CN115893218A - 一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属塔吊设备安装方法，具体为一种适用于大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法。是结合改造或扩建厂房的端部区域空间，选择出汽车吊最佳起吊塔臂构件至厂房屋面的位置，从此位置至塔身设置点之间，在布置塔吊的低层屋面梁上设置贯通式临时支架，通过临时支架实现塔臂构件运输和在线组装的支撑，用设置的起重桅杆配合吊装，从而完成塔吊的平衡臂、平衡配重和起重臂的安装工作，解决厂房屋面封闭处，常规方式组装的塔吊在顶升就位时受屋面结构挡碍的难题，完成屋面处架设塔吊的组装工作，降低厂房屋面封闭后大型钢结构构件就位的难题，保证了工程施工的进度。
Description
技术领域
本发明属塔吊设备安装方法，具体为一种适用于大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法。
背景技术
根据国家钢铁产业布局调整政策要求，原则上不再单独建设新的钢铁联合企业、独立炼铁厂、炼钢厂，不提倡建设独立轧钢厂，必须依托有条件的现有企业，结合兼并、搬迁，在水资源、原料、运输、市场消费等具有比较优势的地区进行改造和扩建，实施压产、搬迁，满足环境保护和资源节约的要求。
在大型存有高低跨且整体布置的冶金含有多层平台的生产车间的厂房，进行局部改造或扩建，除去被改造或扩建区域能给予正常施工外，其余厂房区域一般均不能影响其他生产线的正常生产。而大型冶金厂房结构在工程新建时，因厂房钢结构构件质量重且规格尺寸长，通常厂房钢结构施工时均采用大型流动式起重设备，设置在厂房结构布置的跨内或跨外位置，逐段、逐层的完成钢结构构件的吊装工作，而改造或扩建工程中，因属于厂房结构的局部施工，虽然施工面积没有新建厂房区域大，但改造或扩建的面积也存有安装部位点多、线长的特点，采用塔吊进行此类型改造或扩建钢结构构件覆盖式吊装方式，对厂房结构拆除工作量最小，此时厂房屋面均已封闭，按常规方式组装的塔吊，在顶升过程中已安装并展开的平衡臂、起重臂会受到厂房屋面结构的挡碍，无法实现塔吊直接顶升出厂房屋面。改造或扩建处点多、线长区域的钢结构构件吊装就位困难且施工效率低下，制约着工程施工进度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，解决了厂房屋面封闭后的塔吊顶升难题，完成屋面处架设塔吊的组装工作，降低厂房屋面封闭后大型钢结构构件就位的难题，保证了工程施工的进度。
为实现上述目的，本发明一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，是结合改造或扩建厂房的端部区域空间，选择出汽车吊最佳起吊塔臂构件至厂房屋面的位置，以此位置至塔吊塔身设置点之间，在布置塔吊的低层屋面梁上设置贯通式临时支架，通过临时支架实现塔臂构件运输和在线组装的支撑，用设置的起重桅杆配合吊装，从而完成塔吊的平衡臂、平衡配重和起重臂的安装工作，解决厂房屋面封闭处，常规方式组装的塔吊在顶升就位时受屋面结构挡碍的难题，其步骤是：
第一步：低层屋面10上架设通道和设置起重装置：
结合厂房端部和至塔吊架设点的低层屋面10区域空间尺寸和满足地面汽车吊站位并向低层屋面10吊运吊装物的厂房端部的最佳位置，在塔吊架设点与选用的厂房端部位置之间，架设贯通式输送临时支架8，实现在低层屋面10上设置塔臂结构运送的通道，并分别在平衡臂2、平衡配重一3、平衡配重二4、起重臂6与塔身1连接所需提升吊点位置的临时支架8上设置起重桅杆9，起重桅杆9为短钢管分段制成，且每节短管两端各设有法兰，通过螺栓将短管逐节连接，实现起重桅杆9的组装，起重桅杆9的顶端设置有吊耳；
第二步：平衡臂2组装及前侧平衡配重就位：
以从低层屋面10的顶升孔洞15处顶升高出低层屋面10的塔身1为基准，在低层屋面10的临时支架8上将平衡臂2按其与塔身1连接的结构形式先组装成一个整体；再在起重桅杆9上端设置的吊耳处挂设两个手拉葫芦，其中一个手拉葫芦连接到已组装成一体的平衡臂2重心处，使平衡臂2保持水平状态设置，另一个手拉葫芦的吊点朝平衡臂2重心右侧移动微量距离，使平衡臂2在此手拉葫芦作用下，右端部由原先水平状态变成朝上倾斜200mm尺寸的状态，然后在两个手拉葫芦对微倾斜的平衡臂2空间位置的共同调整下，先将平衡臂2左端与塔身1相连接，然后将上端已设置在塔身1上端的平衡臂拉杆5的下端连接到平衡臂2后，将两个手拉葫芦缓慢卸载，从而完成平衡臂2与塔身1的连接、固定；
再用起重桅杆9将从临时支架8上移送到位的平衡配重一3，吊装到平衡臂2相应设置的位置处，完成平衡臂2上前侧平衡配重的就位；
第三步：起重臂6组装：
先旋转1800塔身1，使塔身1上起重臂6的连接部位与低层屋面10上设置的临时支架8位置对应，采用与平衡臂2与塔身1连接、固定方式一样，通过起重桅杆9和起重臂拉杆7共同作用，完成起重臂6的吊装与固定工作；
第四步：平衡臂2上后侧平衡配重就位及塔吊升高：
旋转1800塔身1，使塔身1的平衡臂2处于低层屋面10上临时支架8对应位置，使用起重桅杆9，完成平衡配重二4就位到平衡臂2上相应位置，如此时因高层厂房11阻挡起重臂6旋转，致使塔吊平衡臂2无法旋转至低层屋面10设置的临时支架8对应位置，可根据平衡配重二4在平衡臂2上设置的相应尺寸和其自身重量，采用钢板和圆棒13制成相应平衡配重二4的箱体12后，直接先就位在平衡臂2上相应的位置，然后按平衡配重二4所配置的相应重量，现场在线向平衡配重二4的箱体12内浇筑所需重量的混凝土14，以实现平衡配重二4在平衡臂2上的设置及就位；
待平衡配重二4全部就位到平衡臂2上相应位置后，继续利用塔吊自升的性能，顶升塔身1直至起重臂6达到改造或扩建钢结构构件吊装所需的高度，至此完成从封闭屋面处顶升塔吊的塔臂安装的工作。
进一步的，所述临时支架8包括结合低层屋面10的钢梁间距进行立柱设置固定的H型钢，以及用于满足支撑塔臂结构运输且安装于众多H型钢的顶部的型钢。
进一步的，所述圆棒13是平衡配重二4现场制作的箱体12挂设在平衡臂2上的支撑件，其穿过箱体12宽度方向上侧的两面侧板并相互焊接成一体。
本发明所提出的一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，是结合改造或扩建厂房的端部区域空间，选择出汽车吊最佳起吊塔臂构件至厂房屋面的位置，从此位置至塔身设置点之间，在布置塔吊的低层屋面梁上设置贯通式临时支架，通过临时支架实现塔臂构件运输和在线组装的支撑，用设置的起重桅杆配合吊装，从而完成塔吊的平衡臂、平衡配重和起重臂的安装工作，解决厂房屋面封闭处，常规方式组装的塔吊在顶升就位时受屋面结构挡碍的难题，完成屋面处架设塔吊的组装工作，降低厂房屋面封闭后大型钢结构构件就位的难题，保证了工程施工的进度。
附图说明
图1是本发明所提出的一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法中临时支架及起重桅杆布置示意图；
图2是平衡臂安装示意图；
图3是起重臂安装示意图；
图4是平衡配重二的设置示意图；
图5是塔吊顶升后具备工作的示意图；
图6是平衡配重二箱体示意图；
图7是图6A向视图。
图中：1、塔身；2、平衡臂；3、平衡配重一；4、平衡配重二；5、平衡配拉杆；6、起重臂；7、起重臂拉杆；8、临时支架；9、起重桅杆；10、低层屋面；11、高层厂房；12、箱体；13、圆棒；14、混凝土；15、顶升孔洞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
福建某炼钢厂在原炼钢厂2台120t转炉配置的基础，扩建改造120t转炉一套，涉及炼钢高跨钢结构改造和扩建钢结构施工总量近2000t，改造扩建区域包含6层设备钢结构平台安装，扩建厂房总高度52m，宽度24m。采用一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，解决厂房屋面封闭处，常规方式组装的塔吊在顶升就位时受屋面结构挡碍的难题，完成屋面处架设塔吊的组装工作，解决了大型扩建厂房钢结构构件垂直吊装的难题，具体参见附图。
一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，是结合改造或扩建厂房的端部区域空间，选择出汽车吊最佳起吊塔臂构件至厂房屋面的位置，从此位置至塔吊塔身设置点之间，在布置塔吊的低层屋面梁上设置贯通式临时支架，通过临时支架实现塔臂构件运输和在线组装的支撑，用设置的起重桅杆配合吊装，从而完成塔吊的平衡臂、平衡配重和起重臂的安装工作，其步骤是：
如图1所示，第一步：低层屋面10上架设通道和设置起重装置：
结合厂房端部和至塔吊架设点的低层屋面10区域空间尺寸和满足地面汽车吊站位并向低层屋面10吊运吊装物的厂房端部的最佳位置，在塔吊架设点与选用的厂房端部位置之间，架设贯通式输送临时支架8，实现在低层屋面10上设置塔臂结构运送的通道，并分别在平衡臂2、平衡配重一3、平衡配重二4、起重臂6与塔身1连接所需提升吊点位置的临时支架8上设置起重桅杆9，起重桅杆9为短钢管分段制成，且每节短管两端各设有法兰，通过螺栓将短管逐节连接，实现起重桅杆9的组装，起重桅杆9的顶端设置有吊耳；
如图2所示，第二步：平衡臂2组装及前侧平衡配重就位：
以从低层屋面10的顶升孔洞15处顶升高出低层屋面10的塔身1为基准，在低层屋面10的临时支架8上将平衡臂2按其与塔身1连接的结构形式先组装成一个整体；再在起重桅杆9上端设置的吊耳处挂设两个手拉葫芦，其中一个手拉葫芦连接到已组装成一体的平衡臂2重心处，使平衡臂2保持水平状态设置，另一个手拉葫芦的吊点朝平衡臂2重心右侧移动微量距离，使平衡臂2在此手拉葫芦作用下，右端部由原先水平状态变成朝上倾斜200mm尺寸的状态，然后在两个手拉葫芦对微倾斜的平衡臂2空间位置的共同调整下，先将平衡臂2左端与塔身1相连接，然后将上端已设置在塔身1上端的平衡臂拉杆5的下端连接到平衡臂2后，将两个手拉葫芦缓慢卸载，从而完成平衡臂2与塔身1的连接、固定；
所述临时支架8包括结合低层屋面10的钢梁间距进行立柱设置固定的H型钢，以及用于满足支撑塔臂结构运输且安装于众多H型钢的顶部的型钢；
再用起重桅杆9将从临时支架8上移送到位的平衡配重一3，吊装到平衡臂2相应设置的位置处，完成平衡臂2上前侧平衡配重的就位；
如图3所示，第三步：起重臂6组装：
先旋转1800塔身1，使塔身1上起重臂6的连接部位与低层屋面10上设置的临时支架8位置对应，采用与平衡臂2与塔身1连接、固定方式一样，通过起重桅杆9和起重臂拉杆7共同作用，完成起重臂6的吊装与固定工作；
如图4、图5、图6、图7所示，第四步：平衡臂2上后侧平衡配重就位及塔吊升高：
旋转1800塔身1，使塔身1的平衡臂2处于低层屋面10上临时支架8对应位置，使用起重桅杆9，完成平衡配重二4就位到平衡臂2上相应位置，如此时因高层厂房11阻挡起重臂6旋转，致使塔吊平衡臂2无法旋转至低层屋面10设置的临时支架8对应位置，可根据平衡配重二4在平衡臂2上设置的相应尺寸和其自身重量，采用钢板和圆棒13制成相应平衡配重二4的箱体12后，直接先就位在平衡臂2上相应的位置，然后按平衡配重二4所配置的相应重量，现场在线向平衡配重二4的箱体12内浇筑所需重量的混凝土14，以实现平衡配重二4在平衡臂2上的设置及就位；
待平衡配重二4全部就位到平衡臂2上相应位置后，继续利用塔吊自升的性能，顶升塔身1直至起重臂6达到改造或扩建钢结构构件吊装所需的高度，至此完成从封闭屋面处顶升塔吊的塔臂安装的工作。
所述圆棒13是平衡配重二4现场制作的箱体12挂设在平衡臂2上的支撑件，其穿过箱体12宽度方向上侧的两面侧板并相互焊接成一体。
Claims (3)
1.一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，其特征在于，安装步骤如下：
第一步：低层屋面(10)上架设通道和设置起重装置：
结合厂房端部和至塔吊架设点的低层屋面(10)区域空间尺寸和满足地面汽车吊站位并向低层屋面(10)吊运吊装物的厂房端部的最佳位置，在塔吊架设点与选用的厂房端部位置之间，架设贯通式输送临时支架(8)，实现在低层屋面(10)上设置塔臂结构运送的通道，并分别在平衡臂(2)、平衡配重一(3)、平衡配重二(4)、起重臂(6)与塔身(1)连接所需提升吊点位置的临时支架(8)上设置起重桅杆(9)，起重桅杆(9)为短钢管分段制成，且每节短管两端各设有法兰，通过螺栓将短管逐节连接，实现起重桅杆(9)的组装，起重桅杆(9)的顶端设置有吊耳；
第二步：平衡臂(2)组装及前侧平衡配重就位：
以从低层屋面(10)的顶升孔洞(15)处顶升高出低层屋面(10)的塔身(1)为基准，在低层屋面(10)的临时支架(8)上将平衡臂(2)按其与塔身(1)连接的结构形式先组装成一个整体；再在起重桅杆(9)上端设置的吊耳处挂设两个手拉葫芦，其中一个手拉葫芦连接到已组装成一体的平衡臂(2)重心处，使平衡臂(2)保持水平状态设置，另一个手拉葫芦的吊点朝平衡臂(2)重心右侧移动微量距离，使平衡臂(2)在此手拉葫芦作用下，右端部由原先水平状态变成朝上倾斜200mm尺寸的状态，然后在两个手拉葫芦对微倾斜的平衡臂(2)空间位置的共同调整下，先将平衡臂(2)左端与塔身(1)相连接，然后将上端已设置在塔身(1)上端的平衡臂拉杆5的下端连接到平衡臂(2)后，将两个手拉葫芦缓慢卸载，从而完成平衡臂(2)与塔身(1)的连接、固定；
再用起重桅杆(9)将从临时支架(8)上移送到位的平衡配重一(3)，吊装到平衡臂(2)相应设置的位置处，完成平衡臂(2)上前侧平衡配重的就位；
第三步：起重臂(6)组装：
先旋转1800塔身(1)，使塔身(1)上起重臂(6)的连接部位与低层屋面(10)上设置的临时支架(8)位置对应，采用与平衡臂(2)与塔身(1)连接、固定方式一样，通过起重桅杆(9)和起重臂拉杆(7)共同作用，完成起重臂(6)的吊装与固定工作；
第四步：平衡臂(2)上后侧平衡配重就位及塔吊升高：
旋转1800塔身(1)，使塔身(1)的平衡臂(2)处于低层屋面(10)上临时支架(8)对应位置，使用起重桅杆(9)，完成平衡配重二(4)就位到平衡臂(2)上相应位置，如此时因高层厂房(11)阻挡起重臂(6)旋转，致使塔吊平衡臂(2)无法旋转至低层屋面(10)设置的临时支架(8)对应位置，可根据平衡配重二(4)在平衡臂(2)上设置的相应尺寸和其自身重量，采用钢板和圆棒(13)制成相应平衡配重二(4)的箱体(12)后，直接先就位在平衡臂(2)上相应的位置，然后按平衡配重二(4)所配置的相应重量，现场在线向平衡配重二(4)的箱体(12)内浇筑所需重量的混凝土(14)，以实现平衡配重二(4)在平衡臂(2)上的设置及就位；
待平衡配重二(4)全部就位到平衡臂(2)上相应位置后，继续利用塔吊自升的性能，顶升塔身(1)直至起重臂(6)达到改造或扩建钢结构构件吊装所需的高度，至此完成从封闭屋面处顶升塔吊的塔臂安装的工作。
2.根据权利要求1所述的一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，其特征在于，所述临时支架(8)包括结合低层屋面(10)的钢梁间距进行立柱设置固定的H型钢，以及用于满足支撑塔臂结构运输且安装于众多H型钢的顶部的型钢。
3.根据权利要求1所述的一种大型厂房扩建用塔吊的塔臂安装方法，其特征在于，所述圆棒(13)是平衡配重二(4)现场制作的箱体(12)挂设在平衡臂(2)上的支撑件，其穿过箱体(12)宽度方向上侧的两面侧板并相互焊接成一体。
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