CN115895241A - 一种包装材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及包装材料技术领域，特别是涉及一种包装材料及其制备方法。本申请实施例提供的包装材料包括吸湿薄膜材料，按照重量百分比计，该吸湿薄膜材料包括以下原料组分：热塑性树脂20～80％；吸湿剂20～80％。本申请实施例以热塑性树脂作为吸湿剂载体并形成吸湿薄膜材料。该吸湿薄膜材料具有较好的防潮、干燥功能。因此，本申请实施例提供的包装材料本身具有良好的防潮功能，可以直接用于被包装物品的防潮、干燥。
Description
技术领域
本申请涉及包装材料技术领域，尤其是涉及一种包装材料及其制备方法。
背景技术
湿气的管控是与产品的良率是息息相关的。以食品而言，在适当的温度和湿度下，食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖，使食物腐坏，造成受潮及色变。电子产品也会因湿度过高造成金属氧化，产生不良品。
现有的包装材料通常本身不具备吸湿功能。因此，在食品、药品、电子部件、精密仪器和记录材料等领域中，为了防止由水分所致的品质劣化，通常需要在产品的包装容器中加入干燥剂，如生石灰、氧化铁或硅胶类干燥剂等，从而避免多余的水分造成不良品的发生。这些干燥剂都需要独立包装，会有泄露风险，造成食品安全或产品损坏的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种包装材料及其制备方法，提供的包装材料包括吸湿薄膜材料，该吸湿薄膜材料包括吸湿剂，使得该包装材料具备吸湿功能。
为了解决上述技术问题，本申请实施例提供以下技术方案：
在本申请的第一方面，提供一种包装材料，该包装材料包括吸湿薄膜材料，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料包括以下原料组分：热塑性树脂20～80％；吸湿剂20～80％。
在本申请的实施例中，包装材料包括吸湿薄膜材料。本申请实施例以热塑性树脂作为吸湿剂载体并形成吸湿薄膜材料。该吸湿薄膜材料具有较好的防潮、干燥功能。因此，本申请实施例提供的包装材料本身具有良好的防潮功能，可以直接用于被包装物品的防潮、干燥。
在一些实施例中，所述吸湿剂包括膨润土、氯化钙和沸石粉中的至少一种。
在一些实施例中，所述吸湿剂还包括高吸水树脂。
在一些实施例中，所述高吸水树脂包括聚丙烯酸盐和/或淀粉丙烯酸盐聚合物。
在一些实施例中，所述热塑性树脂包括PA树脂，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PA树脂60～79％；沸石粉1～10％；氧化钙20～30％。
在一些实施例中，所述热塑性树脂包括PE树脂，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PE树脂30～79％；高吸水树脂1～30％；膨润土10～20％；氯化钙10～20％。
在一些实施例中，所述热塑性树脂包括PET树脂，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PET树脂30～78％；高吸水树脂1～40％；膨润土10～20％；沸石粉1～10％。
在一些实施例中，所述包装材料还包括铝箔层，所述铝箔层设置于所述吸湿薄膜材料的一侧。
在本申请的第二方面，还提供了一种如第一方面所述的包装材料的制备方法，该方法包括：制备所述吸湿薄膜材料，所述制备所述吸湿薄膜材料的步骤包括：取第一方面所述的原料；将所述原料加入挤出机中制备母粒；通过吹塑工艺将所述母粒吹塑成膜，得到所述吸湿薄膜材料。
在一些实施例中，挤出机的挤出温度为100～200℃。
应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其他特征通过以下的描述将变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的一些实施例提供的包装材料的剖视图；
图2是本申请的一些实施例提供的吸湿薄膜材料的制备方法。
具体实施方式
下文将参考附图中示出的若干示例性实施例来描述本公开的原理和精神。应当理解，描述这些具体的实施例仅是为了使本领域的技术人员能够更好地理解并实现本公开，而并非以任何方式限制本公开的范围。在以下描述和权利要求中，除非另有定义，否则本文中使用的所有技术和科学术语具有与所属领域的普通技术人员通常所理解的含义。如本文所使用的，术语“包括”及其类似用语应当理解为开放性包含，即“包括但不限于”。
包装材料是指用于制造包装容器和构成产品包装的材料总称。本申请实施例提供一种包装材料，该包装材料至少包括湿薄膜材料。按照重量百分比计，吸湿薄膜材料包括以下原料组分：20～80％的热塑性树脂和20～80％的吸湿剂。具体的，在本申请的某些实施例中，吸湿薄膜材料的原料组分包括60～80％的热塑性树脂和20～40％的吸湿剂。
在本申请的实施例中，包装材料包括吸湿薄膜材料。本申请实施例以热塑性树脂作为吸湿剂载体并形成吸湿薄膜材料。该吸湿薄膜材料具有较好的防潮、干燥功能。因此，本申请实施例提供的包装材料本身具有良好的防潮功能，可以直接用于被包装物品的防潮、干燥。不需要使用额外的干燥剂。能做成各种形状，适应各种产品形状包装。
热塑性树脂是指可反复受热软化(或熔化)和冷却凝固的树脂。一般是线型高分子化合物。具体地，在一些实施例中，热塑性树脂包括聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)或聚碳酸酯(PC)中的至少一种。
在一些实施例中，吸湿剂是指能从空气中吸收湿气的任意合适的物质。本申请实施例中的吸湿剂为固体吸湿剂。固体吸湿剂，是能从空气中吸附水蒸气的一种固体物质，亦称固体干燥剂。利用表面积很大的多孔物质，在表面吸附和毛细管凝结下吸收空气的水分。由于固体吸湿剂表面的水蒸汽分压力低于空气中水蒸汽分压力，从而吸收空气中的水分，达到空气除湿的目的。
在一些实施例中，提高包装材料的吸湿性能，吸湿剂第一吸湿剂，第一吸湿剂包括膨润土、氯化钙和沸石粉中的至少一种。膨润土吸湿性能良好，饱和吸湿率为自身重的50％以上。经过干燥的沸石粉吸水性很强，因此可作为干燥剂。氯化钙具有极强的吸潮性，而且吸潮的周期长，吸潮性能强。氯化钙为白色粉状、粒状、片状或块状物，氯化钙有高溶解度、高溶解热、极强的吸湿性，它不仅仅能结合结晶水，还吸收大量水分。
在一些实施例中，为了进一步提高包装材料的吸湿性能，吸湿剂还包括第二吸湿剂，第二吸湿剂为高吸水树脂。高吸水树脂(High absorption resin)是具有一定交联程度的高聚物，它能够很快吸收比自身重量大数百倍的水形成凝胶，此凝胶在一定压力下仍能保持住水分而不分离出来。高吸水树脂例如可以是聚丙烯酸盐、淀粉丙烯酸盐聚合物、淀粉-丙烯腈接技共聚物、丙烯酰胺-丙烯腈-丙烯酸三元共聚物中的至少一种。进一步地，在一些实施例中，当高吸水树脂包括聚丙烯酸盐和/或淀粉丙烯酸盐聚合物时，包装材料的吸湿性能更好。本实施例中，按照重量百分比计，包装材料的原料组分具体包括：热塑性树脂30～60％，第一吸湿剂39～50％和第二吸湿剂1～20％。
在一些实施例中，热塑性树脂包括PA树脂，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PA树脂60～79％；沸石粉1～10％；氧化钙20～30％。在另一些实施例中，热塑性树脂包括PE树脂，按照重量百分比计，吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PE树脂30～79％；高吸水树脂1～30％；膨润土10～20％；氯化钙10～20％。在一另些实施例中，热塑性树脂包括PET树脂，按照重量百分比计，吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PET树脂30～78％；高吸水树脂1～40％；膨润土10～20％；沸石粉1～10％。在这三种原料组分下，包装材料的吸湿性能最好。
图1示例性出示了包装材料的剖视图。请参阅图1，包装材料100包括依次设置的吸湿薄膜材料层110、胶黏剂层120和铝箔层130。胶黏剂层120通过界面的黏附和内聚等作用，能使吸湿薄膜材料层110和铝箔层130连接在一起。黏剂层120可以是聚氨酯胶黏剂或聚醋酸乙烯胶黏剂等。铝箔层130具有阻隔性、热封性，遮旋光性、耐高温、耐低温、耐油性、保香性和无毒无味等优点。同时，铝箔层130也具有良好的防水、防潮、防静电、防电磁干扰、静电屏蔽、机械强度高、热封性好等优点，所以非常适用于包装那些对静电敏感并且有防潮要求的电子元器件的产品。
在本申请的第二方面，还提供了一种如第一方面所述的包装材料的制备方法该方法包括以下步骤：
步骤21：制备所述吸湿薄膜材料，请参阅图2，制备所述吸湿薄膜材料的步骤包括：
步骤211：取第一方面所述的原料；
本实施例中，可以按照上述包装材料实施例提供的吸湿薄膜材料的原料组分获取热塑性树脂和吸湿剂。
步骤212：将所述原料加入挤出机中制备母粒；
本实施例中，先将制备吸湿薄膜材料的原料(也即，热塑性树脂和吸湿剂)混合均匀，例如，可以将称量好的原料投入搅拌机中搅拌10～30分钟，搅拌机的转速为1000～2000转/分钟。然后，将混合好的原料加入挤出机中制备母粒。具体地，在一些实施例中，当挤出机的挤出温度为100～200℃时，吸湿薄膜材料的吸湿性能最好。
步骤213：通过吹塑工艺将所述母粒吹塑成膜，得到所述吸湿薄膜材料。
本实施例中，制备母粒后，将母粒加入吹塑机中，将母粒吹塑成膜，得到吸湿薄膜材料。
在一些实施例中，吸湿薄膜材料可以直接用于产品的包装。在另一些实施例中，吸湿薄膜材料可以与其他金属材料(如铝箔)复合从而得到包装材料；此时，上述方法还包括以下步骤：
步骤22：将吸湿薄膜材料与铝箔复合，得到包装材料。
本实施例中，可以通过热压复合的工艺将吸湿薄膜材料的一侧表面与铝箔的一侧表面复合，形成包装材料；还可以通过胶黏剂将吸湿薄膜材料的一侧表面与铝箔的一侧表面粘接在一起得到包装材料。
本申请实施例提供的包装材料本身具有良好的防潮功能，可以直接用于被包装物品的防潮、干燥。不需要使用额外的干燥剂。能做成各种形状，适应各种产品形状包装。
为进一步说明本申请实施例的技术方案，以下提供吸湿薄膜材料的若干实施例。
实施例1
吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PA树脂60％；沸石粉10％；氧化钙30％。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PE树脂60％；高吸水树脂20％；膨润土10％；氯化钙10％。
实施例3
本实施例与实施例1的区域在于：吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：PET树脂60％；高吸水树脂10％；膨润土20％；沸石粉10％。
对比例
纯PA薄膜材料。
上述实施例1-3提供的吸湿薄膜材料和对比例提供的纯PA薄膜材料的吸湿性能的测试结果如表1所示。测试过程中，上述实施例1-3提供的吸湿薄膜材料和对比例提供的纯PA薄膜材料大小、厚度和测试环境均相同。
表1：吸湿性能测试结果
由表1的测试结果可知，实施例1、实施例2和实施例3提供的吸湿薄膜材料的吸湿速率分别为0.0512g/H、0.0488g/H和0.0411g/H；实施例1、实施例2和实施例3提供的吸湿薄膜材料的吸湿率分别为自身重量百分比的48％、43％和38％。相对于纯的PA薄膜材料，本申请实施例提供的吸湿薄膜材料的吸湿性能均有较大的提升。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种包装材料，其特征在于，所述包装材料包括吸湿薄膜材料，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料包括以下原料组分：
热塑性树脂20～80％；
吸湿剂20～80％。
2.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于，所述吸湿剂包括膨润土、氯化钙和沸石粉中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的包装材料，其特征在于，所述吸湿剂还包括高吸水树脂。
4.根据权利要求3所述的包装材料，其特征在于，所述高吸水树脂包括聚丙烯酸盐和/或淀粉丙烯酸盐聚合物。
5.根据权利要求2所述的包装材料，其特征在于，所述热塑性树脂包括PA树脂，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：
PA树脂60～79％；
沸石粉1～10％；
氧化钙20～30％。
6.根据权利要求3或4所述的包装材料，其特征在于，所述热塑性树脂包括PE树脂，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：
PE树脂30～79％；
高吸水树脂1～30％；
膨润土10～20％；
氯化钙10～20％。
7.根据权利要求3或4所述的包装材料，其特征在于，所述热塑性树脂包括PET树脂，按照重量百分比计，所述吸湿薄膜材料具体包括以下原料组分：
PET树脂30～78％；
高吸水树脂1～40％；
膨润土10～20％；
沸石粉1～10％。
8.根据权利要求1-4任一项所述的包装材料，其特征在于，所述包装材料还包括铝箔层，所述铝箔层设置于所述吸湿薄膜材料的一侧。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的包装材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
制备所述吸湿薄膜材料，所述制备所述吸湿薄膜材料包括：
取权利要求1-7任一项所述的原料；
将所述原料加入挤出机中制备母粒；
通过吹塑工艺将所述母粒吹塑成膜，从而得到所述吸湿薄膜材料。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述挤出机的挤出温度为100～200℃。
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