CN115894477A - 一种降血压原料药利血平的纯化方法 - Google Patents
一种降血压原料药利血平的纯化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115894477A CN115894477A CN202211303071.XA CN202211303071A CN115894477A CN 115894477 A CN115894477 A CN 115894477A CN 202211303071 A CN202211303071 A CN 202211303071A CN 115894477 A CN115894477 A CN 115894477A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reserpine
- crystal
- filtering
- stirring
- concentrating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- DNXIKVLOVZVMQF-UHFFFAOYSA-N (3beta,16beta,17alpha,18beta,20alpha)-17-hydroxy-11-methoxy-18-[(3,4,5-trimethoxybenzoyl)oxy]-yohimban-16-carboxylic acid, methyl ester Natural products C1C2CN3CCC(C4=CC=C(OC)C=C4N4)=C4C3CC2C(C(=O)OC)C(O)C1OC(=O)C1=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C1 DNXIKVLOVZVMQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 97
- LCQMZZCPPSWADO-UHFFFAOYSA-N Reserpilin Natural products COC(=O)C1COCC2CN3CCc4c([nH]c5cc(OC)c(OC)cc45)C3CC12 LCQMZZCPPSWADO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 97
- QEVHRUUCFGRFIF-SFWBKIHZSA-N Reserpine Natural products O=C(OC)[C@@H]1[C@H](OC)[C@H](OC(=O)c2cc(OC)c(OC)c(OC)c2)C[C@H]2[C@@H]1C[C@H]1N(C2)CCc2c3c([nH]c12)cc(OC)cc3 QEVHRUUCFGRFIF-SFWBKIHZSA-N 0.000 title claims abstract description 97
- BJOIZNZVOZKDIG-MDEJGZGSSA-N reserpine Chemical compound O([C@H]1[C@@H]([C@H]([C@H]2C[C@@H]3C4=C([C]5C=CC(OC)=CC5=N4)CCN3C[C@H]2C1)C(=O)OC)OC)C(=O)C1=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C1 BJOIZNZVOZKDIG-MDEJGZGSSA-N 0.000 title claims abstract description 97
- 229960003147 reserpine Drugs 0.000 title claims abstract description 97
- MDMGHDFNKNZPAU-UHFFFAOYSA-N roserpine Natural products C1C2CN3CCC(C4=CC=C(OC)C=C4N4)=C4C3CC2C(OC(C)=O)C(OC)C1OC(=O)C1=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C1 MDMGHDFNKNZPAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 97
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 229940079593 drug Drugs 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 67
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 32
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims abstract description 25
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 11
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 21
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 claims description 19
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 13
- 241000610007 Rauvolfia vomitoria Species 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 6
- 239000002220 antihypertensive agent Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 4
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000208327 Apocynaceae Species 0.000 description 1
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 208000028017 Psychotic disease Diseases 0.000 description 1
- 240000008022 Rauvolfia verticillata Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/30—Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种降血压原料药利血平的纯化方法,包括粗晶制备步骤:收集利血平粗品,加入三氯甲烷,搅拌使溶解,过滤,滤液浓缩,趁热加入乙醇,搅拌均匀,室温静置,待结晶析出后,过滤,用乙醇洗涤,得淡黄色利血平粗晶;精制步骤:取利血平粗晶,用二氯甲烷溶解,过滤,滤液浓缩,静置,过滤,得到利血平晶体;纯化步骤:取利血平晶体,加入无水乙醇,搅拌打浆;加入冰醋酸,搅拌溶解;用滤膜过滤后,加氨水,调PH值,室温静置,析出利血平晶体,分离晶体,干燥,包装,即得。本发明易于操作,能获得高纯度的利血平,其纯度可达到99.5%以上,收率能达到65%以上,大大降低了成本,非常适合工业化生产,具有很高的经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及药物化学分析技术领域,尤其涉及一种降血压原料药利血平的纯化方法。
背景技术
降血压原料药利血平是从夹竹桃科植物催吐萝芙木提取分离而得的一种生物碱,主要用于某些降压药的生产,也用于某些有降压需求的药物或保健品配方和某些治疗精神病性躁狂症状的药物;有较大的市场需求。
萝芙木中利血平虽然含量最多,但是还有其他上百种生物碱,很难分离,目前市场上的利血品中分离过程中含有其他种类生物碱的很难除掉,造成了纯度的降低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种降血压原料药利血平的纯化方法,该方法易于操作,只要通过打浆与重结晶相结合的方法就能获得高纯度的利血平,其纯度可达到99.5%以上,收率能达到65%以上,大大降低了成本,非常适合工业化生产,具有很高的经济价值。
本发明提供一种降血压原料药利血平的纯化方法,包括:
S10、粗晶制备步骤:收集利血平粗品,加入三氯甲烷,搅拌使溶解,过滤,滤液浓缩,浓缩至糊状半固体物时,趁热加入乙醇,搅拌均匀,室温静置2小时以上,待结晶析出后,过滤,用乙醇洗涤,得淡黄色利血平粗晶;
S20、精制步骤:取利血平粗晶,用二氯甲烷溶解,过滤,滤液浓缩回收溶剂,10℃以下的条件下静置1小时以上,过滤,得到利血平晶体;
S30、纯化步骤:取利血平晶体,加入无水乙醇,搅拌打浆;加入冰醋酸,搅拌溶解;用滤膜过滤后,加氨水,调PH值,室温静置2小时以上,析出利血平晶体,分离晶体,在65-70℃的温度下进行干燥,包装,即得降血压原料药利血平。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S10步骤中,利血平粗品按以下步骤制备得到:
S11、提取及浓缩步骤:取粉碎后的催吐萝芙木根粗粉,加冰醋酸甲醇溶液,室温浸渍,放出浸渍液,65℃以下减压浓缩,得催吐萝芙木流浸膏;
S12、萃取步骤:取催吐萝芙木流浸膏,加浓盐酸,调pH值,置萃取罐中,加三氯甲烷萃取,收集三氯甲烷液,65℃以下减压浓缩,得到的萃取物蒸干除去三氯甲烷,残留物加定量的乙醇,加热使完全溶解,室温静置12小时以上,析出利血平粗品。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S11、提取及浓缩步骤中,冰醋酸甲醇溶液中甲醇与冰醋酸的体积比为100:(1.2-1.8)。超出范围会造成利血平提取不完全。优先地,甲醇与冰醋酸的体积比为100:1.5。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S11、提取及浓缩步骤中,催吐萝芙木根粗粉与冰醋酸甲醇溶液的质量体积比为1:4g/ml;室温浸渍时间为4-6小时。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S12、萃取步骤中,调pH值至2-4。超出范围收率降低。优选地,调pH值至4。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S12、萃取步骤中,流浸膏与三氯甲烷的重量比为4:1;加热55-65℃使完全溶解。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S20、精制步骤中,滤液浓缩回收溶剂至三分之一体积。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S30、纯化步骤中,利血平晶体与无水乙醇的重量体积比为(1/11)-(1/9)g/ml。无水乙醇小于9倍量不能完全溶解,大于11倍量收率减少。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S30、纯化步骤中,利血平晶体与冰醋酸的重量体积比为1:1g/ml。
在本发明中,作为一种优选的实施例,S30、纯化步骤中,干燥时间为6小时。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、该纯化方法操作简单,就能获得纯度99.5%以上的利血平,同时提高收率,大大降低了生产成本,具有很高的经济价值;
2、本发明的纯化方法无需过柱(硅胶柱、氧化铝柱、色谱柱、制备柱等)分离纯化,通过打浆和重结晶相接合的方法,依据物质极性大小不同及溶剂的相似相溶的原理,采用二氯甲烷除去弱极性的杂质;采用无水乙醇除去大极性的杂质,为获得高纯度的利血平提供了保障;同时,操作简单,便于生产化,所用试剂用量少,对环境污染也小;
3、本发明的纯化方法采用二氯甲烷和无水乙醇重结晶,能很好的除去与利血平性质相近的杂质,为获得高纯度的利血平提供了保障。
附图说明
图1为实施例一的利血平粗晶的HPLC图谱;
图2为实施例一的利血平晶体的HPLC图谱;
图3为实施例一的纯化后的降血压原料药利血平的HPLC图谱;
图4为实施例二的纯化后的降血压原料药利血平的HPLC图谱;
图5为实施例三的纯化后的降血压原料药利血平的HPLC图谱;
图6为实施例四的纯化后的降血压原料药利血平的HPLC图谱。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。
本发明提供一种降血压原料药利血平的纯化方法,包括:
S10、粗晶制备步骤:收集利血平粗品,加入三氯甲烷,搅拌使溶解,过滤,滤液浓缩,浓缩至糊状半固体物时,趁热加入乙醇,搅拌均匀,室温静置2小时以上,待结晶析出后,过滤,用乙醇洗涤,得淡黄色利血平粗晶;
S20、精制步骤:取利血平粗晶,用二氯甲烷溶解,过滤,滤液浓缩回收溶剂,10℃以下的条件下静置1小时以上,过滤,得到利血平晶体;
S30、纯化步骤:取利血平晶体,加入无水乙醇,搅拌打浆;加入冰醋酸,搅拌溶解;用滤膜过滤后,加氨水,调PH值,室温静置2小时以上,析出利血平晶体,分离晶体,在65-70℃的温度下进行干燥,包装,即得降血压原料药利血平。
作为一种优选的实施例,S10步骤中,利血平粗品按以下步骤制备得到:
S11、提取及浓缩步骤:取粉碎后的催吐萝芙木根粗粉,加冰醋酸甲醇溶液,室温浸渍,放出浸渍液,65℃以下减压浓缩,得催吐萝芙木流浸膏;
S12、萃取步骤:取催吐萝芙木流浸膏,加浓盐酸,调pH值,置萃取罐中,加三氯甲烷萃取,收集三氯甲烷液,65℃以下减压浓缩,得到的萃取物蒸干除去三氯甲烷,残留物加定量的乙醇,加热使完全溶解,室温静置12小时以上,析出利血平粗品。
作为一种优选的实施例,S11、提取及浓缩步骤中,冰醋酸甲醇溶液中甲醇与冰醋酸的体积比为100:(1.2-1.8)。超出范围会造成利血平提取不完全。优先地,甲醇与冰醋酸的体积比为100:1.5。
作为一种优选的实施例,S11、提取及浓缩步骤中,催吐萝芙木根粗粉与冰醋酸甲醇溶液的质量体积比为1:4g/ml;室温浸渍时间为4-6小时。
作为一种优选的实施例,S12、萃取步骤中,调pH值至2-4。超出范围收率降低。优选地,调pH值至4。
作为一种优选的实施例,S12、萃取步骤中,流浸膏与三氯甲烷的重量比为4:1;加热55-65℃使完全溶解。
作为一种优选的实施例,S20、精制步骤中,滤液浓缩回收溶剂至三分之一体积。
作为一种优选的实施例,S30、纯化步骤中,利血平晶体与无水乙醇的重量体积比为(1/11)-(1/9)g/ml。无水乙醇小于9倍量不能完全溶解,大于11倍量收率减少。
作为一种优选的实施例,S30、纯化步骤中,利血平晶体与冰醋酸的重量体积比为1:1g/ml。
作为一种优选的实施例,S30、纯化步骤中,干燥时间为6小时。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
实施例一
本实施例提供一种降血压原料药利血平的纯化方法,包括:
S10、粗晶制备步骤:取利血平粗品:100.1g,加入三氯甲烷400ml,搅拌溶解,过滤后,滤液60℃减压浓缩至糊状的半固体时,加入95%乙醇200ml,搅拌均匀后,室温静止2小时,析出利血平粗晶80.2g(纯度:94.9%)。参照图1。
S20、精制步骤:将上述利血平粗晶80.2g,加入400ml二氯甲烷溶解过滤,滤液浓缩三分之一体积,10℃以下静置1小时,过滤,得到抽滤干后的利血平晶体72.3g(纯度:99.0%)。参照图2。
S30、纯化步骤:将上述利血平晶体72.3g加入720mL无水乙醇中,搅拌30分后,加入72ml冰醋酸溶液使溶解,用0.45μm的滤膜过滤,滤液中加入氨水,调节PH至6,析出利血平晶体,过滤,分离晶体,置于恒温干燥箱,65℃干燥6小时,即得到高纯度利血平69.8g(纯度:99.8%),收率69.7%。参照图3。
实施例二:
本实施例提供一种降血压原料药利血平的纯化方法,包括:
S10、粗晶制备步骤:取利血平粗品:100.2g,加入三氯甲烷500ml,搅拌溶解,过滤后,滤液60℃减压浓缩至糊状的半固体时,加入95%乙醇200ml,搅拌均匀后,室温静止2小时,析出利血平粗晶79.5g(纯度:94.1%)。
S20、精制步骤:将上述利血平粗晶79.5g,加入400ml二氯甲烷溶解过滤,滤液浓缩三分之一体积,10℃以下静置1小时,过滤,得到抽滤干后的利血平晶体70.3g(纯度:98.6%)。
S30、纯化步骤:将上述利血平晶体70.3g加入700mL无水乙醇中,搅拌30分后,加入70ml冰醋酸溶液使溶解,用0.45μm的滤膜过滤,滤液中加入氨水,调节PH至6,析出利血平晶体,过滤,分离晶体,置于恒温干燥箱,65℃干燥6小时,即得到高纯度利血平69.0g(纯度:99.6%),收率68.8%。参照图4。
实施例三:
本实施例提供一种降血压原料药利血平的纯化方法,包括:
S10、粗晶制备步骤:取利血平粗品:100.0g,加入三氯甲烷400ml,搅拌溶解,过滤后,滤液60℃减压浓缩至糊状的半固体时,加入95%乙醇200ml,搅拌均匀后,室温静止2小时,析出利血平粗晶80.7g(纯度:95.2%)。
S20、精制步骤:将上述利血平粗晶80.7g,加入400ml二氯甲烷溶解过滤,滤液浓缩三分之一体积,10℃以下静置1小时,过滤,得到抽滤干后的利血平晶体72.1g(纯度:98.8%)。
S30、纯化步骤:将上述利血平晶体72.1g,加入790mL无水乙醇中,搅拌30分后,加入79ml冰醋酸溶液使溶解,用0.45μm的滤膜过滤,滤液中加入氨水,调节PH至6,析出利血平晶体,过滤,分离晶体,置于恒温干燥箱,65℃干燥6小时,即得到高纯度利血平67.2g(纯度:99.7%);收率67.2%。参照图5。
实施例四:
本实施例提供一种降血压原料药利血平的纯化方法,包括:
S10、粗晶制备步骤:取利血平粗品:100.2g,加入三氯甲烷400ml,搅拌溶解,过滤后,滤液60℃减压浓缩至糊状的半固体时,计入95%乙醇200ml,搅拌均匀后,室温静止2小时,析出利血平粗晶80.5g(纯度:94.5%)。
S20、精制步骤:将上述利血平粗晶80.5g,加入400ml二氯甲烷溶解过滤,滤液浓缩三分之一体积,10℃以下静置1小时,过滤,得到抽滤干后的利血平晶体72.0g(纯度:99.1%)。
S30、纯化步骤:将上述利血平晶体72.0g加入640mL无水乙醇中,搅拌30分后,加入64ml冰醋酸溶液使溶解,用0.45μm的滤膜过滤,滤液中加入氨水,调节PH至6,析出利血平晶体,过滤,分离晶体,置于恒温干燥箱,65℃干燥6小时,即得到高纯度利血平66.4g(纯度:99.6%);收率66.4%。参照图6。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种降血压原料药利血平的纯化方法,其特征在于,包括:
S10、粗晶制备步骤:收集利血平粗品,加入三氯甲烷,搅拌使溶解,过滤,滤液浓缩,浓缩至糊状半固体物时,趁热加入乙醇,搅拌均匀,室温静置2小时以上,待结晶析出后,过滤,用乙醇洗涤,得淡黄色利血平粗晶;
S20、精制步骤:取利血平粗晶,用二氯甲烷溶解,过滤,滤液浓缩回收溶剂,10℃以下的条件下静置1小时以上,过滤,得到利血平晶体;
S30、纯化步骤:取利血平晶体,加入无水乙醇,搅拌打浆;加入冰醋酸,搅拌溶解;用滤膜过滤后,加氨水,调PH值,室温静置2小时以上,析出利血平晶体,分离晶体,在65-70℃的温度下进行干燥,包装,即得降血压原料药利血平。
2.如权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,S10步骤中,利血平粗品按以下步骤制备得到:
S11、提取及浓缩步骤:取粉碎后的催吐萝芙木根粗粉,加冰醋酸甲醇溶液,室温浸渍,放出浸渍液,65℃以下减压浓缩,得催吐萝芙木流浸膏;
S12、萃取步骤:取催吐萝芙木流浸膏,加浓盐酸,调pH值,置萃取罐中,加三氯甲烷萃取,收集三氯甲烷液,65℃以下减压浓缩,得到的萃取物蒸干除去三氯甲烷,残留物加定量的乙醇,加热使完全溶解,室温静置12小时以上,析出利血平粗品。
3.如权利要求2所述的纯化方法,其特征在于,S11、提取及浓缩步骤中,冰醋酸甲醇溶液中甲醇与冰醋酸的体积比为100:(1.2-1.8)。
4.如权利要求2所述的纯化方法,其特征在于,S11、提取及浓缩步骤中,催吐萝芙木根粗粉与冰醋酸甲醇溶液的质量体积比为1:4g/ml;室温浸渍时间为4-6小时。
5.如权利要求2所述的纯化方法,其特征在于,S12、萃取步骤中,调pH值至2-4。
6.如权利要求2所述的纯化方法,其特征在于,S12、萃取步骤中,流浸膏与三氯甲烷的重量比为4:1;加热55-65℃使完全溶解。
7.如权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,S20、精制步骤中,滤液浓缩回收溶剂至三分之一体积。
8.如权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,S30、纯化步骤中,利血平晶体与无水乙醇的重量体积比为(1/11)-(1/9)g/ml。无水乙醇小于9倍量不能完全溶解,大于11倍量收率减少。
9.如权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,S30、纯化步骤中,利血平晶体与冰醋酸的重量体积比为1:1g/ml。
10.如权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,S30、纯化步骤中,干燥时间为6小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211303071.XA CN115894477A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种降血压原料药利血平的纯化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211303071.XA CN115894477A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种降血压原料药利血平的纯化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115894477A true CN115894477A (zh) | 2023-04-04 |
Family
ID=86480338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211303071.XA Pending CN115894477A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种降血压原料药利血平的纯化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115894477A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475570A (zh) * | 2009-01-08 | 2009-07-08 | 广州普星药业有限公司 | 从萝芙木中提取降血压原料药利血平的方法 |
CN102627641A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-08 | 上海交通大学 | 从催吐萝芙木中提取多种生物碱的方法 |
CN104513236A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-15 | 广州白云山汉方现代药业有限公司 | 一种超临界co2萃取结合大孔树脂吸附分离提取萝芙木中利血平的方法 |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202211303071.XA patent/CN115894477A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475570A (zh) * | 2009-01-08 | 2009-07-08 | 广州普星药业有限公司 | 从萝芙木中提取降血压原料药利血平的方法 |
CN102627641A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-08 | 上海交通大学 | 从催吐萝芙木中提取多种生物碱的方法 |
CN104513236A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-15 | 广州白云山汉方现代药业有限公司 | 一种超临界co2萃取结合大孔树脂吸附分离提取萝芙木中利血平的方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
刘宇;冯蕾;赵凤生;: "从催吐萝芙木中提取利血平和育亨宾的工艺研究", 药物生物技术, no. 05, 15 October 2008 (2008-10-15), pages 2 * |
孙蕾;冯蕾;周叶;钱秀萍;赵凤生;: "利血平结晶工艺的研究", 药物生物技术, no. 02, 15 April 2007 (2007-04-15), pages 110 - 114 * |
孙蕾;冯蕾;赵凤生;: "利血平提取工艺的中试研究", 中国生化药物杂志, no. 04, 20 August 2007 (2007-08-20), pages 244 - 246 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107353201B (zh) | 一种高含量天然莽草酸提取物及其制备方法 | |
CN101928285A (zh) | 一种黄连中主要生物碱的提取方法 | |
CN101811950B (zh) | 高纯度黄腐酚的工业化生产方法 | |
CN102229592A (zh) | 一种蔷薇红景天原花青素的制备方法 | |
CN115703740B (zh) | 一种草乌甲素的制备方法 | |
CN111018819B (zh) | 一种木犀草素的制备方法 | |
CN111171104B (zh) | 一种以迷迭香油膏副产品制备熊果酸的方法 | |
CN115894477A (zh) | 一种降血压原料药利血平的纯化方法 | |
CN114989171B (zh) | 一种它波宁盐酸盐的高效生产工艺 | |
CN107033114B (zh) | 一种二氢杨梅素的分离纯化方法 | |
CN110698488B (zh) | 一种从罂粟壳中提取分离吗啡的方法 | |
CN113185527B (zh) | 汉防己甲素、汉防己乙素的分离方法 | |
AU2021100536A4 (en) | Method for simultaneously separating dihydromyricetin and myricetin from Snake grapes | |
CN107827889A (zh) | 一种山豆根中苦参碱的纯化方法 | |
CN113045405A (zh) | 一种分离鼠尾草酸、熊果酸的工艺 | |
CN113461769A (zh) | 一种白桦脂醇的制备方法 | |
CN109490448B (zh) | 一种地高辛标准物质的制备方法 | |
CN102603852A (zh) | 一种雷公藤红素的制备方法 | |
CN114014900B (zh) | 一种从野菊花茎秆中提取分离蒙花苷的方法 | |
CN109651391A (zh) | 一种从青蒿素重结晶废料中回收青蒿素的方法 | |
CN108976224A (zh) | 一种从发酵液中提取并纯化麦角新碱的方法 | |
AU2021100079A4 (en) | A method for extracting and purifying chlorogenic acid and its application | |
CN110627806A (zh) | 一种银杏内酯b化合物及其制备方法 | |
EP2007766A1 (en) | Narcotine purification process | |
CN115537434B (zh) | 一种从川射干中制备鸢尾黄素的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |