。

位于顶部预制凹槽两侧的减震消能面板上，以及位于底部预制凹槽两侧的减震消能面板和上过渡面板上均设置有非水平结构，非水平结构为波浪形或齿形。非水平状结构不仅需要起到上下面板间固定的效果还要能允许面板之间发生水平错动（自复位）。

上过渡面板也优选是由硬质材料制成，上过渡面板左右两侧分别设有凸起和凹槽，便于与左右两侧的上过渡面板相连接。

盖顶面板层由若干个预制的盖顶面板1水平拼接形成，盖顶面板底部与上过渡面板顶部相插接。如图2所示，盖顶面板也优选是由硬质材料制成的下部带有凸起的实体结构，其左右两侧分别设有突起和凹槽，便于与左右两侧的盖顶面板相连接。

墙后填充体包括反滤层9、土工合成材料15、加筋区土工填料16和非加筋区填土14；反滤层位于墙后填充体底部，反滤层的垂直竖边倚靠装配式基础层、底部面板层和硬质支撑层。土工合成材料优选为土工格栅，采用水平铺设，一端压入挡墙本体的层与层之间的接缝中；加筋区土工填料填充在土工合成材料上，非加筋区填土填充在加筋区与边坡之间的区域。

本发明中的土工合成材料，也称筋材。

一种减震面板装配式加筋土挡墙的施工方法，包括如下步骤。

步骤1，施工材料准备：准备挡墙本体及墙后填充体施工所需要的材料。

步骤2，挡墙稳定性验算及加筋长度确定：通过对挡墙进行外部稳定性（抗滑稳定性、抗倾覆稳定性、偏心距、地基承载力）和内部稳定性计算，确定挡墙满足设计所需要求以及挡墙所需加筋长度。其中，稳定性计算方法为现有技术。

减震装配式面板加筋土挡墙高度H根据具体工程需求来确定，挡墙面板后筋材长度D=0.4-0.7H，土工合成材料总长度L=D+s，s为土工合成材料压入面板的长度。筋材间的竖向间距为0.4m-0.8m。

步骤3，减震面板装配式加筋土挡墙抗震设计：采用拟静力法，计算确定挡墙设计是否满足地震作用下的稳定性要求。加筋土挡墙和土体构成了一个复杂的非线性动力相互作用体系具有极好的抗震性能，加上减震消能面板的使用，认为可以抵抗六级以上的大地震。

步骤4，装配式基础层施工：将预制的装配式基础水平拼接形成装配式基础层，在墙后填充体侧的基础平面上依次布置反滤层和土工合成材料，将土工合成材料一端放置在装配式基础上，铺展开土工合成材料后，从筋材后端对其进行张拉，起到类似预应力的效果。

步骤5，底部面板层施工：将预制的底部面板底部与装配式基础相插接，并将放置在装配式基础上的土工合成材料压紧固定；底部面板的一侧或两侧与相邻的底部面板水平拼接，形成底部面板层；底部面板层中的排水通道相连通，出水朝向排水沟。

步骤6，第一层加筋区土工填料及非加筋区填土施工：在步骤5中完成一端压紧固定的土工合成材料上方铺设加筋区土工填料，在加筋区与边坡坡面之间填充非加筋区填土，并进行压实，完成第一层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工；接着继续布设反滤层和土工合成材料，其中，土工合成材料一端压入底部面板。

步骤7，硬质支撑层的施工，包括如下步骤。

步骤7-1，第一层普通硬质面板层施工：将预制的普通硬质面板底部与底部面板相插接，并将放置在底部面板上的土工合成材料压紧固定；普通硬质面板的一侧或两侧与相邻的普通硬质面板水平拼接，形成普通硬质面板层；按照步骤6的方法，完成第二层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工；接着继续布设反滤层和土工合成材料，其中，土工合成材料一端压入普通硬质面板层。

步骤7-2，a层普通硬质面板层施工：将普通硬质面板底部与位于下方的普通硬质面板顶部相插接，并按照步骤7-1的方法，依次完成a层普通硬质面板层施工，以及a+1层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工。

步骤8，下过渡面板层的施工：将预制的下过渡面板底部与普通硬质面板顶部相插接，并将放置在普通硬质面板上的土工合成材料压紧固定；下过渡面板的一侧或两侧与相邻的下过渡面板水平拼接，形成下过渡面板层；按照步骤6的方法，完成第a+2层土工填料的施工；接着将土工合成材料一端放置在下过渡面板层上，并向边坡进行水平铺展。

步骤9，减震消能层的施工，包括如下步骤。

步骤9-1，第一层减震消能面板层施工：采用减震弹性阻尼元件将减震消能面板底部的L型块体的竖边与下过渡面板顶部的倒置的L型块体的竖边相连接，然后倒置的L型块体的横边和L型块体的横边交错摆放，且倒置的L型块体的横边位于减震消能面板的底部预制凹槽内，L型块体的横边位于下过渡面板的顶部预制凹槽内；倒置的L型块体、L型块体和减震弹性阻尼元件共同组成一组减震消能装置；接着将放置在下过渡面板上的土工合成材料压紧固定；减震消能面板的一侧或两侧与相邻的减震消能面板水平拼接，形成减震消能面板层；按照步骤6的方法，完成第a+3层土工填料的施工；接着继续布设土工合成材料，其一端挂在减震消能面板的筋材挂钩上并压入面板。

步骤9-2，b层减震消能面板层施工：将减震消能面板底部与位于下方的减震消能面板顶部采用步骤9-1中的减震消能装置进行连接，并按照步骤9-1的方法，依次完成b层减震消能面板层施工，以及a+b+3层土工填料的施工。

步骤10，上过渡面板层的施工：将预制的上过渡面板底部与减震消能面板顶部采用步骤9-1中的减震消能装置进行连接；上过渡面板的一侧或两侧与相邻的上过渡面板水平拼接，形成上过渡面板层；按照步骤6的方法，完成第a+b+4层土工填料的施工；接着将土工合成材料一端放置在上过渡面板层上，并向边坡进行水平铺展。

步骤11，盖顶面板层的施工：将预制的盖顶面板底部与上过渡面板顶部进行插接；盖顶面板的一侧或盖顶面板层两侧与相邻的盖顶面板水平拼接，形成盖顶面板层；按照步骤6的方法，完成第a+b+5层土工填料的施工。

步骤12，覆层保护：盖顶面板层施工完成后，在挡墙本体的顶部覆盖土层或现浇混凝土层对墙顶进行保护。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种减震面板装配式加筋土挡墙，其特征在于：包括挡墙本体和墙后填充体；

挡墙本体设置在边坡的前端，墙后填充体设置在挡墙本体和边坡之间；

挡墙本体包括从下至上依次布设的装配式基础层、底部面板层、硬质支撑层、下过渡面板层、减震消能层、上过渡面板层和盖顶面板层；

装配式基础层由若干个预制的装配式基础水平拼接形成；

底部面板层由若干个预制的底部面板水平拼接形成，底部面板中预设有排水通道；

硬质支撑层包括若干层普通硬质面板层，每层普通硬质面板层均由若干个预制的普通硬质面板水平拼接形成；

底部面板底部与装配式基础顶部相插接，顶部与相邻的普通硬质面板相插接，上下相邻两块普通硬质面板相互插接；

下过渡面板层由若干个预制的下过渡面板水平拼接形成；下过渡面板底部与相邻的普通硬质面板相插接；

减震消能层包括若干层减震消能面板层，每层减震消能面板层均由若干个预制的减震消能面板水平拼接形成；

上过渡面板层由若干个预制的上过渡面板水平拼接形成；

下过渡面板和减震消能面板的顶部均设置有顶部预制凹槽，每个顶部预制凹槽内均设置有倒置的L型块体和筋材挂钩，倒置的L型块体的竖边与顶部预制凹槽底部固定连接；

减震消能面板和上过渡面板的底部均设置有底部预制凹槽，每个底部预制凹槽内均设置有L型块体，L型块体的竖边与底部预制凹槽底部固定连接；倒置的L型块体的横边和L型块体的横边交错摆放，且倒置的L型块体的横边位于底部预制凹槽内，L型块体的横边位于顶部预制凹槽内，倒置的L型块体的竖边和L型块体的竖边之间通过减震弹性阻尼元件相连接；倒置的L型块体、L型块体和减震弹性阻尼元件共同组成减震消能装置；

盖顶面板层由若干个预制的盖顶面板水平拼接形成，盖顶面板底部与上过渡面板顶部相插接；

墙后填充体包括反滤层、土工合成材料、加筋区土工填料和非加筋区填土；反滤层位于墙后填充体底部，反滤层的垂直竖边倚靠装配式基础层、底部面板层和硬质支撑层；土工合成材料水平铺设，一端埋设在挡墙本体的层与层之间的接缝中；加筋区土工填料填充在土工合成材料上，非加筋区填土填充在加筋区与边坡之间的区域。

2.根据权利要求1所述的减震面板装配式加筋土挡墙，其特征在于：硬质支撑层的顶部高度不低于挡墙本体高度的1/2~2/3。

3.根据权利要求1所述的减震面板装配式加筋土挡墙，其特征在于：位于顶部预制凹槽两侧的下过渡面板和减震消能面板上，以及位于底部预制凹槽两侧的减震消能面板和上过渡面板上均设置有非水平结构。

4.根据权利要求3所述的减震面板装配式加筋土挡墙，其特征在于：非水平结构呈波纹状或类齿状。

5.根据权利要求1所述的减震面板装配式加筋土挡墙，其特征在于：装配式基础顶部设置有倒凸形凹槽，底部面板底部设置有凸起部，凸起部与倒凸形凹槽相互插接配合。

6.一种基于权利要求1-5任一项所述的减震面板装配式加筋土挡墙的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，施工材料准备：准备挡墙本体及墙后填充体施工所需要的材料；

步骤2，挡墙稳定性验算及加筋长度确定：通过对挡墙进行外部稳定性和内部稳定性计算，确定挡墙面板后筋材长度D=0.4-0.7H，其中，H为减震装配式面板加筋土挡墙高度；则土工合成材料总长度L=D+s，s为土工合成材料压入面板的长度；筋材间的竖向间距为0.4m-0.8m；

步骤3，减震面板装配式加筋土挡墙抗震：采用拟静力法计算，使挡墙满足抵抗六级以上地震作用下的稳定性要求；

步骤4，装配式基础层施工：将预制的装配式基础水平拼接形成装配式基础层，在墙后填充体侧的基础平面上依次布置反滤层和土工合成材料，将土工合成材料一端放置在装配式基础上，铺展开土工合成材料后，从土工合成材料后端对其进行张拉；

步骤5，底部面板层施工：将预制的底部面板底部与装配式基础相插接，并将放置在装配式基础上的土工合成材料压紧固定；底部面板的一侧或两侧与相邻的底部面板水平拼接，形成底部面板层；底部面板层中的排水通道相连通，出水朝向排水沟；

步骤6，第一层加筋区土工填料及非加筋区填土施工：在步骤5中完成一端压紧固定的土工合成材料上方铺设加筋区土工填料，在加筋区与边坡坡面之间填充非加筋区填土，并进行压实，完成第一层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工；接着继续布设反滤层和土工合成材料，其中，土工合成材料一端压入底部面板；

步骤7，硬质支撑层的施工，包括如下步骤：

步骤7-1，第一层普通硬质面板层施工：将预制的普通硬质面板底部与底部面板相插接，并将放置在底部面板上的土工合成材料压紧固定；普通硬质面板的一侧或两侧与相邻的普通硬质面板水平拼接，形成普通硬质面板层；按照步骤6的方法，完成第二层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工；接着继续布设反滤层和土工合成材料，其中，土工合成材料一端压入普通硬质面板层；

步骤7-2，a层普通硬质面板层施工：将普通硬质面板底部与位于下方的普通硬质面板顶部相插接，并按照步骤7-1的方法，依次完成a层普通硬质面板层施工，以及a+1层加筋区土工填料和非加筋区填土的施工；

步骤8，下过渡面板层的施工：将预制的下过渡面板底部与普通硬质面板顶部相插接，并将放置在普通硬质面板上的土工合成材料压紧固定；下过渡面板的一侧或两侧与相邻的下过渡面板水平拼接，形成下过渡面板层；按照步骤6的方法，完成第a+2层土工填料的施工；接着将土工合成材料一端放置在下过渡面板层上，并向边坡进行水平铺展；

步骤9，减震消能层的施工，包括如下步骤：

步骤9-1，第一层减震消能面板层施工：采用减震弹性阻尼元件将减震消能面板底部的L型块体的竖边与下过渡面板顶部的倒置的L型块体的竖边相连接，然后倒置的L型块体的横边和L型块体的横边交错摆放，且倒置的L型块体的横边位于减震消能面板的底部预制凹槽内，L型块体的横边位于下过渡面板的顶部预制凹槽内；倒置的L型块体、L型块体和减震弹性阻尼元件共同组成一组减震消能装置；接着将放置在下过渡面板上的土工合成材料压紧固定；减震消能面板的一侧或两侧与相邻的减震消能面板水平拼接，形成减震消能面板层；按照步骤6的方法，完成第a+3层土工填料的施工；接着继续布设土工合成材料，其一端挂在减震消能面板的筋材挂钩上并压入面板；

步骤9-2，b层减震消能面板层施工：将减震消能面板底部与位于下方的减震消能面板顶部采用步骤9-1中的减震消能装置进行连接，并按照步骤9-1的方法，依次完成b层减震消能面板层施工，以及a+b+3层土工填料的施工；

步骤10，上过渡面板层的施工：将预制的上过渡面板底部与减震消能面板顶部采用步骤9-1中的减震消能装置进行连接；上过渡面板的一侧或两侧与相邻的上过渡面板水平拼接，形成上过渡面板层；按照步骤6的方法，完成第a+b+4层土工填料的施工；接着将土工合成材料一端放置在上过渡面板层上，并向边坡进行水平铺展；

步骤11，盖顶面板层的施工：将预制的盖顶面板底部与上过渡面板顶部进行插接；盖顶面板的一侧或盖顶面板层两侧与相邻的盖顶面板水平拼接，形成盖顶面板层；按照步骤6的方法，完成第a+b+5层土工填料的施工。

7.根据权利要求6所示的减震面板装配式加筋土挡墙的施工方法，其特征在于：还包括步骤12，覆层保护：盖顶面板层施工完成后，在挡墙本体的顶部覆盖土层或现浇混凝土层对墙顶进行保护。

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